En Virtual.Drupa 2021, Fujifilm destacó dos nuevos productos, una nueva placa CTP térmica sin proceso, Superia ZX, que ofrecerá mejoras significativas en la capacidad de impresión (salida más rápida, mayor durabilidad y mejor resistencia a los arañazos, etc.) gracias a la desarrollo de tecnologías de próxima generación y un nuevo modelo de Jet Press 750S, que ya está bien establecido debido a su ultra alta calidad, estabilidad de color y rendimiento.

La Superia ZX se lanzará antes del verano y el modelo de alta velocidad Jet Press 750S se realizará en otoño. 

Tsuyoshi Yoshioka, gerente del grupo comercial POD, división comercial de sistemas gráficos, Fujifilm, dijo que la cartera de productos más amplia de la compañía, desde convencionales hasta digitales, incluidos estos dos productos, debería ayudar a sus clientes a mejorar sus métodos de producción. 

Sobre el impacto de la pandemia, Yoshioka dijo que los clientes de la compañía afirman una caída del 30-40% en el negocio en 2020, pero se están recuperando gradualmente. “Ellos, y nosotros también, esperamos una recuperación real en 2021, pero la situación actual no parece del todo fácil. Sin embargo, depende de la aplicación y del segmento de mercado ”, dijo.

Añadió que la pandemia cambiará drásticamente el estilo de trabajo y que cada vez se gestionarán más trabajos en línea sin involucrar mano de obra para la mayoría de las aplicaciones. “Fujifilm y Fujifilm Business Innovation juntos proporcionarán una gama más amplia de productos sobre esto, especialmente después del 1 de julio, cuando se establecerá la División de Comunicación Gráfica”, dijo Tsuyoshi.

Dijo que la compañía ha recibido consultas de sus clientes sobre cuál será la aplicación de recuperación rápida después de la pandemia y qué áreas de aplicaciones serán el negocio en crecimiento de la próxima generación. “Parece que a los clientes les gustaría prever lo que se avecina y prepararse para su inversión, así como asegurar recursos para adaptarse a sus aplicaciones futuras. Utilizando la red global de Fujifilm, proporcionamos información y estudios de casos de clientes para ofrecer información relevante y útil para prepararse para el futuro por venir. Estamos junto a nuestros clientes, demostrando que somos sus socios para hacer crecer su negocio ”, dijo.

Añadió que las fábricas inteligentes para la producción ajustada, con digitalización y transformación digital, deberían aportar enormes beneficios para la cadena de valor total. “Una vez más, nos gustaría ser un socio a largo plazo para el éxito del cliente desde esta perspectiva”, dijo.

La compañía de tintas y sustratos DuPont presentó las últimas innovaciones para los sistemas flexográficos Cyrel Solutions y lanzó nuevas ofertas de equipos de producción de planchas y planchas flexográficas. 

Artistri® Digital Inks presentará su amplia cartera de tintas de inyección de tinta para aplicaciones comerciales, de embalaje y textiles en la  sala de exposición  y durante las sesiones web interactivas.

“Como proveedor clave para la industria gráfica, DuPont siempre ha disfrutado de la interacción personal con los clientes y la industria en drupa”, dijo Sam Ponzo, vicepresidente de DuPont Industrial Solutions. “Además, la exposición sirvió como plataforma para presentar la última tecnología desarrollos. Esta vez, drupa fue virtual y extrañamos reunirnos en un solo lugar e interactuar en persona con nuestros pares y colegas de la industria, pero esto no cambia nuestro enfoque. Estamos felices de ser parte de la primera edición virtual de drupa e interactuar virtualmente con nuestros clientes y colegas ”.

Además, Eric Beyeler, director de marketing de Artistri Digital Inks presentó en la sesión Touchpoint Textile “Poner la sostenibilidad a la moda, hacer que la moda sea sostenible”. 

En esta charla, Beyeler habló de cómo la impresión de inyección de tinta pigmentada en particular puede producir telas impresas hermosas y duraderas, una huella ambiental baja y una cadena de suministro corta para el mundo de la moda y la confección. 

Komori Corporation participó como Gold Partner en virtual.drupa, la cual concluyó el pasado viernes 23. 

Las presentaciones de Komori se centrarán en el concepto de “Automatización conectada”. Los cambios drásticos en el entorno social y económico en los últimos años han llevado a una transformación digital (DX) en la industria de la impresión, particularmente en términos de cómo se pueden aumentar la productividad y las ganancias. Komori ve que la innovación a través de DX de todo el proceso de producción es clave para hacer avanzar a los clientes y la empresa se compromete a proporcionar soluciones que permitan avanzar sin problemas a través del ámbito digital.

El concepto de Automatización Conectada de Komori conecta a la perfección procesos individuales para crear entornos de impresión inteligentes. El software de gestión de salas de impresión de Komori, KP-Connect Pro, integra y controla los sistemas de información de gestión (MIS) a través de los procesos de preimpresión, prensa y posimpresión, extrayendo datos del sistema individual de cada función. KP-Connect Pro es un sistema de plataforma abierta que también permite que las impresoras se conecten a varios fabricantes y proveedores para que puedan conectarse e integrarse con dispositivos existentes y nuevos. El DX de la industria de la impresión ya está en marcha a medida que más y más empresas de impresión están adoptando la Automatización Conectada.

En el stand de virtual.drupa Komori, los impresores vieron de primera mano las soluciones innovadoras que ha hecho posible Connected Automation para crear las fábricas de impresión inteligente del futuro.

En el área de conferencias, Komori invitó a los visitantes a experimentar muchos de sus productos, comenzando con la serie de prensas Lithrone Advance, que proporciona un alto retorno de la inversión basado en tecnología de automatización diseñada para maximizar la productividad. En esta sesión se destacó la impresión estable y de alta velocidad de material ligero mediante el modelo Advance y la tecnología de automatización sin contacto. Komori presentará tres tecnologías:

• Automatización de prensas KP-Connect Pro que vincula las máquinas Komori y la automatización de posimpresión que vincula Apressia CTX132 y MBO K80.
• La tecnología Parallel Makeready reduce drásticamente el tiempo de preparación. El A-APC (sistema automático de cambio de planchas asíncrono), el lavado de mantillas y el preentintado se realizan en paralelo y permiten una puesta en marcha rápida.
• Ajuste de registro y concentración en tiempo real mediante el sistema de inspección de calidad en línea y el piloto automático que autoevalúa la calidad de impresión. Estas capacidades permiten la producción más corta y sin contacto posible.

El primer día Komori presentó su Sesión de empaquetado, en la cual destacó las nuevas tecnologías diseñadas para reducir el tiempo de preparación para la impresión de paquetes. El cambio de colores para tintas especiales es una fuente importante de cuellos de botella en la producción al imprimir paquetes y, para resolver este problema, Komori propone dos soluciones principales:

• La puesta a punto en paralelo para la impresión de paquetes significa que el lavado del rodillo de tinta se puede realizar simultáneamente con el cambio de planchas y el lavado de mantillas.
• La tecnología Smart Color de Komori es una solución revolucionaria capaz de cubrir una amplia gama de colores sin cambiar la tinta. La reproducción de colores requiere un alto nivel de precisión en la reproducción de puntos y Smart Color lo hace posible a través del sistema de humectación Komorimatic, que minimiza la mayor cantidad de agua posible de la tinta sin permitir que se emulsione. Smart Color es una innovación que revoluciona la productividad de la impresión de paquetes al eliminar el cambio de color.

En el espacio de exhibición de Komori proporcionó información más reciente sobre las líneas de productos de Komori Corporation.

Baldwin Technology Company Inc. y sus empresas vinculadas, AMS Spectral UV®, Baldwin Vision Systems y Ahlbrandt®, estuvieron presentes en drupa virtual, la cual concluyó el pasado viernes 23. Durante los 4 días que duró el evento, se lanzó la nueva solución de curado LED, además de su último sistema de inspección así como una gama ámplia de otras tecnologías de vanguardia de su amplia cartera.

En la jornada inaugural de este evento virtual de referencia, AMS Spectral UV develó su nuevo Módulo de curado LED-UV XP Quatro Series™. Esta última innovación ofrece una serie de nuevas capacidades para aumentar la productividad, maximizar el rendimiento y acceder al curado a velocidades inmejorables, aprovechando el doble de potencia que las soluciones de curado LED estándar.

La solución recientemente lanzada Defender el 100% de la inspección de Baldwin Vision Systems tuvo su debut en la feria europea. Este innovador conjunto de tecnologías de conexión de datos, diseñado para sustratos de envasado de banda ancha, se utiliza para identificar, rastrear y eliminar los defectos de impresión. Al disponer de valiosos datos de producción e informes detallados sobre la calidad de la impresión, los impresores pueden mejorar sus procesos y realizar más trabajos en la prensa.

Los visitantes del stand virtual de Baldwin Technologies también pudieron descubrir una nueva plataforma en la nube de Industria 4.0 de Baldwin Intelligence Group. La nueva tecnología está diseñada para conectar y visualizar los datos de las máquinas y dispositivos de impresión, envasado y conversión de una manera que apoya la toma de decisiones avanzadas y la mejora de la estabilidad y la comparación de los procesos, independientemente de la marca y el modelo de los equipos de impresión desplegados en una instalación. La plataforma IoT (Internet de las cosas), denominada AMP (Advanced Monitoring Platform), está disponible para una amplia gama de despliegues a bajo coste, y viene incluida con la adquisición de cualquier producto Baldwin Technology habilitado para IoT.

Lanzamiento del nuevo producto XP Quatro Series™
Disponible a través de su división dedicada, AMS Spectral UV®, el nuevo módulo de curado LED-UV XP Quatro Series™ está diseñado para curar tintas y revestimientos de impresión formulados con LED en prensas de impresión offset de hojas y de bobina, o en prensas flexográficas de mayor formato y motores de impresión digital. Utilizando numerosas características nuevas líderes en el mercado y tecnología patentada, el módulo de curado LED-UV XP Quatro Series™ proporciona una flexibilidad y fiabilidad del sistema sin precedentes. Al albergar dos grandes matrices LED UV de alto rendimiento, la Quatro Series ofrece el doble de potencia disponible que una solución LED estándar a un coste inferior al de dos lámparas individuales. Estas características permiten ahora a los clientes integrar la tecnología en prácticamente cualquier prensa de impresión analógica o digital con facilidad, aumentando aún más la calidad de la impresión al tiempo que se trabaja a velocidades industriales máximas, lo que impulsa una mayor productividad y rentabilidad.

El nuevo módulo de curado LED-UV XP Quatro Series™ de Baldwin Technologies cuenta con:

• Cool Phase™: sistema de refrigeración por agua de doble paso que mantiene todo el módulo a la temperatura óptima durante su funcionamiento
• Extendable Profile™ – Puede construirse a cualquier longitud, proporcionando un curado sin fisuras
• Quick Mount™: los raíles de montaje universales con ranura en T proporcionan un montaje rápido en una gran variedad de maquinaria, lo que facilita el mantenimiento de las unidades
• Dura Connect™: conexiones eléctricas y de agua de resistencia industrial para una fiabilidad extrema del producto y una reducción del tiempo de inactividad y de los costes asociados.
• Chip Connect™: permite el control por secciones y la posibilidad de actualizar o sustituir fácilmente los chips LED
• Peak Optics™ – Permite montar el módulo a diferentes distancias del sustrato sin dejar de conseguir un curado seguro a las más altas intensidades disponibles

Estrenos de la cartera de productos
Además del lanzamiento de la serie XP Quatro, otros dos productos de Baldwin Technologies harán su debut en virtual.drupa. Baldwin Vision Systems destacará su nuevo conjunto de tecnologías de conexión de datos Defender™, un flujo de trabajo de detección y seguimiento de defectos sin fisuras. Los visitantes podrán ver la tecnología en acción por primera vez a través de sesiones de demostración dedicadas y obtener más información sobre cómo ofrecer una calidad de impresión sin defectos en el seminario virtual de Baldwin Vision Systems. Los componentes de la suite Defender incluyen Defender™ 100% Inspection, Defender Data Central® y Defender Waste Manager™.

• Defender 100% Inspection utiliza los algoritmos de detección de defectos más avanzados del sector para clasificar rápidamente cada defecto, lo que permite tomar mejores decisiones sobre la calidad de la impresión. Los algoritmos exclusivos de autoaprendizaje supervisan las capacidades de la prensa y aplican automáticamente las tolerancias de inspección óptimas a cada trabajo. Los ajustes del trabajo pueden modificarse y guardarse rápidamente. El ajuste manual permite reducir las falsas o molestas alarmas simplemente ajustando los niveles de sensibilidad para varios tipos de defectos y diferentes sustratos. La moderna iluminación LED de alta eficiencia, refrigerada por ventilador, ofrece una alta intensidad con mayor detalle de imagen y bajo ruido de imagen.
• Defender Data Central ofrece una inspección de impresión más inteligente al utilizar los mapas visuales de cada rollo inspeccionado. Los operadores de control de calidad pueden analizar la distribución, el recuento y el tipo de defectos. Las áreas fuera de tolerancia se identifican para su eliminación y se pueden generar informes de calidad basados en el trabajo.
• El gestor de residuos Defender puede interactuar con los equipos de rebobinado, corte y laminado para controlar automáticamente cuándo se detienen/rechazan, lo que permite una eliminación rápida y sencilla del material defectuoso. Los datos de localización de defectos aceleran el proceso de conversión al permitir a los operadores avanzar rápidamente hasta la ubicación exacta del defecto dentro de una bobina.

Esta combinación de tecnologías permite a los impresores ofrecer fácilmente una calidad de impresión perfecta y sin defectos a los propietarios de marcas y clientes de impresión.

Con 3,2 metros de ancho, la nueva EFI Pro 30h de nivel de entrada está dirigida a imprentas comerciales, tiendas de letreros y departamentos de impresión en planta que buscan comenzar, actualizar o agregar trabajos de impresión de tablero y rollo a rollo a sus capacidades de formato ancho.

La nueva EFI Pro 30h lanzada esta semana en virtual.drupa es una impresora de producción de nivel de entrada híbrida de cama plana / alimentada por rollo que brinda a los usuarios una mayor capacidad de aplicación, versatilidad y potencial de ganancias en trabajos de gran formato.

La impresora viene de serie con dos canales de tinta blanca y transparente opcional para impresiones únicas de alto valor con imágenes de alto brillo, efectos especiales e impresión multicapa.

Uno de los diferenciadores notables de la impresora Pro 30h es su capacidad de impresión continua de tableros, una característica estándar que permite a los usuarios maximizar la velocidad de producción total de la impresora con tableros grandes o múltiples tableros pequeños simultáneamente. Además la Pro 30h cuenta con impresión de doble rollo para un rendimiento aún mayor, además de que está diseñada para hacer que la alternancia entre sustratos rígidos y flexibles sea rápida y fácil. 

Con velocidades de hasta 230 metros cuadrados por hora, los clientes podrán realizar más trabajos y satisfacer la demanda de los clientes de tiempos de entrega más rápidos. La impresora también cuenta con una interfaz digital EFI Fiery proServer Core (DFE) con tecnología de aceleración FAST RIP para un procesamiento rápido de archivos, junto con un potente control de colores directos, creación de marcas de corte, perfiles de color y funciones de verificación de color .

En el virtual.drupa de esta semana, el director de tecnología de EFI, Doug Edwards, presentó una sesión sobre oportunidades de crecimiento industrial para los profesionales de la impresión, destacando “aplicaciones industriales prometedoras y de rápido crecimiento que aprovechan el legado y la experiencia de la empresa en el desarrollo de muchos de los gráficos de pantalla más avanzados del mundo. , soluciones de flujo de trabajo de producción y inyección de tinta industrial “.

Dentro del marco de la edición 2021 de Virtual Drupa, la compañía KODAK presentó sus últimas novedades, entre las que se incluyen:

• La prensa digital KODAK PROSPER ULTRA 520 , de producción de inyección de tinta, Con la tecnología de inyección de tinta KODAK ULTRASTREAM , esta rotativa imprime imágenes de calidad casi offset de dos a tres veces más rápido que la competencia en una amplia gama de sustratos de impresión comercial utilizando tintas KODAK rentables a base de agua.
• La prensa UTECO Sapphire EVO W , con tecnología de inyección de tinta KODAK ULTRASTREAM, es la primera prensa digital para envases flexibles que iguala la productividad de la flexografía y la calidad del huecograbado. Kodak también destacará la prensa Sapphire EVO M , impulsada por la tecnología KODAK Stream , que se ha establecido con éxito en el creciente mercado de envases.
• La prensa digital KODAK NEXFINITY , que cuenta con la versatilidad que necesitan los impresores para manejar una amplia gama de trabajos con la máxima productividad. NEXFINITY ofrece una flexibilidad de alimentación de hojas sin precedentes con respecto a sustratos, tamaños y espesores de hojas junto con la producción utilizando una amplia selección de tintas especiales en su Quinta Unidad de Imágenes.
• KODAK PRINERGY On Demand Business Solutions , la primera y única cartera de software empresarial totalmente integrada y gestionada de la industria de la impresión, que incluye MIS / ERP, comercio electrónico y aplicaciones de colaboración. Esta solución escalable y automatizada de un extremo a otro ofrece a los clientes una plataforma única desde la que trabajar y un proveedor con el que trabajar, lo que elimina los costos ocultos y las acusaciones.
• SONORA XTRA , la plancha sin proceso de próxima generación de Kodak que ofrece velocidades de captura de imágenes más rápidas, mayor contraste de imagen y mayor solidez de manipulación, además de sostenibilidad y ahorro de residuos en preimpresión y en prensa.
• La filmadora de planchas KODAK MAGNUS Q800 con velocidad T, el dispositivo CTP de 8 páginas más rápido del mundo, es capaz de obtener imágenes de hasta 80 planchas por hora.
• La filmadora de planchas KODAK MAGNUS Q4800, una nueva solución para la creación de imágenes de planchas de formato extragrande (XLF), que ofrece el rendimiento más rápido para planchas de tamaño XLF para prensas de 96 páginas.

Además, Kodak llevó a cabo tres sesiones web interactivas:

• Una solución de flujo de trabajo de plataforma única: un proveedor. Un flujo de trabajo. Totalmente gestionado 
• Agilidad digital para un mercado cambiante 
• La nueva tecnología de planchas sin proceso facilita la ecología para todos los impresores 

Kodak’s unrivaled portfolio of breakthrough offset, digital and software solutions will be on display to the global print community at virtual.drupa 2021 from April 20 to 23. Featured Kodak products will include:

• The KODAK PROSPER ULTRA 520 Digital Press, which redefines inkjet production printing, closes the gap with offset. Utilizing KODAK ULTRASTREAM Inkjet Technology, this web press prints near-offset quality images two to three times faster than competitors across a broad range of commercial print substrates using cost-effective water-based KODAK inks.
• The UTECO Sapphire EVO W Press, powered by KODAK ULTRASTREAM Inkjet Technology, is the firstdigital press for flexible packaging to match the productivity of flexo and the quality of gravure. Kodak will also highlight the Sapphire EVO M Press, powered by KODAK Stream Technology, which has been successfully established in the growing packaging market.
• The KODAK NEXFINITY Digital Press, which boasts the versatility printers need to handle a wide range of jobs with maximum productivity. NEXFINITY offers unprecedented sheet-fed flexibility regarding substrates, sheet sizes and thicknesses along with production using a wide selection of special inks in its Fifth Imaging Unit.
• KODAK PRINERGY On Demand Business Solutions, the printing industry’s first and only fully integrated and managed business software portfolio including MIS/ERP, Ecommerce, and collaboration applications. This scalable, automated end-to-end solution gives customers a single platform to work from and one vendor to work with, eliminating hidden costs and finger pointing.
• SONORA XTRA, Kodak’s next-generation process free plate delivering faster imaging speeds, stronger image contrast and improved handling robustness, plus sustainability and waste savings in prepress and on press.
• The KODAK MAGNUS Q800 Platesetter with T-speed, the world’s fastest 8-page CTP device, is capable of imaging up to 80 plates per hour.
• The KODAK MAGNUS Q4800 Platesetter, a new solution for extra-large format (XLF) plate imaging, offering the fastest throughput for XLF size plates for 96-page presses.

“Kodak provides a full portfolio of offset, digital and software solutions designed to deliver print that pays, and this virtual event will provide a perfect showcase for our latest innovations,” said Jim Continenza, Executive Chairman and CEO, Eastman Kodak Company.

Kodak will welcome visitors to virtual.drupa in its exhibitor showroom at https://virtual.drupa.com/vis/v1/en/exhibitors/drupa2020.2680912. In addition, Kodak will hold three interactive web sessions:

• A single Platform Workflow Solution: One vendor. One Workflow. Fully managed. – Tuesday, April 20, 15:20–15:50 CET
• Digital Agility for a Changing Market– Wednesday, April 21, 15:20–15:50 CET
• New Process Free Plate Technology Makes Going Green Easy for All Printers – Thursday, April 22, 15:20–15:50 CET

Attendees can sign up free of charge on virtual.drupa.com, where they can also learn more about the diverse services and features envisaged for the online show.

Source: Kodak 

The preceding press release was provided by a company unaffiliated with Printing Impressions. The views expressed within do not directly reflect the thoughts or opinions of the staff of Printing Impressions.

At virtual.drupa 2021, Heidelberg is showcasing the fully automated end-to-end production process – from pdf to neatly stacked folded sheets.

• Conference presentation on April 23 outlines opportunities offered by using artificial intelligence at print shops
• Experts on hand for individual discussions
• Preparations underway for further customer event

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) is showcasing its portfolio of solutions for autonomous printing at virtual.drupa 2021, which is taking place on April 20 – 23 and is being organized by Messe Düsseldorf.

In the Exhibition Space, for instance, the company is giving presentations about product innovations in the commercial, label, and packaging segments. One highlight is the enhanced Push to Stop concept for autonomous printing with end-to-end solutions, which takes the Smart Print Shop to a whole new level. Heidelberg is demonstrating completely automated offset production – from job acceptance all the way through to postpress, including fully automatic plate logistics. This enables commercial and packaging printers to further boost their productivity in the extremely popular 70 x 100 format.

On April 23, Heidelberg will be showing visitors to the virtual.drupa Conference Area the possible ways for print shops to become far more efficient by using artificial intelligence.

Individual discussions on various topics can be arranged with Heidelberg experts in the Networking Plaza. Messe Düsseldorf’s Matchmaking Tool helps bring together the ideal dialog partners based on profile, preferences, and interests.

“Despite being a virtual event this year, drupa remains an important meeting point for our industry. We are impressed by the concept and are looking forward to making a lot of new contacts, and also to seeing both new and familiar faces,” says Ludwig Allgoewer, Head of Global Sales and Marketing at Heidelberg. “virtual.drupa is just one of a number of customer events this year. In March, we started the HD4YOU digital webinar series. In June, we are taking part in the China Print trade show in Beijing and accompanying this with a digital customer event in Europe. And following the summer break, there will be another Innovation Week at the Wiesloch-Walldorf site, which our customers will hopefully be able to attend in person this time round,” he adds.

FUJIFILM North America Corporation, Graphic Systems Division, announces its participation in virtual.drupa, the largest print industry exhibition in the world.

During virtual.drupa (April 20-23) and behind the “NEVER STOP Believing in Print” approach, Fujifilm plans to announce several groundbreaking new print solutions.

• First, Fujifilm will showcase new processless thermal CTP plate, Superia ZX, offering significant improvements in printability (faster output, higher durability and improved robust scratch resistance) resulting from the addition of next-generation technologies
• Fujifilm is also launching a new model of the industry-respected J Press 750S, well known for its ultra-high quality, color stability and performance

Additionally, as previously announced on March 31, 2021, in order to accelerate the creation of group-wide synergies and offer even greater value to the global printing industry, Fujifilm’s Graphic Systems Business Division and FUJIFILM Business Innovation’s Graphic Communication Services Business Group will be integrated into a new Graphic Communication Business Division as of July 1, 2021. In order to introduce both companies’ end-to-end solutions covering both conventional and digital printing*1, a new Fujifilm website, https://believinginprint.fujifilm.com, will be launched on April 20, the first day of the virtual.drupa event. The site will contain the latest information from Fujifilm relating to the company’s drive to contribute to the growth of the printing industry in both the commercial and package printing sectors.

For additional information on FUJIFILM North America Corporation, Graphic Systems Division, go to www.fujifilm.com/us/en/about/region/affiliates/graphic-systems. 

Gerhardshofen – As part of its long-standing PrintCity activities, WEILBURGER Graphics GmbH, an international manufacturer of coatings, flexo inks and adhesives, based in Gerhardshofen, Franconia, will be exhibiting at virtual.drupa 2021 from April 20th to 23rd.

The focus of PrintCity’s presentation at this year’s leading trade fair for the graphic industry, which is being held virtually for the first time due to the pandemic, will be on high-quality, environmentally friendly packaging. For this purpose, the alliance has developed the virtual Better Human brand, since the last drupa and equipped it with various packaging samples. All these packaging samples show via several different approaches how even highly refined packaging can be produced sustainably.

The background to this packaging project and the five packaging samples of the Better Human brand concept will be presented by PrintCity members in two drupa web sessions. These will be held in English on 21.04. from 8:40 – 9:40 CET and on 22.04. from 4:40 – 5:40 CET. Follow this link for further information: http://bit.ly/virtualdrupa 

Rainer Kuhn, Managing Director of the PrintCity on the first virtual trade show: “The members of the Alliance met for the first time at drupa in 2000 under the slogan “Connection of Competence”. Since then they have developed a close and productive partnership. Last year, their 20th anniversary celebration at drupa 2020 had to be cancelled. We’re very pleased drupa is still taking place at least virtually! We hope visitors respond positively to the new online format, and we’re optimistic that the web sessions will be well attended.”

In addition to WEILBURGER Graphics (varnishes, adhesives and water-based flexo inks) other PrintCity members participating in virutal.drupa 2021 are IST Metz (UV curing systems), LEONHARD KURZ (hot stamping, cold and digital transfer applications, holograms) and Metsä Board (premium lightweight folding boxboard, food service paperboard and white kraftliner made from fresh fibre).

We print your world

• Participation in the first virtual edition of the industry’s leading trade fair
• Live stream on packaging workflow from a single source
• Digitisation as added value for the print world
• VariJET106 for digital folding carton printing demonstration

Koenig & Bauer will be taking part in virtual.drupa with several live sessions. The press manufacturer will be presenting its packaging workflow and intelligent digitisation solutions, among other highlights. Together with joint venture partner Durst, the VariJET106 press for digital folding carton printing will also be seen in action for the first time. The completely virtual edition of the industry’s leading trade fair will take place from 20 to 23 April 2021.

The focus of the virtual trade fair appearance is packaging production. Folding cartons, corrugated board or films – Koenig & Bauer has suitable press solutions for various applications in its portfolio. The workflow for folding carton production can be seen live at virtual.drupa. The entire workflow, from printing and die-cutting to gluing, is carried out on Koenig & Bauer presses: the Rapida 106 X, the CutPRO X 106 and the Omega Allpro 110.

Visitors will also be able to gain an insight into packaging and decorative printing with the RotaJET single-pass digital press and flexo printing for short and medium runs with the Evo XC. In the segment of corrugated printing and converting, Koenig & Bauer will be presenting the CorruJET, CorruCUT and CorruFLEX at virtual.drupa.

Koenig & Bauer will be giving a presentation on how networked machines, the use of artificial intelligence and other data-based services can help printers make their processes even more efficient.

The new VariJET 106 for digital folding carton printing will be printing live for the first time. The hybrid press from the Koenig & Bauer Durst joint venture integrates the proven Durst inkjet technology into the platform of the Rapida medium-format presses.

“We would have loved to meet our customers in person,” emphasises Dagmar Ringel, head of corporate communications and marketing at Koenig & Bauer. “But after the postponement of drupa last year, the coronavirus pandemic in 2021 still calls for alternative ways of product presentations, discussions and sharing knowledge in the industry. “With our live demo, a lecture and a panel discussion, our experts will bring a bit of the atmosphere of the real trade fair to the screen.”

The online event will present the company’s news in flexographic, offset, and digital printing, as well as lamination and slitting

Girona – Comexi will introduce its innovative solutions for the flexible packaging printing and converting industry at Drupa. This year, as an exception, the most important trade fair for the printing industry will be conducted, in a digital format, from April 20 to 23. During the event, Comexi will present the company’s news in flexographic, offset, and digital printing, as well as lamination and slitting.

“A primary pillar of Comexi is sustainability and concern for the global environment, which we extend to our innovative printing and converting solutions. We embrace our responsibility to flexible packaging, and do not solely believe in finding more sustainable alternatives, but also in a circular economy as a global solution itself,” explains Jorge Serra, the marketing director of Comexi. “Innovation, automation, and digitization are our strengths regarding quality professional services that guarantee the optimal implementation of our products within the industry. All aimed at making Comexi’s moto a reality: Better Packaging, Better World.”

At virtual.drupa, Comexi will conduct seven free of charge webinars, which are open to all registered fair visitors. Two webinars will explore Comexi New Launches for 2021 and Comexi´s Innovative Solutions for Flexible Packaging. Furthermore, the webinars Sustainable Printing and Sustainability in the Converting Processes will address sustainability. The following three webinars will discuss Industry 4.0 (Digital Revolution in Flexible Packaging Printing, Profitable Automation to Increase Performance on Flexible Packaging Processes, and Beyond Printing Presses: Comexi’s Service Innovations to Boost Your Performance).

Comexi F2 evolution
Drupa is the starting point for the new generation of Comexi machines. To maintain the ergonomics and efficiency of the Comexi F2 presses, as well as obtain the highest performance and maximum printing quality with every automation and operator aids developed under GeniusTech technology, the new F2 evolution incorporates the latest advances in anti-bouncing systems (GeniusRun), inking systems (GeniusFlow and GeniusDoctoring), and drying efficiency (GeniusDry).

Comexi Offset CI Evolution
The offset central impression printing technology has evolved since its launch in 2012, with proven performance in flexible packaging and labels. The new Comexi Offset CI Evolution, equipped with an EB curing system, provides greater surface protection for monofilm recyclable packaging. It is solventfree, produces high quality printing, allows for faster prepress, and makes plates at a lower cost. This new enhanced performance model has new automation features, as well as new optionals including colour control.

Comexi ML2
This laminator incorporates new fairings and optionals which will facilitate the conversion of flexible packaging, making the Comexi ML2 an increasingly efficient machine. Among these options, the Comexi Closed Loop is prominent, which allows for the automatic adjustment of adhesive grammage without solvents while maintaining it throughout production. Furthermore, the automatic adjustment system of mark-to-mark cold seal registration, which avoids operator intervention and greatly reduces material waste and loss of set-up time. Ultimately, the objective of these two systems is to facilitate job set-up and make machines more automatic.

Comexi S1 DS
The new Comexi S1 DS slitter is a double shaft machine with a focus on large output diameters, and has every available automation. It will be able to work at a speed of 1,000 m / min, making it the fastest machine in Comexi’s history. This slitter offers high efficiency regarding long runs, as well as optimum changing format agility.

Comexi D4 and Comexi Digiflex
After 67 years of providing solutions to the flexible packaging sector, Comexi will launch new digital technology machines, enabling the industry to meet the fast-growing needs of the market. The Comexi Digiflex, an in-line digital bar, which can be installed on analog presses, laminators, and slitters, is a configurable machine and allows for the printing of variable data, including QR codes, Datamatrix, barcodes or numbering, among others, at a speed of 250 m / min. As a result of the In-line UV low migration ink, printing whit this machine is in compliance with the regulations of food packaging.

The new forthcoming Comexi D4 Water-Based Inkjet Digital press will be a completely configurable machine of 4 colours CMYK to 8 colours CMYK – OGV and White. This press will print at a high- and low-resolution speed of 75 m / min and 150 m / min respectively. As a result of this new technology and the knowledge of the flexible packaging market, Comexi will enable its customers to profitably and sustainably offer the best solutions in response to the current demanding needs of the market. In regard to this project, Comexi will works with the top market suppliers of inks and print heads, such as Sun Chemical and Fujifilm.

Esko and Asahi Photoproducts have showcased their fully automated flexo platemaking line CrystalCleanConnect at this year’s virtual.drupa event.

“With CrystalCleanConnect we have brought together key hardware and software technologies from both organizations to deliver a number of breakthrough advantages from design to print,” said Pascal Thomas, Director of Flexo Business with Esko. “CrystalCleanConnect delivers a cleaner, more environmentally balanced operation that simplifies the flexo platemaking process, improves safety and boosts print quality consistency.”

Esko, the global developer of integrated software and hardware solutions for the packaging and labels markets, has collaborated with Asahi Photoproducts, a pioneer in flexographic photopolymer plate development, on the innovative flexo platemaking solution. CrystalCleanConnect fully automates the entire platemaking process, from imaging and exposure through to plate production, reducing the number of steps in the flexo platemaking process from 12 to just one. This equates to a reduction from 36 minutes in platemaking and plate cutting to just 2.5 minutes of operator time to complete all processing steps.

“With CrystalCleanConnect, the operational benefits to businesses are as pronounced as the environmental benefits,” said Pascal. “With the removal of so many process steps, there’s an immediate 90% reduction in required operator time, which not only eliminates the potential for human error but also delivers immediate efficiency gains. Quality is assured through Asahi and Esko technologies working in complete harmony, and the combination of improved efficiency and quality delivers an average increase of 25% in press OEE.”

A holistic approach to connecting technologies
Dieter Niederstadt, Technical Marketing Manager for Asahi Photoproducts said: “Flexo needs to simplify processes while improving quality, consistency and profitability. In doing so, flexo can create new business opportunities and positively transform into a printing technology in balance with the environment.

“This breakthrough innovation is different in many ways to other solutions on the market,” Dieter said. “It is not just an assembly of available plate making processes delivered inline, but rather a holistic approach to connecting technologies, up and downstream of the prepress value chain, using an intelligent automation hub as the backbone and heart of the solution. CCC is truly pushing boundaries to the current scope of plate automation delivering a mount-ready plate as well as being the first automated production solution without the need for VOC-based washout solvents in in the platemaking process.”

Pascal Thomas added: “At Esko, we have long been dedicated to improving the platemaking experience, in terms of quality, productivity and connectivity. Together with Asahi Photoproducts, we are taking the flexo platemaking process to a brand-new level, enabling our customers to be even more competitive while also ensuring they can meet today’s demands for flexible and sustainable supply.

“With CrystalCleanConnect, our ultimate objective is to improve our customers’ overall business performance and profitability,” said Pascal.

Electronics For Imaging, Inc. is highlighting the ways print professionals can grow their businesses with more productivity, greater efficiency and new applications as it highlights advanced digital solutions at the virtual.drupa online tradeshow. The April 20-23 event will feature an insightful EFI™ session on adjacent industrial growth opportunities for print professionals leveraging advanced, integrated technologies, presented by Chief Technology Officer Doug Edwards. The virtual.drupa event also features the unveiling of a new, entry-level wide-format production solution, the EFI Pro 30h UV LED hybrid flatbed/roll-to-roll printer.

Edwards’ virtual.drupa session, which takes place April 23 at 10:40 am ET/16:40 CET, details how EFI’s advanced technology platforms are helping the industry pivot, highlighting promising, fast-growing industrial applications that leverage the company’s legacy and experience developing many of the world’s most advanced display graphics, industrial inkjet and production workflow solutions.

“Our EFI team has continued to innovate and deliver for our customers even in challenging times,” said Edwards. “It’s more important than ever for us to lead the industry not only in terms of consistent delivery of innovative products, but also in providing the know-how that our customers can lean on to drive digital transformation and new business strategies.”

Edwards’ session will focus on how each of EFI’s solutions leverages common technology platforms to drive efficiency and speed. He will speak to mega trends driving the analog-to-digital conversion in print and the various stages of digital transformation across different vertical markets. Edwards will also preview EFI product launches planned for 2021.

“EFI is uniquely positioned in the industry because of our system integration of core components of software, hardware and ink,” said Edwards. “Our expertise in integrating systems across multiple applications allows us to guide customers in building ecosystem roadmaps and endeavoring in minimally disruptive digital transformations.”

A new entry-level solution in EFI’s industry-leading UV LED portfolio
The new EFI Pro 30h launching at the event is a hybrid flatbed/roll-fed entry-level production printer that gives users broader application capability, versatility and profit potential in wide format work. At 126 inches (3.2 meters) wide, the Pro 30h is ideal for commercial print shops, sign shops and in-plant print departments looking to start, upgrade or add board and roll-to-roll print jobs to their wide-format capabilities. The printer – which is being unveiled during an April 21 virtual.drupa session at noon ET/18:00 CET – comes standard with two channels of white and optional clear ink for unique, high-value prints with high gloss images, special effects and multilayer printing.

One of the Pro 30h printer’s notable differentiators is its continuous board printing capability, a standard feature that allows users to maximize the printer’s full production speeds with large boards or multiple small boards simultaneously. The Pro 30h features dual roll printing for even more throughput, plus it is designed to make alternating between rigid and flexible substrates fast and easy. With speeds up to 2,477 square feet (230 square meters) customers will be able to take on more jobs and meet customer demand for faster turnarounds. The printer also features an EFI Fiery® proServer Core digital front end (DFE) with FAST RIP acceleration technology for quick file processing, along with powerful spot-color control, cut marks creation, color profiling and color verification features.

Sharing first-rate expertise with a worldwide audience
EFI team members are hosting numerous web sessions during virtual.drupa covering the company’s latest productivity software, Fiery DFE and inkjet innovations. More than 250 EFI representatives are in attendance at the online tradeshow, and EFI product experts are available to meet with virtual.drupa attendees through the event’s matchmaking service.

The list of EFI web sessions includes:

April 21

Touchpoint Packaging panel: Use-case – a just-in-time print supply chain that connects brands and consumers – April 21, 13:20 CET

Widen your competitive advantage with the new EFI Pro 30h wide-format printer – April 21, 18:00 CET
April 22

Leveraging technology to empower efficiency and growth in your print business – April 22, 8:00 CET

Leverage the Digital Transformation: Learn how the latest innovative? workflow solutions can improve production automation? – April 22, 12:00 CET
April 23

Common technology platforms driving future growth opportunities in industrial inkjet – April 23, 16:40 CET

Explore interior décor with the latest digital inkjet technologies – April 23, 8:00 CET

Touchpoint Textile panel: Transition of Textile Printing – April 23, 11:00 CET

Future Proof Your Business: Developing an IT strategy that enables business continuity and scalability in your packaging enterprise with EFI – April 23, 13:20 CET

Transform the way your business manages mailing & personalized direct marketing projects with EFI – April 23, 16:00 CET

Building a Web-to-Print Platform for Revenue Growth? – April 23, 14:40 CET

Easy to achieve, real-life automation steps in a Fiery Driven™ print room with EFI? – April 23, 18:00 CET.

Today, 20 April 2021, drupa opened its virtual doors. Around 17,000 registered visitors from 155 nations have already benefited from 660 minutes of inspiring, cutting-edge topics in the Conference Area and 930 minutes of Live Web Sessions and networked with 212 exhibitors from 45 countries in the Exhibition Space and Matchmaking Plaza. The international print & packaging community will meet at virtual.drupa and participate in top-class Key Notes, Panel Discussions and Live Web Sessions until 23 April 2021. Valuable insights, industry trends and technological innovations will provide impetus for the development of business potential.

The international participation of exhibitors and visitors underlines the importance of the virtual event. The first day of the show already recorded 222,000 page impressions from all over the world; 7,500 visitors took part in the conference programme alone. The success is also documented by the participation of major global players as exhibitors and virtual.drupa event partners – including Bobst, DuPont de Nemours, Electronics For Imaging, Esko, Fujifilm, Heidelberger Druckmaschinen, HP, IST Metz, Koenig & Bauer, Kodak, Komori, Konica Minolta, Kurz, Kyocera, Landa, Siemens, Stora Enso, Windmöller & Hölscher, Xeikon and many more.

Sabine Geldermann, Director Print Technologies, draws a positive conclusion from the first day of the event: “We are pleased that the interaction within the community has started so positively. The impressive range of valuable knowledge transfer in the Conference Area and the Exhibition Space, as well as the exchange with business partners via matchmaking in the Networking Plaza, are being excellently received.”

The day was opened together with drupa President Claus Bolza-Schünemann and a subsequent Key Note by Wallstreet Journal Bestselling Author and Innovation Partner Michael Gale. Afterwards, presentations, best cases and talks by top speakers, partners, associations and exhibitors provided impulses on the topics of “Artificial Intelligence” and “Circular Economy” as well as the latest innovations on the market. Until Friday, the focus will additionally be on “Connected Consumer” and “Platform Economy”. The event days will be opened by the top-class key note speakers James Sommerville, Gabrielle Walker and Michael Gale, who bring special expertise in the areas of design thinking, sustainability and digitalisation respectively.

In the course of the day, all other presentations in the interactive conference programme also referred to important questions that move the industry, such as: What role does AI play in the print and packaging industry? How can workflows and processes be optimised thanks to digitalisation? How does product design drive innovation? And what role will the circular economy play in the industry? Whether specific use cases or long-term strategies for the future – the visions of renowned industry experts inspire, provide orientation and help to develop concrete measures. In this way, virtual.drupa promotes innovation and valuable knowledge transfer, reveals business potential and gives participants a competitive edge.

Visitors from other time zones who were unable to follow the presentations live will have the opportunity to access the sessions 24/7 on demand via the Video Library and then network with exhibitors for a personal exchange via Matchmaking in the Networking Plaza. It is still possible to register for participation at virtual.drupa https://virtual.drupa.com/en/Registration