La técnica de la sublimación es una de las más utilizadas al momento de personalizar prendas terminadas como playeras gorras, cojines o mandiles sin embargo cuando se trata de grandes volúmenes de textiles tenemos que recurrir a la versión en gran formato con grandes impresoras para sublimar y calandrias que pueden medir hasta 3.2 metros recordar textiles en procesos de mucho más volumen y más eficientes.
Las calandras son equipos de sublimación utilizados para transferir la tinta sublimable del papel de transferencia al tejido mediante el uso de un rodillo caliente para transferir la tinta sublimable del papel de transferencia al tejido ejerciendo presión al mismo tiempo. Estos rodillos se calientan mediante un sistema de calentamiento interno que puede ser eléctrico o a gas.
En las calandras eléctricas, los rodillos se calientan mediante una resistencia eléctrica ubicada dentro del rodillo. La resistencia eléctrica genera calor cuando se aplica corriente eléctrica, lo que hace que el rodillo se caliente. El sistema de control de temperatura de la calandra asegura que el rodillo se mantenga a la temperatura adecuada para la transferencia de tinta sublimable.
En las calandras a gas, el rodillo se calienta mediante quemadores de gas que están ubicados en la base de la máquina. El gas se quema y produce calor, que se transfiere al rodillo a través de un sistema de tuberías de calor. Al igual que en las calandras eléctricas, el sistema de control de temperatura mantiene el rodillo a la temperatura adecuada para la transferencia de tinta sublimable.
En ambos casos, el sistema de control de temperatura es esencial para asegurar que el rodillo se mantenga a la temperatura adecuada y uniforme durante el proceso de sublimación. La temperatura incorrecta o desigual puede afectar la calidad de la transferencia y producir resultados inconsistentes. Para Evitar esto existen calandras con rodillos rellenos de aceite que son una opción popular en la industria de la sublimación.
Estas se conocen como calandras de aceite o calandras de transferencia de calor de aceite y utilizan un sistema que usa un rodillo relleno de aceite que se calienta mediante resistencias eléctricas en el interior del rodillo.
Estas son consideradas por algunos como una opción superior a las calandras eléctricas ya que proporcionan una transferencia de calor más uniforme y constante en comparación con las calandras eléctricas. Esto se debe principalmente a que el aceite tiene una capacidad térmica alta y una conductividad térmica mejorada en comparación con el aire. Por lo tanto, el aceite se calienta y transfiere el calor de manera más uniforme en todo el rodillo, esto tiene como resultado una impresión más uniforme y consistente sobre el textil.
Además, las calandras de aceite también pueden tener una mayor capacidad de producción y pueden transferir imágenes más grandes y complejas en una sola pasada debido a su capacidad para mantener una temperatura más constante a lo largo del rodillo.
Sin embargo, también hay algunas desventajas en el uso de las calandras de aceite. Por ejemplo, estas máquinas tienden a ser más costosas y requieren más tiempo para calentar, ya que el aceite necesita calentarse antes de que el rodillo esté listo para su uso. Además, el mantenimiento de una calandra de aceite puede ser más complejo y costoso debido a la necesidad de monitorear y cambiar el aceite de manera regular.
El proceso de sublimación con calandra sigue los mismos pasos que la sublimación en pequeño formato, se imprime la imagen en el papel de transferencia utilizando una impresora de sublimación, este suele quedar terminado como un rollo de papel con las impresiones a todo lo largo. Este rollo se monta sobre la calandra a la par del textil que queremos decorar, se ajusta para que no se generen desviaciones de ninguno de los dos elementos, al funcionar el rodillo caliente de la calandra aplica calor y presión a la imagen impresa y al tejido de poliéster, lo que hace que la tinta sublimable se convierta en vapor y se infunda en las fibras del tejido, este se enfría al salir de la calandra y la imagen sublimada queda fijada permanentemente en la tela mientras se va enrollando en la salida.
Las calandras vienen en diferentes tamaños y anchos, desde pequeñas máquinas de escritorio hasta grandes equipos de producción industrial. Las calandras más grandes pueden tener anchos de hasta 5 metros o más, lo que las hace ideales para la producción de textiles de gran formato, como banderas y lonas.
Hay varias marcas de calandras disponibles en el mercado, y la elección de la mejor marca dependerá de los requisitos específicos del usuario y de su presupuesto. Algunas de las marcas más populares en la industria de la sublimación son:
1. Monti Antonio: fabricante italiano de calandras de alta calidad para la producción de textiles de gran formato.
2. Klieverik: fabricante holandés de calandras industriales para la producción de textiles y otros productos de sublimación.
3. Practix: fabricante estadounidense de calandras de alta calidad para la producción de textiles y otros productos de sublimación.
4. DGI: fabricante coreano de calandras y otros equipos de sublimación para la producción de textiles y otros productos.
Aunque las calandras son equipos confiables y eficientes, pueden presentar algunos problemas, los más comunes como:
• Desalineación de los rodillos: la desalineación de los rodillos puede provocar que la transferencia de tinta sea incompleta o inexacta. Si los rodillos no están correctamente alineados, puede haber una falta de presión adecuada, lo que puede afectar la calidad de la imagen transferida.
• Problemas con la tinta: una mala calidad de la tinta o su uso incorrecto puede causar problemas en la calandra.
• Falta de mantenimiento: la falta de mantenimiento regular de la calandra puede causar problemas como la acumulación de residuos de tinta, lo que puede afectar la calidad de la transferencia de imagen. Además, la falta de limpieza y lubricación adecuada puede causar problemas en los componentes de la máquina.
LA IMPRESORA CON CALANDRA EN LÍNEA.
Para hacer más eficiente el proceso de producción se han creado equipos de impresión que incorporan el sistema de transferencia (calandra) en el mismo equipo. Esta configuración se conoce como un sistema de impresión y sublimación en línea.
Para establecer este proceso continuo, se utiliza una impresora de sublimación que imprime la imagen en un papel de transferencia, el cual se coloca en la entrada de la calandra. A medida que el papel se alimenta a través de la calandra, el rodillo calentado transfiere la tinta al material de sublimación (como una tela o una prenda de vestir), lo que permite que la imagen se adhiera permanentemente al material.
Un sistema de impresión y sublimación en línea tiene varias ventajas, como una mayor eficiencia y una producción más rápida. Permite una mayor precisión en la colocación de la imagen en el material de sublimación y también puede reducir los errores de impresión, ya que el papel de transferencia se coloca directamente en la calandra.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que no todas las impresoras de sublimación son compatibles con todas las calandras y que puede requerirse cierta configuración especial para que el proceso funcione correctamente.
Algunas marcas de impresoras a las que puedes adaptarle un acabado en línea son:
1. EFIReggiani HYPER: La impresora textil digital más rápida del mercado con excelentes resultados de impresión que cierra la brecha entre las impresoras digitales de multipaso de alta productividad y las impresoras digitales de un solo paso. Con un ancho de hasta 340 cm, 72 cabezas en distintas configuraciones que obsequian hasta 600X 2400 dpi’s puede imprimir hasta 21 metros por minuto de textiles y procesarlos con su calandra disponible en gas, eléctrica, de aceite o de vapor.
2. Roland: La impresora industrial de sublimación de tinta Roland ZT-1900 está diseñada para los trabajos textiles más exigentes. Una máquina de 190 cm de ancho con alimentación de alta resistencia para rollos jumbo, espera velocidades de impresión superiores (220 m2/h en modo borrador y 150 m2/h en modo de producción) y un rendimiento de tinta eficiente. El ZT-1900 combina una calidad impresionante con unos costes de funcionamiento impresionantemente bajos para ofrecer un retorno de la inversión rápido para su negocio.
3. Mutoh La RJ-900X y calandra GO Xpress C-1200 es una solución profesional completa de transferencia de señalización flexible de rollo a rollo y sublimación de tinta de 44 pulgadas en la industria. El paquete incluye una impresora de alta velocidad y alta resolución de 44 pulgadas y 4 colores, imágenes de colores vibrantes y saturados, un flujo de trabajo rápido y fácil, un sistema de calandra de rollo a rollo de 47pulgadas 3 en 1 construido industrialmente.
4. Mimaki: La impresora TS500P-3200 de Mimaki es un modelo de impresora de sublimación de 3,2 metros de ancho con sistema de calandra incorporado. Esta impresora de alta producción puede imprimir a una velocidad de hasta 1.937 pies cuadrados por hora y ofrece una resolución de hasta 720 x 1080 dpi.
5. Durst: . La tecnología de fijación sin contacto iSUB de Durst garantiza una excelente consistencia del color, así como una nitidez extrema de los detalles en las imágenes y el texto, además de eliminar la borrosidad o el sangrado del color. Se puede implementar una amplia gama de aplicaciones en material de poliéster como cajas de luz y telas decorativas, incluidos medios difíciles como blackback y banderas.
6.- GRANDO: impresora de sublimación de 3.2m con 4 cabezales de impresión Epson I3200-A1 en formatos desde 1.6 m, hasta 3.2 m, con 1 y hasta 15 cabezales de alta producción.
Es importante tener en cuenta que estos sistemas todo en uno pueden ser bastante costosos, pero ofrecen una alta eficiencia y una producción rápida y continua. Esta tecnología sin duda seguirá creciendo día con día para satisfacer las necesidades de la industria textil en constante evolución.
