Avery Dennison Graphics Solutions Europe ha realizado una alianza estratégica con Lampe Textiles para convertirse en el distribuidor exclusivo de los materiales textiles auto-adhesivos para ventanas Squid en el sector Graphics para Europa, Oriente Medio y el Norte de África (EMENA). Eso significa que estos nuevos materiales estarán a disposición de los clientes de Avery Dennison a partir de septiembre de 2020.
Los materiales Squid son films para impresión digital, resistentes al calor y la humedad. Ofrecen protección solar y se aplican con facilidad sobre superficies de cristal. Según Alessandro Sacchi, product line director digital print Avery Dennison Graphics Solutions Europe, esta nueva alianza con Lampe Textiles ofrece acceso a los clientes a otra importante novedad en cuanto a films arquitectónicos para ventanas:
La instalación puede realizarla cualquier particular o profesional. El tejido Squid tiene un aspecto como de lino y viene listo para imprimir. Ofrece a los hogares, oficinas y hoteles un aspecto delicado, minimalista y elegante y está disponible en seis colores (Chalk, Bone, Oak, Ash, Rock y Coal). Dependiendo del color, el film desvía entre el 25% y el 36% de la energía solar, ayudando a reducir la temperatura interior durante el verano.
En una conferencia de prensa virtual, Xeikon, anunció el lanzamiento de IDERA, una nueva plataforma de soluciones digitales para convertidores de envases de cartón ondulado. Una de las piedras angulares de esta plataforma es una máquina de impresión de una sola pasada que utiliza tintas certificadas de base agua, aptas para uso alimenticio, en hojas de cartón ondulado estucado y no estucado, de hasta 1,6 metros (5″ 3″) de ancho por 2,8 metros (9″ 2″) de largo, con una velocidad de hasta 150 metros lineales (492 pies) por minuto. Se convierte así en una solución ideal para el mercado de cajas de cartón donde los lotes son cada vez más pequeños, los plazos de entrega más cortos y la demanda de envases de alta calidad va en aumento.Xeikon afirma que IDERA ofrecerá una calidad de impresión mayor que la flexografía y tiene la capacidad de imprimir tiradas cortas y largas con todas las ventajas de una solución de impresión digital bajo demanda, incluido un menor nivel de desperdicio.
Solimar Systems, ha lanzado el software “Secure IPP Print Server” ideal para entornos de impresión digital. El servidor ofrece soporte para la transmisión de datos cifrados mediante el Protocolo de impresión de Internet (IPP), además de permitir la optimización del trabajo de impresión y la automatización del flujo de trabajo. Esta solución flexible permite a las empresas cumplir mejor con las regulaciones, políticas y mejores prácticas de seguridad de datos, incluido el RGPD, el Reglamento general de protección de datos y CCPA, la Ley de privacidad del consumidor de California. Además, Secure IPP Print Server proporciona información más detallada sobre el estado del trabajo que los flujos de trabajo alternativos, lo que permite que los sistemas que admiten IPP proporcionen información más precisa y oportuna sobre la disposición real del trabajo.
Se acaba de lanzar al mercado una nueva generación de la Rapida 76 de Koenig & Bauer. La prensa B2 (formato de hoja estándar 530 x 750 mm; formato especial 605 x 750 mm) se caracteriza por su nivel de automatización, un espacio mínimo y velocidades máximas de impresión de hasta 18.000 hojas por hora. Con un aspecto completamente renovado y particularmente estético, también se destaca visualmente de sus predecesores y se presenta en el nuevo diseño de Koenig & Bauer. Las nuevas y probadas funciones de automatización caracterizan a la Rapida 76 como una máquina offset de pliegos extremadamente eficiente y de alto rendimiento. Las características clave son los componentes de transmisión dedicados DriveTronic, que eliminan los complicados sistemas de engranajes y permiten un manejo sencillo y procesos paralelos durante los cambios de trabajo y la puesta a punto. Las capacidades preestablecidas completas de todos los componentes de la prensa son un beneficio adicional valioso. Además de la consola ErgoTronic con pantalla mural, la Rapida 76 posee más pantallas táctiles descentralizadas para una máxima facilidad de uso. Para los usuarios que se encuentran en casa en la clase de formato B2, la Rapida 76 es un medio de producción ideal.
Los organizadores de la exposición global de la impresión drupa, la cual se llevará a cabo del 20 al 28 de abril de 2021, en Düsseldorf, Alemania, presentarán una nueva plataforma en línea.
Esta nueva plataforma será un canal adicional para ponerse en contacto con el sector, debatir temas de tendencias y presentar carteras de productos. Así mismo brindará a los visitantes que no pueden viajar la posibilidad de participar en el encuentro de la industria.
El portal respetará los formatos de contenido, tales como Conferencias, Exhibición y Networking y unirá a la
comunidad.
En el Área de Conferencias, los usuarios encontrarán charlas, videos y entrevistas, proporcionando un avance de drupa 2021. El espacio de exhibición reúne lo que los visitantes pueden esperar ver normalmente en las áreas de exhibición: productos, empresas, y aportes de expertos. Esto significa que las visitas al evento en vivo ya se pueden planificar en esta etapa temprana. Además, incluso las reuniones ya pueden establecer: en el Networking Plaza. Las opciones de networking permiten que las empresas y las partes interesadas establezcan un contacto online en directo con antelación e intensifiquen este contacto en el evento de abril de 2021.
El contenido de la vista previa de drupa es gratuito para los visitantes. Después del registro, se puede acceder al contenido y los videos en cualquier momento.
La popular marca de cámaras instantáneas Polaroid lanzó Hi-Print, una impresora fotográfica de bolsillo que permitirá imprimir fotos en menos de un minuto, con una dimensión de 17.50 x 10.10 x 4.60cm para hacer fotos 2×3.
Para imprimir una foto se necesita la app en el smartphone, desde donde se pueden agregar filtros, superposiciones, marcos, texto y más. Después se enviará el resultado a la impresora, para que imprima a la hoja de papel fotográfico del tamaño de una tarjeta de crédito, usa calor y cuenta con una capa resistente al agua y a las manchas.
Cada cartucho contiene 10 hojas de papel fotográfico de 54 x 86 mm, y la batería de la impresora debe tener capacidad para 20 impresiones por carga.
El Hi-Print ya está disponible en el mercado por un precio aproximado de 120 dólares.
La compañía de Software para impresión: Esko, ha lanzado su editor de PDF nativo de última generación para empaque y preimpresión de etiquetas, ArtPro + 20.0. El software más reciente ofrece un impulso significativo a la excelencia operativa de la preimpresión. Sobre la base de su predecesor, éste software de última generación presenta una serie de nuevas funciones y herramientas para permitir a los operadores de preimpresión abordar los desafíos que enfrentan las empresas actualmente. Al reducir significativamente el tiempo dedicado a tareas que no agregan valor y aumentar la velocidad de los trabajos para imprimir, el nuevo software aumenta la eficiencia de la preimpresión del empaque al eliminar errores y aumentar la automatización del proceso de edición.
Es importante destacar que los usuarios de ArtPro + 20.0 que necesitan crear repeticiones infinitas (diseños de hojas cortadas escalonadas) pueden probar una versión preliminar de la nueva herramienta opcional Plate Cut, que reduce el tiempo de preparación del corte de la placa en 30 minutos. La versión de lanzamiento de esta innovación está programada para noviembre próximo.
Konica Minolta Europe anunció un acuerdo exclusivo en Europa para comercializar y dar servicio al sistema láser digital de alta velocidad MOTIONCUTTER. La máquina de troquelado láser de alimentación por hojas permitirá personalizar y embellecimiento de alto valor de un mayor de número de productos y aumentar así la rentabilidad de los clientes de impresión comercial.
MOTIONCUTTER ha sido desarrollado por themediahouse GmbH, ubicado en Mühlacker, cerca de Stuttgart, Alemania. Se trata de una solución altamente versátil, de tamaño reducido y es fácil de operar. Sirve para aplicarlo en cualquier producto, correos directos, tarjetas de felicitación, etiquetas o pegatinas.Las características clave de MOTIONCUTTER incluyen: Cortar, microperforar, arrugar, grabar y personalizar, todas estas funciones en una sola pasada para cada hoja. Entregas a través de un alimentador de pila, las hojas se colocan en un sistema de correa patentado donde un cabezal láser procesa las hojas en tres modos de funcionamiento: continuo, inicio y parada, o estático para objetos pesados o tridimensionales.
Epson acaba de lanzar al mercado un nuevo software de diagnóstico y servicio remoto para impresoras que permite a los distribuidores de equipos para automatización de oficinas mejorar la gestión de las flotas de impresoras business inkjet. El nuevo software Epson Remote Services (ERS) permite realizar diagnósticos y solucionar incidencias de forma remota, reduciendo al mismo tiempo las necesidades de atención in situ y optimizando el índice de tasas de reparación desde el primer momento. Este software es totalmente gratuito y permite minimizar costes de servicio, así como los tiempos de inactividad. El software solo da acceso a los datos del producto a los técnicos autorizados, permitiendo a los distribuidores ver cualquier mensaje de error de forma remota con el fin de diagnosticar incidencias con total precisión, resolver a distancia los problemas derivados o enviar ingenieros de servicio pre informados y equipados con las piezas necesarias. De este modo la eficiencia y éxito de las reparaciones se ve mejorada exponencialmente desde el primer momento.
Canon lanza la serie imagePRESS C10010VP. Basada en una plataforma tecnológica probada y fiable con una automatización mejorada y amplias capacidades de gestión de los soportes, la imagePRESS C10010VP establece nuevos niveles en productividad, diversidad de aplicaciones y una altísima calidad. Es la solución ideal para entornos de impresión de gran volumen que buscan conseguir los mejores resultados. Más volumen, más aplicaciones, más calidad y más beneficios.
Estos equipos permiten cumplir con los plazos más ajustados gracias a una impresión ininterrumpida de alta velocidad y calidad durante todo el día, todos los días. De esta forma los clientes consiguen optimizar al máximo la producción con dos modelos que ofrecen velocidades de impresión desde las 90 ppm (imagePRESS C9010VP) hasta las 100 ppm (imagePRESS C10010VP) permitiendo entregar los trabajos en un tiempo record.
Esta solución de impresión digital de hoja cortada de alto rendimiento ofrece un nuevo nivel de impresión automatizada bajo demanda, lo que se traduce en una intervención manual mucho menor y una eficiencia de producción mucho mayor. Las funciones avanzadas incluyen la detección de doble alimentación ultrasónica de varias hojas, registro activo de anverso a reverso y un sensor espectrométrico en línea (ILS, por sus siglas en inglés) para obtener un preajuste de color sencillo en cada página.
La fotografía en blanco y negro es —y siempre será— cautivadora. Y aunque vivimos rodeados de imágenes a color, cuando pasamos la mirada sobre una buena fotografía monocromática, sin pensarlo nos detenemos para llenar nuestros ojos, nuestra mente y nuestro espíritu con ella. Hoy tenemos para ti algunos consejos para que explores este estilo, y logres imágenes que roban el aliento.
Piensa en blanco y negro Es una obviedad, pero muchos lo pasan por alto: cuando vayas a capturar una imagen olvídate del color, o en otras palabras, aprende a traducir el color a escala de grises en tu cabeza. Este ejercicio de abstracción requiere práctica, pero al dominarlo conseguirás grandes resultados y podrás traducir tus fotografías en emociones y mensajes.
Antes de disparar, piensa si la escena es realmente candidata a lucir espectacular en blanco y negro, y si no consigues imaginarla bien, configura tu cámara para mostrar la imagen en blanco y negro en el display, así te podrás dar una idea de cómo quedará finalmente. Algunos temas que se prestan al monocromo son la infancia, la vejez, lo cotidiano, lo documental, lo urbano, la arquitectura y los retratos.
Dispara en RAW o en color Parece contradictorio que si en el punto anterior se te pide que pienses en blanco y negro, acto seguido se te aconseje disparar en color. La razón es que si disparas en RAW o a color, la fotografía conservará mucho más información tonal a que si disparas en blanco y negro, lo cual te brinda la posibilidad de conseguir imágenes de mayor riqueza al momento de editar y retocar la fotografía en escala de grises.
Durante el postprocesado en la computadora, el formato RAW te permite reducir el ruido, modificar el contraste, la exposición, aclarar u oscurecer zonas en concreto, recuperar información que parecía perdida en áreas muy claras o muy oscuras, etc., aspectos que no es posible modificar con tanta eficiencia cuando tomamos la foto en JPG.
No te olvides de la composición Si a color la composición es importante, en la fotografía monocromática es fundamental. Presta atención a los detalles, busca puntos de vista interesantes y originales, aprovecha las formas y texturas y juega con el ritmo visual.
Ten presente que las líneas curvas se asocian con movimiento, fluidez, suavidad, elegancia y te invitan a llevar la vista por todo el encuadre; las horizontales se relacionan con el horizonte y la tranquilidad, y son útiles para dividir u organizar una escena; las diagonales dan tensión y fuerza visual a partir de las perspectivas, y los puntos de fuga dan la sensación de tridimensionalidad y profundidad.
Apóyate en la regla de los tercios, pero también experimenta con otro tipo de composición, por ejemplo con el espacio negativo, que es aquella área que intencionalmente dejamos sin información alrededor de nuestro centro de interés, es decir, zonas poco llamativas, planas, sin información de texturas, lo que da un fuerte protagonismo al elemento que desees destacar.
Mantén el ISO bajo En blanco y negro el ruido es más notorio que en color; entonces, a menos de que desees que el ruido sea predominante en tu fotografía, procura mantener el valor ISO lo más bajo posible (400 o menos).
Fenómenos meteorológicos La naturaleza brinda fabulosas oportunidades para capturar fotografías en blanco y negro misteriosas, dramáticas, emotivas, románticas o melancólicas, por ejemplo, la niebla dispersa la luz y reduce el contraste, otorgando un aire de misterio; los cielos llenos de nubes son muy fotogénicos, y la lluvia te ofrece charcos, gotas, gente con paraguas e impermeables.
Usa el histograma El histograma te ayuda a saber si la exposición es correcta. El eje horizontal muestra la luminosidad: a la izquierda se encuentran las zonas oscuras; al centro, las luces medias, y a la derecha, las claras.
No podemos generalizar respecto al histograma correcto (esto se aprende sobre la práctica y se basa en el tipo de imagen que quieras lograr). Pero a grandes rasgos, podemos decir que si un histograma no tiene información del lado izquierdo ni en la zona media, y concentra todo al lado derecho, entonces la imagen estará sobreexpuesta. Por el contario, si la mayor parte de la información está del lado izquierdo, entonces está subexpuesta. Y si la información está acumulada hacia los extremos, entonces es un alto contraste.
En el procesado Algunos consejos que te ayudarán a mejorar tus fotografías en blanco y negro al procesarlas en la computadora son:
1) Aumenta el contraste para producir un mayor dramatismo.
2) Aplica viñeteado, ese marco difuso y más oscuro que el resto de la foto, que te ayuda a centrar la atención en tu objeto principal.
3) Juega con los filtros. Antes era muy común traer filtros para obtener distintos efectos. Si los tienes, no dudes en usarlos; pero si no los tienes, también puedes hacerlo desde tu software de edición.
a. El filtro amarillo absorbe la luz ultravioleta y la azul, por lo que se usa, por ejemplo, para aclarar la piel en retratos.
b. El filtro rojo aclara los tonos rojos y oscurece los azules, y resulta muy útil para fotografiar cielos.
c. El filtro anaranjado elimina la luz ultravioleta y la azul, y oscurece los tonos verdes (por ejemplo el pasto o el follaje de las plantas).
d. El filtro verde oscurece el rojo, ciertos tonos de azul, y aclara el verde y algunas tonalidades de amarillo.
e. Un par de filtros cuyo efecto no puedes lograr durante la edición de las imágenes (y por lo tanto tendrías que adquirir por separado) son el polarizador, que además de aumentar el contraste y la saturación, ayuda a eliminar reflejos sobre las superficies, y los filtros de densidad neutra (DN), que al oscurecer la escena te permiten usar velocidades muy bajas y dar el efecto sedoso a los cuerpos de agua o nubes.
¡Practica! Meterte de lleno en la fotografía en blanco y negro te hará aprender y desarrollar una mejor técnica y expresividad, ya que al carecer de mayores estímulos cromáticos, hace que mejores tus encuadres y la emotividad de tus fotografías.
Experimenta, proponte durante algún tiempo sólo tomar fotografías en blanco y negro, y evoluciona en tu arte.
La serigrafía es con certeza una de las técnicas de impresión más viejas aparentemente es una de las más conocidas y tal vez una de las más usadas a nivel mundial, multitud de artistas han jugado con ella para crear obras de arte. Ya en el año de 1910 las imprentas comenzaron a experimentar con sustancias químicas fotoreactivas como el bicromato de potasio, sodio o amonio con pegamentos y compuestos de gelatina.
La evolución de la serigrafía se desarrolló aún más cuando tres impresoras, Roy Beck, Charles Peter y Edward Owens introdujeron plantillas de imagen fotográfica. Con su contribución, la serigrafía se convirtió más en una forma de arte y menos en un producto industrial.
Cuando Warhol comenzó a experimentar con la serigrafía en la década de 1960, la serigrafía no era un medio ampliamente utilizado. Fue un proceso largo que requirió una cantidad exorbitante de paciencia y un buen ojo para los detalles. Tampoco fue generalmente entendido como una forma de arte, debido a la interferencia de una máquina, lo que creó el escepticismo de muchos de quienes sus puntos de vista tradicionales del arte requieren contacto directo entre el artista y su medio de elección.
Una de las primeras imágenes serigrafiadas de Warhol fue su impresión de Marilyn, que se basó en una fotografía de la película Niágara que protagonizó Monroe en 1953. Esta inquietante, aunque magnética, imagen de la estrella, que recientemente se había suicidado, era un tema de elección para Warhol cuando empezó a usar la serigrafía.
Warhol se dio cuenta rápidamente de que podía producir arte, de manera sistemática (como una cadena de montaje de una fábrica), lo que dio lugar a la producción de sus series o carteras de impresiones.
Su primera serie publicada fue de Marilyn Monroe. Utilizó la eficiencia de la técnica de serigrafía en su beneficio y creó múltiples versiones de la misma imagen, utilizando una variedad de composiciones de diferentes colores. La producción de esta serie sirvió de precedente e inspiró a Warhol para crear una multitud de carteras diferentes, que van desde temáticas de latas de sopa hasta personajes de ficción en la cultura pop estadounidense.
Como Warhol una vez preguntó, “¿No es la vida una serie de imágenes que cambian a medida que se repiten?”, Que tan acertadamente refleja su filosofía de serigrafía y su estilo de repetición a menudo empleado.
Warhol jugaba con los defectos que en ocasiones provoca la serígrafia y si observas su serie completa, notarás que ninguna impresión se parece a la anterior, en algunas partes parece que la malla se tapó, en otras que no uso bien el rasero, en otras que la emulsión no era correcta.
Para el arte eso está bien, pero no para la producción en serie bajo pedido, cuando un productor de ropa le pide al serigrafísta que le elabore 1000 playeras con la imagen de la película de moda, está esperando que todas sean perfectamente iguales, si estamos imprimiendo pósters o portadas de discos o simples tarjetas de presentación, buscamos consistencia, exactitud y estandarización.
Algunos de los errores más comunes en la serigrafía se dan durante el proceso de emulsión, ese tiempo impreciso donde la película es lo suficientemente fuerte para lograr líneas continuas y detalles finos o dónde podemos echar a perder una producción por taponamientos.
¿Cuál es el tiempo de exposición correcto para la emulsión? Las variables en el proceso hacen que sea imposible producir una lista completa de los tiempos de exposición grabados en piedra. Por lo tanto, es importante que utilice la sugerencia del fabricante como punto de partida y calcule los tiempos que son mejores para su proceso. Es importante porque los problemas de exposición son molestias omnipresentes que afectan a casi todas las operaciones de impresión de pantalla.
Un fabricante de emulsiones informa que al menos el 50% de las llamadas técnicas entrantes están relacionadas con la exposición. Cuando las pantallas están sobreexpuestas, tienen que rehacerse antes de ir a la imprenta, pero la subexposición es un problema mucho más común que hace que se rompa todo el proceso de producción. En la prensa, la sub-exposición aparece como poros, bordes irregulares o desprendimiento del esténcil. Ya en la impresión, se observa como movimiento de sierra en el impreso, como variación en grosores de línea o cambios en la reproducción y variaciones en los semitonos degradados. La parte más cruel de todas viene en el área de recuperación de la malla, donde la sub-exposición agrega un fantasma y no te permite quitar la plantilla, la misma plantilla que se estaba desprendiendo en la prensa.
Tipos de emulsiones
SERICROM: Emulsión nacional de color azul, se sensibiliza con solución 116 al
10%, durabilidad media.
DIAZOL: Emulsión nacional de color verde se sensibiliza con diazo parte 2, proporciona buen recorte y alta durabilidad en tirajes largos.
UDC-HV: Base diazo se usa para tintas UV, base agua, descarga y Plastisol, es una emulsión dual muy resistente a procesos muy agresivos.
CP TEX Chromaline: Emulsión de alta resolución con 43% de sólidos resistentes al tiraje largo con tintas base agua y ahuladas de color violeta.
Chorma PHAT: Se adhiere con cualquier emulsión, alta deficinición, altos
tirajes ( + 40mil) especial para tintas HIGH DENSITY, 200, 400 y 700 micras de espesor, se puede laminar hasta 800 micras.
Cuando la exposición y la resolución colisionan Se supone que una emulsión bien colocada produce una imagen duradera y de alta calidad a la vez que permite que la pantalla se recupere fácilmente. Si cumple estas cualidades depende parcialmente de los materiales que entran en la pantalla. En su mayor parte, sin embargo, la calidad del resultado depende de un buen equipo, la selección correcta del material y los procedimientos controlados de creación de pantallas.
Una fuente de luz pobre te garantiza casi con seguridad los problemas de exposición. Ignorar los requisitos del arte con la emulsión y la malla es otro de los culpables. Pero la fuente predominante de problemas de exposición es reducir el tiempo para resolver detalles finos. Todos lo han hecho, con consecuencias desastrosas.
Lo más seguro es que, aunque la sub-exposición permitirá detalles más finos, generalmente no generará una mejor imagen.
Las capacidades de las fuentes de luz actuales y la amplia selección de telas para la malla y los materiales de fotosensibles casi garantizan un sistema que reproducirá los detalles más finos con una exposición óptima.
Con frecuencia se cree que la post-exposición compensa una plantilla subexpuesta. Algunos fabricantes de emulsiones afirman que no ofrece ningún beneficio, mientras que otros dicen que puede mejorar marginalmente la durabilidad. Todos están de acuerdo en que no hace nada para revertir la ganancia o pérdida de punto provocada por una exposición insuficiente. También están de acuerdo en que los beneficios solo se verían en pantallas ligeramente subexpuestas, y la primera línea de ataque debería ser exponer las pantallas correctamente. Y eso, dicen, con frecuencia significa cambiar una o más de las variables en el proceso de exposición.
La sobreexposición causa una pérdida de detalles en el área de su imagen. Cuando la emulsión fotográfica se expone a la luz ultravioleta, se polimeriza o se reticula, lo que dificulta su eliminación. Lo que hace que sea difícil o imposible de lavar durante la etapa de desarrollo. Esta sobreexposición ocurre cuando la exposición es más larga de lo que debería y la luz UV comienza a deslizarse alrededor de los bordes de las áreas positivas de su arte, disminuyendo así las líneas finas o borrándolas por completo. La sobreexposición extrema puede “quemar” a través de las áreas opacas de la película, haciendo que la plantilla sea un bloque sólido de emulsión endurecida.
Causas comunes de errores Un exceso de luz ultravioleta que llega al cliché causa una sobreexposición. Esto a menudo es causado por el uso de películas positivas que no están hechas de película ópticamente transparente. El uso de positivos semiopacos, como los materiales vítreos, requerirá un tiempo de exposición más prolongado y, por lo tanto, la luz ultravioleta puede penetrar las áreas opacas de los positivos de la película mucho más rápido. Siempre deberíamos estar más preocupados con la densidad mínima, es decir, las áreas claras, de la película positiva que la densidad máxima o las áreas sólidas de la película positiva. El contraste entre el área clara y opaca de la película positiva debe ser extrema para que la combinación de película positiva / luz UV / foto emulsión funcione bien.
Es probable que ocurra una sobreexposición amplia si el material positivo no es lo suficientemente transparente como para permitir que la luz UV endurezca la emulsión fotográfica antes de que la luz ultravioleta haya penetrado en las áreas de densidad máxima de la película. Los positivos de la película clara permiten que el 91% de la luz ultravioleta llegue a la plantilla, el papel albanene o cebolla permite que sólo pase el 54.5% de la luz. Esto equivale a una diferencia del 36,5% en la transmisión de la luz, por lo que una exposición de 5 minutos con película aumentaría a 6.825 minutos con el uso de esta como positivo. Esta diferencia de dos minutos en la exposición puede hacer que la luz ultravioleta pase completamente a través de las áreas opacas de la película.
Resolver la sobre exposición Desafortunadamente, no hay mucho que se pueda hacer una vez que hayamos sobreexpuesto una pantalla, salvo que se recupere la pantalla y volvamos a intentarlo teniendo en cuenta las cosas anteriores. Sin embargo, no hay que rendirnos, la sobreexposición ocurre poco a poco, y solo porque es más difícil de lo normal borrar el patrón no significa que no tenga esperanza.
Métodos para probar la exposición de la pantalla Podemos usar varios métodos para determinar el punto en el que una pantalla ha tenido suficiente exposición. Para los productos sensibilizados con diazo, confiamos en el cambio de color como medio para determinar la dureza de la plantilla o el grado de curado. Las emulsiones de fotopolímero utilizan métodos diferentes y más subjetivos.
Las calculadoras de exposición se utilizan para realizar esta determinación de cambio de color y proporcionan un rango de tiempos de exposición aceptable. Las herramientas de control de la exposición se utilizan en las mallas de producción para monitorear la consistencia de la exposición y no se usan típicamente para la determinación de la exposición inicial.
Las calculadoras de exposición son positivos para películas que contienen varias imágenes idénticas, respaldadas por una serie de filtros neutros de densidades con incrementos. Cada imagen filtrada “ve” un porcentaje de luz diferente (que varía entre el 25 y el 100%), lo que da como resultado entre 5 y 6 exposiciones simuladas, según la calculadora que utilice.
Una prueba de exposición debería revelar áreas de subexposición o sobreexposición en la misma pantalla. De esta manera, podremos seleccionar un área entre ellos. No se recomienda el uso de calculadoras de exposición en pantallas de producción porque la prueba requiere una exposición muy larga: 2-3 veces más larga que la norma.
El proceso de personalización con más auge hoy en día es sin duda la sublimación, esta tecnología de impresión reproduce imágenes a todo color sobre todo tipo de artículos comunes de uso cotidiano, como prendas de vestir, tazas, termos, carcasas para celulares, metales revestidos y hasta bisutería. Anteriormente a la era de la impresión digital, reproducir imágenes en esos artículos (las playeras serían un ejemplo típico) requería de largos y laboriosos procesos análogos.
Pero la tecnología de impresión análoga no resulta rentable cuando se trata de pequeñas cantidades, debido al largo proceso de preparación del material gráfico y el equipo para el proceso de producción. Por lo tanto, si lo único que necesitamos es imprimir un artículo o incluso media docena, la impresión análoga requerirá de mucho tiempo y resultará cara.
Por otro lado, la impresión digital, en especial la impresión por sublimación, resulta rápida y barata en cuanto a la preparación y producción se refiere, lo cual la convierte en la opción ideal a la hora de crear artículos únicos y personalizados o bien realizar una producción a gran escala de artículos hechos a medida. Además, la impresión por sublimación realza los preciosos y permanentes colores que se impregnan en el sustrato o el tejido, más eficiente que la simple impresión en la superficie. Las imágenes en el tejido no se destiñen ni se agrietan aun después de varias lavados. Las imágenes sobre sustratos duros no se pelan, ni se rayan.
La ventaja de la sublimación como técnica para la personalización de objetos es que se puede aplicar casi sobre cualquier cosa, algunos plásticos están excluidos de esta posibilidad ya que al aplicárseles calor tienden a deformarse, sin embargo la sublimación puede aplicarse sobre gran cantidad de materiales, la más socorrida es en telas de poliéster, pero también sirve para decorar cerámica, platos y tazas, cristal, plásticos como llaveros, placas de identificación, y matrículas decorativas para vehículos, gomas de caucho con tela de poliéster como mousepad para el ratón o portavasos, y metales revestidos.
Es de gran importancia mencionar que las tintas de sublimación no se encuentran en estado líquido sino que son partículas sólidas. Se encuentran suspendidas en un líquido que las permite desplazarse por una impresora de inyección, por ejemplo. Las partículas del tinte están diseñadas para que se adhieran tan sólo con polímeros, por lo que, cuanto más contenido en poliéster tenga el material, más tinta se agregará, y así la imagen final será más brillante. Esa es la razón por la cual resulta imposible sublimar al 100% los tejidos de algodón. Igualmente, otros materiales utilizados en sublimación, como la cerámica, el cristal y el metal, se revisten con polímeros antes de ser utilizados para esta técnica.
Superficies blancas Algo que poca gente sabe, es que las tintas para sublimación son transparentes, por eso casi todos los trabajos de sublimación se hacen sobre sustratos blancos, para que al sublimarse se pueda apreciar cada color con toda su intensidad. Una superficie de color provocaría variaciones indeseables en los tonos de los colores. Se puede sublimar sobre superficies de algún color siempre y cuando lo que estemos aplicando sean colores más fuertes que los que tiene nuestro sustrato, por ejemplo, letras negras sobre una superficie crema.
Sublimación sobre azulejos Esta posibilidad que da la sublimación de imprimir sobre cerámica, nos permite incursionar también en el ámbito de la decoración de interiores mediante la impresión de losetas cerámicas a las cuales se les puede dotar de una imagen que resalte las características de un lugar o funcione como reclamo publicitario en cocinas, baños u oficinas.
Primero hay que aclarar que estos materiales deben ser fabricados específicamente para ser decorados por medio de la sublimación, habrá quien diga que cualquier loseta cerámica puede ser susceptible a decorarse por medio de ésta técnica siempre y cuando se le aplique una capa de poliéster líquido para hacerlo receptor a la tinta, pero en estos casos la superficie junto con nuestra impresión se rayará o descarapelará con facilidad.
Otro punto a tratar es la resolución, si bien es una buena costumbre utilizar imágenes en alta resolución, existen ciertas limitaciones en la transferencia por sublimación que hace innecesario un ajuste de dpi muy alto. Debido a la naturaleza del proceso, que implica que la tinta se convierta en gas para adherirse a los polímeros del sustrato, una resolución mayor de 300 dpi es generalmente innecesaria. Con telas, camisetas, playeras, almohadillas para ratón, etcétera, a menudo es posible utilizar resoluciones muy bajas, por ejemplo 150 dpi, mientras que para los sustratos duros como cerámicas, azulejos y metales, 200 dpi es una resolución recomendada.
Sublimando una loseta Existen dos métodos distintos de sublimar una loseta cerámica. Uno es boca arriba, de modo que el calor se transfiere de la plancha hacia el papel y luego al azulejo. Sin embargo el método más recomendable es con la loseta boca abajo, atrapando el papel transfer contra la base de la plancha. Este método requiere del uso de una almohadilla de fieltro resistente al calor con un espesor recomendado de 12 mm y tiene varias ventajas claves sobre el primero.
En primer lugar, no hay necesidad de asegurar firmemente el papel de transferencia sobre el azulejo ya que el peso de este lo mantendrá en su posición con facilidad. En segundo lugar, permite que el azulejo se hunda en el fieltro y así fuerza al papel transfer alrededor de la loseta, envolviendo los bordes, lo cual deja un acabado más profesional sobre la parte biselada del azulejo.
Por último, con este método evitamos texturas en la superficie revestida del azulejo lo que deja un acabado muy brillante y ultra suave. La única desventaja de este método es que el tiempo de transferencia es el doble del método de cara arriba, ya que el calor tiene que viajar a través del espesor del azulejo.
El proceso sería el siguiente:
1. Imprima el material gráfico un poco más grande que el producto acabado, unos 4,5 mm. Coloque el azulejo sobre el papel transfer ya que es mucho más fácil alinear el producto con la imagen, además no quedará imagen suficiente como para envolver los bordes del azulejo. Si la imagen no está totalmente rebasada (por ejemplo, un motivo en el centro con un fondo blanco), entonces es recomendable establecer un límite ligeramente mayor que el producto acabado, con el motivo en la posición correcta dentro del límite, debemos asegurarnos que este límite se encuentra por fuera del borde del azulejo después de fijarlo.
2. Coloque el papel transfer cara arriba sobre la alfombrilla de fieltro.
3. Coloque el azulejo boca abajo sobre la transferencia.
4. Cubra el azulejo y la transferencia con la lámina de teflón o papel
blanco.
5. Aplique presión sobre el azulejo entre 460 a 480 segundos, en azulejos medianos requieren unos 8 minutos, azulejos más grandes o más gruesos pueden requerir hasta 10 minutos
6. Retire con cuidado el azulejo usando protección para el calor, recuerde que los azulejos retienen el calor durante mucho tiempo y colóquelo sobre una superficie resistente al calor para que se enfrié. Fíjese como el azulejo ha incrustado en el papel para envolverlo sobre los bordes.
Hay muchos acabados para azulejos y los resultados suelen ser bastantes sorprendentes. Una imagen fotográfica de la que nadie espera nada plantea comentarios favorables.
También hay diversas formas y tamaños de azulejos y se pueden mejorar aun más mediante la colocación de marcos de madera o de cajas con tapadera.
Para la realización de un mural de gran tamaño, habrá que trabajar la imagen en un software especializado como Mural 8 o Photoshop. Una vez que haya calculado y ordenado su material gráfico, es simplemente cuestión de producir un gran número de azulejos de cerámica. Es recomendable enumerar los azulejos para su identificación en la pieza completa ya que cuanto más grande sea el mural más posibilidades existen que los azulejos se parezcan mucho entre sí. Dependiendo del tamaño de la prensa térmica que puede ser capaz de presionar varios azulejos a la vez. Si se realiza un prensado con varios azulejos a la vez, siempre debemos dejar al menos 2,5mm de espacio entre los azulejos para asegurar que los bordes están bien envueltos
Consejos y Trucos: Procuraremos imprimir las imágenes aproximadamente 5mm más grande que el tamaño del sustrato al que se va a transferir. Esto permite un margen de error a la hora de alinear el producto bajo la prensa térmica.
.Es una buena idea utilizar plantillas de software para los sustratos que va a crear una y otra vez, como azulejos y almohadillas de ratón.
.Utilice el papel recomendado y sustratos para las transferencias de sublimación.
.La humedad puede causar resultados no deseados como cambios de color, sangrados y transferencias irregulares con el proceso de sublimación. Para evitar estosproblemas, mantenga el papel en un lugar seco. Si existe algún indicio de humedad, debemos hacer uso estas técnicas:
1. Coloque el papel en la parte inferior del pedestal elevado de la prensa y deje que se seque bajo la plancha térmica. Sin cerrarla
2. Utilizar una toalla de papel sin relieve detrás de la hoja de transferencia.
Es importante proteger la almohadilla de caucho que está unida a la sección inferior de la prensa térmica. Lo mismo ocurre con la almohadilla de caucho se encuentra en las prensas para tazas. Cubrir la almohadilla con una lamina protectora de papel, una toalla de papel o una lamina de Teflón evitará que la almohadilla absorba la tinta de sublimación y manche otros trabajos.
1. Se puede hacer uso de papel bond blanco económico o un rollo de papel blanco el cual se debe desechar después de cada uso. El papel de periódico que no ha sido impreso también es una buena opción.
2. Usar una toalla de papel: de color blanco, barata, sin textura ya que esta dejaría un patrón en el sustrato.
3. Una lamina de teflón marrón, se debe limpiar con alcohol después de cada uso.
Después de transferir la imagen sobre el sustrato, debemos extraer inmediatamente el papel transfer. Cualquier residuo de papel que quede sobre el sustrato tras la transferencia se puede quitar con alcohol isopropiílico.
Una marca se puede definir, en un sentido amplio de la palabra, al conjunto de atributos, tangibles e intangibles, que identifican un producto o servicio que se encuentra en el mercado. Para hacer un poco de historia es posible que el concepto de “marca” se remonte como tal al sigo XVII con el avance de la revolución Industrial, cuando las nacientes fábricas tuvieron que buscar una manera para identificarse y de sobresalir de las “tantas” fabricas que comenzaban a crecer en esa época, pero sobre todo, tuvieron que buscar la manera de posicionarse en el mercado y convencer al cliente de que su marca contenía atributos de calidad o precio que las hacía únicas en el mercado.
Pero ¿que relación guardamos con las marcas en el presente?, imaginemos un día común de cualquier persona que sale a trabajar: suena el despertador de su teléfono celular cuya marca es Apple, se viste con unos jeans Levis y una camisa Hugo Boss, no sin antes haber usado una rasuradora Samsung. Se prepara el desayuno en una tostadora Phillips, toma un taxi Uber que previamente solicitó desde su mismo celular Apple, y cuyo automóvil es Nissan. Antes de entrar a la oficina decide comprar un Café de Starbucks, y ya en la oficina enciende de nuevo una computadora Apple. Es decir, todo el día, desde el comienzo y hasta que nos dormimos estamos en una constante relación y entrecruzamiento de marcas. Nuestra vida gira alrededor de las marcas aunque no estemos completamente conscientes de la importancia que tienen en nuestra vida.
¿Pero que función tiene una marca en nuestro entorno y por qué son tan importantes?
De acuerdo con la Organización Mundial de la Propiedad Intelectual las funciones de una marca son:
• Garantizar que los consumidores distingan los productos (una marca es un signo distintivo).
• Permite a las empresas diferenciar sus productos.
• Es un instrumento de comercialización y permite proyectar la imagen y la reputación de una empresa.
• Puede ser objeto de concesión de licencias y proporcionar una fuente directa de ingresos a través de regalías.
• Representa un factor determinante en los acuerdos de franquicia.
• Puede ser un importante activo comercial.
• Incita a las empresas a invertir en el mantenimiento o la mejora de la calidad del producto.
• Puede ser útil para obtener financiamiento.
Vamos a platicar sobre cual es el impacto de las marcas, aquí hay cuatro temas fundamentales: Creación: una marca es creada por el intelecto. Protección: registrar esa creación. Explotación: Ya creada la marca ahora se le da una utilidad mercantil. Y Defensa: es decir, cuando una marca es exitosa desafortunadamente siempre hay imitadores y es ahí donde viene la piratería.
Definición y tipo de marcas: Técnicamente a las marcas se les llama “signos distintivos”. Imagínense un supermercado donde nada tuviera marca, como se podría distinguir un producto de otro, sería imposible distinguir la calidad entre los productos, y esto solamente es posible mediante las marcas. Ahora, que tipo de marcas tenemos.
1. Nominativas: éstas son las que se registran solamente el “nombre”, pero hay otros datos que hacen que se enriquezca la protección de la marca que se quiere registrar.
2. Figurativas: se protege la forma física, es decir, el diseño de un envase o un empaque.
Una marca no es exclusivamente de un producto sino también de un servicio. Los nombres comerciales también suelen estar protegidos de la misma manera que un producto o servicio, un ejemplo pueden ser nombres de artistas o incluso hasta una firma de alguien puede ser registrada y protegida ante un posible mal uso.
Dentro de esta gama de protección a marca o producto tenemos algo que se llama “denominación de origen”, que refiere a algún producto que no puede ser elaborado en otra latitud por diversos motivos. Por ejemplo, el Tequila se produce exclusivamente en el estado de Jalisco y nadie más en todo el mundo puede producir Tequila. Y los motivos muchas veces son porque los ingredientes son demasiado específicos o son meramente de la zona. En el caso del Tequila, la materia prima necesaria y única es el Agave Tequilana o Agave azul, el cual se da solamente en esa región de Jalisco o en el caso del Champagne el tipo de uva, pero hay muchos productos que tienen esa protección al igual como si se tratara de una marca comercial.
Otra de las identificaciones importantes en el mundo de las marcas son las marcas notorias. Cuando alguien se acerca al IMPI a registrar una marca muchas veces esos registros se denegan por traer elementos de alguna otra marca famosa. Esto se denomina “marcas invasivas”.
¿Qué importancia tienen las marcas?, El creador del automóvil Mustang era también un excelente mercadologo, él se dió cuenta que lo que importa realmente no es la fábrica sino la marca. Los activos intangibles son patentados y marcados. Un intacto puede ser una escritura de una carta, que certifica por una institución de propiedad intelectual al propietario o dueño de dicha marca. Y esa carta o certificado incluso vale mucho más que todos los activos físicos de quien fabrica el producto. Un ejemplo, la marca Nike, se produce en muchos lugares, China, Indonesia, etc., pero en el pasado, Nike tenía sus propias fábricas, una que lo marcaba, una marca que se hacía tan famosa, que los marcaba Los propietarios ya no tuvieron la necesidad de fabricar ellos mismos,
Protección y registro de una marca En México existe una institución llamada IMPI (Instituto Mexicano de la Propiedad Intelectual), donde cada año se reciben 138 mil solicitudes de marca, de los cuales sólo se aceptan alrededor de 100 mil. Que significa eso, que 38 mil solicitudes son rechazadas por diversos motivos, entre ellas están la piratería, la no claridad, la invasión y otras series de factores que hacen que la institución acepte que ciertas marcas salgan al mercado porque podrían afectar a las marcas ya establecidas y generar un conflicto entre los consumidores. El registro en pocas palabras es el acta de nacimiento de una marca. ¿Y que es lo que puedes hacer con ese registro? muchas cosas, desde contratos de registro hasta vender concesiones y crear además franquicias.
Finalmente, en lo que hay que tener mucha conciencia es que nadie o muy pocos conocen el alcance de un delito en marca, el cual puede ser hasta de tipo penal. Hablo de la piratería, la invasión de la que ya hablamos y eso es penado no sólo con multas monetarias sino hasta con cárcel.
El consejo para preservar una marca es estar siempre registrándola. ¿Ustedes sabían que Apple mantiene activos los registrosde sus logotipos desde que se creó la marca?, aunque ya no los usen siempre es bueno actualizar el registro porque en dado caso de que dicho registro caduque alguien puede registrarlo a su nombre y hacerse propietario del mismo. Y se puede presentar que salga una marca con dicho logotipo y es ahí que genera el conflicto entre los clientes.
Explotación de la marca Se refiere al uso que le daremos a nuestra marca. Ferrari no solo vende la marca en los automóviles sino que produce también relojes, ropa, accesorios, etc. Es decir, ahí radica la creatividad del propietario y la habilidad para poder explotar la marca y que esta sea exitosa.
Como ya deberíamos saber a estas alturas, la inteligencia no es una característica exclusiva del ser humano; de hecho, en nuestros días, esta virtud está en lugares que ni siquiera imaginamos, como es el caso de los productos que consumimos, o más específicamente, en el empaque que los envuelve… así es, demos la bienvenida al embalaje inteligente.
Esta tecnología no es fortuita, durante décadas, marcas de todos los sectores comerciales han dedicado tiempo, esfuerzo y dinero al desarrollo de etiquetas y empaques “inteligentes” que cumplan funciones estéticas, de seguridad o durabilidad. Pero ¿qué hace inteligente a un empaque, y cómo se distingue de uno creativo o ergonómico?
¿INTELIGENTE O SÓLO PRÁCTICO? Es fácil confundir un empaque inteligente con uno práctico. Continuamente escuchamos en spots publicitarios que un cartón de leche es inteligente porque integra asas para llevarlo con facilidad, o que una lata lo es por su sistema abre-fácil. Sin embargo, la tecnología smart aplicada al embalaje va más lejos de diseños cómodos, no solamente pueden cambiar por completo la experiencia de consumo del público, sino que pueden reportar beneficios económicos y de calidad para las empresas. Aunque hay tipos de inteligencia para cada empaque, estas son las principales aplicaciones-ventajas de esta tendencia:
-Mantener la integridad y postergar la descomposición de los alimentos mediante cierto tipo de indicadores.
-Responder a cambios medioambientales del producto o del empaque para protegerlo.
-Comunicar las condiciones en que se encuentra el producto.
-Informar al consumidor sobre la apertura y la integridad del sellado.
-Garantizar la autenticidad del producto para evitar robos y falsificaciones.
Entonces, al hablar de un empaque inteligente nos estaremos refiriendo a aquel que integra de alguna forma sistemas capaces de adaptarse a ciertas condiciones climáticas, de manipulación o sencillamente filtros de seguridad. Pero, ¿cómo es que la industria gráfica puede brindar estas posibilidades al mercado del embalaje? Gracias al desarrollo de técnicas de impresión, sustratos, tintas, tratamientos y más.
COMIDA MÁS FRESCA El negocio de las verduras frescas es uno de los que muestran mayor crecimiento en el comercio minorista de alimentos, debido a una clara tendencia de “volver a lo natural” y llevar una vida más sana. Exitosas campañas mercadológicas han logrado aumentar significativamente el interés en alimentos frescos y de origen orgánico; esto, por supuesto, exige modernización en las técnicas de empacado y es ahí donde se abre un nicho de mercado para tecnologías inteligentes. Mucha de la comida que consumimos está envuelta en películas de plástico que cumplen más o menos con las exigencias de durabilidad, usados comúnmente en lechugas y ensaladas preparadas, estos plásticos no pueden hacer frente a las altas tasas de respiración que los vegetales pre cortados y las frutas necesitan, lo que conduce a un deterioro temprano de los productos. Para satisfacer este sector llegan las películas que respiran, fabricadas con polímeros cristalizables diseñados para modificar su temperatura en un rango entre 0 y 68 grados centígrados, según requieran los alimentos para mantenerse frescos; estos plásticos aumentan la permeabilidad de gas y es posible ajustar con precisión las tasas de penetración de dióxido de carbono y oxígeno. De esta manera, el empaque final regula automáticamente la entrada de oxígeno y la salida de dióxido de carbono como si se tratara de un pulmón, garantizando así una mayor vida útil para la comida. Lo mejor es que este tipo de plásticos no son tan costosos como pudiera pensarse e incluso pueden considerarse una inversión que permitirá al productor mantener por más tiempo su producto en el mercado. Estos plásticos se pueden imprimir de forma digital sin cambiar sus propiedades ni bloquear la entrada de oxígeno gracias a tintas ligeras más amables con el medio ambiente, y suelen combinarse con otros sustratos rígidos como el cartón e incluso la madera, que también ha potenciado el crecimiento del grabado láser como una tendencia de diseño y practicidad.
Por otro lado, empaques que hacen más disfrutable la experiencia del consumidor se popularizan rápidamente ya que le dan valor agregado a un producto. Nos referimos por ejemplo a latas de cerveza o etiquetas impresas con tintas termo cromáticas que le permiten al consumidor saber la temperatura exacta de su bebida, la cantidad de agua que han consumido durante el día o monitorear su consumo calórico.
FUERA ETIQUETAS Por otro lado, una nueva tendencia está surgiendo y deja fuera a las etiquetas. Por motivos ecológicos, económicos y de practicidad, algunos productores están más interesados en imprimir de forma digital los envases de sus productos, que seguir imprimiendo etiquetas que luego se adhieren a los mismos. Xerox FreeFlow es pionera en esta tendencia; se trata de una impresora capaz de trabajar a cien pies por minuto con una resolución de hasta 600 x 600 ppp.
Este equipo es ideal para imprimir plásticos como tereftalato de polietileno (PET), polipropileno (PP), polietileno de alta densidad (HDPE) y vinilo. Básicamente, la FreeFlow funciona como una impresora tradicional de rollo a rollo, de perforación u hoja de rollo a corte, sólo que estos rollos son de material plástico. Tiene la opción de imprimir con tintas UV típicas que aportan durabilidad, o tintas rígidas y termoformadoras para diseños más audaces.
Aunque existen muchas impresoras de inyección de tinta poderosas en el mercado, no son apropiadas para imprimir directamente sobre el plástico porque aunque éste parezca liso y uniforme en la superficie, suele tener ondas y surcos en su interior que son lo suficientemente fuertes para trabar los cabezales de impresión tradicionales. La forma de evitar estos problemas es usar plásticos optimizados más delgados que suelen ser más costosos. La Xerox FreeFlow, por su parte, integra el nuevo motor CiPress, que no solo aplana las películas plásticas gruesas, sino que puede ajustar el chorro de tinta para compensar el estiramiento natural del plástico, al mismo tiempo que aporta mayor estabilidad a los cabezales para hacerlos más potentes. Una vez que estos plásticos se imprimen pasan directamente a la formación de envases ahorrando el paso de adhesión de etiquetas.
Aunque por ahora tiene una penetración en el mercado de menos del uno por ciento en la actualidad, se prevé que la impresión digital de envases flexibles evolucionará muy rápido con un crecimiento anual compuesto del 32 por ciento desde 2015 a 2019.
A PRUEBA DE BALAS En todas las industrias la protección de marca y del producto es importante, pero cuando hablamos del sector farmacéutico o productos de muy alta gama se vuelve una necesidad fundamental, ya que éstos son muy vulnerables a la falsificación. En general, todos aquellos productos atractivos para el mercado gris requieren llevar un control muy especial de la cadena de suministro, y esta es una posibilidad que ofrecen los empaques inteligentes.
Para satisfacer estas necesidades surge la tecnologíaXerox de memoria impresa en etiquetas y envases: se trata de una tecnología de impresión digital de circuitos delgados sobre un sustrato flexible, los cuales son capaces de almacenar una gran cantidad de información de hasta 36 bits, es decir, 68 mil millones de combinaciones de datos que se conservan hasta que se sobreescriben en un lapso de diez años. Códigos de lote, números de serie, fechas de vencimiento, códigos geográficos y mucha más información se puede almacenar en prácticas y pequeñas etiquetas que, al ser flexibles, se adaptan a cualquier diseño de envase. Además pueden usar adhesivos inviolables y una función criptográfica con códigos de barra o QR en contra de la falsificación.
La memoria impresa puede usarse para la autenticación de productos, el control de desvío, el rastreo del mercado gris y la cadena de custodia. Las farmacéuticas pueden usarlo para mejorar la seguridad del paciente, las agencias gubernamentales como un mecanismo anti fraude utilizando sellos fiscales inteligentes en productos como tabaco y licores, mientras que artistas, joyeros, diseñadores de moda y otros pueden proteger su marca de la falsificación.
Esta tecnología beneficia a las empresas desde muchos frentes, además de la seguridad puede ganar clientes que sentirán la tranquilidad de que el producto que consumen es seguro y genuino, además de que su experiencia puede ser más cómoda y satisfactoria, pues los empaques inteligentes de medicamentos también incluyen tapas y cierres dosificadores que permiten llevar un control de sus contenidos. Otros mecanismos como alarmas en las tapas de los envases que recuerdan al usuario la hora de tomar el medicamento o llevan un registro de cuántas veces ha sido abierto el frasco, hacen mucho más completo el compromiso de la marca con sus consumidores.
Si es tan prometedora, ¿por qué no es más popular la tecnología de memoria impresa?
A nivel de diseño e innovación la tecnología digital de memoria impresa no tiene problemas de aceptación; sin embargo, la pregunta anterior es bastante válida tratándose de la confiabilidad del consumidor, pues hasta la fecha los productos con este tipo de empaques son poco comunes, y se puede deber a algunas limitaciones o preocupaciones como las siguientes:
-Es inevitable que un empaque inteligente implique un costo adicional, pero ¿puede ser éste absorbido por el consumidor final? ¿Cómo puede hacer una marca para no aumentar sus precios?
-La confiabilidad. Los consumidores de la actualidad son más cuidadosos y exigentes con los productos que llevan a casa, y es natural que se pregunten quién garantiza que los dispositivos indicadores son confiables, pues podrían informar que un alimento es seguro cuando no lo es.
-Falta de experimentación. Al ser una tecnología tan reciente, todavía no podemos estar seguros de que los productos no se contaminarán de sustancias nocivas que podrían incluirse en los empaques o las tintas de los mismos.
-¿Hay algún impacto ambiental? ¿Las etiquetas con memoria, las tintas especiales, los envases con alarmas y similares pueden reciclarse con la misma facilidad que los sustratos que ya conocemos?
CREATIVIDAD E INTELIGENCIA: LA PAREJA IDEAL Mientras se resuelven estas preocupaciones, la tecnología de memoria impresa, las tintas inteligentes, la impresión digital y los sustratos inteligentes siguen avanzando y es innegable, las posibilidades creativas son emocionantes. Imagina que un vaso es capaz de mantener caliente tu café, que una alarma te avisa si un niño intenta abrir un producto peligroso, o una botella te recuerda beber agua cada cierto tiempo, y todo esto en un empaque atractivo visualmente; aunque esto aún no existe, definitivamente significará una ola de diseño muy importante y lo que es más importante, una transformación en nuestros hábitos de consumo.
A la fecha existen impresoras digitales de memoria Xerox, tintas inteligentes de Canon, Epson, Hp; plásticos de polímeros cristalizables, papel reciclado, sensores nanotecnológicos, apps, códigos QR y muchos otros agentes disparadores del SmartPackaging (embalaje inteligente), que muy seguramente se potenciará en los próximos años. El resto depende de la creatividad de los diseñadores y la apertura de públicos y marcas que confíen en estas tendencias.
Se acaba de lanzar al mercado una nueva generación de la Rapida 76 de Koenig & Bauer. La prensa B2 (formato de hoja estándar 530 x 750 mm; formato especial 605 x 750 mm) se caracteriza por su nivel de automatización, un espacio mínimo y velocidades máximas de impresión de hasta 18.000 hojas por hora. Con un aspecto completamente renovado y particularmente estético, también se destaca visualmente de sus predecesores y se presenta en el nuevo diseño de Koenig & Bauer. Las nuevas y probadas funciones de automatización caracterizan a la Rapida 76 como una máquina offset de pliegos extremadamente eficiente y de alto rendimiento. Las características clave son los componentes de transmisión dedicados DriveTronic, que eliminan los complicados sistemas de engranajes y permiten un manejo sencillo y procesos paralelos durante los cambios de trabajo y la puesta a punto. Las capacidades preestablecidas completas de todos los componentes de la prensa son un beneficio adicional valioso. Además de la consola ErgoTronic con pantalla mural, la Rapida 76 posee más pantallas táctiles descentralizadas para una máxima facilidad de uso. Para los usuarios que se encuentran en casa en la clase de formato B2, la Rapida 76 es un medio de producción ideal.
Los organizadores de la exposición global de la impresión drupa, la cual se llevará a cabo del 20 al 28 de abril de 2021, en Düsseldorf, Alemania, presentarán una nueva plataforma en línea.
La compañía de Software para impresión: Esko, ha lanzado su editor de PDF nativo de última generación para empaque y preimpresión de etiquetas, ArtPro + 20.0. El software más reciente ofrece un impulso significativo a la excelencia operativa de la preimpresión. Sobre la base de su predecesor, éste software de última generación presenta una serie de nuevas funciones y herramientas para permitir a los operadores de preimpresión abordar los desafíos que enfrentan las empresas actualmente. Al reducir significativamente el tiempo dedicado a tareas que no agregan valor y aumentar la velocidad de los trabajos para imprimir, el nuevo software aumenta la eficiencia de la preimpresión del empaque al eliminar errores y aumentar la automatización del proceso de edición.
