Sharp ha lanzado dos equipos multifunción monocromo para alta producción con una de las velocidades de escaneo más elevadas del mercado, concretamente, 280 imágenes por minuto de una sola pasada. Estos equipos combinan las opciones avanzadas de seguridad, colaboración y eficiencia energética de la nueva generación Future Workplace de Sharp con las prestaciones de alta velocidad demandadas por grupos de trabajo amplios, entre 20 y 50 usuarios, que requieren gestionar volúmenes grandes de documentos.

Denominados BP-70M75 y BP-70M90, ofrecen una velocidad de impresión de 75 y 90 páginas por minuto, respectivamente, impresión a doble cara de 300 hojas y detección de alimentación de múltiples hojas y corrección automática de desplazamiento mejorada, para mayor productividad y ahorro de tiempo.

En materia de eficiencia ambiental, los nuevos modelos incorporan una tecnología de transferencia de calor más eficaz que reduce el consumo de energía al mismo tiempo que mejora la calidad de la impresión y la durabilidad. Para ello, esta tecnología sustituye el rodillo de presión que en los equipos tradicionales realiza la transferencia de calor a un solo punto por una almohadilla capaz de aumentar la superficie de contacto. Además, ambos equipos utilizan un 80% más de materiales reciclados y generan hasta un 57% menos de emisiones de CO2 que las series anteriores.

Los equipos disponen de un panel táctil de 10,1 pulgadas fácil de usar y una funcionalidad habilitada para Inteligencia Artificial. Asimismo, Sharp ha mejorado la seguridad con funciones como comprobación de la integridad del sistema en el arranque, prevención de ataques de firmware con autorrecuperación y la incorporación de protección antivirus opcional de Bitdefender.

Al igual que el resto de los equipos de esta nueva generación, los nuevos multifuncionales facilitan la colaboración entre los usuarios y permiten compartir información de forma segura en el entorno de trabajo, incluso cuando se trabaja de forma remota. Para ello, incorporan conectividad a Microsoft Teams y Google Drive, de modo que los usuarios puedan imprimir y escanear sus documentos directamente a sus canales y carpetas en ambas aplicaciones. Por su parte, la capacidad nativa de Microsoft Universal Print permite integrar ambos modelos con los entornos de Microsoft 365 que simplifican la gestión de la impresión.

Según Juan Marco, director comercial de Sharp España, “a medida que los entornos de trabajo híbridos se convierten en la norma, las empresas deben ser capaces de garantizar una conectividad más fluida y barreras de seguridad líderes en el mercado, más aún cuando se trata de equipos multifuncionales. Junto con esta tendencia a la eficiencia”, -continúa Marco- “las organizaciones tampoco pueden permitirse hacer concesiones desde el punto de vista del impacto medioambiental. Por ello, con estos equipos buscamos ayudar a nuestros clientes a construir lugares de trabajo más flexibles, seguros y sostenibles”.

Mutoh Europe, ha presentado la impresora XpertJet 1682SR Pro de doble cabezal de alta productividad para cartelería y expositores, dirigida a aplicaciones de impresión comercial y de cartelería de larga duración para exteriores e interiores.

La nueva XPJ-1682SR Pro lleva dos cabezales de impresión AccuFine HD, cada uno con 3200 boquillas, un nuevo algoritmo de tejido y el genuino software RIP VerteLith de Mutoh para ofrecer una mejora significativa tanto en la calidad como en la velocidad de impresión. La XPJ-1682SRP es ideal para entornos de alta productividad, ofreciendo velocidades de producción de alta calidad de hasta 35 m²/h. La nueva impresora también integra alineaciones automáticas para garantizar una producción ininterrumpida y una calidad constante.

Lo más interesante para los usuarios es que la impresora se lanzará con el nuevo juego de tintas CMYK de secado rápido MS51 de Mutoh. Las tintas MS51 de Mutoh cumplen los requisitos de los profesionales de la señalización de hoy en día con respecto a las aplicaciones de señalización en interiores y exteriores, pero no requieren pictogramas de salud y seguridad y tampoco contienen gBL. Por ello, pueden utilizarse en oficinas, hogares y comercios.

En comparación con las tintas tradicionales para rótulos y expositores, ofrecen la misma gama de colores, una excelente conservación del brillo y resistencia a la intemperie, a la abrasión y a los productos químicos, con una resistencia a los rayos UV de hasta 3 años sin necesidad de laminación. Además, no es necesario un mantenimiento adicional de la impresora

Las tintas MS51 de Mutoh también tienen la certificación GREENGUARD Gold. La certificación se obtuvo para la categoría Papel Pintado, lo que significa que el producto impreso se puede utilizar con una cobertura total de la sala, incluso en entornos sensibles como escuelas y hospitales.

Diseñada y fabricada en Japón, la XPJ-1682SR PRO reúne lo mejor de las tecnologías propias de Mutoh para la precisión de las gotas y, por tanto, la calidad de impresión: La nueva tecnología de cabezal de impresión AccuFine HD de 3200 boquillas extra anchas de Mutoh. i-screen weaving, la cuarta generación de la tecnología Intelligent Interweaving de Mutoh. El auténtico software RIP VerteLith de Mutoh.

Estas tecnologías han sido diseñadas para trabajar en conjunto para ofrecer a los usuarios la colocación de gotas más precisa de la industria y todas ellas están a bordo de la nueva XPJ-1682SR PRO. El nuevo cabezal de impresión garantiza una calidad de gota mejorada, junto con un posicionamiento de gota más preciso. Los algoritmos de tejido i-screen implementados en el firmware de los motores de clase Pro de Mutoh aprovechan la mayor calidad de las gotas para suprimir aún más las bandas. El tramado de VerteLith, propiedad de Mutoh, llamado Clear Tone, emplea las mejoras en la impresora y el cabezal de impresión para ofrecer gradientes y tonos de piel aún mejores, incluso en la configuración de 4 colores, sin ningún ruido.

El hecho clave es que los usuarios obtendrán importantes ventajas de calidad y velocidad respecto a los modelos anteriores en todos los modos de impresión de producción.

La impresora de doble cabezal XPJ-1682SR Pro se suma a los modelos de cabezal único XPJ-1341SRP y XPJ-1641SRP que Mutoh lanzó en enero. La impresora será comercializada por Mutoh Europe en toda el área de negocio de EMEA a través de su actual red de distribuidores certificados.

La prensa digital Fujifilm Revoria PC1120 ofrece al mercado la impresión digital a 6 tintas incorporando dos tintas adicionales a las 4 de proceso que pueden ser oro, plata, barniz, blanco y rosa. Esto ofrece la mayor versatilidad en aplicaciones ya que el oro y plata permiten incorporar elementos distintivos en los impresos además de la posibilidad de manejar colores metálicos.

Aunado a esto, el formato de hasta 330 x 1200 mm, rango de papeles de 52 a 400 gsm,  una productividad de 120 páginas por minuto, impresión frente y vuelta, 2400 dpi con proceso a 10 bits, RIP Adobe APPE y varias opciones de acabado en línea como encuadernado a caballo con grapa, doblado y otros más, hacen de este equipo el más versátil en el mercado actual con la mejor calidad y productividad para un negocio muy rentable de impresión.

Más informes: https://www.fujifilm.com/es/es-es/business/graphic/commercial-digital-printing/revoria-press-pc1120

¿Sabía que puede prolongar la vida útil de su láser de Trotec cuidando el entorno en el que éste se encuentra? Aquí le detallamos las condiciones óptimas para mantener su sistema láser de Trotec.

Condiciones óptimas para mantener una máquina láser

Las máquinas láser de Trotec son muy resistentes a los agentes externos y al desgaste, por tanto las condiciones de mantenimiento son bastante laxas:

• Temperatura ambiente entre +15°C y +25°C
• Humedad del aire entre 40% – 70%
• Evitar la radiación solar directa en la máquina
  

Posibles contingencias en invierno

Los valores óptimos para máquinas láser Trotec son los siguientes:
Temperatura ambiente entre +15°C y +25°. En invierno puede suceder que al llegar la noche las temperaturas sean inferiores a los valores recomendados. Esto puede provocar condensación en el tubo láser, con lo que éste podría dañarse. Además, el aceite y la grasa lubricantes pueden endurecerse y dañar el sistema mecánico.

Nuestras sugerencias para la época fría del año

Instale un avisador de heladas en la calefacción para que la temperatura en la sala no baje de los 15°C óptimos. En el caso que no disponga de uno, puede aumentar lentamente la temperatura ambiente antes de usar el láser.

No coloque ninguna fuente de calor muy cerca o directamente enfocada hacia el láser, ya que el aire cálido podría ser aspirado como aire frío y entonces la máquina podría apagarse debido al peligro de recalentamiento.

¿Tiene una máquina refrigerada por agua?

Lo más conveniente es cubirlo con una funda térmica aislante durante la noche para mantener la temperatura. Si el refrigerante está a una temperatura inferior a +15ºC (59ºF), la máquina no debe encenderse por razones de seguridad.

Verano, sol, luz solar

En verano, las máquinas láser son expuestas al calor del sol y el frío de los aparatos de aire acondicionado. Ambas cosas pueden ocasionar problemas. Una temperatura ambiente demasiado elevada puede tener efectos negativos en las funcionalidades.

¡Pero con nuestras sugerencias, todo esto no debería ser un problema!

Sugerencias para su láser en verano:

• Evite la radiación solar directa. Si su láser estuviera en un lugar con ventanas, cierre las persianas o celosías.
• Tampoco exponga el láser ni los accesorios a ninguna corriente directa de aire proveniente de aparatos de aire acondicionado, ya que esto podría enfriar demasiado las piezas.
• Una buena circulación de aire en la sala impide que se estanque el aire: o sea, simplemente abra la ventana y ventile.

Después de un primer test de demostración celebrado a finales de mayo, Duplo ha introducido en el mercado de maquinaria gráfica el sistema de corte DC-20K con el objetivo de trasladar la experiencia de la marca en sistemas multifunción de corte, hendido y perforado al formato B2. Fácil de usar y completamente automatizado, el sistema DC-20K sigue el enfoque de ‘cargarlo y dejarlo’ de Duplo para eliminar cuellos de botella en la producción y evitar el esfuerzo físico requerido cuando se necesita una guillotina para terminar las hojas impresas.

Este sistema, automatizado e inteligente, se ha desarrollado para permitir que las empresas de impresión gestionen de forma rentable trabajos de tiradas cortas; trabajos que requieran varios cortes, y trabajos de corte que también requieran acabados complejos, como hendidos y perforaciones.

Peter Dyson, gerente de marketing de productos de Duplo International, destaca: «El sistema DC-20K permite a Duplo llevar nuestra experiencia en equipos automáticos multifunción para el corte, hendido y perforado al acabado B2+. Para priorizar la eficiencia operativa, el sistema se ha diseñado para permitir que se encaminen más trabajos procedentes de prensas B2, ahorrando tiempo y trabajo al eliminar la guillotina, lo que reduce los costes y aumenta la productividad”.

La combinación del sistema DC-20K con la DC-746 supone ampliar el rango de trabajos de la gama multifunción de Duplo, muchos de los cuales están enfocados a sectores en auge como el packaging. También permite realizar trabajos de corte en diseños con más valor añadido y responder a plazos de entrega más cortos. En cuanto a los materiales que puede manejar el sistema, están las hojas de hasta 750×750 mm y hasta 400 g/m². (350 g/m² con hendido).

La DC-20K se coloca junto a la DC-746 formando un ángulo recto, y las hojas ya cortadas pasan automáticamente a este dispositivo multifunción para realizar los cortes y hendidos definitivos en una amplia variedad trabajos, como tarjetas de presentación, folletos promocionales o felicitaciones. El tamaño de hoja B2+ permite disponer más diseños por página y tener un menor desperdicio. Además, usando la DC-20K se elimina la guillotina del proceso de acabado, con lo que esto supone a la hora de reducir costes operativos y permitir que el operario dedique ese tiempo a otras tareas.

El proceso para que el sistema DC-746 vuelva a funcionar para formatos SRA3 también es muy sencillo, ya que simplemente hay que quitar una placa. El sistema primero corta la hoja al tamaño adecuado y luego pasa a través de un puente hacia el equipo multifunción DC-746. El diseño de la hoja se programa en la preimpresión. De hecho, la DC-20K utiliza un controlador de PC similar al resto de la gama Duplo DC, con el objetivo de lograr una automatización completa, reducir los errores y ahorrar tiempo de preparación.

Para asegurar la precisión, un sistema de cámaras registra la hoja en el dispositivo DC-20K, corrigiendo cualquier desalineación en la impresión o alimentación. Luego, la hoja avanza hacia la DC-746, donde puede realizar la gama completa de opciones que tiene esta unidad para cortar, hendir y perforar en una sola pasada.

Duplo, marca de referencia en equipos automáticos multifunción para realizar trabajos de corte, hendido y perforado en una sola pasada, es distribuida en España por EMG (Equipos y Maquinaria Gráfica).

Mutoh Europe nv, la unidad de negocio EMEA de Mutoh Industries Co. Ltd., Japón, se enorgullece de anunciar que ha sido galardonada con el premio Buyers Lab (BLI) 2023 Pick Award por su excelente impresora CMYK Eco-Solvent/Latex de 54″/64″ de Keypoint Intelligence.

“La XpertJet 1641SR Pro de Mutoh es una gran opción en el ámbito CMYK ecosolvente/látex de nivel básico“, dijo David Sweetnam, Director de Investigación y Servicios de Laboratorio para EMEA/Asia de Keypoint Intelligence. “El tamaño de la gama de colores, líder en su clase, la impresionante reproducción de imágenes de medios tonos y la precisión de la coincidencia de colores planos son sólo una parte de la historia. Si a esto le añadimos unos tiempos de impresión rápidos y una gran cantidad de mejoras en la eficiencia del usuario, está claro que este dispositivo es una opción perfecta para los fabricantes de rótulos y los proveedores de servicios de impresión.”

Los premios BLI Pick se reservan únicamente a los productos que han sido sometidos a un riguroso proceso de pruebas y que han sido considerados “los mejores de su clase” por analistas experimentados. Las características particulares del producto destacadas en el premio para la XpertJet 1641SR Pro son la mayor velocidad de impresión para un dispositivo CMYK de nivel básico hasta la fecha.

La mayor gama de colores de todos los dispositivos CMYK de gama básica probados. Excelente calificación en la reproducción de medios tonos de piel. Excelentes procedimientos automatizados para la configuración del material, la alineación y el seguimiento de la longitud del material que reducen el tiempo de configuración para el usuario. La comprobación automática del bloqueo de los inyectores y el sistema de selección del área de los inyectores minimiza los riesgos durante los periodos de impresión sin supervisión.

Al comentar la recepción del premio, el Sr. Takatsu, Director General de Mutoh EMEA, dijo: “Estamos muy orgullosos de que nuestra impresora XpertJet 1641SR Pro haya sido reconocida con un premio BLI Pick de Keypoint Intelligence. Nunca comprometemos la calidad y siempre hemos puesto la alta calidad de impresión, la productividad y la fiabilidad a la cabeza de nuestra lista de prioridades. Para nosotros, este premio es un claro reconocimiento de la verdadera innovación que hay bajo el capó de nuestra línea de impresoras XpertJet Pro, que lanzamos en el primer trimestre de 2022. Y dado que la atribución de este premio se basa en intensas pruebas independientes de comparación, ofrece un verdadero valor añadido a los proveedores de impresión que buscan invertir en equipos de impresión digital preparados para el futuro.”

Ya disponible para el mercado español e internacional, el equipo de marcado láser LW2 de Gravotech tiene como objetivo primordial aumentar de manera muy significativa la productividad de los fabricantes en diferentes sectores de actividad que precisen realizar marcados permanentes y de calidad sobre cualquier tipo de pieza para cubrir sus necesidades de identificación, codificación o trazabilidad.

Teniendo en cuenta el Límite de Emisión Accesible (LEA), la estación láser LW2 está incluida en la Clase 1, es decir, es totalmente segura en condiciones normales de utilización para el operario y para el entorno.

Su fabricación 100% industrial y su diseño sobrio y compacto hace de esta estación láser la solución más eficiente y segura del mercado. Gracias a su pantalla táctil se puede controlar el marcaje con mucha facilidad, con funciones que no hacen necesario que esté conectada a un ordenador. Por otro lado, su gran versatilidad permite controlar múltiples funciones de la máquina de marcado láser, como son la apertura y cierre de la puerta, el ajuste de la distancia focal y del eje Z vertical, la iluminación y activación del extractor, y la elección, lanzamiento y gestión de sus trabajos de marcado.

La máquina de marcado láser LW2 está disponible en varias versiones con el fin de conseguir el mejor marcado posible en la mayoría de los materiales del mercado.

Estas diferentes versiones se corresponden con diversas tecnologías con las que la estación de marcado LW2 puede configurarse:

• Láser de fibra eminentemente para metales, tanto para un marcado superficial como profundo.
• Láser híbrido de gran versatilidad, puede marcar metales y plásticos.
• Láser Verde para marcar de forma ‘suave’ y ‘en frío’ materiales sensibles o determinados plásticos.

El procesamiento de trabajos puede ser por unidades, por lotes o completamente controlado mediante PLC (computadora lógica programable) o cobots (robots colaborativos). Dispone de una gran área de marcado con puerta abierta por 3 lados, lo que permite el grabado de una gran variedad de piezas, pequeñas o grandes, simples o complejas.

En resumen, la estación láser LW2 es muy adecuada para cualquier tipo de aplicación de marcado: placas de identificación, herramientas, componentes electrónicos y eléctricos, piezas de automóviles, instrumental médicos, piezas de fundición, etc.

Ahora más que nunca, la gente busca productos para expresar su personalidad, y Alussa permitirá a las marcas más vanguardistas dar respuesta a la creciente demanda de prendas de piel personalizadas. La tecnología de impresión de inyección de tinta de Alussa ofrece varias ventajas sobre otras opciones de decoración de piel y cuero, como la capacidad de producir cualquier volumen, diseño y color en cualquier momento.

Alussa supera otras tecnologías de inyección de tinta. “Nuestra solución de inyección de tinta Alussa, galardonada por la EDP, consigue combinar perfectamente piel y tinta”, comenta Dieter Jancart, director del segmento de negocios de Alussa. “Se ha desarrollado en estrecha cooperación con la industria de la piel, y produce increíbles impresiones fotorrealistas en piel auténtica, en cualquier color y sin afectar a la flexibilidad y resistencia del material, hasta 100.000 flexiones en seco. Nuestro proceso patentado de aplicación de tinta aplica una o varias capas de color sobre una pieza de piel, en la que ya se ha aplicado una o varias capas protectoras, y finaliza el proceso añadiendo una o varias capas protectoras más. Esta es la única forma de conseguir un nivel de calidad tan alto”.

La sostenibilidad ha sido un factor clave en su desarrollo. La actualización más reciente de Alussa incluye un sistema de soporte para piel con un film adhesivo reciclable y un set de tintas de seis colores más una tinta UV LED blanca sin sensibilizantes cutáneos ni sustancias CMR de categoría 1, lo que posiciona esta solución como la mejor de su clase en términos de seguridad en comparación con otras tintas UV disponibles en la actualidad.

En el stand de Agfa en SIMAC, los visitantes pueden ver impresiones en piel, cuero y aplicaciones realizadas por usuarios de Alussa, como bolsos y zapatos, que les servirán de inspiración. También hay presentaciones con información detallada sobre esta tecnología patentada donde los expertos en impresión en piel de Agfa hablan acerca de las necesidades empresariales y los diferentes modelos para comenzar a utilizar Alussa.

swissQprint presenta la segunda generación de la impresora Karibu en la feria Printing United Show de Las Vegas. Gracias a la última tecnología de cabezales de impresión, el fabricante suizo eleva la calidad de la impresión UV de bobina a un nuevo nivel.

Karibu 2, la impresora rollo a rollo de swissQprint, incorpora la última tecnología de cabezales de impresión. Alcanza una resolución de hasta 1350 ppp, lo que le permite ofrecer la máxima calidad con el máximo rendimiento. Admite rollos de hasta 3,4 metros de ancho e imprime con tintas UV flexibles, sin NVC y con la certificación Greenguard Gold. Sus excepcionales prestaciones garantizan una alta eficiencia y fiabilidad, así como una gran versatilidad. “Hemos adoptado las funciones probadas de la primera generación y las hemos complementado con la última tecnología de cabezales de impresión”, señala Carmen Eicher, directora de ventas y marketing de swissQprint.

Con la ayuda del sistema de casete, los rollos se colocan en cuestión de minutos y están listos para imprimir. swissQprint ofrece una opción de doble rollo para la impresión simultánea de dos bobinas de hasta 1,6 metros de ancho, lo que permite duplicar la productividad. Los soportes de rollos se dividen en dos y cada mitad del eje se acciona individualmente. Esto garantiza la tensión óptima para ambos rollos y, por lo tanto, unos resultados perfectos.

La mesa de vacío Karibu se divide en 136 segmentos individuales. El vacío se puede ajustar en cuatro segundos, independientemente del ancho del rollo. No hay pérdida de vacío, incluso entre rollos dobles.

Karibu dispone de una mesa de luz para el control inmediato y continuo de las impresiones retroiluminadas backlit. Solo se ilumina el área de impresión. Esto facilita que, en caso de que se requieran pequeños ajustes durante la impresión, se pierde poco tiempo y material. Justo al lado de la mesa de luz se ha integrado también un kit lona mesh. De este modo, la impresión de materiales que permitan pasar la tinta, así como la impresión a sangre, se vuelve fácil, simple y limpia. No es necesario realizar tareas de configuración adicionales ni antes de la impresión ni tampoco limpiar después. Con un clic del ratón, el usuario envía el cabezal de impresión desde la posición estándar a la posición de lona mesh y la impresión comienza de inmediato. swissQprint ofrece una función automática para la impresión a doble cara. Karibu controla el proceso a través de un sistema integrado de cámara de alta resolución y códigos QR que se imprimen en la primera cara. Esto asegura que los ficheros del reverso se superpongan perfectamente en el lugar correcto. El intuitivo software de impresión Lory guía al operario a lo largo del proceso. De este modo, el operario se libera de mucho trabajo y el riesgo de errores es mínimo.

La empresa Mimaki, ha anunciado una nueva opción externa de suministro de tinta de tres litros para la impresora de inyección de tinta UV con plataforma y de gran formato Mimaki JFX600-2513. Este nuevo sistema se ha diseñado para que los clientes de la JFX600-2513 aumenten la eficiencia de su producción al máximo y mejoren la autonomía. Así, sus operaciones de impresión serán más óptimas y productivas.

El sistema de tinta de tres litros se ha diseñado con uno de los principales objetivos de Mimaki de cara al futuro de su tecnología en mente: apoyar la automatización de los procesos de impresión de sus clientes. El sistema automático de circulación de tinta blanca que viene incluido en la unidad de tinta de tres litros elimina la necesidad de mezclar de forma manual. Además, los sensores de peso permiten a los operadores medir los niveles de tinta que queda en la JFX600-2513 de una manera más precisa, lo que evita el gasto innecesario de tinta.

Las impresoras JFX600-2513 también son compatibles con el comando patentado MDL de Mimaki, que permite a los clientes comunicarse con sus sistemas de producción o sus dispositivos periféricos a través de protocolos del IoT. El comando MDL permite automatizar los respectivos procesos de impresión, como el transporte de los medios de impresión (piezas de trabajo). En combinación con la nueva opción de tinta de tres litros, el comando MDL podrá soportar sesiones de impresión extensivas, continuas y automáticas.

Mark Sollman, gestor de productos de la región EMEA de Mimaki Europe, explica por qué la automatización resulta clave para preparar las operaciones de impresión para el futuro: «Los beneficios empresariales a largo plazo de conectar mejor la tecnología, hacerla más intuitiva y llevar a cabo una transición fluida y eficiente desde que un cliente realiza un pedido hasta su entrega son evidentes. Unos procesos de trabajo automáticos permiten a las empresas de impresión mejorar su producción y reducir los tiempos de entrega de manera que puedan aumentar su capacidad de producción y aceptar nuevos encargos. Con esta nueva unidad de tinta de tres litros, los clientes de la JFX600-2513 podrán reducir aún más el tiempo de espera y acelerar los tiempos de entrega, sobre todo en los entornos con un alto volumen de impresión, lo que les ayudará a hacer su empresa más eficiente, versátil y rentable».

La impresora de inyección de tinta UV con plataforma y de gran formato Mimaki JFX600-2513, diseñada para producciones con un gran volumen de impresión, se ha fabricado para lograr una eficiencia y una productividad óptimas gracias a sus 16 cabezales de impresión y su tamaño máximo de salida de 2500x1300x60 mm, que se corresponde con placas de 4×8 (1220×2440 mm). Esta impresora, que es capaz de imprimir directamente sobre una gran variedad de materiales, como resina, vidrio, metal y carteles de gran tamaño, admite sustratos de hasta 60 mm de grosor. La JFX600-2513 también cuenta con impresión 2,5D (aplicación múltiple de tinta), que permite imprimir capas de tinta UV para crear una superficie con textura que se puede utilizar en aplicaciones de impresión de alto valor.

Esta unidad opcional estará a la venta en todo el mundo a partir de enero de 2023.