El Showroom de Realidad Aumentada (AR) de OKI es la primera aplicación que utiliza AR para ayudar a los minoristas a darse cuenta del potencial de la impresión en la tienda para impulsar el compromiso del cliente y aumentar el valor de la canasta

. el ‘OKI AR Showroom’ en VISCOM Italia. Esta innovación permite a los clientes visualizar los dispositivos de OKI, así como los materiales de comunicaciones visuales de alto impacto en sus propios entornos a través del uso de Realidad Aumentada (AR).

Diseñada para minoristas, la aplicación es de uso gratuito e independiente del idioma, lo que garantiza que los minoristas en cualquier país puedan beneficiarse de su uso. La tecnología AR proyecta imágenes en la pantalla de un teléfono inteligente o tableta cuando el dispositivo está en modo de cámara. Dado que la realidad aumentada en el mercado minorista se proyecta en USD 7951.2 millones para 2023 [1], la tecnología está siendo adoptada rápidamente por los minoristas para brindar una experiencia inmersiva en tiempo real en la tienda para los consumidores sin que tengan que abandonar su hogar. o lugar de trabajo.

OKI Europe está brindando esta misma experiencia inmersiva a los minoristas a través del Showroom de OKI AR. Los usuarios pueden visualizar cómo la gama de impresoras multifunción en color de alta definición de OKI, combinadas con las plataformas de software de vanguardia ad hoc, se adaptarán a sus propios entornos de trabajo apuntando su cámara a un escritorio o superficie de trabajo y seleccionando un dispositivo OKI en la pantalla .

Los minoristas también descubrirán la amplia gama de materiales llamativos y de punto de venta que puede ofrecer OKI Retail Solutions con solo tocar un botón en la tienda. Estos incluyen pancartas, carteles, señalización de estanterías, florales, placas y calcomanías en una amplia gama de tipos de medios, tamaños y pesos, incluidos los medios impermeables, magnéticos y precortados. Además, los usuarios pueden ver todas estas aplicaciones in situ, dentro de su propio entorno minorista.

“OKI tiene una rica herencia en innovación”, dijo Javier López, Gerente General de Vertical Solutions, OKI Europe Ltd. “Durante más de tres décadas nos hemos centrado en la innovación dirigida por el cliente, incluido el lanzamiento innovador de la primera impresora LED en Europa. .

Disponible en cualquier dispositivo iOS, se presenta oficialmente el Showroom de OKI AR en VISCOM, en Milán, y está disponible para que los visitantes la prueben en el Stand de OKI Europe, Hall 12, Stand F39 / G32, del 18 al 20 de octubre de 2018.

Para descargar la aplicación, simplemente visite la App Store y busque ‘OKI AR Showroom’.

Esko informa que en los últimos doces meses más de trescientos millones de proyectos de envasado se han procesado con flujos de trabajo de su marca, una cifra impresionante que representa una subida considerable respecto al año anterior. Esko ha alcanzado este hito justo antes de asistir a Labelexpo Americas, donde demostro cómo el flujo de trabajo de envases más completo, flexible y fiable del sector interactúa con sistemas de otros fabricantes líderes. Entre las novedades que se presentaron, destacan una conexión directa al servidor de impresión de HP Indigo y una nueva interfaz más intuitiva de Automation Engine, en forma de navegador personalizado.

«Los clientes nos cuentan que necesitan acortar el ciclo de comercialización sin sacrificar calidad ni aumentar costes», dice Udo Panenka, presidente de Esko. «Eso explica la tendencia hacia la automatización de los flujos de trabajo. De hecho, nuestros más de tres mil clientes aseguran que están transformando su negocio a través de la automatización del flujo de trabajo de Esko, la colaboración y la integración con sistemas de gestión y planificación (MIS / ERP).»

Gracias a sus décadas de experiencia en automatización de la preimpresión, digitalización de procesos e integración con sistemas de terceros, Esko hace gala de un catálogo de soluciones estándares que forman el «ecosistema» más completo y optimizado para la creación de envases. Su oferta abarca toda la cadena de suministro del envasado y todos los procesos asociados con una producción eficaz.

«El “ecosistema” Packaging Connected de Esko está transformando el mercado de verdad. Automatizar procesos, colaborar de manera fluida e implantar una estrategia integral que englobe toda la vida útil del envase son requisitos indispensables para que tanto las marcas como las empresas de manipulado consigan sus objetivos. Es la transformación digital que el mercado demanda y que nuestros clientes pueden aprovechar. Esos trescientos millones de trabajos de envasado lo confirman», concluye Panenka.

En el stand 5202 de Labelexpo Americas, Esko realizó demostraciones de Packaging Connected, un ecosistema de producción de etiquetas y envases que abarca desde la concepción hasta la logística, pasando por la producción y el envío. De hecho, proporciona el único flujo de trabajo del mundo que cubre todas las necesidades tanto de las marcas como de los procesos de diseño, premedia, producción, logística y paletización.

Las soluciones de Esko se han diseñado para funcionar con tecnologías de impresión diferentes de una larga lista de fabricantes destacados. Una de las novedades que la empresa presentará en Labelexpo es una conexión bidireccional con las impresoras HP Indigo. Al poder controlar la producción de las máquinas desde el flujo de trabajo de Esko, se optimiza el tiempo de actividad y la productividad.

En la feria, Esko mostró cómo conecta su amplia oferta de tecnologías para etiquetas con sistemas de otros fabricantes para garantizar la interoperabilidad y ofrecer las mejores soluciones.

Esko compartió stand con otras empresas del grupo Danaher: X-Rite, Pantone y, por primera vez, AVT. Asimismo, realizó demostraciones de cómo los programas de automatización y colaboración de Esko se integran con las tecnologías de color de X-Rite y Pantone, y los sistemas de inspección por cámara de AVT. Este integración completa se ha concebido para atender la demanda de una comercialización más rápida y de una producción correcta a la primera en tiradas más cortas y con menos costes y mermas.

Las mejores prácticas del sector para automatizar e integrar, ahora también para empresas más pequeñas: Flujos de trabajo estándares para segmentos concretos: Gracias a una colaboración duradera y estrecha con los clientes, Esko puede presentar las versiones QuickStart de Automation Engine y WebCenter, que permiten instalar flujos de trabajo predefinidos para etiquetas en cuestión de días. Así, los usuarios pueden aprovechar las ventajas de la automatización en poco tiempo, con una implantación rápida y sencilla.

Integración estándares: El buen funcionamiento de un flujo de trabajo integral depende de su capacidad de conectarse a los sistemas de gestión MIS / ERP que se usan en la industria del etiquetado. Esko mostrará cómo se integra el «ecosistema» de EFI en varias aplicaciones de otros fabricantes, algo fundamental para que las pymes triunfen en los segmentos de las etiquetas y los envases; y lo hagan en menos tiempo. Tuvo un protagonismo especial el espacio Automation Arena, donde Esko presentó la integración bidireccional con el sistema CERM. Asimismo, el «ecosistema» de Esko permite la comunicación bidireccional con EFI Radius.

Interfaz de usuario con formato de navegador: A fin de que los usuarios puedan usar Aumation Engine de modo más intuitivo, el software ahora tiene una interfaz en forma de navegador, diseñada pensando en los nativos digitales, habituados a arrastrar, pasar y ampliar /contraer elementos visuales. Así pueden trabajar con Automation Engine de manera más instintiva.

Una plataforma que va más allá del diseño y la impresión: Para optimizar y rentabilizar la producción de etiquetas y envases, así como para hacer de ella un proceso seguro, hay que abarcar más tareas que las de diseño e impresión. Un flujo de trabajo Packaging Connected también puede ofrecer herramientas integrales que comprenden desde la fase de pedido hasta la logística, pasando por el acabado y el almacenaje.

Por su parte, Esko WebCenter no solo es la plataforma de colaboración preferida por muchas marcas, empresas de premedia y de manipulado, sino que también se integra a la perfección en el flujo de trabajo global y permite que los implicados trabajen de manera interconectada. Los visitantes de la feria Labelexpo podrán comprobar de qué manera WebCenter puede ayudar a mejorar su negocio.

La ventaja del 3D: Visualización, pruebas y planos de productos: El enfoque Packaging Connected confiere la posibilidad única de combinar el diseño de envases con el contenido CAD estructural. La amplia selección de aplicaciones 3D innovadoras y únicas de Esko contribuye a acelerar los procesos de diseño, aprobación y fabricación.

Aparte de ver en contexto las etiquetas de manera ultrarrealista, con todos sus colores, tintas especiales y efectos de acabado, la combinación del flujo de trabajo y las herramientas 3D de Esko permite generar automáticamente planos de productos para usarlos en la fase de diseño en campañas de comercio electrónico y marketing. Esta aplicación única permite acortar el proceso de obtención de planos de productos y elimina un paso tan caro y laborioso como el de las sesiones fotográficas.

Las maquetas tridimensionales virtuales también permiten ahorrar tiempo y dinero al realizar las pruebas. Con la alianza que acaba de establecer con Scodix, Esko ofrece la posibilidad de visualizar hasta los diseños de envases más complejos de manera muy realista para conseguir que los productos destaquen en las estanterías.

«En la actualidad, producir un envase nuevo lleva unos 198 días. El sueño de los directores de marketing de las marcas es reducir ese plazo a un máximo de 60 días», dice Udo Panenka, presidente de Esko. «El objetivo de nuestro concepto Packaging Connected es hacer realidad ese sueño. Seguiremos invirtiendo para interconectar aún más tantos los equipos como los programas informáticos, con una gama aún más amplia de socios y, en última instancia, con todos los implicados en el ecosistema del envasado.»

DuPont Advanced Printing destacará su oferta de tintas para el segmento del mercado textil digital en la edición 2018 de SGIA 2018, la cual da comienzo hoy 18, y hasta el 20 de octubre en el Centro de Convenciones de Las Vegas. Como parte del programa, el equipo revelará su nueva campaña de marca “El color de las cosas por venir”, incluido el lanzamiento de su nuevo sitio web para tintas textiles: artistritextile.dupont.com

Las tintas digitales Artistri combinan dispersiones patentadas de DuPont, polímeros y formulaciones de tinta que dan como resultado tintas digitales altamente innovadoras en la impresión de inyección de tinta. Desde los colores más brillantes y más ricos hasta las formulaciones personalizadas, Artistri proporciona una consistencia de color en todas las series de producción y en el tiempo. Y con un historial de 25 años en tecnología e innovación, DuPont ™ Artistri ofrece una cartera innovadora de productos de tinta para hacer que sus colores cobren vida.

En la feria, DuPont presentará ofertas de tinta pigmentada para impresión directa a la prenda (DTG) y rollo a rollo (RTR), incluida una expansión de color en la impresión DTG para cabezales de impresión de viscosidad media que agregan rojo, naranja y verde a La serie Artistri® Brite P6000 y la tinta de pigmento RTR ofrecen una viscosidad baja a alta para la compatibilidad con todos los cabezales de impresión principales.

DuPont también presentará su nuevo tratamiento previo DuTront  Artistri Brite Direct to Garment (DTG) Artistri® Brite P5003, un producto de pretratamiento de tela para aplicar en camisetas de algodón de color oscuro, que permiten una impresión eficiente y uniforme combinada con un lavado brillante impresiones en color resistentes, mientras que Artistri® P5010 está desarrollado para usar con camisas de algodón y poliéster blancas. P5003 y P5010 ofrecen una mejor solidez de lavado, productividad en la configuración de la tinta blanca y un rendimiento tanto de secado en túnel como de prensa de calor.

También se destacarán las tintas de sublimación de tinta DuPont  Artistri Xite S1500, S2500 y S3500, que ofrecen mejores chorros, nitidez de imagen, intensidad de tintas negras y saturación de color en comparación con las soluciones existentes. Xite S1500 es una tinta de sublimación de tinta de baja viscosidad, S2500 es una tinta de sublimación de tinta de viscosidad media y Xite S3500 es una tinta de sublimación de tinta de alta viscosidad diseñada para imprimir sobre sustratos textiles de poliéster.

Epson anunció el lanzamiento de su canal Print Academy en YouTube  que ofrece contenido educativo (en inglés) diseñado para usuarios que utilizan productos de imagen profesional de Epson. Inicialmente lanzada para el mercado fotográfico, la herramienta se expandirá e incluirá contenido para otros mercados de imagen profesional, tales como la industria de señalización digital, diseño gráfico y textiles.

El canal Epson Print Academy de YouTube incluirá una variedad de videos diseñados tanto para educar como para motivar, los cuales brindarán a los espectadores una explicación detallada de los flujos de trabajo, tales como calibración del monitor, gestión del color e impresión. Los demás contenidos se enfocarán en exponer el trabajo de la impresión e incluirán visitas a festivales, eventos y talleres de fotografía, como así también una visión interna a estudios reconocidos para mostrar cómo la impresión continúa siendo una parte integral de varias industrias. El objetivo es que estos videos se conviertan en un recurso central para los productos de imagen profesional de Epson.

El origen de Epson Print Academy data del año 2001 cuando se crearon contenidos para ayudar a fotógrafos a comprender mejor el mundo de la fotografía digital y la impresión de inyección de tinta que era algo nuevo en ese momento. Ahora, casi dos décadas más tarde, Epson está expandiendo el canal para brindar información técnica actualizada y una perspectiva de los procedimientos avanzados de impresión disponibles para los profesionales creativos de hoy en día.

Epson Print Academy se puede ver (en inglés) en www.epson.com/EpsonPrintAcademy.