FUJIFILM Integrated Inkjet Solutions y Kao Collins se asocian para fortalecer las soluciones de impresión para la industria de impresión comercial

FUJIFILM Integrated Inkjet Solutions, un proveedor líder mundial de soluciones de inyección de tinta, se complace en anunciar que ha firmado un acuerdo con Kao Collins, un innovador de renombre mundial en formulación de tinta, para fortalecer las soluciones de impresión de inyección de tinta para la industria de impresión comercial. A través de los esfuerzos combinados de Fujifilm y Kao Collins, los clientes experimentarán opciones de servicio ampliadas y mayor disponibilidad de piezas para el hardware del sistema de impresión de inyección de tinta. Los términos del acuerdo no fueron revelados.
Las dos empresas colaborarán para respaldar las ventas de Fujifilm del sistema X-BAR POWERED BY FUJIFILM INKJET TECHNOLOGY para impresión digital en los mercados de correo directo e impresión transaccional. El producto X-BAR lanzado en 2021 está integrado con innovadoras tecnologías de barra de impresión de inyección de tinta de Fujifilm y Kao Collins.
Con una experiencia combinada de 70 años en el campo de las soluciones de inyección de tinta, la nueva colaboración entre Fujifilm y Kao Collins amplía el alcance de los recursos técnicos experimentados y fortalece el servicio disponible para los clientes. Las redes comerciales mundiales de Fujifilm y Kao Collins brindan una base ampliada de soporte técnico a los proveedores de servicios de impresión que buscan mejorar la forma en que agregan contenido variable al correo directo y la impresión transaccional, entre otras aplicaciones de impresión comercial.
Easy Cut Studio agrega soporte para plotters de corte Mimaki

EasyCut Studio, el desarrollador de soluciones gráficas especializadas y creación de letreros, se complace en anunciar que su software de corte de vinilo, aclamado en el mercado, ha sido completamente probado y se puede usar con las cortadoras de vinilo Mimaki, incluida la recientemente lanzada. serie CG-AR y la serie CG-SRIII. Para los usuarios, esto proporciona la seguridad de que la última versión del software Easy Cut Studio se integrará perfectamente con su plotter de corte Mimaki.
Mimaki se enorgullece de ofrecer una gama de plotters de corte de vinilo que pueden satisfacer una amplia gama de necesidades de aplicaciones. La serie CG-AR es el modelo de entrada de plotter de corte de rollo a rollo y alimentado por hojas con un rendimiento de corte mejorado, compatibilidad con una amplia gama de materiales de corte y facilidad de uso mejorada. La serie CG-SRIII de cortadores basados en rodillos está disponible en tres anchos. Estos modelos cuentan con detección continua de marcas de corte para un corte de contorno preciso.
Easy Cut Studio brinda la capacidad de cortar cualquier forma y fuente con su plotter de corte Mimaki y admite formatos de archivo que incluyen SVG, PDF, EPS, AI, etc. El software incluye funciones clave como la vectorización de imágenes, el flujo de trabajo de corte de contornos y diamantes de imitación, que mejoran las capacidades de rendimiento de los plotters de corte de Mimaki. Easy Cut Studio está actualmente disponible para todas las series Mimaki CG-AR, incluidas CG-60AR, CG-100AR y CG-130AR, así como para los modelos completamente nuevos de la serie Mimaki CG-SR, incluidos CG-60SRIII, CG-100SRIII y CG- 130SRIII.
Todos los usuarios de Easy Cut Studio se beneficiarán de la introducción de la compatibilidad con un nuevo sistema operativo, que ahora incluye macOS Monterey, macOS 13 Ventura y Windows 11. Además, se agregaron nuevos modelos de cortadores y controladores. Además de una impresionante lista de dispositivos existentes, los usuarios ahora pueden usar V5.020 para manejar las cortadoras de las series Silhouette Cameo 4 Plus, MagicTransfer, JiaChen y Vevor KI. La nueva versión también sale con más efectos, algunas otras correcciones y mejoras también.
“El software debe ser rápido, confiable y fácil de usar en el entorno actual de impresión y corte. Easy Cut Studio es una solución de software innovadora que evoluciona constantemente para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes”. dijo Eric Lee, Gerente de Producto en EasyCut Studio. “Las herramientas, la tecnología, las interfaces intuitivas y los flujos de trabajo para el uso diario en Easy Cut Studio están diseñados para el usuario moderno y continúan con nuestra visión de brindar soluciones de software superiores para empresas de impresión y corte en todo el mundo”.
Algunas de las nuevas características incluidas en Easy Cut Studio v5.020:
Agrega soporte para el plotter de corte de la serie Mimaki CG-AR.
Añade compatibilidad con el plotter de corte de la serie CG-SRIII de Mimaki.
Añade compatibilidad con la cortadora Silhouette Cameo 4 Plus.
Añade compatibilidad con el cortador MagicTransfer.
Añade compatibilidad con el cortador JiaChen.
Añade compatibilidad con la cortadora de la serie Vevor KI.
Algoritmo de rastreo de imagen mejorado.
Se han agregado varios efectos nuevos, incluidos Espejo simétrico, Deformación de puente, Sombra paralela.
Se agregaron las opciones “espejo H” y “espejo V” para el cortador Graphtec.
Totalmente compatible con el recién lanzado macOS Ventura y Windows 11.
Kodak mejora la velocidad de la filmadora de planchas más rápida del mundo

La velocidad de la filmadora de planchas KODAK MAGNUS Q800 de alto rendimiento se ha incrementado una vez más con T-speed Plus, que ofrece un rendimiento de hasta 84 B1 u 8 planchas por hora (pph). Kodak presentó T-speed, entonces el sistema CTP de 8 páginas por cara más rápido del mundo, hace unos dos años.
La filmadora de planchas MAGNUS Q800 ahora puede imprimir una plancha cada 42,9 segundos. Esto marca la tercera actualización de velocidad de Kodak para el MAGNUS Q800 en cuatro años, con una mejora de velocidad de más del 40 % con respecto al anterior Z-Speed de 2018. El CTP MAGNUS Q800 también puede filmar planchas sin proceso KODAK SONORA XTRA a su nueva velocidad máxima.
El dispositivo CTP actualizado ayuda a los impresores offset de bobina y alimentados por hojas a maximizar aún más la productividad de sus flujos de trabajo offset. Todas las opciones de automatización disponibles para la filmadora de planchas MAGNUS Q800, incluido el cargador de un solo palé (SPL), el cargador de varios palés (MPL) y la unidad de varios casetes (MCU), son compatibles con la nueva velocidad.
En vista de la nueva actualización de la velocidad de la filmadora de planchas, es una gran ventaja que el cargador de palés múltiples pueda contener hasta 3200 planchas en hasta cuatro tamaños de plancha diferentes: dos palés de 1500 planchas cada uno y dos casetes de 100 planchas cada uno. También es útil para tiempos de funcionamiento prolongados sin intervención manual el aumento del 40 % implementado recientemente en la capacidad del sistema de extracción de hojas deslizantes para SPL/MPL.
“Estamos entusiasmados de haber podido hacer que el sistema CTP más rápido del mundo sea aún más rápido. Esta es una prueba más de que Kodak continúa aportando soluciones al mercado que permiten a nuestros clientes en la industria de la impresión ser más competitivos y rentables a través de una mayor eficiencia y productividad”, comentó Jeff Zellmer, vicepresidente de ventas y estrategia globales de Kodak. La filmadora de planchas MAGNUS Q800 con T-Speed Plus ya está disponible en todo el mundo. Las filmadoras de planchas MAGNUS Q800 ya instaladas en las instalaciones del cliente se pueden actualizar a la nueva velocidad máxima in situ.
El software OneVision amplía la conectividad a varios sistemas de producción y acabado con una nueva versión

Con el lanzamiento de la última generación de software 22.2, el especialista en automatización OneVision amplía sus soluciones modulares para flujos de trabajo automatizados. Las nuevas funciones y opciones de conectividad permiten a los proveedores de servicios de impresión optimizar la automatización de sus procesos de producción.
Ratisbona. El rápido aumento de los costos de energía, los cuellos de botella de materiales, la escasez de trabajadores calificados: la producción eficiente en recursos se está volviendo cada vez más importante para muchas empresas de impresión. En este contexto, la integración de procesos juega un papel decisivo. Después de todo, cuanto más fluida, más libre de errores y más eficiente sea la producción, menos desperdicio se genera y menos intervención manual se requiere. Como experto en automatización, el fabricante de software OneVision ayuda a los clientes de todo el mundo a digitalizar y conectar sus procesos de producción.
Conexiones a Google Drive, Duplo DocuCutter y OptiScout
Los entornos de sistema de los proveedores de servicios de impresión suelen estar estructurados de forma muy individual y diferente. Como middleware basado en XML, el software OneVision se puede conectar fácilmente a otros componentes de software y hardware. Además de numerosas interfaces de datos existentes, la nueva versión ahora también permite la conexión a Google Drive y fuentes de datos HTTP. Además, se han implementado opciones de integración a sistemas de procesamiento adicionales. Un módulo recientemente desarrollado permite la preparación de líneas de corte en hojas ya impuestas para el Duplo DocuCutter DC-618 y DC-648. Además, se pueden aplicar marcas y códigos de barras a las hojas como información adicional. Por lo tanto, los dispositivos de acabado múltiple de Duplo se pueden configurar automáticamente.
Otra característica nueva es una conexión a OptiScout. Esta funcionalidad prepara los archivos de impresión para transferirlos al sistema OptiScout y permite la integración con innumerables sistemas de corte digital como Colex, Bullmer, Eastman Cuts y muchos más.
Nuevos aspectos destacados para anidar
Además, el módulo de anidamiento se ha ampliado con algunas funcionalidades innovadoras. La transferencia inteligente de la tirada de impresión puede acortar los tiempos de RIP y estabilizar todo el flujo de trabajo. Además, se ha optimizado el anidamiento de motivos grandes, haciendo aún más eficiente y económico el uso de sustratos. Los proveedores de servicios de impresión que trabajan con un sistema de corte de Kongsberg Precision Cutting Systems pueden esperar soporte para cámaras de visión inferior.
La AccurioLabel 400 de Konica Minolta gana el premio Good Design Award

La impresora de tóner de alta velocidad AccurioLabel 400 de Konica Minolta, cuyo lanzamiento oficial está previsto para la próxima primavera, se ha convertido en una de las cinco ganadoras del gigante tecnológico en los Premios Good Design Award del Japan Institute of Design Promotion
Habiendo logrado una eficiencia operativa sin precedentes, la mención oficial del jurado afirmó que la AccurioLabel 400 de Konica Minolta era un producto maravilloso, con una excelente accesibilidad y capacidad operativa. Las grandes áreas de almacenamiento de etiquetas que sobresalen dinámicamente en cada lado crean una “impresión de ligereza difícil de expresar en los equipos industriales”.
Hay que destacar la introducción del color blanco sin aumentar los costes de la AccurioLabel 400 de Konica Minolta. El jurado también se refirió a la evolución del diseño con respecto al modelo anterior como “un gran cambio en la gama de expresión”. Este año, Konica Minolta ha celebrado el envío de la instalación número 1.000 de sus exitosas impresoras digitales de tóner AccurioLabel, en menos de siete años desde su entrada en el mercado de las etiquetas
“Estamos muy orgullosos de haber ganado un Good Design Award por la AccurioLabel 400, especialmente cuando faltan seis meses para su lanzamiento oficial”, afirma Carsten Bamberg, Business Development Manager, Professional Printing Group en Konica Minolta Europe y añade: “Este primer modelo de gama alta de la serie AccurioLabel ya ha logrado una eficiencia operativa sin precedentes incluso en el área de grandes volúmenes. Esto no sólo minimiza la pérdida de tiempo en los centros de impresión, sino que también acorta en gran medida el periodo de formación de los operarios. Especialmente el Intelligent Quality Care IQ-520 de Konica Minolta, que aumentará la facilidad de uso y la automatización, por lo que la producción de etiquetas se beneficiará de mayores niveles de control. Además, la introducción del primer tóner blanco de Konica Minolta contribuirá a mejorar el valor añadido de la impresión digital de etiquetas.”
Los otros Premios Good Design fueron para el Planetario Nagoya y el Planetario Yokohama de Konica Minolta, cada uno con la introducción del primer sistema de cúpula LED Dynavision-LED de Japón, así como para otros dos productos. Se trata de un sistema manual de inspección de fugas de gas y una cámara digital de rayos X de tipo casete.
El último software de Esko facilita la digitalización, la automatización y la conexión para superar los retos actuales del negocio del envasado

Con las marcas y los proveedores de envases de hoy en día enfrentándose a un catálogo de retos potencialmente agobiantes, Esko ha desarrollado sus últimas innovaciones de software específicamente para facilitar la conexión de las personas y los procesos, para automatizar las operaciones e impulsar las mejoras operativas.
“Desde la crisis energética y la erosión de los márgenes hasta la escasez de materiales y el déficit de mano de obra y cualificación, sabemos que hay muchos retos importantes para las empresas hoy en día”, dijo Jan De Roeck, Director de Marketing, Relaciones Industriales y Estrategia de Esko. “El papel de la tecnología y la innovación es clave para superar estos retos. Ahora es imperativo que las empresas revisen sus operaciones comerciales actuales e identifiquen las áreas en las que pueden realizar mejoras significativas e impulsar la eficiencia operativa de modo que no sólo sobrevivan, sino que prosperen”.
Es en este clima en el que Esko ha desarrollado su software versión 22.11, aportando al mercado nuevos desarrollos tecnológicos que harán avanzar a la industria, ayudando a las empresas a formar una base para identificar los residuos, mitigar los riesgos y optimizar las oportunidades mientras se preparan para las megatendencias previstas para 2023.
El lanzamiento Esko 22.11 incluye una serie de nuevas funciones, entre ellas: Suscripciones dinámicas: un nuevo modelo de licencia basado en la nube para aplicaciones locales que simplifica la gestión global y la distribución de licencias en todos los sitios. ArtPro+ GMG OpenColor Connector: permite trabajar de forma más inteligente con una gestión del color simplificada en todos los sistemas, con herramientas de visualización y automatización de última generación que aportan nuevos niveles de previsibilidad y eficiencia del color en todo el flujo de trabajo.
Mejor flexo automático: con la nueva colocación automática de PlateID y la introducción de la fusión anidada en Flexo Engine, que ofrece más automatización y mayor eficiencia en la sala de planchas. Mejoras en los flujos de trabajo automatizados: nueva compatibilidad con múltiples SIG en Automation Engine SaaS y nuevas herramientas de configuración en WebCenter para mejorar la experiencia del usuario.
Nuevos estándares FEFCO como herramientas paramétricas en ArtiosCAD: Esko es el primero en sacar al mercado las nuevas normas de estilo de diseño de la FEFCO (Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado) como herramientas paramétricas, en su software de diseño estructural. Inteligencia artificial integrada de Tilia Labs: aproveche la inteligencia artificial a través de Esko Automation Engine; replantee el proceso de planificación e imposición y desbloquee las mejoras de productividad con una interfaz perfecta entre los datos de preimpresión y los de producción.
“Nuestro objetivo principal con esta última versión del software es ofrecer una tecnología que facilite a las empresas de envasado la conexión de su personal y sus procesos, el acceso a los datos, la automatización de las operaciones y el impulso de la eficiencia operativa”, dijo Jan. “Nuestras nuevas suscripciones dinámicas, por ejemplo, se asignan a un grupo de personas, en lugar de a un único usuario. Al iniciar la sesión, a cada usuario —dondequiera que se encuentre— se le asigna simplemente una licencia disponible, siempre que haya licencias disponibles en el grupo. Cuando el usuario finaliza su sesión, esta licencia se devuelve inmediatamente al grupo, lo que permite un acceso continuo e ininterrumpido y un funcionamiento potencialmente garantizado 24/7 sin los costes excesivos de las licencias individuales para todos.
“Al automatizar la resparación mediante la tecnología GMG OpenColor – a través de la nueva y exclusiva integración con Esko ArtPro+ en la versión 22.11 del software – los profesionales de la preimpresión pueden ahora visualizar con precisión el color en estados anteriores y posteriores y evaluar las desviaciones de color en pantalla con lecturas precisas de Delta E.”
Después de la reciente adquisición de Tilia Labs, Esko también responde a la necesidad de los propietarios de marcas y los convertidores de conectar e integrar toda la cadena de valor a través de la digitalización ascendente. “La solución tilia Phoenix de Tilia Labs se ha integrado en Esko Automation Engine, con algoritmos inteligentes para el diseño, la estimación y la planificación de las hojas, lo que subraya nuestro compromiso de ofrecer soluciones integradas de software y hardware que aceleren el proceso de salida al mercado de los bienes de consumo envasados. Estamos llenando la brecha entre los convertidores y los propietarios de marcas, proporcionando herramientas para ayudar a los convertidores a hacer el trabajo mejor, más rápido y más eficiente.”
Jan dijo que la nueva versión 22.11 de Esko estará disponible para todos los clientes del software de Esko a partir del miércoles 9 de noviembre, antes de que un evento de seminario web en vivo el martes 22 de noviembre examine las nuevas características en profundidad. “Analizaremos en detalle las megatendencias que aterrizarán en 2023, los problemas a los que probablemente se enfrentará el sector y los retos y oportunidades que presentarán para las empresas”, dijo. “Nuestros expertos en productos y clientes compartirán atractivas presentaciones y demostraciones sobre el papel que deben desempeñar la innovación y la tecnología, profundizando en temas clave y mostrando cómo las empresas pueden avanzar en su viaje de transformación digital y, en última instancia, construir un futuro más sostenible”.
Roland DGA Corporation presenta una nueva película de prisma holográfico

Roland DGA, ha anunciado la incorporación de una película de prisma holográfico (ESM-HOLO) a su familia existente de ofertas de medios premium.
Una película prismática holográfica de alta calidad de 6 mil con un adhesivo permanente, ESM-HOLO es un medio multipropósito duradero y fácil de aplicar. Es ideal para aplicaciones en interiores y exteriores a corto plazo, como etiquetas, adhesivos y calcomanías, empaques, exhibidores POP, escaparates, señalización y más.
“Esta película brillante y llamativa es imbatible para crear anuncios para ocasiones especiales, decoración navideña, calcomanías conmemorativas o etiquetas y empaques únicos con una apariencia exclusiva”, dijo Lily Hunter, gerente sénior de productos de Roland DGA. “Con la temporada navideña a la vuelta de la esquina, esperamos ver una demanda significativa de este nuevo medio, ya que es excelente para realzar regalos y paquetes”.
Debido a que ESM-HOLO tiene una durabilidad excepcional, puede usarse sin laminación. Aquellos que deseen protección adicional, sin embargo, pueden usar esta película en combinación con la película de sobrelaminado brillante GuardLam de Roland DGA (ESM-GLGF).
ESM-HOLO está disponible en un tamaño de rollo de 15” x 75′ diseñado para usar con las impresoras/cortadoras de escritorio de la serie VersaSTUDIO BN-20, ampliando las capacidades para los más de 10,000 usuarios de BN-20 de Roland DGA. También se ofrece en un tamaño de rollo de 30” x 75′ para usar con las impresoras de gran formato de 30 pulgadas y más anchas de la compañía.
El nuevo cabezal de impresión Xaar Aquinox revoluciona la seguridad de la impresión de inyección de fluidos acuosos

Xaar, la compañía de tecnología de impresión, ha lanzado su nuevo producto, el cabezal Xaar Aquinox, el cual ofrece un nivel de seguridad, creatividad y sostenibilidad para la impresión de fluidos acuosos. El Aquinox es el último desarrollo de la plataforma ImagineX de Xaar, y su tecnología aQ Power proporciona un enfoque radicalmente nuevo a la forma de inyectar fluidos acuosos de forma confiable, ofreciendo un cabezal de impresión industrial verdaderamente transformador.
El aQ Power de Xaar es una combinación de tecnologías innovadoras diseñadas para optimizar la vida útil y la robustez del Aquinox a la hora de gestionar fluidos acuosos. Estas tecnologías incluyen una arquitectura interna rediseñada, nuevos materiales compatibles con el agua capaces de hacer frente a un mayor rango de trabajo de los niveles de pH, y un nuevo y revolucionario sistema de accionamiento que facilita la expulsión óptima de las gotas. Esto, junto con el sistema de recirculación de tinta de la tecnología TF de Xaar, garantiza que Aquinox ofrezca un tiempo de apertura del inyector significativamente mayor en comparación con los típicos cabezales de impresión acuosos.
La impresión de inyección a base de agua nunca ha sido tan efectiva o versátil gracias a las tecnologías exclusivas del Xaar Aquinox, las excepcionales velocidades de impresión y la compatibilidad con múltiples tipos de fluidos acuosos. Se pueden alcanzar velocidades de más de 100m/min, una alta resolución nativa de 720dpi y una frecuencia de disparo de hasta 48kHz, lo que permite una elevada depositación del fluido con la máxima productividad. Y con la tecnología de Alta Depositación de Xaar se amplía la capacidad de tamaño de la gota, lo que hace que el Aquinox sea ideal para imprimir en textiles, sustratos muy absorbentes o revestimientos de película gruesa.
Gracias a la tecnología de Ultra Alta Viscosidad de Xaar, Aquinox es capaz de inyectar fluidos con viscosidades de hasta 100cP. Al posibilitar una gama de colores más amplia y fluidos con partículas más grandes y más pigmentos para una mayor opacidad, los colores son más vibrantes y los blancos y negros más intensos, lo que garantiza que el Xaar Aquinox pueda materializar los diseños y acabados más modernos e imaginativos.
Al ser capaz de gestionar las tintas acuosas más novedosas, el Xaar Aquinox no solo ofrece el impacto y la creatividad exigidos, sino que también ayuda a los usuarios a preparar su negocio para el futuro de una manera más respetuosa con el medio ambiente. La tecnología de Xaar y su arquitectura chevron aportan un funcionamiento muy eficiente desde el punto de vista energético, reduciendo la energía requerida para los cabezales, las impresoras y los usuarios finales por igual. Además, la optimización del tiempo de apertura de los inyectores y la latencia de Aquinox reduce el mantenimiento y el desperdicio de tinta, lo que contribuye a minimizar el coste total de propiedad para los usuarios.
John Mills, CEO de Xaar, comentó: “La introducción del Xaar Aquinox, impulsado por nuestra plataforma ImagineX, es nuestro lanzamiento de producto más significativo de los últimos años. “El Aquinox demuestra nuestro compromiso de impulsar el futuro de la inyección de tinta hacia aplicaciones nuevas y cada vez más sostenibles, y nos sentimos orgullosos de esta revolucionaria transformación en la impresión de inyección de fluidos acuosos”.
Respaldado por el robusto y probado sistema de suministro de tinta Hydra, con su capacidad “plug and print” y su interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar, cada uno de los cabezales Xaar Aquinox se integra fácilmente en las nuevas máquinas de impresión. El Aquinox viene con un kit de desarrollo que ofrece a los OEM todo lo que necesitan para ponerse en marcha. Esto incluye el sistema de suministro de tinta y la electrónica de accionamiento del cabezal.
Tras haber colaborado con los principales desarrolladores y fabricantes de tintas acuosas de inyección para evaluar y mejorar rigurosamente el rendimiento, el Xaar Aquinox es igualmente capaz de gestionar fluidos y tintas con base de colorantes y pigmentos, en una amplia gama de aplicaciones. John concluyó: “El Aquinox combina a la perfección todas las tecnologías e innovaciones probadas de Xaar en un cabezal acuoso verdaderamente transformador y confiable, aportando un cambio real en la impresión de inyección confiable de fluidos acuosos”.
“Desde textiles hasta cerámica y packaging, vemos que el Xaar Aquinox está abriendo nuevos caminos, posibilitando nuevas aplicaciones de impresión basadas en agua, muchas de las cuales no eran posibles antes con la inyección de tinta. “El Xaar Aquinox revolucionará la impresión acuosa, contribuyendo a un mundo en el que realmente se pueda imprimir cualquier cosa que se pueda imaginar”.