La nueva impresora-escáner industrial de nivel inicial EFI™ Reggiani BLAZE de Electronics For Imaging, Inc. debutó en la feria ITMA Asia, que fue de 12 al 16 de junio en Xangai, China. La nueva impresora de alta calidad es una solución inteligente y fácil de usar que ayudará a las empresas textiles a seguir por la senda del éxito en el mundo de la impresión industrial inkjet eficiente y sostenible. Está equipada con la tecnología más avanzada de EFI Reggiani y ofrece la máxima calidad, fiabilidad y flexibilidad en la más amplia variedad de diseños.

“A pesar del impacto de la pandemia, EFI Reggiani ha seguido invirtiendo y desarrollando la próxima tecnología pionera para el mercado textil”, afirmó la vicepresidenta sénior y directora general de EFI Reggiani, Adele Genoni. “Nuestros clientes son nuestra máxima prioridad, sea cual sea el volumen de su negocio. Con la impresora BLAZE de EFI Reggiani, podemos ofrecer una solución ideal para las empresas que quieren entrar en el sector de la impresión textil digital industrial. Estamos muy contentos de poder ofrecer una solución como esta y esperamos embarcarnos en este viaje con nuestros clientes”.

EFI Reggiani presenta la nueva impresora Reggiani BLAZE en el pabellón 5, stand D08 de la feria ITMA Asia. La exposición de la empresa en Xangai es uno de los escaparates más importantes de la nueva tecnología de impresión textil digital en el sector dentro de la feria. Se centra en innovaciones de última generación pensadas para que los clientes alcancen el éxito en la industria textil mundial.

La impresora EFI Reggiani BLAZE está diseñada para ofrecer a las empresas textiles la oportunidad de entrar en el mercado de la impresión textil digital con una solución compacta. La nueva impresora de 1,8 metros ofrece un innovador sistema de recirculación continua de tinta de bajo mantenimiento, equipado con un sensor de nivel y desgasificación, así como un sistema de protección de los cabezales de impresión que prolonga su vida útil y aumenta el tiempo de funcionamiento.

Gracias a la fiabilidad de su cabezal de impresión de última generación y a los bajos costes de mantenimiento con un coste total de propiedad (CTP) competitivo, la impresora BLAZE puede producir hasta 125 metros lineales por hora con una resolución de impresión de hasta 600×1200 puntos por pulgada (ppp). La impresora, que ofrece una excelente productividad como una de las soluciones digitales inkjet más rápidas de su clase, cuenta con 8 cabezales de impresión de doble canal de 300 ppp y puede imprimir una configuración de hasta 8 colores con tamaño de gota totalmente variable.

La impresora BLAZE de EFI Reggiani está equipada con una unidad de lavado de cinta de transporte continua y conmutable para eliminar el agua y las fibras del tejido. Cuenta con un dispositivo integrado para la aplicación de adhesivos que ofrece la posibilidad de utilizar adhesivos termoplásticos, de resina y permanentes.

La impresora también incluye otras características para mejorar la productividad y el valor, como un desbobinador de rollos de 400 mm, ejes extensibles, una pistola de aire y una barra neumática para tejidos estándar.

La impresora Reggiani BLAZE ofrece una interfaz de usuario práctica e intuitiva con procesamiento de imágenes en tiempo real y gestión flexible de colas. El software también cuenta con un editor de trabajos WYSIWYG (Lo que se ve es lo que se obtiene), así como con herramientas para predecir con precisión la velocidad de impresión y el uso de la tinta.

El lanzamiento de la impresora BLAZE de nivel inicial es el primero de una importante serie de presentaciones de productos de EFI Reggiani durante 2021, que incluirá otra impresora inkjet digital avanzada: el modelo EFI Reggiani HYPER de mayor volumen, que hará su debut en julio.

EFI también ha lanzado una versión mejorada de la impresora EFI Reggiani TERRA Silver, una impresora de 180 cm de ancho que funciona con la exclusiva tinta pigmentada TERRA de EFI Reggiani. Además, cuenta con una solución aglomerante para conseguir una impresión directa al textil de alta calidad y gran sostenibilidad sin necesidad de vaporizar ni lavar.

La nueva versión de la impresora TERRA Silver forma parte de la completa línea de soluciones de impresión de tinta pigmentada de EFI que buscan conseguir un proceso más ecológico, inteligente y corto en la impresión textil industrial. Estas son las características que incluye: Un nuevo sistema de recirculación de tinta para conseguir una mayor fiabilidad y el mínimo mantenimiento durante la puesta en marcha y durante la producción. Varios modos de impresión para garantizar la máxima flexibilidad en lo que a capacidad del diseño se refiere. Un nuevo procesado de imágenes en tiempo real que elimina la necesidad de realizar cálculos previos. Interfaz práctica e intuitiva. Un proceso de polimerización más eficiente que tiene lugar mientras el textil impreso pasa por el secador integrado en la impresora.

La solución TERRA Silver de EFI Reggiani imprime con suavidad y precisión los materiales de punto y de tejido. Los usuarios se benefician de unos modos de impresión de gran uniformidad, una interfaz WYSIWYG precisa y una gestión de colas flexible.

EFI Reggiani también es líder en el desarrollo de tintas, y es uno de los únicos proveedores del sector que ofrece una gama completa con todos los tipos principales de tinta para textiles. En ITMA Asia, la empresa anuncia un nuevo servicio para los clientes chinos con el que ofrece las tintas reactivas de base acuosa EFI Reggiani AQUA que ahora fabrica en China. Diseñadas para ofrecer una calidad excepcional sobre algodón, seda, rayón viscoso, lino y lyocell, las tintas AQUA resultan idóneas para producir productos textiles para el hogar y la moda con colores intensos y profundos.

Actualmente, en su 75^º aniversario, EFI Reggiani ofrece innovaciones que son el resultado de una amplia investigación pensada para mejorar la calidad y la productividad, optimizar el proceso de fabricación textil y reducir el consumo de energía y agua. Los procesos ecológicos de EFI Reggiani también ofrecen a los usuarios soluciones rápidas, completas y sostenibles en una amplia gama de aplicaciones textiles.

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) espera que el mercado mundial de impresión de etiquetas continúe creciendo al ritmo anual actual, es decir, alrededor del 4%, porcentaje que podría ser incluso mayor en el segmento de etiquetas en molde, al no haberse visto afectado por la pandemia de COVID-19. Estas etiquetas se utilizan normalmente en las industrias alimentaria y cosmética, y en empresas que producen productos químicos para uso doméstico e industrial. Los beneficios del proceso en molde radican en sus costes de fabricación comparativamente bajos, buena resistencia a la temperatura y la humedad, y características que favorecen el uso de otros recursos (por ejemplo, el polipropileno utilizado para las etiquetas y los envases es 100% reciclable).

Los procesos de fabricación de vanguardia cada vez más eficientes son un factor de crecimiento adicional en el mercado de etiquetas en molde. Con su tecnología punta, Heidelberg está desempeñando un papel clave en la mejora de la eficiencia de la producción de etiquetas en molde y es líder tecnológico en este segmento. La compañía busca aprovechar esta sólida posición y está intensificando su inversión en el desarrollo de nuevas tecnologías para la producción de IML.

Uno de los mayores desafíos para los impresores de etiquetas es procesar de manera fiable los sustratos más delgados y livianos a velocidades cada vez más altas. El último avance de Heidelberg es un nuevo paquete de rendimiento IML para la Speedmaster XL 106 Generación 2020, con un preajuste completamente automático de todos los parámetros clave del trabajo de impresión. Heidelberg presentó el sistema en IT’S SHOWTIME!, el evento digital para clientes. Las modificaciones especiales en el alimentador y la salida, la transferencia de hojas modificada y los dispositivos antiestáticos hacen posible procesar de forma fiable plásticos delicados de solo 50 micras de espesor a velocidades de hasta 14.000 hojas por hora.

El modelo de alto rendimiento para impresión offset convencional está equipado con tres unidades Y (unidades de secado) y una salida con un solo módulo de extensión. Incluso con sustratos extremadamente delgados, los clientes se benefician de una guía de hoja segura y un desplazamiento suave a través de la máquina. Los módulos de secado están perfectamente coordinados con el recorrido de la hoja y logran excelentes resultados de secado a velocidades máximas. Las distancias para el recorrido del papel en la salida siguen siendo cortas e, incluso a altas velocidades, las hojas son completamente estables cuando se depositan en la pila de salida. La configuración con tres unidades de secado y la tecnología de boquilla redonda de alta eficiencia aumenta la capacidad de secado en un 25% y ahorra en costes de energía, pues la distancia entre los módulos de secado y el sustrato se puede mantener al mínimo.

La 4rta generación de CutStar es el requisito previo básico para procesar sustratos delgados a velocidades altas y constantes. La laminadora, completamente integrada en el flujo de trabajo Prinect, y el sistema Intellistart, integrado en la máquina, ofrecen una producción basada en el principio Push to Stop. El formato y los valores de aire se ajustan de forma totalmente automática en función de los datos del trabajo. Estos ajustes se pueden guardar y cargar junto con el trabajo de impresión para pedidos repetidos. Otra innovación es el tratamiento corona especial para superficies integrado en el nuevo CutStar, que mejora la humectabilidad de los materiales plásticos y los hace más fáciles de imprimir en comparación con los materiales sin tratar. La adherencia mejorada de la tinta garantiza una alta calidad constante y duradera.

Otra parte del paquete IML Performance es la troqueladora rotativa Speedmaster XL 106-D, que ahora solo cuenta con una unidad de troquelado. La reducción en los costes de inversión, en comparación con la versión anterior, significa que es más fácil para los talleres de impresión pasarse al creciente mercado de las etiquetas en molde. La nueva troqueladora requiere menos espacio y tiene un menor consumo de energía si se la compara con la Speedmaster XL 106-DD, además de resultar ideal para troquelar formas de etiquetas grandes y anidadas.

Gracias a su principio de troquelado rotativo, la Speedmaster XL 106-D funciona dos o tres veces la velocidad de las troqueladoras de cama plana. La alta precisión resultante de la superficie uniforme del cilindro y el troquel de corte elimina cualquier preparación requerida, producto de las diferencias de nivel en los procesos de cama plana, y minimiza considerablemente el tiempo de configuración. Ahora, la presión de la impresión pude ajustarse en incrementos de solo una micra. Las correcciones son posibles tanto en paralelo como en diagonal al eje del cilindro, lo que, unido a este ajuste tan preciso, hace que las troqueladoras rotativas de Heidelberg sean perfectas para la producción de etiquetas en molde impresas en los sustratos más delicados.

En colaboración con su socio Masterworks, Heidelberg añade otra solución ganadora a su equipo de postimpresión para el creciente segmento de producción de cajas plegables. La troqueladora de alto rendimiento Mastermatrix 106 CSB para la producción de cajas plegables se presentó en octubre de 2020 y su producción en serie ha comenzado después de las pruebas de campo exitosas. Una velocidad de 9.000 hojas por hora convierte a la Mastermatrix 106 en la troqueladora más productiva del portfolio de Heidelberg, combinando troquelado, pelado y corte en un solo sistema, e incluso haciendo posible la integración en la logística automática de palets.

Una transmisión por árbol de levas asegura que la platina se mueva suavemente hasta los niveles de salida más altos, lo que asegura un desplazamiento cuidadoso de la hoja. El sistema de registro óptico MasterSet (desarrollado por Heidelberg y lanzado por Masterworks) alinea las hojas con precisión antes de que ingresen a la estación de troquelado, y la imagen de impresión y el troquel de corte se adaptan perfectamente a todas y cada una de las hojas. Por último,os servomotores completamente encapsulados están bien protegidos contra el polvo de papel, lo cual es una gran ventaja.

Heidelberg ha integrado la Mastermatrix 106 en su flujo de trabajo Prinect, lo que significa que los preajustes se pueden transferir a la troqueladora y los componentes motorizados se pueden ajustar y mover a su posición y de manera totalmente automáticamente.

Los procesos de configuración manual son rápidos y fáciles de realizar. Un dispositivo de sujeción de acción rápida reduce significativamente el número de pasos manuales necesarios para sujetar la placa de corte en su lugar. En la estación de corte, el sistema neumático MasterRake hace que sea rápido y fácil liberar el rastrillo, moverlo a su posición y asegurarlo nuevamente para una producción ininterrumpida.

La transformación digital ha cambiado de forma radical el mundo y la innovación en este sector y ha dado paso a un mercado con un particular potencial en el que aún se vislumbra una enorme oportunidad de crecimiento: la alta producción. La evolución de la impresión de alta producción no solo ha mejorado la tecnología de tóner, sino que además ha desarrollado otras nuevas como la de inyección de tinta que es precisamente la tecnología del nuevo lanzamiento de Kyocera para alta producción, la TASKalfa Pro 15000c.

Para su presentación en el mercado español Kyocera llevó a cabo un evento online conducido por Alicia García Herranz, Communications Expert Marketing & Technology Department. José Luis Alonso, General Manager de Kyocera habló del hito que supone este lanzamiento para seguir ofreciendo a sus clientes los mejores servicios de impresión con la garantía, calidad y sostenibilidad medioambiental que distinguen a Kyocera.

Alfonso Pastor, Director de Tecnología y Experiencia de cliente Kyocera, presentó la estrategia a seguir, mientras que Germán Sacristán, Director de On-Demand Printing Keypoint Intelligence habló de las tendencias y oportunidades del mercado, como el incremento de ventas del inkjet en comparación con el tóner y la importancia del color como un valor funcional que cubre los objetivos y retorna la inversión.

Sacristán también habló de las preocupaciones y retos a los que se enfrentan las empresas de los que destacó la sostenibilidad de negocio y márgenes beneficio, la dificultad en la contratación de personal de producción y la productividad de la producción. A continuación, José Manuel Alonso-Viguera, Director General Industrial en Servinform explicó la aceleración digital que la pandemia ha supuesto para la empresa.

Jesús García, High Production Inkjet Expert Kyocera y Miguel Valadé, High Production Sales Manager Kyocera, llevaron a cabo la presentación del equipo. Por su parte, Juan Antonio Prado, Sales Development Manager EFI, habló del sistema Fiery que gestiona la TASKalfa Pro 15000c. El evento finalizó con la opinión de usuarios del equipo como Copyfly.

La TASKalfa Pro 15000c es la nueva impresora color con la que la firma hace oficial su entrada en el sector de la impresión de alta producción y en el que aúna una experiencia de más de 15 años en el desarrollo de tecnología de inyección de tinta con la excelencia de sus equipos de hardware.

La productividad, eficiencia, calidad y rentabilidad propias del sello Kyocera son las claves de un nuevo modelo que ha sido especialmente diseñado para entornos corporativos donde se debe hacer frente a grandes volúmenes de impresión (con capacidad de producir hasta un millón de copias al mes). La velocidad de impresión, clave para optimizar los flujos de trabajo y garantizar la producción de la demanda en tiempo y forma, alcanza las 150 páginas por minuto -incluso con papel de hasta 360 g/m2-. Además, la rapidez con la que cuenta para su puesta en marcha (60 segundos) e impresión de la primera página (apenas 5 segundos) garantizan la premura en los tiempos de respuesta.

Por otro lado, su tecnología de inyección de tinta color -desarrollada a partir de los cabezales y tinta propios de Kyocera- asegura una calidad excepcional en el color, garantizando estabilidad impresión tras impresión y correspondencia con los colores corporativos y Pantone. Kyocera también ha tenido en cuenta la importancia en la seguridad de los documentos. Por ello, la multifuncional también incorpora un panel de control táctil con funciones de seguridad mejoradas que incluyen cifrado de datos y autenticación de usuarios.

El equipo imprime sin interrupciones con una productividad de 9.000 páginas A4 por hora, tanto con papel estándar como con substratos de hasta 360 g/m2. La tinta y la tecnología empleada para su aplicación garantizan la consistencia del color y una calidad de impresión óptima para satisfacer las exigencias de la industria de la alta producción. La TASKalfa Pro 15000c imprime de forma productiva en una gran variedad de tamaños, gramajes y tipos de soportes, ampliando así la gama de aplicaciones rentables para la impresión.

Versatilidad óptima con opciones de alimentación de papel, apilado y acabado que permiten personalizar el equipo para adaptarlo a cualqueier negocio. Consigue una producción eficiente y una calidad superior en la TASKalfa Pro gracias a su controlador y Fiery Print Server (opcional). Maximiza la productividad permitiendo reemplazar componentes y consumibles clave en cuestión de segundos. El panel táctil integrado proporciona una interfaz unificada y fácil de usar.

Gracias al ajuste de la distancia de proyección se puede garantizar una colocación óptima del cabezal de impresión para una amplia variedad de soportes. La TASKalfa Pro 15000c puede imprimir tanto en papel normal, grueso, inyección de tinta, inyección de tinta mate, textura doy tarjetas postales como en sobres o banners. La TASKalfa Pro 15000c permite una impresión segura en papel de hasta 360g/m2. También es compatible con una amplia gama de tamaños de papel estándar: desde A6 hasta SRA3 (4,1’’ x 5,8’’ hasta 13’’ x 19,2’’). La bandeja opcional para banner admite tamaños de papel extra largos de hasta 1.220 mm o 48’’.

La impresión por inyección de tinta reduce significativamente el consumo de energía al no necesitar calor para fundir el tóner. La TASKalfa Pro 15000c refleja el histórico compromiso de Kyocera con el medioambiente y una fabricación sostenible. La TASKalfa Pro 15000c está equipada con las últimas funcionalidades en materia de seguridad, como la autenticación de usuario, la sobreescritura de datos en disco duro y las funciones de cifrado.

La TASKalfa Pro 15000c necesita de un cuidado mínimo. Está diseñada especialmente para un mantenimiento rápido y fácil por parte del usuario avanzado. Tampoco es necesaria la calibración diaria para lograr la consistencia. El acceso frontal completo a todos los componentes clave de la máquina garantiza un mantenimiento rápido y sencillo y un tiempo de inactividad mínimo. Todos los consumibles son reemplazables por el usuario desde la parte frontal. El panel táctil estándar (9’’) proporciona una interfaz única y sencilla para las funciones más importantes en la gestión de trabajos.

Canon anuncia el lanzamiento de la nueva impresora plana Arizona 135 GT un modelo que ofrece a rotulistas, proveedores de servicios de impresión e imprentas de offset y serigrafía, una inversión tecnológica inteligente pensada para dar respuesta a nuevas oportunidades de negocio.

El nuevo equipo está dirigido tanto a profesionales que están comenzando en el sector de las aplicaciones en soportes rígidos y los gráficos de gran formato, como a aquellos que quieran diversificar y expandir su negocio hacia nuevas aplicaciones. La Arizona 135 GT incluye todas las prestaciones de la galardonada serie Arizona, alta calidad de imagen, elevada productividad y fiabilidad, versatilidad en las aplicaciones y un excelente coste total de propiedad, – todo ello unido a una estrategia de inversión inteligente.

Fabricada en Poing, Alemania, con la misma calidad de diseño industrial y la misma herencia que el resto de modelos de su serie, la Arizona 135 GT destaca aún más al ser capaz de crear aplicaciones de gran calidad en una amplia gama de soportes, no solamente soportes rígidos sino también flexibles, gracias a su bobina de sustrato opcional y ampliable in situ.

Diseñada para garantizar una productividad y una gran versatilidad en las aplicaciones, la Arizona 135 GT es fácil de usar y ofrece una calidad de imagen excepcional. Y todo gracias a su tecnología de impresión en escala de grises VariaDot, que emplea técnicas avanzadas de selección del tamaño de las gotas para ofrecer imágenes con realismo fotográfico. Su capacidad para manejar sustratos de hasta 125 x 250 cm de tamaño, 50,8 mm de espesor e imprimir a velocidades de hasta 34,2 m²/hora, convierten a la Arizona 135 GT en una inversión inteligente a partir de tan solo 2.000 m² al año.

La productividad de la Arizona 135 GT se ve reforzada por su facilidad de uso, con prestaciones tales como el anidamiento, la agrupación de trabajos complejos, la duplicación y la reasignación de los modos de impresión. Un registro de impresión preciso evita errores y ofrece la posibilidad de realizar ajustes de última hora en la impresora, lo que ahorra un tiempo muy valioso. Y como el tiempo de funcionamiento es crucial para cualquier trabajo de impresión, la Arizona 135 GT incorpora una serie de características de servicio que maximizan su disponibilidad: el sistema de mantenimiento automatizado permite un mantenimiento de los cabezales de impresión sin necesidad de utilizar las manos y restablece de forma selectiva el funcionamiento de las boquillas en cuestión de segundos, mientras que el servicio On Remote Service permite al usuario autorizar la asistencia remota por parte de técnicos de servicio, lo que garantiza el mayor tiempo de funcionamiento posible.

Aplicaciones de alto margen en una amplia gama de soportes
Gracias a la tecnología de mesa plana de la serie Arizona y a su curado por UV-LED, es posible acceder a una amplia gama de aplicaciones en soportes rígidos o flexibles y con superficies estándares o porosas, como el vidrio, el aluminio y otros metales, la lona, la madera, MDF, las cartulinas, las baldosas de cerámica y los plásticos.

El kit opcional para eliminación de estática de la serie Arizona también permite a este equipo imprimir en materiales plásticos, como el acrílico, el policarbonato y el estireno, mientras que el sistema de vacío por alta presión Arizona Classic proporciona una sujeción sumamente fiable de los soportes durante la impresión, incluso en el caso de soportes rígidos deformados.

Además, el equipo cuenta con la bobina opcional para esta impresora, ampliable in situ, diseñada para ofrecer muchas otras aplicaciones. Todo esto permite a los usuarios producir aplicaciones en soportes flexibles de hasta 220 cm de ancho, incluidos sustratos finos y sensibles al calor, y imprimir trabajos sin necesidad de supervisión durante la noche.

Gran creatividad con el software de preimpresión Arizona Xpert
La Arizona 135 GT integra el software de preimpresión Arizona Xpert, capaz de diseñar y producir aplicaciones de alto valor y de manera muy simple. El software, que incluye «recetas» ya preparadas para aplicaciones fáciles de crear, permite a los usuarios intercambiar estos modelos directamente con los clientes, de modo que los diseñadores pueden visualizar previamente el producto final a través de una vista en 3D en las extensiones de Arizona Xpert, reduciendo de ese modo los errores de diseño.

El enfoque de Arizona de imprimir correctamente a la primera implica menos residuos y menos errores ; lo que, a su vez, supone una mejora de los márgenes generales y favorece tiempos de entrega más rápidos. Arizona Xpert también ofrece otras oportunidades de alto margen para las impresiones de superficies texturizadas: la capacidad de imprimir aplicaciones con múltiples capas de tinta.

Una solución de impresión plana sostenible y eficiente
La tecnología VariaDot de la Arizona 135 GT utiliza tamaños de gota variables de 6 a 30 picolitros. Esto no solo produce imágenes nítidas, sino que también significa que el proceso de impresión de la Arizona consume hasta un 50 % menos de tinta que las impresoras planas normales, lo que convierte a la Arizona 135 GT en un modelo muy atractivo desde el punto de vista económico y medioambiental.

Entre los beneficios medioambientales del dispositivo también se incluye el uso de tintas con certificación UL GREENGUARD Gold para cualquier aplicación en interiores, como escuelas, hospitales y tiendas; además de las bajas emisiones, que hacen que el entorno de impresión sea más saludable. Por otro lado, la Arizona 135 GT presenta un bajo consumo de energía como resultado de su función de encendido instantáneo y un tiempo de calentamiento mínimo gracias a sus lámparas LED.

Otras características relacionadas con el ahorro de energía son su conexión a voltaje estándar, el proceso de curado es energéticamente eficiente y las bombas de vacío son de bajo consumo. Por último, Canon tiene previsto incluir próximamente la nueva Arizona en el programa Arizona Remanufacturing Programme, dando una segunda vida a la que ya es, de por sí, una impresora plana muy sostenible.

Michele Tuscano, Head of Global Partner Channel & Vice President EMEA – Large Format Graphics de Canon Production Printing, comenta: «Como parte de la familia de impresoras planas, la Arizona ha adquirido fama por su calidad de imagen, productividad, fiabilidad y versatilidad de aplicaciones, obteniendo numerosos premios y generando más de 7.500 instalaciones en todo el mundo. Con la incorporación al mercado de la nueva Arizona 135 GT, sobre todo a través de nuestro canal de partners, buscamos ofrecer a los rotulistas, proveedores de servicios de impresión e impresores offset y de serigrafía, por citar algunos negocios, y tanto para lo que se inician en la industria gráfica de gran formato como para aquellos que aspiran a diversificarse en nuevas aplicaciones, la plataforma de mesa plana ideal para imprimir múltiples aplicaciones en soportes rígidos y flexibles. Como último miembro de la quinta generación de esta familia de impresoras, la Arizona 135 GT ofrece a los usuarios la misma tecnología básica y las mismas ventajas que sus hermanas de gama media a un nivel de inversión atractivo, y estamos seguros de que volverá a ser tan popular con los clientes como lo han sido sus predecesoras».

En pos de seguir compartiendo información, y de crear sinergia entre los lectores y seguidores de nuestras redes sociales y página web, hemos decidido crear estas herramientas de difusión de contenido editorial, noticias, sugerencias, eventos, etc., con el fin de crear una comunidad amplia de comunicación e intercambio de inquietudes de cada sector de la industria gráfica.

Los grupos de Facebook ya están disponibles y podrás unirte a ellos de manera sencilla dando click al grupo (o grupos) que desees unirte.

Las temáticas de los grupos son las siguientes:

1. Gran Formato
2. Sublimación
3. Impresión textil y DTG
4. Serigrafía
5. Diseño
6. Material PoP
7. Impresión Digital
8. Fotografía
9. Digital Signage y Leds
10. Señalización
11. Wrapping Car
12. Publicidad y Marketing

La impresora DrafStation RJ-900X-U1 de Mutoh imprime en papeles de transferencia de sublimación de tinta estándar de > 95 g/m². Las aplicaciones típicas de la sublimación de tinta son: señales flexibles y gráficos, decoración doméstica, banderas y banderines, material deportivo (tablas de esquí, cascos, etc.), accesorios (tazas, paraguas, iPod, alfombrillas para ratón, etc.) y ropa (blusas, equipo deportivo, chaquetas, camisetas, etc.).

La impresora de sublimación de tinta DrafStation RJ-900X-U1 de mutoh, que utiliza tintas colorantes y pigmentadas, es también apropiada para la producción de gráficos de alta calidad para uso en interiores y de corta duración en exteriores, como reproducciones en formato grande de retratos fotográficos, reproducciones artísticas, pruebas de diseños de envase, pruebas de trabajos de impresión, impresiones con requisitos de color muy estrictos, etc.

Permite realizar transferencias a todos los materiales de poliéster rígidos y flexibles. Impresora de 42” (1.080 mm) con un precio atractivo. Cabezal de inyección de tinta piezoeléctrica con control de gota variable y 1.440 inyectores (CMYK). Tintas de sublimación basadas en agua de Mutoh. Ideal para la producción de señales flexibles, material deportivo, accesorios, etc. Impresión respetuosa con el medio ambiente y alto nivel de seguridad del operador. Diseño compacto, seguro y fácil de usar.

Tecnau anuncia la conclusión de su serie de eventos virtuales Spring Forward with Tecnau, que se desarrollará semanalmente desde las sesiones de apertura el 18 de mayo hasta las sesiones de cierre el 24 de junio. , prospectos y socios asistieron a estas sesiones en total, aprendiendo sobre las últimas opciones de acabado de Tecnau, así como sobre las últimas ofertas de nuestros socios de prensa Canon, HP, Konica Minolta, Ricoh, Screen y Xerox.

Los aspectos más destacados de las demostraciones y presentaciones de Spring Forward incluyeron:

la familia Revolution 50 de sistemas de corte / apilado de Tecnau, con operación de alta velocidad de hasta 590 fpm / 180 mpm, soporte para aplicaciones de artes gráficas exigentes y capacidades de IoT

La línea de corte / apilado Stack 1212 de Tecnau ahorra espacio y es rentable para el acabado de hojas B2

Prensa de inyección de tinta continua ColorStream 8000 de Canon, anunciada unos días antes

Nueva prensa Web PageWide T250 de HP, la primera prensa que incluye tinta HP Brilliant

Impresora B2 + alimentada por hojas de inyección de tinta KM-1 probada de Konica Minolta

Vista previa de Ricoh de la próxima prensa B2 + de inyección de tinta de inyección de tinta Pro Z75

Impresora monocromática de alta velocidad con alimentación por rollos Truepress Jet520 Mono, anunciada recientemente por Screen

Prensa de inyección de tinta Baltoro HF de Xerox con acelerador de color opcional con tinta de alta fusión

Las demostraciones de Tecnau se mostraron desde el Tecnau Experience Center (TEC) recién inaugurado de la compañía en su sede corporativa en Ivrea, Italia, en las afueras de Milán.

Stefano De Marco, director general de Tecnau, comenta: “Estamos muy satisfechos con el éxito de nuestro evento virtual Spring Forward with Tecnau. Spring Forward combinó de manera única la oportunidad de ver productos integrados de múltiples proveedores líderes en la industria, junto con la accesibilidad de un evento virtual enfocado “.

“Spring Forward da testimonio de los estrechos vínculos tecnológicos de Tecnau con todos los fabricantes de prensas digitales en una amplia gama de aplicaciones de impresión. Trabajamos con estos socios para ofrecer a los clientes soluciones de extremo a extremo totalmente integradas y flexibles que los posicionen bien en los próximos años ”, afirma Jeff Kewin, presidente de Tecnau para América y Asia Pacífico.

Para obtener más información, visite www.tecnau.com . 

Nuevas soluciones para los crecientes requisitos de calidad de los clientes:

• El sistema de garantía de calidad en línea controla la alimentación de tinta y detecta errores en la imagen impresa en Versafire EP
• Los nuevos tóners dorado y plateado mejoran la libertad de diseño en Versafire EV
• Prinect garantiza la integración en el flujo de trabajo general
• Los efectos de oro y plata producidos en el Versafire EV de Heidelberg hacen que los productos se destaquen en el punto de venta.

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) está impulsando el desarrollo de su sistema de impresión digital Versafire para el mercado en crecimiento de tiradas cortas impresas digitalmente. ¡Como parte de IT’S SHOWTIME! – un evento digital para clientes – la compañía presentó un sistema de garantía de calidad para su prensa de producción Versafire EP, además de tóners de oro y plata para el sistema de cinco colores Versafire EV. Ambas innovaciones enfatizan los crecientes requisitos de calidad del mercado relacionados con los productos impresos producidos digitalmente y pueden hacer que los usuarios sean mucho más competitivos.

Versafire EP: control de color en línea y detección de errores
Auto Color Diagnosis (ACD) es el nombre que Heidelberg ha dado a un nuevo sistema de garantía de calidad en línea en su prensa Versafire EP para altas velocidades de producción (135 páginas A4 por minuto). La unidad ACD tiene dos propósitos. En primer lugar, el sistema controla la alimentación de tinta durante el proceso en línea y corrige las desviaciones de un archivo de referencia durante la producción. En segundo lugar, ACD identifica errores en la imagen impresa, como rayas y marcas. Si se detecta un error, la producción se detiene automáticamente en Versafire EP. El operador puede tener una imagen electrónica de la hoja defectuosa mostrada en un monitor, y esta hoja se puede quitar manualmente de la pila de entrega.

ACD trabaja con un módulo de escáner que posteriormente se incorpora a la estación de fusión de la prensa. El escáner lee la imagen impresa de cada hoja de impresión individual en todo el ancho del formato. El archivo listo para imprimir calculado en el RIP y almacenado en Prinect Digital Frontend (DFE) sirve como referencia.

De esta manera, ACD asegura una operación de producción confiable y estable, ayudando a las imprentas que buscan lograr los mejores resultados de impresión posibles con la mayor productividad posible en su Versafire EP. Durante el proceso de impresión industrial, el sistema de garantía de calidad garantiza que la pila de entrega de la prensa solo contenga hojas de impresión que cumplan con los criterios de calidad definidos. Además, el entintado se mantiene estable durante toda la tirada.

Los efectos de oro y plata en Versafire EV hacen que los productos se destaquen en el punto de venta
Heidelberg pronto ofrecerá un tóner dorado y plateado para seleccionar como quinto color en su Versafire EV. Los usuarios del sistema de cinco colores se beneficiarán de una flexibilidad aún mayor que antes cuando se trata de diseñar productos de impresión creativos que tengan un impacto aún mayor en el punto de venta. Los nuevos tóners se pueden utilizar solos o combinados con los cuatro colores de proceso (CMYK) para crear colores metálicos. Las aplicaciones con oro y plata son posibles sobre sustratos blancos, y también sobre material oscuro y transparente.

Con estos tóners dorados y plateados, Heidelberg aumenta a siete el número de colores directos del Versafire EV. Las nuevas incorporaciones se unen al blanco opaco, el tóner transparente (recubrimiento), el amarillo neón, el rosa neón y el rojo invisible. Las imágenes de impresión creadas con rojo invisible solo son visibles bajo luz negra. Los tóners son especialmente útiles para integrar motivos de seguridad y / o características de identificación ocultas para proteger los documentos de la falsificación.

Estos tóners dorados y plateados también se pueden adaptar a los modelos Versafire EV ya instalados.

La amplia gama de aplicaciones incluye embalajes
La impresión digital está desempeñando un papel cada vez más importante en la impresión comercial y de embalajes. El volumen de producción de impresión global aumenta continuamente y la importancia de los productos de impresión personalizados, individualizados y con versiones para envíos postales, folletos y empaques está creciendo. Gracias a una amplia gama de sustratos, los sistemas de impresión digital de la gama Versafire de Heidelberg se pueden utilizar para todo tipo de productos. Versafire EP, de alta productividad, es el sistema elegido por muchos clientes de impresión de envases. Esta prensa procesa materiales gruesos que pesan hasta 470 gramos por metro cuadrado.

“Dos métodos de impresión, una tecnología de flujo de trabajo” con Prinect
Las imprentas combinan cada vez más las ventajas de la impresión offset y digital, incluso para productos híbridos (impresión digital para cubiertas individualizadas e impresión offset de pliegos para contenidos). Heidelberg ha orientado su cartera de sistemas de impresión y la tecnología de flujo de trabajo Prinect a esta necesidad del mercado. El sistema de control de flujo de trabajo de Prinect integra la impresión offset digital y de hojas para beneficio del mercado. Heidelberg desarrolló Prinect Digital Frontend (DFE) específicamente para sus sistemas de impresión Versafire. El principio de “dos métodos de impresión, una tecnología de flujo de trabajo” hace que los procesos de fabricación de productos impresos sean mucho más simples y desempeña un papel importante en la estandarización de la producción. Independientemente del canal de salida de un producto de impresión, Para empezar, siempre se utilizan exactamente los mismos datos y la coloración es prácticamente idéntica a ambos métodos de impresión. Esto significa que las imprentas pueden cambiar de método de forma rápida y flexible, por ejemplo, si un cliente requiere una entrega anticipada.

Para Koenig & Bauer, el desarrollo empresarial sostenible es un tema clave para el futuro. Como una pieza más en el rompecabezas, la compañía fue confirmada como miembro del proyecto Holy Grail 2.0 en junio de 2021. El objetivo es acelerar el desarrollo de un sistema de gestión circular eficiente.

Bajo los auspicios de la asociación europea de marcas AIM (Association des Industries de Marque), más de 120 empresas y organizaciones de toda la cadena de valor del embalaje están uniendo su experiencia para lograr un objetivo ambicioso: ver si la tecnología digital puede contribuir a una mejor clasificación y Reciclado de mayor calidad para envases en la UE para desarrollar una economía de reciclaje verdaderamente eficiente.

Los materiales de embalaje son materiales reciclables que deben mantenerse al día. El objetivo de este proyecto pionero es marcar los envases mediante marcas de agua digitales, simplificando así la clasificación mecánica de los residuos para su reciclaje y la recuperación de materiales reciclados de alta calidad. Para los plásticos, esto es incluso imprescindible, porque la Unión Europea ha estipulado que para 2030 solo se podrán comercializar envases de plástico que se puedan reutilizar o reciclar.

Marcas de agua digitales en la UE

De la investigación anterior, las marcas de agua digitales han surgido como la tecnología más prometedora y han recibido el apoyo mayoritario de las partes interesadas. Las marcas de agua digitales son códigos discretos del tamaño de un sello impresos en la superficie del embalaje. Pueden contener una amplia gama de identificadores, como información sobre fabricantes, unidades de mantenimiento de existencias (SKU), plásticos procesados ​​y la composición de artículos de varias capas, productos alimenticios y no alimenticios.

La nueva tecnología pasó la prueba en una línea de clasificación de prueba sin problemas. Ahora, la industria de productos de marca está comprometida a implementar la siguiente fase como una iniciativa de cadena de valor llamada “Santo Grial 2.0”. Esto incluye la puesta en servicio de una instalación de prueba industrial para probar la viabilidad de la tecnología de marca de agua con el fin de clasificar con precisión los residuos de envases y reciclar de mayor calidad, así como realizar un escenario de evaluación empresarial a gran escala.

Además de su función como “pasaporte de reciclaje digital”, las marcas de agua digitales también son aplicables en otras áreas, como la lealtad del cliente, la visibilidad de la cadena de suministro y el comercio minorista.

Con su subsidiaria Coding, Koenig & Bauer tiene muchos años de experiencia en el campo de las soluciones de codificación en su propia cartera. Como miembro oficial de la iniciativa sostenible, el grupo ahora está trabajando en conjunto para encontrar una solución conjunta para el reciclaje de envases inteligentes.

Aquario Design y NedGraphics forman una alianza creativa con Adobe para crear soluciones de diseño de prendas y textiles, desde complementos de Adobe hasta potentes sistemas CAD / CAM.

Como parte de la alianza, Aquario y NedGraphics integrarán la tecnología Textile Designer de Adobe y serán compatibles con el motor de impresión PDF de Adobe, creando el portafolio de diseño textil y de indumentaria más avanzado de la industria. Aquario espera lanzar su nuevo producto en los próximos meses.

Al servir a algunas de las marcas y minoristas de moda más conocidos del mundo, NedGraphics comprende que la especialización departamental y las necesidades de diseño varían de una empresa a otra. Esta cartera de productos ampliada establece a NedGraphics como la ventanilla única ideal para el software de diseño profesional.

Beneficios anticipados para marcas, equipos de diseño textil y minoristas:

• Potentes aplicaciones de diseño textil mejoradas con la tecnología Adobe Textile Designer

• Fuente única de soluciones de diseño textil y de moda que satisfacen las necesidades de los diseñadores en todos los departamentos y niveles de experiencia.

• Amplia gama de soluciones de diseño textil y de indumentaria, que amplían las capacidades de Adobe Illustrator y Photoshop, que mejoran la colaboración, aceleran la productividad y aumentan la precisión

• Ruta de actualización de la solución, desde tareas de diseño simples hasta complejas, para acompañar a los departamentos de diseño en crecimiento, atendiendo a presupuestos variables

Para obtener más información sobre la alianza Adobe, NedGraphics y Aquario Design, da click aquí .