Estamos encantados de anunciar la colaboración de CeluPal Internacional y Trotec con The American School Foundation. Aportando la colocación del equipo Q400 que es la cortadora y grabadora láser ideal  para complementar su MakerSpace a nivel Primaria.

Este equipo de última generación permitirá a sus estudiantes dar rienda suelta a su creatividad y dar vida a sus ideas de diseño con precisión y eficiencia.

¡Con los equipos de la marca Trotec impulsa la creatividad y
el aprendizaje en tu escuela con tecnología láser!

Te presentamos el testimonial de esta gran colaboración, da click en el video:

Beneficios del corte láser en la educación:
1. Fomenta la creatividad y la imaginación: Permite a los estudiantes diseñar y crear sus propios proyectos, desde maquetas hasta objetos decorativos.

2. Desarrolla habilidades STEM: Introducción temprana a conceptos como la programación, el diseño y la ingeniería.

3. Promueve el pensamiento crítico y la resolución de problemas: Los estudiantes aprenden a planificar, ejecutar y evaluar sus proyectos.

4. Mejora la motricidad fina: El manejo de la máquina láser desarrolla la precisión y la coordinación mano-ojo.

5. Potencia el trabajo en equipo: Los estudiantes colaboran en proyectos grupales, fomentando la comunicación y el compañerismo. 

¿Qué tipo de proyectos pueden realizar los estudiantes? 
– Maquetas: Arquitectura, ingeniería, ciencia y geografía.

– Juguetes y objetos decorativos: Llaveros, adornos, figuras personalizadas.

– Tarjetas de felicitación y elementos para eventos especiales.

– Piezas para robótica y electrónica. 

¡El corte láser es una herramienta versátil y educativa que transforma la experiencia de aprendizaje!

Solicita una demostración gratuita y descubre cómo el corte láser puede beneficiar a tu escuela.

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Scodix, el proveedor líder de soluciones de embellecimiento digital, se prepara para una exhibición triunfal en drupa al anunciar hoy que se lanzarán dos nuevas prensas en la feria, la Scodix Ultra 2500 SHD y la Scodix Ultra 6500 SHD. Además de la tecnología Scodix SHD (Smart High Definición), las dos nuevas prensas también presentan el debut de Scodix MLE (Multi-layer Enhancement) y Scodix AI, una herramienta automática de creación de adornos.

Scodix MLE abre una dimensión completamente nueva para los adornos en papel no estucado, favorecido por su sostenibilidad y asequibilidad. La clave de Scodix MLE es la capacidad de aplicar múltiples capas de Scodix en una sola pasada. Para papel no estucado, la primera capa actúa como imprimación selectiva de microrecubrimiento antes de Scodix Foil™ o Scodix Sense™. Con la flexibilidad de agregar capas, los efectos braille y cristal se vuelven más económicos.

Gracias a la tecnología Scodix SHD, ahora integrada en las nuevas prensas, y la introducción de Scodix MLE, Scodix está agregando seis nuevas aplicaciones a las diez actuales, lo que convierte a Scodix en la única solución con 16 opciones de adorno disponibles. Estos incluyen: Scodix Uncoated, Scodix Sculpture, Scodix Matte, Scodix Security, Scodix reflectante y, mediante la incorporación de Scodix Art, el embellecimiento en medios transparentes con Scodix Transparent ahora está disponible en las prensas Scodix Ultra 2500 SHD y Scodix Ultra 6500 SHD.

Además, ambas prensas ofrecen nuevos niveles de automatización y reducen el costo por página para incorporar mejoras de valor agregado en los productos impresos. La introducción de nuevos productos significa la innovación continua que Scodix aporta al mundo de la mejora, cerrando la brecha entre las tecnologías tradicionales y digitales.

Scodix, que eleva aún más las capacidades para mejorar la impresión, es el primero en introducir tecnología de inteligencia artificial para automatizar las adiciones de adornos. A partir de bases de datos de páginas mejoradas con Scodix, sugiere opciones de diseño inteligentes y probadas, al mismo tiempo que proporciona datos sobre el costo por página para que los compradores de impresiones puedan crear diseños embellecidos de manera rápida e inteligente.

Las nuevas tecnologías Scodix, Scodix MLE y Scodix AI, se unen a cuatro tecnologías Scodix existentes: Scodix SHD, para la mejor experiencia de calidad de mejora hasta el momento, Scodix VDE (mejora de datos variables), Scodix PAS y Scodix RSP para brindar la más amplia variedad de aplicaciones de adorno Scodix. disponible en una sola prensa.

La principal distinción entre las nuevas prensas radica en sus formatos: la Scodix Ultra 2500, Powered by SHD está disponible en un tamaño B2 (28 pulgadas), mientras que la Ultra 6000 está disponible en un formato B1 (41 pulgadas). Sin embargo, ambas prensas pueden ser administradas por un solo operador, lo que aumenta la facilidad de uso para los proveedores de impresión.

Koenig and Bauer Durst continúa su compromiso con la satisfacción de las demandas del mercado al anunciar el próximo lanzamiento de su nueva tinta blanca de base agua durante su último Open House, que tuvo lugar los días 18 y 19 de marzo, en el Centro de Investigación de Durst, en Lienz (Austria).

Impulsada por su visión de convertirse en el socio estratégico digital inkjet de preferencia para los productores y convertidores de cartón ondulado, la empresa organiza regularmente sus jornadas de puertas abiertas que se centran en diversas ponencias y actividades diseñadas para compartir conocimiento y explorar todas las posibilidades del digital inkjet. En la actualidad, los Open House de Koenig & Bauer Durst se han convertido en un evento de referencia, habiendo ya contado con la participación de los principales actores a nivel mundial del mercado, y en una plataforma perfecta para abordar los principales retos, tendencias y estrategias del sector, y para presentar los avances de la joint-venture.

En la última edición, la consultora Keypoint Intelligence compartió con los asistentes los resultados de su investigación más reciente sobre el mercado. De ella se desprenden varias conclusiones importantes. Entre ellas, la urgencia por ahondar en los procesos de digitalización en la industria, especialmente en la fase de postproducción, y en el crecimiento exponencial del uso de material kraft debido a las ventajas que presenta, minimizando los costes de las aplicaciones resultantes y ofreciendo potencialmente un proceso de fabricación más limpio y un mayor grado de reciclabilidad. Todos estos aspectos son también preocupaciones compartidas por las marcas y un consumidor final cada vez más informado.

Summa nv, una empresa líder en trazadores de corte y sistemas de acabado de alta gama, ha lanzado una nueva versión de su software GoProduce, GoProduce Flatbed Edition 3.0. Este software está diseñado explícitamente para la gama de cortadoras planas de Summa, la Serie F. Como resultado, el software desarrollado internamente garantiza una utilización óptima de las cortadoras planas y eficiencia en los procesos de producción de los clientes.

Edición plana de GoProduce

GoProduce se lanzó originalmente en 2019, como el primer módulo de software dentro de la plataforma GoSuite de Summa. A esto le siguió una importante actualización a la versión 2.0 en 2020. Summa siempre se esfuerza por ofrecer soluciones innovadoras y de vanguardia, por lo que la importante actualización se realizó para mantenerse actualizado con las últimas tecnologías. De la misma aspiración nace GoProduce Flatbed Edition 3.0. La especificación ‘Flatbed Edition’ ahora se ha agregado al nombre del software para hacer una distinción clara en el software disponible, ya que Summa también tiene un software de producción para sus cortadoras láser de la Serie L llamado GoProduce Laser Edition.

El software viene con cada Serie F nueva y es fácil de instalar. Con su interfaz intuitiva y navegación sencilla, el software es fácil de usar y los usuarios se orientan rápidamente. Para los usuarios que desean aprovechar al máximo su cortadora y su flujo de trabajo, hay disponible un paquete Pro que desbloquea funciones adicionales como la funcionalidad de código de barras, compatibilidad con carpetas activas y flujo de trabajo Twin X.

Grandes ventajas generales de GoProduce:

Gestor de materiales: Biblioteca de materiales y sus configuraciones optimizadas. Ya hay muchos incluidos, pero también puedes agregar otros nuevos manualmente.

Conjuntos de acciones: existen conjuntos de acciones estándar o puedes personalizarlos, perfectos para optimizar el flujo de trabajo según tu forma de trabajar.

Corte posterior: es posible cortar la parte posterior no impresa del material, perfecto para cortar paquetes, ya que así la herramienta no daña el diseño.

Clasificación: optimiza la ruta de corte, lo que hace que la máquina sea más eficiente y acelera la producción.

Funcionalidad de código de barras Pro Pack: La funcionalidad de código de barras lee el código de barras impreso e identifica automáticamente el trabajo para obtener los datos de corte necesarios de la computadora.

Más potente, más conectado, más mejorado

El nuevo GoProduce Flatbed Edition 3.0 ya está disponible y tiene algunas funciones nuevas e interesantes:

Potente software de 64 bits: el software no solo se ejecuta más rápido, sino que ahora hay más memoria de trabajo, lo que hace que funcione de manera más eficiente.

Manejo de medios conectado: integra la cortadora plana sin problemas con los periféricos para crear un flujo de trabajo automatizado eficiente, utilizando nuestra integración de software GoConnect.

Nuevos conjuntos de acciones predefinidas para soporte de alimentador automático.

Nuevas funciones de registro para un mejor soporte.

El software V3 está optimizado para trabajos de enrutamiento. Viene con nuevas capacidades de enrutamiento que son perfectas para recortar formas con mayor precisión. Maximizan la productividad al procesar madera, acrílicos y plásticos. Las características que respaldan esto son:

Detección automática de marcadores de posición de taladros.

Entrada o salida de la ruta de fresado: ahora puede comenzar y finalizar automáticamente fuera de la forma. Hay dos posibilidades para hacer esto usando una entrada perpendicular o una entrada de esquina.

Mactac ha reinventado su medio de impresión gráfica de alto rendimiento Gruv™ 7 para ofrecer a los clientes dos soluciones de alta calidad para muchas aplicaciones gráficas. 

Ahora con una película fundida de alta calidad, el nuevo Gruv 7 (GV729) es muy duradero, fácil de aplicar, está disponible en opciones de adhesivo permanente y removible e ideal para una amplia variedad de aplicaciones gráficas, incluidas ventanas, paredes, pisos y señalización. y vehículos.

“El Gruv 7 mejorado ofrece un rendimiento excepcional para gráficos de vehículos y aplicaciones de señalización y publicidad interior y exterior a un precio excelente”, afirma Nate Goodman, director de producto de Mactac Graphics & Signage Solutions. “El uso de productos Gruv 7 para muchas aplicaciones elimina la necesidad de tener otro material a mano, lo que simplifica la gestión del inventario. Los adhesivos permanentes y removibles permiten que los gráficos de corto y largo plazo tengan una apariencia uniforme y de primera calidad para una multitud de aplicaciones”. 

Fabricado en Norteamérica en las instalaciones de última generación de Mactac Spartanburg en Carolina del Sur, el nuevo Gruv 7 es una película de PVC fundido blanco brillante de 2 mil, adaptable y de alta calidad con un precio rentable.

La película está diseñada para impresión de gran formato con solvente, látex y UV y presenta una cara optimizada para garantizar una calidad de imagen constante en todas las aplicaciones. Está recubierto por un lado con un adhesivo acrílico opaco sensible a la presión permanente (GV729P) o removible (GV729R) y se suministra con un revestimiento de liberación de salida de aire con revestimiento de polietileno de 90#. GV729R se puede quitar y reposicionar durante la aplicación.

Los productos están destinados a aplicaciones de mediano a largo plazo con una durabilidad en exteriores de hasta siete años. Los gráficos para ventanas tienen una vida útil de un año. Se recomienda combinar Gruv 7 con sobrelaminados fundidos Mactac Rayzor® para mayor protección y longevidad.

Epson sigue impulsando su tecnología de inyección de tinta en línea con tecnología Sin Calor para su gama de impresión de oficina y lanza al mercado las impresoras multifunción A4 AM-C400 y AM-C550 que ofrecen soluciones mejoradas. Estos nuevos equipos incluyen todas las ventajas de ahorro de energía y mejora de la productividad de las impresoras de inyección de tinta en línea ya existentes de Epson, pero en un formato A4 más compacto. Este lanzamiento amplía la gama de impresoras de inyección de tinta A4 de Epson y ofrece una solución ideal para empresas con grandes volúmenes de impresión.

Para el canal de distribución suponen una solución rentable y de fácil mantenimiento, que resulta un punto de apoyo a las agendas de sostenibilidad de sus clientes. Con altas velocidades de impresión y escaneado (impresión de hasta 55 ppm y 100 ipm de escaneado), alta capacidad de papel y cartuchos de tinta de alto rendimiento de hasta 31 500 páginas, ambas impresoras suponen importantes mejoras de la productividad; y con una interfaz de usuario táctil a color mejorada, su manejo es rápido y fácil.

El recorrido del papel en forma de “C” que se utiliza en su diseño implica una reducción considerable del espacio ocupado, lo que sitúa a estas impresoras entre las más compactas de su categoría y las convierte en ideales para entornos que requieren un equipo muy fiable y productivo pero donde el espacio es limitado.

José Ramón Fernández, de Epson Ibérica, afirma: “El lanzamiento de esta gama implica cerrar una brecha en nuestra gama de productos y la capacidad de ofrecer todas las ventajas de la tecnología de inyección de tinta con cabezal en línea en toda nuestra gama de impresión para oficinas. Estos modelos A4 amplían la familia AM-C y ofrecen niveles de productividad impresionantes en comparación con los modelos AM-C A3, con una experiencia de uso perfecta debido a la interfaz de usuario compartida, pero con un espacio ocupado más pequeño”. Altas velocidades de impresión, fiabilidad y un diseño de producto compacto que se combinan con la reducción del consumo energético y la generación de residuos que se espera de la tecnología de inyección de tinta Sin Calor de Epson, lo que refuerza aún más los objetivos de sostenibilidad de las empresas y ofrece una alternativa atractiva a las impresoras láser tradicionales. Desarrolladas con la plataforma abierta de Epson, estas impresoras multifunción se integran fácilmente en las infraestructuras tecnológicas existentes y son compatibles con todas las soluciones de software de terceros.

Gestionar la información y los datos de una organización sigue siendo uno de los desafíos más grandes de las organizaciones. Es por eso, que las soluciones de gestión documental son fundamentales para estructurar todo el conocimiento de las empresas.

Y pensando en la transformación digital de las organizaciones, Konica Minolta lanza una nueva solución de gestión documental: Waidok. Un gestor documental completo que reúne funcionalidades básicas de gestión documental, indexación inteligente, gestión de dossiers y flujos de trabajo automáticos. Basada en cloud y con una interfaz muy intuitiva, la solución Waidok es muy sencilla de utilizar.

Waidok combina todos los beneficios de la automatización con la gestión de la información. Con Waidok, los flujos de trabajo migran al mundo digital y las aprobaciones de documentos se vuelven más rápidas. Se consigue mayor rapidez en la aprobación de cualquier documento o informe, con un registro de todos los cambios realizados y de las personas que lo consultaron.

Alex Hidalgo, Director de Solucciones de IT de Konica Minolta España, cuenta que “Waidok, está diseñada específicamente para ayudar a las empresas a superar los desafíos relacionados con la organización de su documentación y la automatización de procesos, ofreciendo una respuesta integral y eficaz a estas necesidades empresariales críticas.”.

La solución Waidok está direccionada para PYMEs y tienen como objetivo simplificar la gestión de la información en toda la organización, logrando una mayor productividad, colaboración y seguridad. La nueva solución estará disponible en España y Portugal, pero según palabras de Vasco Falcão, Head of Intelligent Information Management de Konica Minolta Europa, la solución llegará a otros mercados europeos a lo largo de este año 2024. “España y Portugal son los primeros 2 países a los que llegamos con Waidok, estamos planificando llegar a más países europeos durante este año. Waidok es la gran apuesta de las soluciones Document Management Solutions (DMS) de Konica Minolta para ayudar a las organizaciones en la gestión documental”.

3M, a través de su Departamento de Imagen Gráfica, anuncia la ampliación de su catálogo de láminas de personalización de vehículos 3M™ Wrap Film 2080 con la incorporación de doce nuevos colores High Gloss que, proporcionando un acabado liso como un espejo, ofrecen una calidad de imagen reflejada un 250 por ciento mayor que otras alternativas de vinilo fundido.

Estas láminas con acabado liso y brillante se han desarrollado para satisfacer las necesidades de los profesionales del car wrapping al mejorar el aspecto de los vehículos, tanto al modificar pequeños detalles (decoraciones parciales) como al llevar a cabo una personalización completa. La gama 3M™ Wrap Film Serie 2080 se compone de láminas fundidas multicapa de larga duración que, al ser más conformables, se pueden aplicar con facilidad en las partes curvas y en las estampaciones profundas para conseguir un acabado perfecto.

Su adhesivo optimizado proporciona una experiencia de instalación excepcional. La tecnología 3M™ Controltac™ minimiza las áreas de contacto inicial y, por ende, dota de una capacidad de reposicionamiento mejorada. Además, la tecnología 3M™ Comply™ utiliza canales de liberación de aire “no visibles” que ayudan a eliminar las posibles burbujas. Las láminas 3M™ Wrap Film 2080 ahora se encuentran disponibles en los siguientes doce nuevos colores High Gloss: White HG10, Black HG12, Hot Rod Red HG13, Burnt Orange HG14, Bright Yellow HG15, Storm Gray HG31, Sky Blue HG77, White Aluminum HG120, Black Metallic HG212, Green Envy HG336, Blue Raspberry HG378 y Deep Space HGP278.

Estos colores cuentan con una capa protectora (PFL) que reduce las marcas y arañazos en la superficie de aplicación. Así pues, la familia 3M™ Wrap Film Serie 2080 consta de casi cien colores y texturas, abarcando acabados brillantes, mate, metálicos, satinados, perlados y texturizados para ofrecer la mejor alternativa a la pintura tradicional. Todas estas láminas son compatibles con 3M Knifeless Tape y se presentan con el respaldo de la garantía 3M MCS (rendimiento sin defectos durante, al menos, ocho años).

La serie 2080, como el resto de los productos de 3M para car wrapping, está respaldada por programas de soporte técnico, formación y certificación de la compañía para mantener a los profesionales al día con las últimas técnicas de aplicación.

Enfocus, anunció importantes actualizaciones de PitStop y Griffin. Las actualizaciones de marzo de 2024 (PitStop 24.03 y Griffin 24.03) introducen funciones innovadoras diseñadas para agilizar la producción de impresión en formato ancho. Con una especial atención en la edición y la perfecta integración de flujos de trabajo, estas nuevas y potentes actualizaciones mejoran la eficacia, la calidad y la colaboración de los proveedores de servicios de impresión.

Ahora es posible trabajar con PitStop Pro y Griffin al mismo tiempo sin problemas. Para los impresores que utilizan Griffin, es tan sencillo como abrir un archivo unitario, enviarlo a PitStop Pro para añadir líneas de corte y sangrado, realizar el preflight (o utilizar cualquier otra función de PitStop) y luego guardarlo para actualizar el archivo en Griffin. Esta solución unificada mejorará la eficacia operativa de los impresores de formato ancho, y les permitirá llevar más rápidamente a la imprenta los archivos optimizados que requieran trazos de corte, sangrado y otras modificaciones.

PitStop 24.03 introduce funciones que abordan importantes retos en el proceso de producción de impresión, entre los que se incluyen: Relleno a trazo: uno de los principales problemas del corte es cuando las líneas de corte se convierten en una forma y ya no pueden utilizarse como líneas de corte en producción. Por ejemplo, en lugar de un círculo trazado con una línea clara, se obtiene una forma constituida por dos subtrazos (un círculo exterior y otro interior). Esas formas no pueden enviarse a producción para su impresión y corte.

Corregir este problema lleva mucho tiempo, con la consiguiente parada en la producción, y requiere pedir al cliente que envíe otro archivo o que el equipo de preimpresión vuelva a dibujar la forma y se haga cargo de los cambios no previstos. La nueva función “Relleno a trazo” de PitStop, pendiente de patente, resuelve este problema, al revertir la forma convertida incorrectamente a su perfil de corte original. Esto supone un importante ahorro de tiempo, ya que permite enviar el archivo a producción en cuestión de segundos. Relleno a trazo puede realizarse de forma manual o totalmente automatizada.

Simplificar trazos: reduce el número de nodos de un trazo, lo que mejora el rendimiento de los visores de PDF, de los motores de RIP y reduce las acciones que deben efectuar los dispositivos de corte. Gestión mejorada de marcadores: permite seleccionar, añadir y eliminar marcadores (bookmarks), lo cual agiliza la exploración y la organización de documentos. Acciones predeterminadas: se han añadido nuevas acciones pensadas para la gestión del color y la impresión en gran formato, así como la detección de líneas de corte superpuestas y la generación de informes de páginas por tipo de color.

Estas funciones, junto con numerosas correcciones de errores y listas de acciones adicionales, garantizan que PitStop Pro siga siendo la herramienta más efectiva para los profesionales de la preimpresión que buscan maximizar la eficacia y la precisión. La versión 24.03 de Griffin lo posiciona como una alternativa al i-cut Layout de Esko para impresoras de formato ancho y aporta muchas mejoras clave, entre ellas: Derivación a PitStop: una función innovadora que permite a los usuarios de Griffin enviar y editar archivos unitarios en PitStop Pro para añadir sangrado, crear perfiles de corte y utilizar el resto de funciones de PitStop antes de guardar para actualizar automáticamente en Griffin.

Las actualizaciones de PitStop y Griffin también marcan un nuevo ciclo de lanzamientos para los productos, que incluirán mejoras de las funciones tres veces al año. Esto supone un aumento significativo respecto al ciclo de actualizaciones de los años anteriores, lo que ayudará a satisfacer las necesidades de la industria de la impresión más rápidamente. Las versiones actualizadas de PitStop y Griffin ya están disponibles. Para obtener más detalles sobre las nuevas funciones y explorar cómo estas actualizaciones pueden transformar tu flujo de trabajo de producción de impresión.

Fiery, LLC y Ricoh USA, Inc, refuerzan de con el lanzamiento de dos nuevos front-ends digitales (DFEs) Fiery para la nueva impresora digital RICOH Pro C7500. Así como en la recién lanzada RICOH Pro C9500, los servidores Fiery son los DFEs exclusivos de la RICOH Pro C7500. Los clientes de la RICOH Pro C7500 pueden elegir entre el Fiery Color Controller N-70A, basada en la plataforma de alto desarrollo Fiery NX Premium, o el Fiery Color Controller N-50A, basada en la plataforma Fiery NX Pro.

El Fiery Driven Ricoh Pro C7500 permite el uso de rosado neon y amarillo como toners de expansión de gama para iluminar, suavizar y destacar imágenes y tones de piel, mejorar la precisión de los colores especiales y ampliar el impacto visual. Tanto en rosado neon cuanto en amarillo neon pueden ser calibrados y perfilados para garantizar una salida visual consistente y uniforme. Y, con nuevos perfiles de colores de fábrica CMYK + incorporadas que aprovechan la tecnología exclusiva de la gama de colores sin la necesidad de trabajo adicional de diseño

Los clientes tienen la opción de crear efectos especiales usando blanco, rojo invisible, dorado plateado. El toner blanco puede ser calibrado para garantizar una salida suave y consistente al imprimir en medios oscuros. Además, los clientes pueden crear sus propias recetas de colores especiales metálicos personalizados que incluyen toners dorados o plateados con CMYK usando Fiery Spot, incluído en el Fiery Color Controller N-70A.

Los recursos adicionales incluyen: Aumento significativo de la velocidad. Los dos Fiery permiten que los proveedores de impresión produzcan más trabajos por turno con tiempos de procesamiento de trabajo más rápido y tiempos de inicialización de aplicativos 40% más rápidos. Además, El Fiery Controller N70A, con la tecnología Fiery HyperRip integrada, ofrece potencia máxima para procesar varios trabajos simultáneos , para archivos grandes, dividir un trabajo en varias partes en varios RIPs. Eso permite que los operadores realicen trabajos más rápidamente, optimicen la capacidad de la impresora y acepten trabajos adicionales para aumentar la receta.

Configuración más rápida del trabajo. Economizarhoras por semana del valioso tiempo de producción con los recursos incorporados del Fiery. La premiada tecnología de automación inteligente Fiery JobExpert usa algoritmos propiosavanzados para reducir el tiempo de configuración del trabajo, analizando y seleccionando automáticamente las configuraciones correctas de color e imagen. Con un click que automatiza el envío de trabajos y otras tareas de preparación de trabajos para archivos listos para la impresión. Y, con el Fiery Impose incluído en el Fiery N-70A, los usuarios puedenautomatizar tareas de imposición y aplicar modelos para finalizadores off-line de la Doble, Graphic Whizard, MBM, Horizon, Morgana, Standard y Plockmatic, eliminando la entrada manual de los datos y la configuración, economizando hasta 70% en el tiempo de preparacióndel trabajo.

Gestión de mediamás eficiente. El Media Catalog facilita la gestión de los sustratos, permitiendo una única entrada para un tipo de medio, agrupando varios tamaños y aplicando automáticamente perfiles de calibración y colores a todos. Colores precisos y consistentes. La Integración con el sensor en línea de la Pro C7500 permite la calibración automatizada de colores, incluyendo rosado neon y amarillo neon, para aumentar la productividad del operador y la consistencia de los colores.

Integración perfecta. Los clientes pueden establecer una Integración amplia y comercial con soluciones MIS o Web-toprint patron del sector usando el Fiery JDF, o desarrollar rápidamente una integración bidireccional en tiempo real con software exclusivos y automación de flujo de trabajo usando el API del Fiery.

HP presentará piezas impresas en un nuevo material especial para sus soluciones industriales de polímeros en 3D durante la conferencia anual AM Forum en Berlín. Desarrollado con Arkema, el nuevo material PA 12 S establece un nuevo estándar para la estética de superficies, al tiempo que reduce los costes para los clientes que utilizan las soluciones de impresión 3D de la Serie de HP Jet Fusion 5200. La disponibilidad de este material pionero se ampliará próximamente, ya que está programado que esté disponible para la Serie Jet Fusion 5600 a finales de esta primavera, ampliando su aplicación en el conjunto de soluciones de HP de impresión 3D con polímeros.

“Desde el diseño hasta la producción de piezas y el post-procesado, HP se compromete a ofrecer una amplia gama de materiales y programas innovadores para una producción más sostenible”, ha declarado François Minec, responsable global de impresión 3D con polímeros de HP. “Estamos encantados de estar rodeados de compañeros de la industria aquí en AM Forum en Berlin, donde colectivamente buscamos formas para acelerar la adopción de la fabricación aditiva”.

La introducción de PA 12 S, desarrollado por Arkema, está llamada a revolucionar la industria, reduciendo los costes variables por pieza y reduciendo considerablemente el coste total de propiedad. Este material, junto a la tecnología de HP Multi Jet Fusion, ofrece una optimización del proceso de producción que mejora los pasos de post-procesado ahorrando tiempo y reduciendo aún más los costes. Estos avances permiten a los fabricantes producir piezas de manera más eficiente, manteniendo altos estándares de calidad y sostenibilidad.

Los materiales de HP tienen ratios de reutilización líderes en la industria, y en este caso, el nuevo material PA 12 S tiene el ratio de reutilización más alto en comparación con otros materiales PA 12 del mercado. De hecho, ofrece un ratio de reciclaje de hasta el 85%, minimizando los residuos.

Además del nuevo PA 12 S, HP ha colaborado con empresas líderes de materiales para co-desarrollar y ofrecer una variedad de materiales poliméricos, incluyendo termoplásticos (HP 3D HR PA 11, HP 3D HR PA 12 S desarrollado por Arkema, HP 3D HR PA 12 W, HP 3D HR PA 12 GB y HP 3D HR PP desarrollado por BASF) y elastómeros (BASF Ultrasint TPU01, ESTANE 3D TPU M95A, ESTANE 3D TPU M88A y HP 3D HR TPA desarrollados por Evonik). Los clientes están utilizando estos materiales innovadores junto con la amplia oferta de servicios profesionales, capacidades de diseño, software, hardware, automatización y soluciones de post-procesado de HP para una producción más sostenible en diversos sectores, incluyendo automoción, consumo, sanidad e industrial.

El nuevo material PA 12 S recientemente lanzado está siendo utilizado por diversos clientes, incluyendo Accel Digital Solutions, Decathlon, Erpro Group y Materialise para piezas estéticas con acabados de superficies mejorados y menores costes de producción.

Accel Digital Solutions, una empresa emergente en el sector de la fabricación aditiva ha adoptado el nuevo material PA 12 S. Brandon Teets, el fundador, destaca las capacidades de innovadoras de la tecnología Multi Jet Fusion de HP. “El equipo de Multi Jet Fusion de HP ofrece una precisión, velocidad y calidad incomparables tanto para la creación de prototipos como para la producción de piezas y productos acabados. Esta tecnología nos permite proporcionar un valor sustancial a través del ahorro de tiempo y costes, beneficiando a industrias como la automotriz, la sanidad, el deporte, entre otros. Después de recibir muestras de prueba del nuevo material HR PA 12 S, comprobamos que la calidad de impresión y el acabado superficial eran notablemente mejores”.

Una nueva apariencia, un software avanzado y fácil de usar y la primera muestra pública de la impresora rollo a rollo VKR3200-HS con su nuevo diseño se encontraron entre los aspectos más destacados de la presencia de Vanguard Europe en el Pabellón 2. Stand B10, en FESPA Global en Ámsterdam del 19 al 22 de marzo de 2024.

Vanguard Europe exhibió junto a su partner estratégico regional Pixia BV, y fueron complementados por Durst Software & Solutions. El Vanguard VKR3200-HS es una verdadera impresora de rollo a rollo que ofrece una calidad fenomenal para pancartas, vinilos estáticos, revestimientos de pared y otros materiales flexibles. El VKR3200-HS, capaz de manejar un solo rollo de 3.2 metros o cualquier configuración de dos rollos de hasta 1.6 metros, estuvo funcionando en el stand.

El Vanguard VK3220T-HS, que tuvo su lanzamiento global en FESPA en 2023, también estuvo funcionando en Ámsterdam. Durante el evento, las impresoras utilizaron materiales respetuosos con el medio ambiente como las placas recicladas de SignAgain y las pancartas frontales libres de PVC de Kavalan.

Como ocurre con todas las máquinas Vanguard Europe, la VKR3200-HS está diseñada en los Estados Unidos y ensamblada en la sede europea contigua a la sede del Grupo Durst en Brixen, Italia. El nuevo diseño industrial presenta un software que cuenta con una novedosa GUI que permite el procesamiento fluido de los requisitos de las órdenes de trabajo de forma independiente para cada uno de los rollos dobles de la máquina.

“Estamos increíblemente entusiasmados de estar en FESPA Global”, afirmó Fabian Sottsas, director general de Vanguard Europe. “Junto con Pixia y Durst Software & Solutions tenemos dos socios increíbles para mostrar nuestros productos de vanguardia y tecnologías de servicios de software. Hemos logrado avances significativos en un corto período de tiempo, mientras continuamos haciendo crecer el negocio juntos de manera rentable para nuestros clientes. Apenas una semana después de confirmar la asociación de Grup Transilvae en Rumanía, nos estamos preparando para compartir noticias sobre una nueva colaboración en Francia en las próximas semanas, lo que demuestra nuestro compromiso de hacer crecer nuestras operaciones de manera rápida y eficiente. Nuestra misión es continuar replicando el éxito de nuestra empresa matriz, que ha instalado más de mil sistemas de impresión LFP en todo el continente americano”.

Jeroen van Dortmont, director general de Pixia, una empresa fundada hace 14 años y que cubre BENELUX, afirmó: “El duro trabajo realizado en la preparación de FESPA ha valido la pena. El equipo ha hecho un trabajo fantástico. Estamos encantados de tener la oportunidad interactuar con una base de clientes que demanda calidad superior, producción rápida a velocidades industriales y, sin embargo, está diseñado teniendo en cuenta consideraciones medioambientales y a precios competitivos en el mercado.

En el stand de 75 metros cuadrados destacó una impresora de producción LED UV de cama plana y de rollo a rollo. La versión del software Vanguard Europe de Durst Workflow with Analytics, una característica sofisticada y exclusiva en este segmento de mercado, completa un conjunto definitivo de soluciones de extremo a extremo.

Durst Software & Solutions mostró su cartera completa en el stand. Las soluciones de software agilizan todo el proceso, comenzando con la creación inicial del archivo, pasando por la preimpresión, la producción y el análisis final para los clientes. Estas tecnologías facilitan mayores niveles de automatización y eficiencia, mejorando así los procedimientos de producción de impresión y la eficiencia en las operaciones comerciales.

• Delta SPC 130, es un equipo bien equipado, diseño mecánco de fácil acceso, subconjuntos y componentes seleccionados para garantizar una calidad duradera y de alt rendimiento.

• La estación de control Delta ofrece una estación de trabajo sencilla, clara y centralizada.

• Delta SPC 130 está certificada por generar bajas emisiones químicas.