El software OneVision amplía la conectividad a varios sistemas de producción y acabado con una nueva versión

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Con el lanzamiento de la última generación de software 22.2, el especialista en automatización OneVision amplía sus soluciones modulares para flujos de trabajo automatizados. Las nuevas funciones y opciones de conectividad permiten a los proveedores de servicios de impresión optimizar la automatización de sus procesos de producción.

Ratisbona. El rápido aumento de los costos de energía, los cuellos de botella de materiales, la escasez de trabajadores calificados: la producción eficiente en recursos se está volviendo cada vez más importante para muchas empresas de impresión. En este contexto, la integración de procesos juega un papel decisivo. Después de todo, cuanto más fluida, más libre de errores y más eficiente sea la producción, menos desperdicio se genera y menos intervención manual se requiere. Como experto en automatización, el fabricante de software OneVision ayuda a los clientes de todo el mundo a digitalizar y conectar sus procesos de producción.

Conexiones a Google Drive, Duplo DocuCutter y OptiScout

Los entornos de sistema de los proveedores de servicios de impresión suelen estar estructurados de forma muy individual y diferente. Como middleware basado en XML, el software OneVision se puede conectar fácilmente a otros componentes de software y hardware. Además de numerosas interfaces de datos existentes, la nueva versión ahora también permite la conexión a Google Drive y fuentes de datos HTTP. Además, se han implementado opciones de integración a sistemas de procesamiento adicionales. Un módulo recientemente desarrollado permite la preparación de líneas de corte en hojas ya impuestas para el Duplo DocuCutter DC-618 y DC-648. Además, se pueden aplicar marcas y códigos de barras a las hojas como información adicional. Por lo tanto, los dispositivos de acabado múltiple de Duplo se pueden configurar automáticamente.

Otra característica nueva es una conexión a OptiScout. Esta funcionalidad prepara los archivos de impresión para transferirlos al sistema OptiScout y permite la integración con innumerables sistemas de corte digital como Colex, Bullmer, Eastman Cuts y muchos más.

Nuevos aspectos destacados para anidar

Además, el módulo de anidamiento se ha ampliado con algunas funcionalidades innovadoras. La transferencia inteligente de la tirada de impresión puede acortar los tiempos de RIP y estabilizar todo el flujo de trabajo. Además, se ha optimizado el anidamiento de motivos grandes, haciendo aún más eficiente y económico el uso de sustratos. Los proveedores de servicios de impresión que trabajan con un sistema de corte de Kongsberg Precision Cutting Systems pueden esperar soporte para cámaras de visión inferior.

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