La impresora DrafStation RJ-900X-U1 de Mutoh imprime en papeles de transferencia de sublimación de tinta estándar de > 95 g/m². Las aplicaciones típicas de la sublimación de tinta son: señales flexibles y gráficos, decoración doméstica, banderas y banderines, material deportivo (tablas de esquí, cascos, etc.), accesorios (tazas, paraguas, iPod, alfombrillas para ratón, etc.) y ropa (blusas, equipo deportivo, chaquetas, camisetas, etc.).
La impresora de sublimación de tinta DrafStation RJ-900X-U1 de mutoh, que utiliza tintas colorantes y pigmentadas, es también apropiada para la producción de gráficos de alta calidad para uso en interiores y de corta duración en exteriores, como reproducciones en formato grande de retratos fotográficos, reproducciones artísticas, pruebas de diseños de envase, pruebas de trabajos de impresión, impresiones con requisitos de color muy estrictos, etc.
Permite realizar transferencias a todos los materiales de poliéster rígidos y flexibles. Impresora de 42” (1.080 mm) con un precio atractivo. Cabezal de inyección de tinta piezoeléctrica con control de gota variable y 1.440 inyectores (CMYK). Tintas de sublimación basadas en agua de Mutoh. Ideal para la producción de señales flexibles, material deportivo, accesorios, etc. Impresión respetuosa con el medio ambiente y alto nivel de seguridad del operador. Diseño compacto, seguro y fácil de usar.
Tecnau anuncia la conclusión de su serie de eventos virtuales Spring Forward with Tecnau, que se desarrollará semanalmente desde las sesiones de apertura el 18 de mayo hasta las sesiones de cierre el 24 de junio. , prospectos y socios asistieron a estas sesiones en total, aprendiendo sobre las últimas opciones de acabado de Tecnau, así como sobre las últimas ofertas de nuestros socios de prensa Canon, HP, Konica Minolta, Ricoh, Screen y Xerox.
Los aspectos más destacados de las demostraciones y presentaciones de Spring Forward incluyeron:
la familia Revolution 50 de sistemas de corte / apilado de Tecnau, con operación de alta velocidad de hasta 590 fpm / 180 mpm, soporte para aplicaciones de artes gráficas exigentes y capacidades de IoT
La línea de corte / apilado Stack 1212 de Tecnau ahorra espacio y es rentable para el acabado de hojas B2
Prensa de inyección de tinta continua ColorStream 8000 de Canon, anunciada unos días antes
Nueva prensa Web PageWide T250 de HP, la primera prensa que incluye tinta HP Brilliant
Impresora B2 + alimentada por hojas de inyección de tinta KM-1 probada de Konica Minolta
Vista previa de Ricoh de la próxima prensa B2 + de inyección de tinta de inyección de tinta Pro Z75
Impresora monocromática de alta velocidad con alimentación por rollos Truepress Jet520 Mono, anunciada recientemente por Screen
Prensa de inyección de tinta Baltoro HF de Xerox con acelerador de color opcional con tinta de alta fusión
Las demostraciones de Tecnau se mostraron desde el Tecnau Experience Center (TEC) recién inaugurado de la compañía en su sede corporativa en Ivrea, Italia, en las afueras de Milán.
Stefano De Marco, director general de Tecnau, comenta: “Estamos muy satisfechos con el éxito de nuestro evento virtual Spring Forward with Tecnau. Spring Forward combinó de manera única la oportunidad de ver productos integrados de múltiples proveedores líderes en la industria, junto con la accesibilidad de un evento virtual enfocado “.
“Spring Forward da testimonio de los estrechos vínculos tecnológicos de Tecnau con todos los fabricantes de prensas digitales en una amplia gama de aplicaciones de impresión. Trabajamos con estos socios para ofrecer a los clientes soluciones de extremo a extremo totalmente integradas y flexibles que los posicionen bien en los próximos años ”, afirma Jeff Kewin, presidente de Tecnau para América y Asia Pacífico.
Roland DGA Corporation ha anunciado la incorporación de nuevas tintas naranja y roja a la familia de tintas ECO-UV 5 (EUV5) con certificación GREENGUARD Gold especialmente formuladas y disponibles para el avanzado VersaUV® LEC2 de la compañía. serie de impresoras / cortadoras UV rollo a rollo. Las nuevas opciones de naranja y rojo amplían significativamente la gama de colores de EUV5, lo que permite a los usuarios de LEC2-640 y LEC2-330 apuntar a colores previamente inalcanzables.
Las tintas EUV5 duraderas y de secado rápido de Roland DG, incluidas las nuevas fórmulas naranja y roja, brindan una calidad de imagen insuperable, colores vibrantes y detalles excepcionales. También están diseñados de manera única para adherirse a una amplia gama de soportes recubiertos y no recubiertos, incluidos láminas, papel, películas transparentes y vinilo.
“La disponibilidad de las tintas EUV5 naranja y rojo abre nuevas oportunidades creativas para los usuarios de LEC2”, dijo Jay Roberts, gerente de producto de impresoras UV de Roland DGA. “Al ampliar la gama, aumentan aún más las capacidades de color de nuestras impresoras / cortadoras UV de próxima generación, lo que permite impresiones increíblemente realistas y llamativas y hace que sea más fácil que nunca alcanzar colores de marcas específicas”.
Además de las nuevas opciones naranja y roja, las tintas EUV5 están disponibles en CMYK, brillo, blanco e imprimación. Junto con el nuevo ajuste de impresión True Rich Color II de Roland DG, estas tintas producen gráficos impresionantes, con grises neutros, gradaciones suaves y tonos de piel naturales. La imprimación incorporada permite una adhesión aún mejor, mientras que la tinta brillante facilita a los usuarios la incorporación de efectos de textura y dimensiones únicos en sus impresiones. La tinta blanca EUV5 de mayor opacidad es incluso más eficaz que las formulaciones anteriores cuando se utiliza como capa base o cuando se imprime en película transparente o papel oscuro.
Para obtener más información sobre las tintas EUV5 y las impresoras / cortadoras de la serie VersaUV LEC2, visite https://www.rolanddga.com/lec2 . Para obtener más información sobre la línea completa de productos Roland DGA, visitehttps://www.rolanddga.com .
Nuevas soluciones para los crecientes requisitos de calidad de los clientes:
El sistema de garantía de calidad en línea controla la alimentación de tinta y detecta errores en la imagen impresa en Versafire EP
Los nuevos tóners dorado y plateado mejoran la libertad de diseño en Versafire EV
Prinect garantiza la integración en el flujo de trabajo general
Los efectos de oro y plata producidos en el Versafire EV de Heidelberg hacen que los productos se destaquen en el punto de venta.
Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) está impulsando el desarrollo de su sistema de impresión digital Versafire para el mercado en crecimiento de tiradas cortas impresas digitalmente. ¡Como parte de IT’S SHOWTIME! – un evento digital para clientes – la compañía presentó un sistema de garantía de calidad para su prensa de producción Versafire EP, además de tóners de oro y plata para el sistema de cinco colores Versafire EV. Ambas innovaciones enfatizan los crecientes requisitos de calidad del mercado relacionados con los productos impresos producidos digitalmente y pueden hacer que los usuarios sean mucho más competitivos.
Versafire EP: control de color en línea y detección de errores Auto Color Diagnosis (ACD) es el nombre que Heidelberg ha dado a un nuevo sistema de garantía de calidad en línea en su prensa Versafire EP para altas velocidades de producción (135 páginas A4 por minuto). La unidad ACD tiene dos propósitos. En primer lugar, el sistema controla la alimentación de tinta durante el proceso en línea y corrige las desviaciones de un archivo de referencia durante la producción. En segundo lugar, ACD identifica errores en la imagen impresa, como rayas y marcas. Si se detecta un error, la producción se detiene automáticamente en Versafire EP. El operador puede tener una imagen electrónica de la hoja defectuosa mostrada en un monitor, y esta hoja se puede quitar manualmente de la pila de entrega.
ACD trabaja con un módulo de escáner que posteriormente se incorpora a la estación de fusión de la prensa. El escáner lee la imagen impresa de cada hoja de impresión individual en todo el ancho del formato. El archivo listo para imprimir calculado en el RIP y almacenado en Prinect Digital Frontend (DFE) sirve como referencia.
De esta manera, ACD asegura una operación de producción confiable y estable, ayudando a las imprentas que buscan lograr los mejores resultados de impresión posibles con la mayor productividad posible en su Versafire EP. Durante el proceso de impresión industrial, el sistema de garantía de calidad garantiza que la pila de entrega de la prensa solo contenga hojas de impresión que cumplan con los criterios de calidad definidos. Además, el entintado se mantiene estable durante toda la tirada.
Los efectos de oro y plata en Versafire EV hacen que los productos se destaquen en el punto de venta Heidelberg pronto ofrecerá un tóner dorado y plateado para seleccionar como quinto color en su Versafire EV. Los usuarios del sistema de cinco colores se beneficiarán de una flexibilidad aún mayor que antes cuando se trata de diseñar productos de impresión creativos que tengan un impacto aún mayor en el punto de venta. Los nuevos tóners se pueden utilizar solos o combinados con los cuatro colores de proceso (CMYK) para crear colores metálicos. Las aplicaciones con oro y plata son posibles sobre sustratos blancos, y también sobre material oscuro y transparente.
Con estos tóners dorados y plateados, Heidelberg aumenta a siete el número de colores directos del Versafire EV. Las nuevas incorporaciones se unen al blanco opaco, el tóner transparente (recubrimiento), el amarillo neón, el rosa neón y el rojo invisible. Las imágenes de impresión creadas con rojo invisible solo son visibles bajo luz negra. Los tóners son especialmente útiles para integrar motivos de seguridad y / o características de identificación ocultas para proteger los documentos de la falsificación.
Estos tóners dorados y plateados también se pueden adaptar a los modelos Versafire EV ya instalados.
La amplia gama de aplicaciones incluye embalajes La impresión digital está desempeñando un papel cada vez más importante en la impresión comercial y de embalajes. El volumen de producción de impresión global aumenta continuamente y la importancia de los productos de impresión personalizados, individualizados y con versiones para envíos postales, folletos y empaques está creciendo. Gracias a una amplia gama de sustratos, los sistemas de impresión digital de la gama Versafire de Heidelberg se pueden utilizar para todo tipo de productos. Versafire EP, de alta productividad, es el sistema elegido por muchos clientes de impresión de envases. Esta prensa procesa materiales gruesos que pesan hasta 470 gramos por metro cuadrado.
“Dos métodos de impresión, una tecnología de flujo de trabajo” con Prinect Las imprentas combinan cada vez más las ventajas de la impresión offset y digital, incluso para productos híbridos (impresión digital para cubiertas individualizadas e impresión offset de pliegos para contenidos). Heidelberg ha orientado su cartera de sistemas de impresión y la tecnología de flujo de trabajo Prinect a esta necesidad del mercado. El sistema de control de flujo de trabajo de Prinect integra la impresión offset digital y de hojas para beneficio del mercado. Heidelberg desarrolló Prinect Digital Frontend (DFE) específicamente para sus sistemas de impresión Versafire. El principio de “dos métodos de impresión, una tecnología de flujo de trabajo” hace que los procesos de fabricación de productos impresos sean mucho más simples y desempeña un papel importante en la estandarización de la producción. Independientemente del canal de salida de un producto de impresión, Para empezar, siempre se utilizan exactamente los mismos datos y la coloración es prácticamente idéntica a ambos métodos de impresión. Esto significa que las imprentas pueden cambiar de método de forma rápida y flexible, por ejemplo, si un cliente requiere una entrega anticipada.
Para Koenig & Bauer, el desarrollo empresarial sostenible es un tema clave para el futuro. Como una pieza más en el rompecabezas, la compañía fue confirmada como miembro del proyecto Holy Grail 2.0 en junio de 2021. El objetivo es acelerar el desarrollo de un sistema de gestión circular eficiente.
Bajo los auspicios de la asociación europea de marcas AIM (Association des Industries de Marque), más de 120 empresas y organizaciones de toda la cadena de valor del embalaje están uniendo su experiencia para lograr un objetivo ambicioso: ver si la tecnología digital puede contribuir a una mejor clasificación y Reciclado de mayor calidad para envases en la UE para desarrollar una economía de reciclaje verdaderamente eficiente.
Los materiales de embalaje son materiales reciclables que deben mantenerse al día. El objetivo de este proyecto pionero es marcar los envases mediante marcas de agua digitales, simplificando así la clasificación mecánica de los residuos para su reciclaje y la recuperación de materiales reciclados de alta calidad. Para los plásticos, esto es incluso imprescindible, porque la Unión Europea ha estipulado que para 2030 solo se podrán comercializar envases de plástico que se puedan reutilizar o reciclar.
Marcas de agua digitales en la UE
De la investigación anterior, las marcas de agua digitales han surgido como la tecnología más prometedora y han recibido el apoyo mayoritario de las partes interesadas. Las marcas de agua digitales son códigos discretos del tamaño de un sello impresos en la superficie del embalaje. Pueden contener una amplia gama de identificadores, como información sobre fabricantes, unidades de mantenimiento de existencias (SKU), plásticos procesados y la composición de artículos de varias capas, productos alimenticios y no alimenticios.
La nueva tecnología pasó la prueba en una línea de clasificación de prueba sin problemas. Ahora, la industria de productos de marca está comprometida a implementar la siguiente fase como una iniciativa de cadena de valor llamada “Santo Grial 2.0”. Esto incluye la puesta en servicio de una instalación de prueba industrial para probar la viabilidad de la tecnología de marca de agua con el fin de clasificar con precisión los residuos de envases y reciclar de mayor calidad, así como realizar un escenario de evaluación empresarial a gran escala.
Además de su función como “pasaporte de reciclaje digital”, las marcas de agua digitales también son aplicables en otras áreas, como la lealtad del cliente, la visibilidad de la cadena de suministro y el comercio minorista.
Con su subsidiaria Coding, Koenig & Bauer tiene muchos años de experiencia en el campo de las soluciones de codificación en su propia cartera. Como miembro oficial de la iniciativa sostenible, el grupo ahora está trabajando en conjunto para encontrar una solución conjunta para el reciclaje de envases inteligentes.
Aquario Design y NedGraphics forman una alianza creativa con Adobe para crear soluciones de diseño de prendas y textiles, desde complementos de Adobe hasta potentes sistemas CAD / CAM.
Como parte de la alianza, Aquario y NedGraphics integrarán la tecnología Textile Designer de Adobe y serán compatibles con el motor de impresión PDF de Adobe, creando el portafolio de diseño textil y de indumentaria más avanzado de la industria. Aquario espera lanzar su nuevo producto en los próximos meses.
Al servir a algunas de las marcas y minoristas de moda más conocidos del mundo, NedGraphics comprende que la especialización departamental y las necesidades de diseño varían de una empresa a otra. Esta cartera de productos ampliada establece a NedGraphics como la ventanilla única ideal para el software de diseño profesional.
Beneficios anticipados para marcas, equipos de diseño textil y minoristas:
• Potentes aplicaciones de diseño textil mejoradas con la tecnología Adobe Textile Designer
• Fuente única de soluciones de diseño textil y de moda que satisfacen las necesidades de los diseñadores en todos los departamentos y niveles de experiencia.
• Amplia gama de soluciones de diseño textil y de indumentaria, que amplían las capacidades de Adobe Illustrator y Photoshop, que mejoran la colaboración, aceleran la productividad y aumentan la precisión
• Ruta de actualización de la solución, desde tareas de diseño simples hasta complejas, para acompañar a los departamentos de diseño en crecimiento, atendiendo a presupuestos variables
Para obtener más información sobre la alianza Adobe, NedGraphics y Aquario Design, da click aquí .
Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) presenta su último estreno mundial, el nuevo Speedmaster CX 104, en vivo en el evento para clientes más grande de este año, China Print del 23 al 27 de junio en Beijing, y también en línea en su IT’S SHOWTIME simultáneo. evento de cliente digital. Solo un año después de presentar la generación de prensas drupa 2020, la compañía presenta la próxima innovación de productos en su negocio principal de impresión offset de pliegos, enfatizando así su fuerza innovadora y liderazgo tecnológico en un entorno de mercado desafiante. Con la nueva Speedmaster CX 104, Heidelberg busca seguir construyendo sobre su sólida posición en el segmento de envases en expansión y satisfacer la creciente demanda de sistemas de impresión flexibles con una variedad de soluciones de automatización y variantes en el sector comercial. La nueva prensa de formato de 104 hojas ofrece a los clientes de impresión comercial, de envases y de etiquetas acceso a la tecnología offset de hojas de Heidelberg de última generación con una excelente relación precio-rendimiento. Al seleccionar variantes de equipos, estos clientes se benefician de la escalabilidad gratuita del sistema, que se extiende hasta la funcionalidad Push to Stop, y también de configuraciones personalizadas con hasta 15 unidades de impresión / recubrimiento.
“Heidelberg está invirtiendo en el futuro de la industria. Con la nueva e inteligente Speedmaster CX 104, estamos haciendo que nuestros clientes y la propia Heidelberg sean mucho más competitivos ”, afirma el director ejecutivo Rainer Hundsdörfer. “Hemos desarrollado la prensa para una amplia variedad de clientes y una amplia gama de aplicaciones para apuntar al vasto potencial del mercado. Con nuestra nueva prensa universal en el formato 70 x 100, Heidelberg pone a disposición de un gran número de imprentas de todo el mundo la tecnología offset de pliegos de última generación ”, añade.
Filosofía operativa única con sistemas de asistencia inteligentes de serie La Speedmaster CX 104 cuenta con un nuevo diseño ergonómico con excelente accesibilidad y ofrece una filosofía operativa completamente nueva (Heidelberg UX), junto con una gran cantidad de sistemas de asistencia incluidos de serie. Esto proporciona el mejor soporte posible para los operadores en la estación de control Prinect Press Center XL 3 y en la propia prensa. Para garantizar que los tiempos de puesta a punto sean siempre breves, el sistema patentado Intellistart 3 determina automáticamente los procesos de puesta a punto necesarios para la producción de los trabajos. Esto implica monitorear continuamente el estado de la prensa y compararlo con los próximos trabajos. Intellistart 3 inicia el proceso de puesta a punto y lo ejecuta automáticamente. Intelliguide y los elementos LED de control de color Intelliline en las unidades de impresión y recubrimiento informan a los operadores sobre el estado operativo de la prensa en un momento dado e indican cualquier intervención manual que sea necesaria. El software Intellirun recientemente desarrollado lleva la navegación del operador más allá del proceso de puesta a punto, proporcionando una vista previa de varios trabajos planificados. Esto proporciona a los operadores información priorizada según la situación, lo que les ayuda a evitar tiempos de inactividad innecesarios al tomar medidas rápidas.
También hay una serie de sistemas de asistencia basados en inteligencia artificial, como Wash Assistant y Color Assistant Pro. Estos sistemas permiten una operación de extremo a extremo intuitiva y fácil de usar, garantizan procesos estables que se pueden controlar con precisión y aumentan el rendimiento gracias a tiempos mínimos de preparación, menos desperdicio y menor consumo de energía. Varios sistemas de medición de color Prinect también proporcionan una estabilidad de color óptima y reproducible con un desperdicio mínimo. En general, esto significa que Heidelberg ofrece una cartera de soluciones integradas para el creciente nivel de industrialización a nivel mundial en las pequeñas y medianas empresas de impresión.
Nueva unidad de recubrimiento para un acabado superficial eficiente y flexible de máxima calidad Un aspecto destacado de la Speedmaster CX 104 es su nueva unidad de recubrimiento. Se basa en la tecnología XL, que se centra en una operación simplificada, una puesta a punto más rápida y una mejora adicional en la calidad del recubrimiento.
La accesibilidad se optimiza gracias a la disposición de los elementos clave. Un peso de rodillo un 30 por ciento menor del rodillo anilox hace que el proceso de cambio sea más ergonómico y mucho más rápido. Los clientes piloto ya han confirmado un ahorro de tiempo de hasta el 75 por ciento basado en la operación de una sola persona en condiciones de la vida real. El nuevo cilindro de manta de recubrimiento facilitará el cambio de formas de recubrimiento y lo hará hasta un 25 por ciento más rápido. Un sistema de sujeción combinado para recubrir mantas y placas de recubrimiento maximiza el número de aplicaciones posibles. La combinación de una unidad de rodamiento nueva y compacta y un nuevo concepto de hoja con cámara asegura una aplicación homogénea de revestimientos, incluso a las velocidades más altas. La Speedmaster CX 104 es la primera prensa que utiliza de serie los nuevos rodillos de cribado de “proceso láser de pulso” (PLP) fabricados por Heidelberg. Este proceso patentado con pulsos láser específicos permite un grabado especialmente delicado, lo que da como resultado superficies de recubrimiento homogéneas y, por tanto, niveles de brillo uniformemente altos. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Se pueden lograr excelentes resultados y efectos de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Se pueden lograr excelentes resultados y efectos de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3.
Las innovaciones en la unidad de entintado / humectación aumentan la versatilidad La unidad de entintado / humectación de la nueva Speedmaster CX 104 está diseñada para lograr una calidad y productividad óptimas. Las funciones adicionales también están disponibles para los clientes que buscan mejorar aún más el rendimiento de la unidad de entintado / humectación, especialmente en la impresión UV. Por ejemplo, la extracción de neblina de tinta integrada reduce las emisiones de la sala de impresión, en particular a altas velocidades de impresión. Un agitador de tinta automático asegura una alta calidad de impresión al mantener constante la viscosidad de la tinta UV. Un suministro de solución de lavado adicional está disponible opcionalmente para operación mixta con tintas convencionales y UV. Cambiar entre operación UV y convencional significa que la solución de lavado correcta se usa de forma totalmente automática y esto hace que el proceso de lavado sea mucho más rápido. La opción Auto Protect protege los rodillos en las unidades de entintado sin una asignación de color aplicando Saphira Roller Protection Liquid. Intellistart 3 controla este proceso automáticamente en función de los datos del trabajo y la asignación de la unidad de impresión, lo que significa que no se requiere intervención manual. Esto también se aplica a la limpieza profunda, otro extra, que se sugiere automáticamente al cambiar de colores oscuros a claros para que el operador pueda completar otras tareas en paralelo, ahorrando alrededor de cinco minutos por unidad de impresión.
“La producción en serie de la Speedmaster CX 104 ya ha comenzado y cualquier persona en cualquier parte del mundo que esté interesada en pedir la nueva prensa puede hacerlo”, dice Florian Franken, gerente de producto de Heidelberg responsable de la Speedmaster CX 104. los clientes piloto en los distintos segmentos del mercado ya están trabajando con éxito con nuestra nueva solución y están reportando ganancias de productividad de hasta el 20 por ciento, lo que supera incluso nuestras propias expectativas ”, agrega.
La nueva Speedmaster CX 92 combina flexibilidad, productividad y rentabilidad para la producción de firmas Para coincidir con el lanzamiento al mercado de la Speedmaster CX 104, Heidelberg también presenta la nueva Speedmaster CX 92. Al igual que la Speedmaster CX 104, se beneficia de una nueva, diseño ergonómico, la unidad de recubrimiento de nuevo diseño y las innovaciones en la unidad de entintado / humectación. Este modelo también viene con la nueva generación de Press Center e Intellistart 3 de serie, e incluso la versión básica ofrece un alto nivel de flexibilidad y productividad. Con el lanzamiento de Prinect Inpress Control 3 e Intelliline para la Speedmaster CX 92, la impresión autónoma basada en la filosofía Push to Stop ahora es posible por primera vez, un paso adelante en comparación con el modelo anterior. Además de la rentabilidad lograda mediante el uso de un 20 por ciento menos de material de plancha de impresión, la eficiencia del proceso también se mejora gracias a una preparación más rápida y una reducción de los residuos. Eso hace que la Speedmaster CX 92 sea la prensa ideal para enfrentar los desafíos asociados con tiradas más cortas en el mercado comercial.
Durst, ha presentado en su evento en línea, “Todo lo que necesitas es RSC”, la cartera ampliada de impresoras Tau RSC en su nuevo diseño multiplataforma. En la Tau 330 RSC actualizada y la Tau 510 RSCi con estaciones flexográficas integradas en el Centro de Experiencia del Cliente de Durst en Brixen, Italia, se introdujeron nuevas funciones para la impresión digital de etiquetas altamente flexible, de alta calidad pero rentable de tiradas cortas a largas.
La pandemia de coronavirus ha cambiado las necesidades de los consumidores en todo el mundo y las demandas sobre la producción de etiquetas. Por un lado, los convertidores de etiquetas deben poder realizar tiradas largas en el menor tiempo posible para mantener en funcionamiento toda la cadena de suministro. Por otro lado, deben hacer frente a muchas más tiradas cortas. Además, un número cada vez mayor de marcas y clientes finales exigen una producción de etiquetas respetuosa con el medio ambiente. Como resultado, los convertidores de etiquetas necesitan herramientas y procesos que les permitan adaptarse rápidamente a estos cambios. Necesitan prensas digitales fáciles de usar que produzcan tiradas cortas o largas de forma fiable, rápida y rentable y que permitan minimizar los residuos, la tinta y el consumo de energía.
Para abordar estas demandas del mercado, Durst ha actualizado su plataforma Tau RSC y ha mejorado aún más las exitosas prensas Tau 330 RSC y Tau 330 RSC E para tiradas cortas y medianas. Incluso ahora se pueden ofrecer varias soluciones Tau RSCi para impresión híbrida y procesamiento en línea, gracias a la expansión de la gama de productos con varios socios.
Como se muestra en la presentación en línea, la Durst Tau RSCi se puede configurar con estaciones flexográficas opcionales, antes y / o después de la unidad de impresión digital. Por lo tanto, se pueden usar materiales desafiantes agregando una imprimación o una combinación de impresión entre flexografía e inyección de tinta UV. Al imprimir en blanco con la estación flexográfica de posimpresión, se pueden agregar más aplicaciones a la prensa. Las estaciones de flexografía fáciles de usar se ajustan a los anchos de impresión disponibles de 330, 420 o 510 mm de la Tau RSCi y están equipadas con un carro deslizante de entrada / salida para ayudar a cargar y descargar la bandeja de tinta, el rodillo de recogida y el anilox. Con las nuevas estaciones flexográficas, Durst vuelve a desbloquear posibles nuevos escenarios comerciales rentables para sus clientes.
Un nuevo modo de ahorro de tinta permite a los usuarios de la plataforma Tau RSC reducir los costos de tinta en un promedio del 12% en una prensa CMYK. Este aumento de la rentabilidad permitirá trasladar más puestos de trabajo a la producción digital. El operador puede elegir si desea imprimir en el modo de mejor coincidencia o con el modo especial de ahorro de tinta. Luego, el software Durst Workflow Label utiliza el análisis de imágenes para analizar el trabajo de impresión y reemplaza la combinación de colores original por una alternativa, con el objetivo de un menor consumo de tinta y un cambio visual mínimo en la apariencia de la etiqueta.
El software inteligente ahora también incluye una nueva función de mantenimiento automático para evitar el tiempo de inactividad y reducir los costos de servicio. La limpieza automática de los cabezales de impresión se realiza sin contacto mediante la unidad de mantenimiento integrada, que también evita posibles daños. El proceso se controla de forma inteligente y se integra sin problemas en la operación de impresión en curso. Con esta nueva función, aumenta la disponibilidad, se logra una calidad de impresión mejor y estable en general debido al mejor estado general del cabezal de impresión, y se desperdicia menos tinta porque casi no se necesitan más ciclos de purga. Por último, pero no menos importante, Durst equipa cada nuevo modelo de impresora Tau RSC / RSCi con hardware de seguridad de TI adicional. El operador debe girar activamente una llave de seguridad para permitir el acceso desde el exterior de la máquina.
Estos nuevos desarrollos también están disponibles como actualización para los clientes existentes de Tau 330 RSC y RSC E, lo que proporciona un valor adicional a las prensas ya instaladas.
Nazdar Ink Technologies ha anunciado la disponibilidad global de las tintas de la Serie 770, un juego de tintas para gráficos generales diseñado para cabezales de impresión de viscosidad media calentados. La nueva serie utiliza componentes de bajo olor y puede curar tanto con luz ultravioleta como con LED.
Las tintas de la serie Nazdar 770 se han desarrollado para los cabezales de impresión Kyocera KJ4A y son adecuadas para varios sustratos, incluidos carteles de vinilo reforzado, vinilo sensible a la presión, adhesivos para ventanas, poliestireno, PVC flexible, cartón pluma, policarbonato en rollo y soportes retroiluminados flexibles. Han sido formulados para proporcionar una durabilidad en exteriores de hasta dos años cuando se montan verticalmente.
Josh Lutz, gerente de segmento de mercado global de Nazdar para tintas de inyección de tinta digital UV, dice: “La serie 770 es adecuada para toda la gama de impresoras de rollo a rollo, híbridas y de cama plana que utilizan cabezales de impresión Kyocera KJ4A, lo que las convierte en una opción muy conveniente para imprimir proveedores de servicio.
“Están cubiertos por una de las garantías más completas del mercado, lo que permite a las empresas aprovechar con confianza la mayor eficiencia y rentabilidad de las soluciones de tinta alternativas totalmente probadas en el campo”. Para obtener información completa sobre equipos validados, consulte la hoja de datos técnicos de la serie Nazdar 770 .
Electronics For Imaging, Inc. ha mejorado la impresora textil digital más rápida del mundo, la EFI Reggiani BOLT. La actualización es una combinación de mejoras de hardware y software que minimizarán los artefactos, compensarán las boquillas faltantes que pueden ocurrir con el tiempo y mejorarán la uniformidad para ofrecer colores sólidos más suaves. La actualización también ofrece una calidad mejorada y gradientes más suaves, además de que permite un reemplazo más rápido del cabezal de impresión y aumenta drásticamente la velocidad de procesamiento de archivos hasta en un 200% para archivos grandes y complejos.
La creación exclusiva de perfiles de color en la versión más reciente de la interfaz digital EFI Fiery® BT-1000 que impulsa la impresora ofrece tonos mejores y más intensos y mejora las capacidades para igualar los perfiles de color existentes que se utilizan comúnmente en la impresión textil digital.
Las mejoras son un paso importante para mejorar aún más la presencia de la impresión digital en la industria, poniendo en primer plano tecnologías de inyección de tinta más ecológicas y sostenibles como reemplazo de los procedimientos de teñido analógico que hacen de la fabricación textil la segunda industria contaminante más grande del mundo.
“Con la máxima velocidad de la industria y ahora la entrega de una calidad de impresión aún mayor, EFI Reggiani BOLT puede ayudar a impulsar una revolución en la impresión textil, migrando más producción a la tecnología digital, asegurando el retorno de la inversión más rápido en trabajos de alto volumen gracias a la superior rendimiento y fiabilidad y tiempo de actividad inigualables ”, afirmó Adele Genoni, vicepresidenta sénior y directora general de EFI Reggiani.
“Con las nuevas mejoras de BOLT, y su capacidad para imprimir con una calidad extremadamente alta en una variedad de diseños y tipos de telas a velocidades récord de hasta 90 metros por minuto, el punto de cruce económico entre la impresión analógica y digital de telas es menor que nunca antes. El momento de la tecnología de una sola pasada es ahora con esta solución de impresión textil digital, la mejor en su clase, sostenible, de alta calidad y de alto rendimiento “.
Esta impresora de una sola pasada de 1,8 metros de ancho, la primera impresora textil digital en recibir el premio Printing United Alliance InterTech ™ por innovaciones en tecnología de impresión avanzada, está bien posicionada para tener un gran impacto transformador en la industria. Con su base instalada actual, la EFI Reggiani BOLT ya es responsable de imprimir más de 50 millones de metros lineales de tela en todo el mundo.
Procesamiento más rápido e impresión de mayor calidad
Ahora disponible a nivel mundial, la actualización EFI Reggiani BOLT presenta mejoras de hardware y software para mejorar el rendimiento general, la calidad de impresión, la uniformidad y una mayor facilidad de uso, que incluyen:
Funciones de compensación de uniformidad y salida de boquilla que mejoran la apariencia del color sólido y mejorar la calidad de impresión general Mayor rendimiento y velocidad de procesamiento mejorada para archivos grandes y complejos;
Integración de una nueva cámara digital que proporciona resultados de impresión precisos y consistentes y reduce el tiempo de reemplazo y alineación del cabezal de impresión;
Una interfaz de usuario mejorada, basada en EFI Fiery Command WorkStation® 6.0, que es más fácil de usar;
Fiery Smart Ink Estimator, una herramienta clave para ayudar a determinar la rentabilidad del trabajo en función de un cálculo preciso de los costos de tinta antes de imprimir.
Para obtener más información sobre la cartera de EFI Reggiani de soluciones de impresión textil digital de vanguardia, visite www.efi.com/reggiani .
Epson amplía su colaboración con GM y anuncia que su última prensa digital de etiquetas SurePress L-6534VW ahora puede integrarse con una GM LUW500 jumbo roll unwinder, una estación de inspección AVT o BST y una línea de acabado GM DC330. Esta colaboración da lugar a una solución de impresión y acabado de etiquetas integrada, productiva y ágil que permite satisfacer las demandas de producción de etiquetas de gran volumen.
Esta nueva característica es ideal para los convertidores de etiquetas que buscan mejorar la eficiencia operativa para las tiradas más largas, al mismo tiempo que mantiene la versatilidad necesaria para los trabajos de impresión más cortos.
Las nuevas opciones de conexión en línea disponibles para la SurePress L-6534VW incluyen: Desbobinador Jumbo – Al minimizar la intervención del operario, el GM LUW500 maximiza la productividad. El módulo de desbobinado está totalmente sincronizado con la rotativa, con ajuste de tensión electrónico continuo, recogida de bobinas desde el suelo y una pantalla gráfica táctil fácil de usar.
Sistema de inspección– Disponibles en AVT o BST, los sistemas de inspección proporcionan un apoyo adicional para el control del proceso y la garantía de calidad cuando sea necesario, para satisfacer las demandas específicas de producción.
Acabado en línea– La acabadora GM DC330 es capaz de producir a alta velocidad. Puede funcionar como un convertidor en línea totalmente integrado o fuera de línea para ofrecer opciones de acabado flexibles.
Marc Tinkler, responsable de marketing de productos de impresión comercial e industrial de Epson Europe, comenta: “La unión de estas opciones de conexión significa que podemos ofrecer a nuestros clientes una solución aún más productiva para una producción de etiquetas ágil, de principio a fin y de gran volumen. Llevamos más de una década trabajando en colaboración con GM y estamos muy felices de que nuestra colaboración ofrezca soluciones cada vez más innovadoras que ahorran tiempo y aumentan la productividad“.
La impresora digital de etiquetas de inyección de tinta SurePress L-6534VW está diseñada para ofrecer una alta productividad y un acabado excepcional a velocidades de impresión de hasta 50 m/min. Sus principales características son: Funciones de fiabilidad y estabilidad integradas para garantizar resultados de impresión de alta calidad constantes una y otra vez.
La fijación de los LEDs UV entre los colores permite obtener textos más nítidos y viñetas más suaves. Tecnología de verificación de boquillas que detecta las boquillas bloqueadas y realiza una limpieza automática de los cabezales para reducir el desperdicio y el tiempo de inactividad. Admite una amplia gama de sustratos de etiquetas de papel y película de entre 80 y 320 micras de grosor, con una anchura imprimible de 330 mm. La configuración estándar incluye tratador de corona, limpiador de banda, tinta blanca, barniz digital y una unidad de curado UV adicional. Los cabezales de impresión, las tintas y el sistema de control de la banda son desarrollados, fabricados y atendidos por Epson. Las demostraciones remotas de la configuración completa estarán disponibles en las instalaciones de Epson.
Esko ha anunciado el lanzamiento de un libro electrónico descargable gratuito, ‘Tendencias en la industria del envasado de bebidas: ingredientes para el éxito’, que describe las tendencias clave de la industria y las herramientas que las marcas pueden adoptar para aprovecharlas para el éxito comercial.
El mercado mundial de bebidas alcohólicas ascendió a más de 1,49 billones de dólares estadounidenses en 2020 y se espera que crezca a 2,2 billones de dólares en 2025, según Statista. Los cambios en los hábitos de los consumidores durante la pandemia han dado lugar a una plétora de nuevas tendencias de comportamiento, lo que equivale a una serie de oportunidades para las marcas que esperan capturar una nueva participación de mercado en el sector.
“A casi un tercio de los consumidores les gustaría seguir trabajando desde casa y, junto con esto, más de la mitad de los consumidores buscan activamente consejos sobre salud y bienestar personal. Para atender a esto, las marcas pueden expandirse a categorías completamente nuevas. Por ejemplo, el agua con sabor a alcohol conocida como Hard Seltzer ”, dice Matthew Haws, vicepresidente de marketing global de Esko Brand Solutions.
“Al crear líneas de productos completamente nuevas con múltiples SKU, las marcas inteligentes están utilizando herramientas digitales para ayudar a agilizar el viaje y hacer la transición de la ideación al lanzamiento de un nuevo producto sin problemas. Con herramientas de gestión de activos digitales (DAM) como MediaBeacon, los activos externos se pueden aprobar y poner a disposición de los equipos de marketing para garantizar que la promoción sea extremadamente ágil.
El último recurso gratuito del equipo de Esko cubre las tendencias del mercado y ofrece una visión más profunda de categorías como licores y cócteles. Las tendencias de empaque también están en la agenda con una mirada a las herramientas digitales para el éxito.
A medida que las marcas y los minoristas se esfuerzan por mantenerse a la vanguardia de la competencia, tecnologías como MediaBeacon y el sistema de gestión de flujo de trabajo colaborativo basado en la web, WebCenter, les ayudan a ir más rápido al agilizar los proyectos de diseño de envases y eliminar los obstáculos comunes que ralentizan el proceso. abajo.
“La industria de las bebidas es extremadamente competitiva en términos de diseño de envases. La velocidad de comercialización con diseños nuevos y diferentes es fundamental para influir en la decisión de compra antes que las marcas rivales. Los equipos que tienen el control de sus activos a través de la digitalización tienen muchas más probabilidades de convertir conceptos en gamas de productos reales rápidamente y de forma más rentable “.
Nobelus, conocida por su línea de películas para el sector de la impresión y el embalaje, anuncia el lanzamiento de una película térmica a base de celulosa, EcoElement CLS Laminate.
Como parte de un compromiso a largo plazo con la sostenibilidad, Nobelus invirtió mucho en la investigación de opciones para llevar al mercado un laminado de origen sostenible. Esta es su incursión inicial en las películas térmicas de base biológica, y su objetivo era pensar de manera amplia en lo que respecta al desarrollo, no solo mirando las materias primas sino también el proceso de producción. Se quería un modelo de fabricación sin residuos. Cada ciclo de producción de EcoElement CLS se compone de pulpa de madera altamente refinada junto con un 20-25% de material rectificado y se obtiene menos del 5% de pérdida en el proceso de recubrimiento adhesivo.
Fabricado a partir de pulpa de madera con certificación PEFC procedente de bosques gestionados de forma sostenible, el laminado EcoElement CLS no contiene plástico y ofrece a los proveedores de servicios de impresión y fabricantes de envases un sustrato más ecológico que los laminados estándar que se derivan en gran medida de productos petroquímicos. En condiciones adecuadas, la película base es biodegradable y cuenta con la certificación OK Home Compostable de TUV Austria. La película a base de celulosa con etileno-acetato de vinilo, en ciertas aplicaciones, se puede volver a pulpar y, por lo tanto, es adecuada para la corriente de reciclaje.
El laminado delgado de 1,4 mil está disponible en acabados mate y brillante. La película se puede imprimir en offset, UV y serigrafía y admite adornos postlaminados. EcoElement CLS es una buena opción para los proveedores de envases de cartón plegable y flexible que desean ofrecer a sus clientes una opción de laminado de origen sostenible”.
En respuesta al continuo aumento de la demanda de acabados de valor agregado por parte de los propietarios de marcas, BOBST ha introducido la estampadora en caliente NOVAFOIL 106 para adornos de alta calidad en la producción de cajas plegables. Esta nueva máquina ha sido desarrollada para ofrecer un laminado multicolor eficiente, versátil y rentable. Sus capacidades también incluyen estampado, grabado, aplicación de hologramas e incluso troquelado. Permitirá a los clientes crear diseños más elaborados para producir envases de alto valor.
Esta es la primera máquina de estampado en línea de BOBST que ofrece una opción avanzada de laminado cruzado. Las características del NOVAFOIL 106 están configuradas en base hasta 8 bobinas de 350 mm para en línea, y 4 bobinas de 250 mm para foiling cruzado. La máquina permite una gran variedad de aplicaciones de diseños intrincados de láminas sobre sustratos a base de papel y cartón sólido de hasta 2.000 g / m2 y cartón ondulado de hasta 3 mm. Y con el gran tamaño de hoja de hasta 1.060 x 760 cm, la superficie de hoja disponible se puede aprovechar al máximo, optimizando el uso del sustrato.
NOVAFOIL 106 también destaca por su alto nivel de automatización que permite configuraciones y cambios rápidos para un tiempo de actividad máximo. La sección de la platina de esta nueva máquina ha sido completamente rediseñada. Garantiza un tiempo de permanencia más prolongado, una temperatura estable y una mayor presión en el proceso de laminado para ofrecer una calidad de embellecimiento asombrosa. Y el sistema de avance de la barra de agarre se ha adaptado para proporcionar una excelente consistencia de funcionamiento y una mejor desaceleración de la hoja. El resultado es fiabilidad, excelente estabilidad y transporte suave de las hojas, incluso con el máximo rendimiento de la máquina.
A pesar de las capacidades mejoradas, la nueva estampadora en caliente es una máquina compacta que ocupa poco espacio. Construido con una ergonomía amigable para el operador, hay fácil acceso a todas las funciones y configuraciones, incluida la zona de estampado en caliente. El panel de control HMI SPHERE presenta una navegación intuitiva y permite configuraciones automáticas rápidas para pedidos repetidos, lo que hace que la máquina sea muy simple de operar.
Al introducir nuevos niveles de sostenibilidad en el laminado, el NOVAFOIL 106 se puede configurar con OACS (Optimal Advance Computer System) para el cálculo automático del avance del laminado, lo que se traduce en un uso económico del laminado y una reducción del desperdicio, mientras que el cambio de rollo semiautomático del laminado ahorra aún más tiempo. para optimizar completamente la producción.
BOBST también ha desplegado su larga experiencia y conocimientos en el manejo de hojas en el NOVAFOIL 106. La última generación de cabezales de alimentación con unidades de succión y un potente sistema de avance de la barra de agarre garantizan una alimentación de hojas uniforme y ultra suave y un registro preciso para un laminado sin fallos. Para un control de calidad adicional, el operador puede extraer muestras de manera fácil y segura sin detener la máquina.
Con acceso y control total a los datos, la conectividad de la máquina es compatible con el funcionamiento de la Industria 4.0 como parte de la futura plataforma BOBST Connect. El servicio confiable para un soporte constante y las herramientas aprobadas por BOBST mejoran aún más los altos tiempos de actividad de la máquina y la mejor rentabilidad de su clase.
Diversified Global Graphics Group (DG3) se fundó como Cunningham Graphics International Inc. (CGI) para proporcionar impresión de investigación de inversión urgente y distribución mundial en respuesta a las necesidades de los clientes que otras empresas no satisfacen de manera eficiente. Con el tiempo, la empresa ha diversificado su base de clientes y su combinación de productos y servicios para convertirse en un proveedor líder de soluciones de comunicaciones de extremo a extremo para las industrias financiera, de ciencias de la vida y otras. DG3 ha confiado en la tecnología de HP para proporcionar a sus clientes la mejor calidad de impresión de la industria con la última mejora en su flota, la HP PageWide Web Press T250 HD con tinta brillante.
Únase a nosotros el miércoles 21 de julio a la 1 pm EDT para la quinta y última entrega de la serie de seminarios web “Behind the Scenes with HP PageWide” de WhatTheyThink. En esta sesión de 30 minutos, Rob Mayerson, vicepresidente ejecutivo de DG3, hablará sobre la transformación que ha realizado la empresa durante los últimos 40 años y por qué HP sigue siendo su socio tecnológico preferido. El líder de la discusión es Vahaaj Khan, Gerente de Ventas para América, PageWide Inkjet en HP Inc.
Qué aprenderás:
Cómo DG3 diversificó su base de clientes y sus ofertas de productos y servicios.
Las ofertas actuales de la compañía y dónde ve crecimiento en el futuro.
Cómo la tecnología HP, específicamente la HP PageWide Web Press T250 HD con tinta brillante, ha contribuido al éxito de la empresa.
La reproducción bajo demanda estará disponible poco después del evento. ¡Regístrate ahora!
Esta es la quinta entrega de la serie de seminarios web “Detrás de escena con HP PageWide” en la que el tema y otros expertos brindan una vista “entre bastidores” de la investigación y el desarrollo de la inyección de tinta HP. Los archivos de las cuatro entregas anteriores se pueden encontrar en https://whattheythink.com/topic/hp-pagewide-inkjet/ .
