Tintas especiales para etiquetas

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mayo 19, 2009

Las nuevas tintas para etiquetas ternocrómicas, reflectantes y fluorescentes producen efectos que se utilizan para crear etiquetas que sean visibles en la oscuridad y llamen la atención del consumidor final.

¿Cómo hacer visible y atractivo un producto para que pueda distinguirse de los demás? A través de los años, muchas han sido las técnicas para lograr que un producto sobresalga y llame la atención. Uno de los elementos principales es la creatividad en la producción de las etiquetas.

Termocrómicas
El uso de tintas termocrómicas se ha convertido en una opción eficaz para conseguir un óptimo efecto promocional en bebidas, jugos y aguas. Particularmente diseñado para la fabricación de etiquetas, esta tinta se constituye en un producto útil en la elaboración de impresos de alto impacto.
Es una tinta base agua para impresión por flexografía de secado rápido y excelente condición de adherencia. A condiciones ambiente normales la tinta es trasparente pero al someterse a cambios de temperatura (calor y frio) se produce un efecto de color que hace que su producto interactúe con el usuario.
Existen dos tipos de tinta termocrómicas: la de cristal líquido y la llamada DYE. La primera es sensitiva a cambios muy pequeños de temperatura,. Esta característica la hace perfecta para objetos como termómetros donde se necesita sensibilidad, pero es problemático su uso en elementos que necesitan ser económicos y en aplicaciones que se expondrán a cambios de temperatura drásticos. Las tintas DYE son sustancias especiales que cambian de un color específico a un estado claro y transparente cuando se cambia de temperatura. Éstas últimas son ideales para la fabricación de etiquetas, ya que no necesitan de cambios drásticos en la temperatura. Las tintas termocrómicas pueden ser formuladas para que cambien de color a una temperatura determinada.
La compañía Domino en su serie A, ofrece una gran gama de equipos codificadores de Inyección de Tinta compatibles con tintas termocrómicas para la impresión de etiquetas. Domino proporciona un rendimiento y fiabilidad probados en la impresión de caracteres pequeños en una gran variedad de sustratos. También puede ser usada en aplicaciones especializadas, incluyendo aquellas que requieren aplicaciones en red en los ambientes de producción más exigentes.
Dentro de los productores de tintas termocrómicas, tenemos a la empresa Chromatic Technologies, Inc., a través de su distribuidor en México, American Industries. La gama de tintas que ofrece la empresa estadounidense es: Metal Deco, utilizada en envases de aluminio y se compone de la impresión de una tinta transparente que cambia de color cuando el metal es sometido a bajas temperaturas. Esta tinta reacciona al incremento del calor producido por el contacto con la mano. La tinta Mug Spray, se utiliza generalmente en envases de vidrio y porcelana, cambia de color en contacto con un líquido caliente.

Fluorescentes
Existen dos tipos diferentes de tintas fluorescentes. El primero se carga de energía con la luz ambiente y luego brilla en la oscuridad por un tiempo determinado por medio de la absorción de una pequeña cantidad de calor. El segundo reacciona a través de la exposición con luz ultravioleta o luz negra y puede ser imperceptible a la vista en condiciones diferentes. Para que las tintas tengan esta propiedad se les agregan componentes especiales como sólidos luminiscentes que no brillan cuando son expuestos a la luz natural, pero que cuando son expuestos a la radiación ultravioleta aparecen con colores fluorescentes. Estas tintas presentan distintas variantes, pueden ser visibles o invisibles bajo luz normal, pero con la luz ultravioleta reaccionan cambiando de color y brillando intensamente; y tornándose visibles (cuando son invisibles bajo luz normal).
La elaboración de etiquetas con este tipo de tintas produce una apariencia llamativa con más impacto sobre el consumidor, ya que a través de sus propiedades brinda una interacción inigualable con el producto. Sus aplicaciones son utilizadas con frecuencia en la elaboración de promocionales en álbumes discográficos, películas y otros empaques que requieren una gran creatividad.
La empresa Nazdar tiene a disposición del cliente la Flexo UV Serie Fluorescente, una tinta formulada específicamente para la impresión de marbetes y etiquetas. Estas tintas muestran colores intensos y relucientes que tienen excelentes características de flujo continuo por su densidad, lo que las hace ideales para la mayoría de equipos de impresión y aplicaciones de producto.
La Flexo UV Serie Fluorescente puede aplicarse a Vinilos auto-adheribles, poliéster tratado y recubierto, películas BOPP, polietileno, poliestireno y algunos tipos de papel y cartón.
Los colores disponibles para esta tinta son: azul fluorescente, verde fluorescente, amarillo fluorescente, naranja fluorescente, rojo fluorescente, rosado fluorescente y magenta fluorescente.
La empresa EFI en su serie Jetrion, además de las tintas UV por inyección, ofrece la posibilidad del uso de tintas personalizadas con tonos fluorescentes y marcadores nanotecnológicos en la formulación. Estas características, combinadas con la capacidad de imprimir datos variables, proporcionan a los clientes una solución eficaz para autentificar y proteger sus marcas, por medio de la impresión de etiquetas.

Reflectantes
Las tintas reflectantes contienen millones de micro esferas que, con una fuente de luz artificial o natural, reflejan los rayos, consiguiendo de esta forma un brillo intenso por medio de las propiedades de la imagen. Aunque este tipo de tintas son utilizada en señalizaciones o textiles, también pueden usarse en la elaboración de etiquetas o calcomanías para validar la autenticidad de un producto.
Las etiquetas reflectantes tienen la propiedad de cambiar de color según el ángulo en el que se refleje la luz. Podemos encontrar variedad de colores de tintas reflectantes: negro, amarillo, magenta, cyan, rojo, violeta, azul, etc.

Propaganda Electoral, ¿Qué lona usar?

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mayo 19, 2009

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Los institutos políticos buscan soluciones ecológicas para la impresión de su propaganda electoral, tratando de apegarse a las nuevas reglas del IFE y buscando el precio más accesible.

Con base en los puntos estipulados en la nueva disposición del IFE, los partidos se encuentran en la búsqueda del plástico más conveniente para su propaganda política.

Recordemos que el Reglamento señala el uso de termoplásticos, cuya principal característica es ser reciclables. Sin embargo, no determina que estos plásticos deban ser biodegradables.

Generalmente, los términos reciclable y biodegradable suelen confundirse, pero es oportuno diferenciarlos.

Facultad de reutilizarse. Un producto es reciclable cuando tiene la capacidad de ser reprocesado para su reutilización. Para tal efecto, se requiere de la intervención humana, ya que la naturaleza no puede descomponer los productos reciclables por sí mismos, lo que provoca que sus desechos permanezcan en el ambiente durante muchos años.

Degradación natural. En los productos biodegradables, los microorganismos, como bacterias, hongos y algas, se encargan de separar sus componentes, los cuales son incorporados al suelo para enriquecerlo.
Algunos materiales poseen ambas cualidades, por lo que pueden ser descompuestos por la propia naturaleza, reprocesados industrialmente y reutilizados.

Naturaleza compostable. Existe un tercer nivel de “amistad” con el medio ambiente, que incluye a los materiales biodegradables capaces de volverse composta. Regularmente, están fabricados con materiales 100% naturales y orgánicos, por lo que integran las tres cualidades: son reciclables, biodegradables y pueden ser usados como abono.

Opciones de lonas ecológicas
Ultraflex es una empresa comprometida con los productos ecológicos desde hace tiempo y cuenta con varias opciones de lonas “verdes” dentro de su portafolio.

Lonas reciclables.
Para las campañas electorales, Ultraflex cuenta con dos alternativas reciclables.

La SuperPrint Lite es una lona coreana hecha de PVC y poliéster, los cuales pueden ser separados para reciclarse de manera independiente. Está diseñado principalmente para espectaculares y puede usarse con UV, solvente y serigrafía.

De origen estadounidense, el PolyeLite es otro producto reciclable a base de polietileno, utilizado especialmente en cartelería y banners con tintas UV.
Ambos productos son ligeros, resistentes y flexibles, permitiendo una fácil instalación.

Lonas biodegradables. Desde hace más de dos años, Ultraflex comercializa la única lona de PVC biodegradable en el mundo llamada BIOflex, que una vez que se desecha y queda en el relleno sanitario, inicia el proceso de descomposición hasta terminar en polvo; los microbios desintegran el PVC en un periodo de entre 3 y 5 años. La BIOflex contiene materiales no tóxicos y es resistente al hongo, decoloración y desgarre. Puede imprimirse en UV, solvente y serigrafía.
Con una formulación similar a la de BIOFlex, el BIOmesh es usado con tecnología UV y solvente para aplicaciones como pendones, recubrimiento de edificios y estadios, ferias comerciales y ventanas. En calidad de impresión, tiene características afines al mesh estándar; y es resistente al fuego y a la durabilidad.
Aunque lo ideal es utilizar un producto biodegradable, el costo de estas lonas es elevado en comparación con el costo de una lona convencional. Este factor las enfrenta a la corta duración que tienen las campañas políticas, por lo que es preciso reflexionar qué tan viables pueden ser para este tipo de aplicación.
Estos productos ecológicos cuentan con certificaciones en Estados Unidos, y cumplen con las normas que demanda el IFE.

La Procuraduría Ambiental y del Ordenamiento Territorial del Distrito Federal (PAOT) ha invitado a los distintos institutos políticos y candidatos que contienden por los diversos cargos de elección popular de la ciudad, a mantenerse dentro de los límites establecidos por la normatividad correspondiente y a respetar no sólo los esquemas de convivencia ciudadana que ésta establece, sino a no agredir al entorno natural y urbano mediante la disposición desordenada y excesiva de propaganda electoral.

Impacto en Tercera Dimensión

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mayo 18, 2009

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La tecnología en tercera dimensión ha encontrado distintos medios en donde incursionar. Un ejemplo son los objetos tridimensionales a gran escala, que por su tamaño, diseño e innovación logran atrapar la atención de las personas.

La ventaja de un objeto en tres dimensiones es que puede ser visto desde cualquier ángulo de visión y debido al impacto que provoca, se retiene más tiempo en la memoria que un objeto plano.
Asimismo, es un elemento versátil, ya que es susceptible de ser modificado como deseemos, desde pegarle cualquier impresión en vinyl adherible, hacerle relieve, incluir textos, hasta integrar luz, sonido, movimiento y efectos especiales.
Debido a estas cualidades, los elementos 3D son ocupados en diversos ramos como la publicidad, la industria de la construcción y el sector comercial. En México, la empresa 3dform, que opera en el país desde hace tres años, emplea la misma tecnología de su hermana, la agencia europea Outform, para crear soluciones en 3D enfocadas a distintas finalidades.

Piezas ligeras y resistentes
Las soluciones 3D están fabricadas con poliuretano, que se caracteriza por ser liviano, moldeable, resistente a la intemperie, durable y relativamente fácil de colocar.
Tiene ventajas sobre otros materiales, como la fibra de vidrio, ya que mantiene su forma durante muchos años, lo que lo convierte en un material apto para exteriores.
El poliuretano se trabaja en dos presentaciones: espumado, que sirve para darle cuerpo a la pieza; y rígido, que debido a sus compuestos químicos, es más duro y resistente a las condiciones del exterior, por lo que se utiliza como cubierta.
Otro material que se maneja es el poliestireno expandido (EPS), unicel que va cubierto con poliuretano y se usa como molde para sacar las piezas necesarias para completar la forma del objeto 3D.

Objetos gigantes
Con base en su objetivo, las soluciones 3D pueden alcanzar grandes dimensiones. Las medidas están sujetas al tipo de objeto y al lugar donde será colocado, pero realmente no hay un límite, ya que si se cuenta con un soporte mayor se puede cubrir a la medida que sea.
Normalmente, tienen un peso de cinco kilos por metro cuadrado, incluyendo la estructura metálica. Sin embargo, se pueden hacer más ligeros o reforzarse más.
El grosor de la pieza también depende del objeto que se trate, el lugar donde irá colocado y el tiempo que permanecerá. Si se requiere que dure un lapso largo de tiempo, debe tener mayor grosor.

Versatilidad en su uso
El uso de estos elementos llamativos abarca una gama amplia de posibilidades. Son adaptables a interiores y exteriores, así que pueden funcionar como ambientación en parques recreativos, zoológicos, museos, hoteles, restaurantes, cines y foros de televisión; mobiliario urbano, punto de venta en centros comerciales, y decoración en letreros, fachadas, muros, vitrinas, puentes, vehículos, carteleras y parabuses.
La creatividad en su elaboración no tiene límite, por lo que podemos encontrar infinidad de figuras en las diferentes aplicaciones: material POP en forma de refrigerador, fachadas en forma de dona o bola de nieve, muñecos para adornar eventos de espectáculos y hasta baños públicos con apariencia de maceta, árbol o escultura.

Paso a paso
El sistema de trabajo se encuentra dividido en tres fases principales: Diseño, Producción y Montaje.
Aunque cada solución es distinta, todas comparten el proceso de elaboración, en el cual se conjugan el diseño tridimensional, el formado computarizado y el trabajo artesanal a detalle.
Cabe la posibilidad de trabajar las etapas de diseño y de producción paralelamente, es decir, mientras algunas piezas se están diseñando, otras pueden encontrarse en la fase de corte o de acabado.
En la fabricación de los productos 3D es elemental la intervención de distintas áreas, tales como ingenieros, diseñadores industriales, diseñadores gráficos, escultores, especialistas en acabados, materiales y pastas, y operadores especializados en las máquinas espreadoras.

Normalmente, la etapa de diseño dura entre una y dos semanas, de acuerdo con la complejidad del objeto. El tiempo de producción varía, según la dificultad de la pieza y la cantidad solicitada. En promedio, se invierte una semana si es una pieza sencilla; entre dos y tres semanas si son varias unidades sencillas; y de tres a seis semanas si el objeto es grande.

1. Que vengan las ideas
El primer paso consiste en desarrollar un proceso creativo, en el cual, con base en lo que el cliente quiere, se realiza una visualización previa, en boceto y fotomontaje, donde se definen las dimensiones y otras características generales del proyecto.
Cuando el cliente lo acepta, se elabora un modelo tridimensional en computadora, en donde se le da la forma final y se especifican los detalles: materiales que se utilizarán, medidas definitivas de las piezas, tiempos de producción, resistencia de los materiales, diseño de la estructura, detalles de la unión, acabados, en algunos casos iluminación y mecanismos de movimiento, y apariencia final del objeto en su entorno.
Para el diseño de los proyectos se mezclan programas como Autocad, Photoshop y 3DMax. Los productos 3D pueden ser réplicas o un diseño totalmente nuevo de algún objeto en cualquier tamaño. De esta manera, el producto se escanea y se reproduce a la escala que el cliente solicita.

2. Producción en marcha
Una vez que el cliente da luz verde, se procede a la producción de la solución 3D. El procedimiento que se sigue es:
Corte. En primer lugar, se realiza la programación CNC para cortar el master (pieza inicial a partir de la cual se obtienen las demás piezas). A la par, se elabora la estructura metálica.
Armado. Se forma el objeto con las piezas de EPS y se unen a la estructura con espuma de poliuretano. Si el proyecto lleva luz o movimiento, se ensambla en este momento.
Pulido. Con herramientas de mano, de le da detallado a la pieza en su forma y superficie.
Recubrimiento. A través de máquinas esperadoras, se cubre la pieza con una capa de poliuretano duro, el cual también recibe un acabado.
Pintura. Finalmente, con pintura acrílica o automotriz, se aplica una capa de protección transparente o se cubre con impresión, dependiendo del proyecto.

3. Colocación por partes
Por cuestiones de transporte, el objeto se traslada por partes. Una vez en el sitio donde será ubicado se arma y se monta.
Cada parte debe medir en promedio tres metros de ancho x 10 metros de largo x tres metros de alto, ya que si cuenta con un tamaño mayor, es difícil que pase por debajo de los puentes durante su traslado.
En el lugar se encuentra un equipo de personas de la misma compañía, quienes son los encargados de armar, fijar e instalar el objeto tridimensional.

Si se debe subir el objeto a algún edificio, fachada o espectacular, se toma en cuenta su tamaño y peso que tenga como referencia para utilizar desde una polea chica hasta una grúa.

Costo en función del trabajo requerido
El precio se ajusta a la complejidad de la pieza, pues se pueden hacer piezas grandes pero sencillas o pequeñas pero con muchos detalles, formas y texturas. En el costo se valora el trabajo que se debe realizar para su elaboración, así como el tamaño y la estructura que necesita.

Propuestas funcionales
Las creaciones 3D son una alternativa atractiva y original para resaltar algún lugar o promover algún producto.
En materia de publicidad, ayudan a reforzar las campañas publicitarias. En la construcción, pueden conseguir muchas formas que a veces son imposibles de lograr con materiales normales. Los elementos de fachada son una buena opción para darle vista a los inmuebles, por lo que pueden ser bien solicitados por locales comerciales como salones para eventos y tiendas.

Las soluciones 3D resultan una propuesta diferente a lo que se ofrece en el mercado para provocar que los mensajes visuales tengan un mayor impacto, así que no hay que desaprovecharla.

LEDS a Nivel Cancha

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mayo 18, 2009

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En los eventos deportivos encontramos una vía innovadora para anunciar marcas. Se trata de las vallas perimetrales publicitarias ubicadas en los estadios, que atrapan la atención por su dinamismo y colorido.

El descubrimiento de los LEDs como alternativa en iluminación representa una solución que ha traído consigo resultados favorables. Sin embargo, la posibilidad de desarrollar nuevas tecnologías para mejorar las ya existentes ha permitido la creación de los OLEDs, que se perfilan como los dignos sucesores de los LEDs para convertirse en la próxima iluminación para pantallas y otras aplicaciones.
Los OLEDs (Organic Light Emitting Diode) son diodos emisores de luz formados por una película delgada de materiales polímeros orgánicos, los cuales generan y emiten luz por sí mismos cuando reciben corriente eléctrica.
Aunque todavía no son muy conocidos, ya empiezan a incursionar en varios campos, especialmente en el de las pantallas electrónicas. Empresas como Kodak, Dupont, Sony, Sharp, LG, Toshiba, Samsung, Philips y Hitachi, así como institutos alrededor del mundo son los encargados de desarrollar y mejorar el potencial de estos dispositivos avanzados, y aunque la eficiencia hasta el momento lograda está aún lejos de igualar o superar a la de los LEDs, se han encontrado características ventajosas para hacer de esta tecnología emergente una opción asequible y diferente a los otros sistemas de iluminación, incluyendo a sus antecesores.

Propiedades que los distinguen
Al ser derivados de los LEDs, los OLEDs heredaron algunas características como su construcción compacta, la eficiencia energética, la resistencia a las vibraciones o los golpes, y la respuesta rápida de las imágenes en movimiento. Sin embargo, poseen algunas diferencias elementales.

La primera distinción entre los LEDs y su variante orgánica es que los primeros contienen una sustancia inorgánica como aluminio, galio, arsénico o fósforo, entre otras; mientras que la sustancia emisora de los OLEDs está constituida por componentes orgánicos como el carbono o el rutenio, lo que facilita su fabricación en comparación con otras tecnologías.

A diferencia de los LEDs, que están formados por rígidos chips semiconductores, los OLEDs están hechos de un material fino, flexible, tipo plástico, lo que resulta que el coste en su manufactura sea relativamente bajo. Asimismo, en vez de emitir en un único punto brillante, como lo hacen los LEDs, la versión orgánica produce iluminación uniforme abarcando un área extensa.

Los OLEDs son extremadamente delgados y ligeros. Además, no necesitan de un backlight o retroiluminación, ya que son auto-luminosos y, por lo tanto, la energía que consumen es mínima.

Uno de los principales beneficios de las pantallas a base de OLEDs es el brillo y contraste que otorgan, lo que ocasiona que las imágenes que producen se vean sumamente claras y nítidas. La tecnología OLED ofrece una mayor gama de colores que los LEDs normales y mejoran el ángulo de visión de la pantalla, así como la calidad de la imagen independientemente de la ubicación del observador.

No obstante, los OLEDs deben superar algunos desafíos como el tiempo corto de vida de los pixeles en color azul, cercano a las 14,000 horas; su impacto medioambiental ante la dificultad de reciclaje de sus componentes orgánicos; la degradación de sus materiales a causa de la humedad ambiental y su sensibilidad al agua, lo que implica un reto para los investigadores para lograr que estos dispositivos soporten las inclemencias del tiempo y puedan utilizarse en exteriores.

Oportunidades comerciales en la mira
Dadas sus particularidades, los OLEDs ofrecen muchas posibilidades. Se visualizan como una vía accesible para la creación de nuevas aplicaciones en grandes superficies luminosas, como paredes con iluminación o pantallas de alta definición que abarquen y reemplacen a los muros; y también pueden alcanzar otras aplicaciones comerciales como carteles de publicidad, indicadores de información, señalizaciones e iluminación ambiental.

Es oportuno resaltar que existen distintos tipos de OLEDs, de acuerdo con la sustancia emisora utilizada y la estructura del propio dispositivo, de los cuales hay dos en especial que están en proceso de investigación y tienen un futuro promisorio.

El OLED Flexible (FOLED), que a través de su utilización en sustratos flexibles, como el PET, permitirá que pantallas y otras aplicaciones puedan ser dobladas o enrolladas, sin llegar a estrellarse, romperse o sufrir daños.

El OLED Transparente (TOLED), que gracias a las características de sus elementos, se tiene la posibilidad de fabricar pantallas transparentes donde las imágenes sean lo único que se visualicen. El TOLED mejora el contraste con el entorno, lo que hace más fácil ver las pantallas con la luz del sol.

Los OLEDs ya están presentes, al menos en escalas pequeñas, como teléfonos celulares, reproductores MP3 y cámaras digitales; y aunque tendremos que esperar algunos años más para las aplicaciones a gran escala, lo importante es destacar la investigación actual que se está realizando con los LEDs de tipo orgánico, con la intención de lograr dispositivos de iluminación cada vez mejores.

Laminados en Frío

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mayo 18, 2009

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La variedad de equipos para imprimir sobre soportes rígidos hace posible el diseño y la fabricación de distintas aplicaciones POP a través de las cuales se coloca el producto al alcance de los consumidores.

Los equipos para laminado de sustratos impresos ofrecen la posibilidad de garantizar mayor tiempo de vida en las imágenes, protección contra los rayos UV en sustratos colocados al aire libre, evitar que resulten dañados por agua, polvo, rasguños, arrugas y humedad.
Es posible laminar en una o ambas caras y también realizar un encapsulado. El encapsulado se puede realizar en cualquier material siempre y cuando no rebase el espesor de altura de los rodillos, generalmente se realiza en papel o cartón; el coroplast y trovicel se laminan por un solo lado. En el caso del laminado de ambas caras se puede aplicar en cartulinas, fotografías o viniles impresos.
El cliente es quien finalmente decide qué acabado desea que se le proporcione a su impresión, cada vez más las tiendas departamentales utilizan el laminado en frío para materiales como vinil o acrílico.
La película que se utiliza para el laminado vienen en presentaciones de mate, brillante, semi gloss y high gloss, satín, texturizado (como lino fino o lino grueso), dependiendo del material que se pretenda laminar será la película que se utilizará. Los equipos pueden soportar hasta 40 metros lineales de película para laminar.

Composición de las laminadoras
Las laminadoras se componen de un juego de rodillos de presión ajustable y ejes que se enrollan y desenrollan (que es donde se coloca la película para laminar), un panel de control, así como un mecanismo de ajuste de presión y velocidad. Algunos equipos cuentan con un rebobinador superior e inferior de liner, material que cubre el adhesivo de la película para laminar y que conforme realiza el laminado el liner se va desprendiendo. Los equipos que se comercializan en México se importan de países como Estados Unidos, Korea, China, Inglaterra o Brasil.

Tres en uno
De manera tradicional, sólo existía el laminado en frío y térmico en equipos por separado, inclusive, otras más austeras que eran laminado de aplicación en barniz. En la actualidad, las laminadoras ya vienen equipadas hasta con tres funciones principales: en frío, térmica y para materiales rígidos.
Las diferencias entre un equipo de laminado en frío frente a uno que utiliza calor, radican en que el de proceso térmico cuenta con resistencias y puede laminar tanto con frío como con calor. El costo de una laminadora térmica oscila en los 850 dólares y una de laminado en frío en 8 mil dólares.
Las agencias de publicidad o de diseño que utilizan plotters para anuncios exteriores son los que adquieren en mayor proporción los equipos para laminado en frío. Le siguen los burós de fotografía digital y departamentos de pre-prensa.

PARA TOMAR EN CUENTA
Antes de comprar un equipo para laminado se debe tomar en cuenta el mercado al que se dirigirá el servicio y el ancho de las impesoras con que se cuenta.

Conocimientos precisos. El operador debe conocer lo básico del manejo del equipo y, por supuesto, el proceso de laminación. Además de saber qué fin tendrá el material que está laminando: si irá en exteriores, o estará expuesto al polvo, el sol o tráfico pesado.
Requiere capacitación previa para controlar factores como la velocidad, tensión, presión, y temperatura que debe aplicarse para el laminado en cuestión.

Presión y temperatura adecuadas. En los laminados en frío, es posible aplicar una temperatura controlada de 15º C, lo cual mejora la adhesividad de la película sobre el sustrato.
Deberá saber determinar si el sustrato lleva un laminado a una cara o un encapsulado, así como el tipo de película que deberá colocarse sobre él.
Una buena laminadora debe permitir una presión uniforme en toda la línea del rodillo. Existen laminadoras que utilizan presión hidráulica y se tienen que calibrar de ambos lados para lograr una presión horizontal. También depende de las condiciones del rodillo.
El formato de la laminadora debe coin-
cidir con el tamaño de los formatos con que se fabrican los materiales a laminar, de esta forma la merma será mínima.

Limpieza primordial.
Estos equipos requieren estar libre de estáticas y polvo, para evitar que los materiales a laminar se contaminen. Se debe evitar la presencia de desperdicios en los rodillos para que no haya imperfecciones en la superficie al colocar los sustratos a ser laminados. La limpieza también aplica para el material que será laminado, eliminando de éste cualquier partícula que afecte el trabajo final.

Consejos para laminar
Para garantizar que el laminado de un sustrato llegue a buen fin, es necesario:

No interrumpir el proceso. El trabajo se debe realizar sin detener en ningún momento el proceso, ya sea porque se esté laminando fuera de la imagen o encontró alguna imperfección en la película laminadora.

Evitar burbujas. Al montar la película debe checar que el rollo no genere burbujas con el rodillo de la laminadora, mediante la presión y velocidad adecuada.

Utilizar tintas base solvente o ecosolventes. Se evita que con la presencia del calor exista una ebullición; las tintas que contienen base solvente presentan una reacción, y si al momento de laminar no está bien seca la impresión sobre el sustrato a laminar empieza a generar aire y hacer burbujas, lo cual ocasiona que se despegue el laminado.

Laminar en tramos de dos o tres metros. Si no se coloca de manera adecuada el sustrato a laminar en tramos largos se puede desfasar, mover de un lado a otro, y por tratar de acomodar el gráfico puede arrugarse la impresión.

Próxima Campaña Política, Vota por el Reciclaje

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abril 19, 2009

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A partir de los siguientes comicios electorales, los partidos deben utilizar materiales reciclables o reciclados para la producción de su propaganda política. Así lo dicta la nueva disposición del IFE, que entró en vigor en enero pasado.

Tras varias propuestas de distintas organizaciones, finalmente los partidos políticos están obligados a utilizar materiales reciclables o reciclados en la impresión de su propaganda electoral.
Esta nueva disposición fue aprobada el pasado 29 de enero por el pleno del Consejo General del Instituto Federal Electoral, y es el resultado de un acuerdo entre los partidos políticos para normar el uso de los materiales utilizados en su propaganda durante las precampañas y campañas electorales, estas normas son:

Uso de termoplásticos: un grupo de plástico que tienen como característica principal ser reciclable, es decir, son susceptibles de deformarse y derretirse cuando son calentados a temperatura ambiente, y endurecerse en un estado vítreo cuando son suficientemente enfriados. Los termoplásticos más usados son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el metacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC) y el politereftalato de etileno (PET), entre otros.

Solamente podrá usarse material plástico reciclable en la propaganda electoral impresa. Esta medida se apega al artículo 236, párrafo 2, del Código Federal de Instituciones y Procedimientos Electorales (Cofipe), que señala que los actores del proceso electoral deberán utilizar en su propaganda impresa y otros elementos promocionales materiales que no dañen el medio ambiente, de preferencia que sean reciclables y de fácil degradación natural.

Requerimientos de impresión
Para garantizar el uso de material plástico reciclable o reciclado en la propaganda partidista, el Consejo General ha determinado algunos requisitos que los partidos políticos, coaliciones, precandidatos y candidatos deben cumplir.

Detallar el nombre de los proveedores de impresión y los distritos destinados. Informarán a la Secretaría Ejecutiva del IFE los proveedores que hayan contratado para la elaboración de la propaganda electoral impresa en plástico, dentro de los 10 días siguientes al inicio de las precampañas y campañas electorales.

Solicitar certificados de calidad. Es necesario contar con los certificados de calidad de la resina utilizada en la producción de los plásticos, por lo que es responsabilidad de los actores políticos solicitarlos a sus respectivos proveedores.

Símbolos Impresos. Los materiales deben incluir el símbolo internacional del material reciclable, así como los símbolos establecidos por la Norma Mexicana NMX-E-232-CNCP-2005 para la identificación de plásticos, y los cuales están constituidos por un triángulo formado por tres flechas y un número en el centro que indica el tipo de plástico empleado, además de la abreviatura de identificación en la parte inferior.

Aumento de costos con un objetivo claro.
Debido al tratamiento del plástico, los costos de producción se incrementarán alrededor de un 20 por ciento. Sin embargo, estas normas pretenden facilitar la recolección, selección, separación, acopio, reciclado y/o aprovechamiento de los materiales cuando finalice la contienda electoral.

Identificar los plásticos
El término reciclamiento se refiere a la circulación de materiales dentro de un sistema cerrado, con el propósito de optimizar recursos, disminuir generación de basura, propiciar la separación de desperdicios e introducir los mismos al sistema productivo para generar nuevos artículos.
Para reciclar el plástico, primero hay que clasificarlo de acuerdo con la resina, que se clasifica en siete rubros distintos: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una séptima categoría denominada “otros”.
Es importante enfatizar que aun cuando la propaganda electoral sea impresa en materiales reciclables, si no contiene las leyendas que indiquen esta característica, o si las personas que retiran la propaganda no tienen el debido conocimiento para separarla o clasificarla, el material reciclable podría ser revuelto con otros materiales y terminar como basura electoral.

Leyendas, escenciales para facilitar el reciclaje. La identificación del plástico es un aspecto elemental, ya que no saber el tipo de plástico empleado dificultaría e incluso imposibilitaría el reciclaje.
Por tal motivo, es necesario que la propaganda reciclable tenga una leyenda que indique el tipo de material utilizado, para que cuando llegue el momento de recolectarlo se pueda separar como reciclable y se le dé el tratamiento adecuado.

Propuestas en materia ambiental
Si bien este reglamento es la última redacción acordada entre los partidos políticos, algunos grupos habían manifestado con anterioridad su interés por producir propaganda electoral con material ecológico.
A finales de 2007, el sector plástico de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (Canacintra) lanzó la iniciativa de elaborar pendones con material degradable, con la finalidad de reducir la cantidad de basura acumulada al final de los comicios electorales.
En 2008, los diputados locales del Partido Verde Ecologista de México propusieron modificaciones al artículo 261 del Código Federal del Distrito Federal para usar al 100 por ciento material de rápida degradación en la elaboración de propaganda impresa, con el objeto de disminuir el impacto ambiental que representa la utilización de plásticos y papel en pendones, carteles y mantas durante los procesos electorales.
Una alternativa es el material a base de fécula de maíz, que tarda 90 días en degradarse y es totalmente amigable con el medio ambiente.

Apuesta por materiales biodegradables
Dada la reciente aprobación de estos estatutos y tomando en cuenta que los partidos apenas están resolviendo quiénes serán sus aspirantes a diputados, la mayoría de las instituciones políticas están en el proceso de decidir la estrategia que llevarán a cabo en las próximas campañas electorales.
No obstante, un partido que ya cuenta con gran parte de su planeación en materia de impresión es el Partido Verde Ecologista de México, el cual, congruente con la filosofía que ha manejado, tiene pensado recurrir a plásticos biodegradables para la impresión de su propaganda política, por lo que en este momento se encuentra en la etapa de evaluación de distintos proveedores para decidir qué tipo de plástico va a utilizar.
Mariana Boy Tamborrell, Secretaria de Ecología y Medio Ambiente del Comité Ejecutivo Nacional del PVEM, manifiesta que los plásticos biodegradables son más costosos que otros tipos de plástico, pero vale la pena invertir en esta clase de materiales en función de cuidar y proteger el medio ambiente.
Nuevamente el PVEM estará trabajando con CPM Publicidad, empresa que desde 2008 le proporciona los servicios de impresión en gran formato.
Jesús Sesma Suárez, Secretario de Comunicación Social del PVEM, comenta que ya se tiene pensado el presupuesto que se destinará a los impresos en gran formato. La ventaja es que el instituto cuenta con un precio de volumen a nivel nacional, lo que le ayuda a reducir los costos.
Dentro de su estrategia se encuentra el cambio del arte, que se apreciará en lonas, espectaculares, mupies, camiones, parabuses, puentes, Metro y Metrobús.
La ley solicita a cada partido ser responsable de su propaganda una vez que terminan las campañas políticas. El PVEM recolecta su material a través de su proveedor de impresión, CPM Publicidad, quien es el encargado de recoger los productos y cuenta con un sistema para reciclar los materiales.
Sesma Suárez también afirma que desde antes de aprobar la nueva disposición, el partido utilizaba materiales reciclables, por lo que el incremento de los costos de impresión ha sido bajo.

Esta nueva disposición fue aprobada el pasado 29 de enero por el pleno del Consejo General del Instituto Federal Electoral, y es el resultado de un acuerdo entre los partidos políticos.

Imprenta Ecológica
Independientemente de las exigencias actuales del IFE, CPM Publicidad ha trabajado desde tiempo atrás en la ecología de los productos que emplea para imprimir.
Su ejemplo más fehaciente son las lonas Flex Banner que importa de China, las cuales son fabricadas con lámina de PVC virgen y poliéster tratado, lo que permite que sean 100 por ciento reciclables, que es la condición principal que el IFE demanda en la nueva disposición.
CPM Publicidad cuenta con la documentación necesaria y requerida ante la nueva reglamentación. Omar Gallegos, representante de esta imprenta, señala que sus productos están totalmente certificados.
En 2008 se obtuvo el permiso de la SEMARNAT para el manejo de tintas de impresión y de residuos de tintas. También se cuenta con otros certificados de procesamiento ecológico de los desechos líquidos que datan del 2006, así como certificados de las empresas que se encargan de destruirle los materiales utilizados. Estos documentos están bajo notario y, además, Omar Gallegos posee la constancia del Instituto Electoral del Distrito Federal (IEDF) que lo inscribe como proveedor de impresión.
Las tintas con las que imprime CPM Publicidad son base solvente, que una vez fijadas en el material no perjudican ni complican en absoluto el proceso de reciclaje del producto.
CPM tiene un convenio con el PVEM y con los proveedores de espacios que igualmente trabajan con el partido sobre el destino de la propaganda electoral. Cuando las lonas y los otros productos dejen de exhibirse, se juntarán en los comités estatales del instituto, y CPM será quien recolecte los materiales para mandarlos reciclar.
El esfuerzo por parte de los legisladores y los partidos de tratar de buscar materiales mucho más amigables con el ambiente ha hecho posible la fabricación de propaganda reciclable a partir de las próximas elecciones. Ahora nos queda esperar los resultados y observar si la disposición hasta el momento conseguida trae consecuencias positivas o puede ser susceptible a reformas que mejoren su contenido.

Impresión Digital en Aluminio

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abril 18, 2009

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Una impresión adecuada sobre aluminio se podría lograr si la superficie del material no está porosa, debido a que absorbería mayor cantidad de tinta y la imagen impresa quedaría desproporcionada.

En la industria de la comunicación visual, la impresión digital sobre aluminio es tan vasta como la imaginación lo permita. Resulta por demás interesante el uso que se le ha dado a este material, lo podemos ver en placas de automóviles, logotipos de empresas, en recorte de letras con imágenes impresas o en el forrado de las paredes de una recepción para dar un efecto de metalizado a la imagen de la oficina.
También se realizan portavasos con el logotipo de bares, bases de aluminio impresas para colocar en escritorios. Un caso particular es el que realizó por pedido la empresa Foto América Estudio, a quien le solicitaron la impresión de una fotografía sobre aluminio que sería colocada en una cripta. Como vemos, pueden surgir diferentes propuestas.
Los profesionales que se dedican a las artes plásticas y que requieren un material novedoso son los clientes asiduos de la impresión en aluminio. Lo utilizan también los diseñadores de interiores y constructores. El auge en el uso del aluminio está ocurriendo en ámbitos donde se requieren ideas novedosas y creativas.

Proveedores de aluminio
Este aluminio viene en bobinas y la aleación que se requiere para realizar impresión digital sobre este material es la 3104 (de acuerdo con la norma del Aluminum Association), cabe destacar que dicha aleación es la que se utiliza, por ejemplo, para realizar las latas para bebidas.
Las aleaciones de aluminio son combinaciones de aluminio primario con algunos metales, se produce en bobinas (rollos) para que el cliente lo corte al tamaño que lo requiera. Entre las empresas que producen aluminio se encuentran Venalum, Alcasa, Albras, Valesul, Alcoa y Alcan. El aluminio se importa de países como Venezuela, Brasil, Estados Unidos, Canadá y Argentina.

Uso en envases y letreros
Empresas como Alcoa fabrican aluminio y chapa de aluminio para su uso en una amplia variedad de envases y aplicaciones de consumo de alimentos y bebidas incluidos los contenedores. Produce hoja de contenedores rígidos de aluminio para el envasado de productos de consumo y de mercado, sus clientes utilizan la hoja para la fabricación de latas de bebidas y alimentos para cerveza, refrescos, jugos, bebidas energéticas, agua envasada, y para la industria alimentaria.
Se pueden encontrar en el mercado hojas de aluminio denominadas Dibon, que cuentan con una capa de pintura blanca que permite resaltar más los colores, con ésta se logra un resultado de impresión más fino y detallado. El aluminio tradicional sólo sirve para realizar señalización o letreros que no requieren de detalles finos en la imagen.
Los costos entre un aluminio normal y el denominado Dibond oscilan entre 90 y 98 dólares, respectivamente, dependiendo del proveedor. En el caso del aluminio normal se encuentra hasta en un 70% más económico y ambos con medidas de 1.22 x 2.44 cm.

Proceso de impresión y equipos
Existen hojas de aluminio rígidas y flexibles tanto rugosas como lisas; sin embargo, las lisas son más utilizadas dado que las porosas absorben mayor cantidad de tinta y durante el secado la impresión puede ser inservible.
El aluminio no debe estar ondulado o con una superficie irregular, dado que pueden dañar los cabezales de los equipos al pasar sobre la hoja de aluminio; además de que tampoco permitiría una inyección de la tinta adecuada.
La resolución de la imagen se requiere de 250 dpi y el tamaño tendrá que ser igual al sustrato donde será impresa. para que la impresión sea óptima. De lo contrario, al momento de expandir el tamaño de la imagen se deteriorarían los pixeles.
Una de las ventajas de imprimir sobre aluminio en digital es que pueden producirse desde una pieza hasta las que sean necesarias, y cada una de ellas con características distintas.
La impresión en aluminio oscila en 310 pesos el m2, aunque dependiendo de la cantidad se puede reducir el costo debido a que se evitan desperdicios de material.
Las tintas UV se adhieren de mejor forma sobre el aluminio, logrando que después de realizar la impresión el material pueda empacarse o almacenar sin peligro de que se pegue uno con otro o esté húmeda la tinta. La calidad de adherencia de las tintas UV es mayor.
Si el cliente lo requiere, al finalizar la impresión puede aplicarse un laminado o barniz antigraffiti para proteger el material de rayaduras, los rayos del sol o de aerosoles si es que se ubicará en exteriores
Empresas como Laboratorios Julio y Foto América Estudio utilizan equipos Vutek PresVu, Rho 250 y Vutek QS200 con secado UV para realizar este tipo de impresiones. Aunque basta con que la impresora sea de cama plana o rollo a rollo y que utilice tintas UV, tal es el caso de los equipos Mimaki CJV 160 UV; la :Anapurna MX y el XL2 de la marca AGFA, así como la impresora Neo Titan 1606.
Para evitar que durante el corte del aluminio la imagen impresa se dañe, es preferible cortar las piezas a utilizar antes de realizar la impresión. Por ejemplo, si se van a realizar círculos con el aluminio estos se deben cortar antes de imprimir la imagen. El trabajo de corte puede efectuarse con equipos láser o un router, de esta manera se evita que se dañe la imagen cuando ya está impresa en el aluminio.

FUENTES: Miguel Herrera Subirachs, Gerente de Foto América Estudio, S.A. de C.V.; Salvador Olvera Roldán, Gerente de Comercialización y Proyectos Especiales de Laboratorios; Julio y Juan Carlos Henao, Departamento de Ventas de TSG.

Al Ritmo de Los LEDS: Pistas de Baile Iluminadas

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abril 18, 2009

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Oleds, Iluminan el futuro

Este ícono setentero vuelve a los escenarios, ahora con tecnología LED, que funciona a través de dispositivos programables para generar una atmósfera dinámica y llena de colorido en cualquier espacio. Tomando en cuenta que las pistas pueden tener características específicas, los costos de producción varían, ya que cada una requiere un tipo de fabricación especial.

Recordar los años 70 nos obliga a pensar en el característico juego de luces fluorescentes en los pisos, que se encendían y apagaban al ritmo de dance. Hoy, el siglo XXI es testigo del regreso de las pistas de baile iluminadas, que a base de tecnología LED se presentan como sistemas modernos y más sofisticados.

Las pistas de baile con iluminación LED son utilizadas para destacar una superficie extensa o para resaltar ciertos tramos de un espacio determinado. Están formadas -y ensambladas- por bloques llamadas módulos, los cuales se fabrican en acrílico y cristal templado, y tienen una medida estándar de 1.22 x 1.22 metros.
La cantidad de módulos varía de acuerdo con el tamaño de la pista, que puede tener dimensiones variadas gracias a que las piezas se ensamblan fácilmente. Las pistas más comunes miden 6.10 x 6.10 metros, equivalentes a 25 módulos.

Versatilidad de formas y grosores
Hay posibilidad de construir formas diversas, aunque las más frecuentes son cuadrangulares, rectangulares y circulares. Algunos fabricantes recomiendan que las pistas tengan hasta 6 centímetros de espesor, pero se pueden manejar diferentes alturas, ya que cuentan con sistemas de montaje y nivelación.
Generalmente, cada bloque se divide en nueve secciones y está diseñado para soportar hasta 600 kilogramos, con una vida útil de 25 años.
En cada módulo se colocan de 300 a 600 LEDs. El tipo de LED que normalmente se utiliza es el RGB, que logra producir toda la gama de colores existentes.

LEDs bajo control
Los cambios de colores se logran por medio de controles electrónicos manuales, diseñados especialmente para manejo de iluminación, o a través de algún software como el SunLite. La intensidad de los colores se regula también por medio de controles electrónicos, pero de tipo automático.
Cada sección puede controlarse de forma independiente y cambiar de color por separado, lo que permite tener distintos colores en un solo módulo.

Energía y voltaje mínimos
Un LED puede alcanzar hasta 100 mil horas de duración y la energía que se consume por módulo es de 20 a 50 watts.
Los LEDs trabajan entre 2 y 5 voltios de corriente directa y el sistema que se emplea para alimentarlos es el sistema DMX, que consiste en un protocolo mundial de comunicaciones usado para controlar la iluminación de distintos escenarios.

Cuestión de pasos
Una vez que el cliente envía o decide el diseño de la pista que requiere, se lleva a cabo la manufactura de la misma. El proceso de fabricación se divide en varias etapas e inicia con la elaboración y el detallado de la estructura, asi como la instalación de los LEDs necesarios. Después se colocan los circuitos electrónicos y se efectúan las primeras pruebas electrónicas.
Si los circuitos funcionan adecuadamente, se procede a colocar los acrílicos o cristales, y se realiza una segunda prueba electrónica. Posteriormente, se lleva a cabo la fase de programación y se hacen las pruebas electrónicas correspondientes.
El proceso finaliza con el empaque y el terminado de la pista, en el cual se manejan materiales como cristal, acrílico, aluminio o madera. El contorno generalmente es de tela y para cubrir esta parte se utiliza faldón o bambalina. Muchas veces se aprovecha el faldón para grabar algún texto o diseño como la marca o el logotipo del cliente, para lo cual se puede hacer uso del programa SunLite, el mismo para el control del cambio de colores.
El sistema de montaje y nivelación se ejecuta en 2.5 horas promedio en pistas de 6.10 x 6.10 metros.

Usos alternativos
Aunque tradicionalmente este mobiliario es colocado en discotecas, salones para eventos, exposiciones y pasarelas, está siendo solicitado en lugares menos usuales como plazas de toros, estadios, playas, jardines, albercas y terrenos a desnivel. Y si bien se ocupa para decorar pisos, se puede instalar en los muros de edificios.
En cualquier ambiente, la iluminación es un elemento esencial y las pistas de baile a base de LEDs constituyen una buena opción para crear efectos de luz en la decoración de pisos.

*Agradecemos la información proporcionada por el Ing. Fernando Villanueva, de Audio Ness. Tel. (33) 36829089

Tintas amigables al ambiente

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marzo 19, 2009

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La eliminación de componentes dañinos en las tintas para impresión digital se ha vuelto del interés de los productores de las mismas frente a la necesidad de preservar la salud de los usuarios y el entorno que los rodea.

Como parte de la conservación del medio ambiente y el cuidado de la salud de los usuarios de productos como las tintas, empresas particulares y organismos a favor de la ecología unen esfuerzos para que los productos sean cada vez menos contaminantes.
Productos como pinturas, barnices, recubrimientos, adhesivos y tintas contienen en su composición elementos que se denominan ftalatos, los cuales poseen propiedades plastificantes y adhesivas que dan flexibilidad y durabilidad a productos de policloruro de vinilo, ampliamente conocido como PVC.
En investigaciones realizadas por organismos como Greenpeace, se ha determinado que los ftalatos pueden contener efectos de trastorno endocrino, por lo tanto, se está promulgando la eliminación de los ftalatos en ciertos productos.
Según Greenpeace, para el estampado de las prendas se utilizan plastisoles, que dentro de su composición química incluyen ftalatos. En concreto, el DEHP ó ftalato de di (2-etilhexilo), el BBP (benzilbutilftalato), el DINP (diisononilftalato) y el DHP (diheptil ftalato).
De manera particular, en el terreno de la impresión de prendas se está buscando que las tintas no contengan este plastificante. Empresas como Disney, Puma, Nike y Adidas se unieron a Greenpeace para buscar la manera de eliminar los ftalatos dañinos de sus productos para poder comercializarlos en Estados Unidos.
En 1986 en Estados Unidos la Consumer Product Safety Commission (Comisión para la Seguridad de los Productos de Consumo) y Toy Manufacturers of America (Fabricantes de Juguetes de América) decidieron interponer un límite voluntario de 3% de eliminación de el ftalato denominado DINP.
Existen normativas que regulan los ftalatos en los plásticos que se utilizan para la envoltura de alimentos, durante su procesamiento, transporte y almacenaje, en este sentido, la Food and Drug Administration (Administración de Drogas y Alimentos) ha promovido la eliminación de ftalatos en productos alimenticios.
Los tipos de ftalatos que actualmente Estados Unidos prohíbe su uso son los siguientes: Di-(2-ethylhexyl) phthalate (DEHP); Dibutyl phthalate (DBP); Benzyl butyl phthalate (BBP); Diisononyl Phthalate (DINP); Diisodecyl phthalate (DIDP): Di-n-octyl phthalate (DnOP).
Frente a esta situación empresas como PolyOne han implementado controles de calidad en materia de manufactura para liberar a las tintas de ftalatos. PolyOne es un fabricante de resinas norteamericano con planta en Estados Unidos y otra en Europa; fabrica las resinas y las bases para elaborar plastisoles. Además, PolyOne produce maquinaria para el procesamiento y la manufactura de tintas
Wilflex (una de las divisiones de PolyOne) comercializa en México, a través de la empresa Nazdar, dos tintas que cumplen con características menos contaminantes. Estas son la serie EPIC que está libre de ftalatos, para la cual cuenta con 15 colores mezclables entre sí, que permite a los impresores producir simulaciones de los colores de la Guía de Fórmulas de Color PANTONE® (ColorFormulation Guide) sobre prendas blancas y oscuras (con base blanca). Cuando se hace la mezcla de acuerdo con las formulaciones, los colores producidos con el sistema EPIC variarán en opacidad desde translúcidos a semi-opacos. Y la otra de las tintas con características ecológicas es la serie Quantum que no cuenta con PVC. Ambas son tintas biodegradables, la tinta Quantum se está vendiendo en México desde hace un año y medio y la EPIC desde hace cuatro meses.
Como otro de sus productos a favor de la ecología, Nazdar distribuye la tinta MuBio Ink, que está compuesta por 80% de substancias derivadas de plantas (maíz), no contienen VOCs y su versión de baja viscosidad ofrece tiempos de secados más cortos.
Son ideales para la impresión sobre un amplio abanico de material rígido de hasta 10mm de grosor, como aluminio, foam, cerámica, madera y sobre material flexible como papel, banner, PET, PVC, etcétera.
Está disponible en cartuchos de tinta de 880 ml, no contiene compuestos orgánicos volátiles nocivos y su utilización se enfoca en los equipos Valuejet 1608 de Mutoh.
En esta misma labor de crear productos menos contaminantes, dentro del mercado para impresión digital, se comercializan en México tintas como la Bio Vu de la empresa Efi-Vutek, la cual se distribuye a través de TSG (Tecnología en Sistemas Gráficos), S.A. de C.V.
La tinta Bio Vu está hecha de productos naturales que son renovables, tales como el maíz y otros ingredientes que derivan de semillas de hoja.
Además carece de compuestos orgánicos volátiles y evita el uso de productos con base de petróleo y agentes petroquímicos. Esta tinta está reconocida por la Agencia de Protección Medioambiental (EPA, por sus siglas en inglés) de EU. Se adhieren a sustratos sin recubrimiento y son resistentes al desgaste mecánico y a la luz ultravioleta, brindan una densidad de color excelente y una adherencia a una gama más amplia de sustratos.
Cuenta con ocho colores Cyan, Magenta, Amarillo, Negro, Light Cyan, Light Magenta, Light Amarillo y Light Negro. Los Resultados preliminares indican hasta ahora que la gama del color de la tinta Bio Vu está dentro del 5% de la gama de los colores de solvente de las tintas de VUTEk UltraVu 5. Es también más fuerte en los verdes y los azules.
Por su parte, Fauna Insumos Digitales es distribuidora de la tinta BIO INK la cual trabaja como la solución alternativa al petróleo de la tinta basada en solvente.
Es fabricada a partir de la naturaleza y los recursos renovables como el maíz y soya, entre otros. BIO INK ha sustituido varios solventes tóxicos en su formulación, lo sustituye con ciclohexanona, MEK y otros solventes en las formulaciones.
Permite una perfecta penetración en vinilos, sustratos rígidos y otros sustratos, con una moderada tasa de evaporación. Los colores que maneja son Cyan, Magenta, Black, Yellow, Light Magenta y Light Cyan.
HP cuenta con tintas de bajo contenido en solvente, tintas UV curable, tintas base agua y tintas base látex. Las de bajo contenido en solvente fueron diseñadas para competir en el mercado de solvente puro con larga duración y resistencia a la intemperie, pero sin los elementos nocivos para el uso humano (como los ciclohexanones).
La tinta UV curable tiene bajas emisiones de VOCs (considerablemente menores que las base solvente) y ofrecen una alta duración también para aplicaciones exteriores. Las tintas base agua y base látex prácticamente son inodoras y completamente libres de contaminantes. Enfocadas a aplicaciones para interiores y exteriores de alta calidad, con colores vivos y la misma durabilidad que las dos anteriores.

Hologramas, Sistema de autenticidad

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marzo 18, 2009

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Un holograma permite observar diversas imágenes al cambio de posición y reflexión de luz, proporcionando autentificación a un producto y evitando su posible falsificación.

Un holograma es una imagen creada a través de un rayo láser que permite observar diversas figuras por medio del movimiento o a la simple reflexión de luz, este proceso integra un grabado microscópico que se proyecta en un distinto número de dimensiones.
Las dimensiones del holograma se crean por disparos de luz láser sobre una placa de vidrio fotosensible que produce diversos objetos en relieve, haciendo parecer a la ilustración como suspendida en el espacio y permitiendo obtener un registro exacto de las ondas luminosas reflejadas por el objeto, obteniendo así no sólo las intensidades de la luz sino de todas sus fases.

¿CÓMO FUNCIONA UN HOLOGRAMA?
La imagen original se transforma en un archivo del cual se crean diferentes ángulos de visión y una vez que el holograma es terminado la luz se verá reflejada de la misma manera que la del objeto original, dando a este una sensación convincente de realidad.
La visión del holograma depende de la posición y perspectiva, igual que ocurre cuando nos movemos delante de un objeto real. Funciona como el principio de un prisma por medio del cual pasa la luz blanca y la convierte en los colores del arcoiris.

EL PROCESO
Para la elaboración holográfica se utilizan lentes y espejos que dirigen y enfocan un haz de luz láser, que en particular es usada para este proceso por sus propiedades, entre las que destacan la coherencia espacial y temporal, es decir la forma ordenada en la que la luz viaja.
La imagen del objeto a crear se registra en una placa o vidrio fotosensible que es expuesta directamente a la luz láser y a la que refleja la forma del objeto; cuando las dos luces se unen o coinciden se producen cambios químicos que registran la imagen, quedando plasmada en el haz de referencia, es decir en un solo plano. Una vez que la placa holográfica integra la imagen, ésta se revela para obtener la fotografía en relieve u holograma.

El papel que se utiliza para revelar el holograma varia dependiendo de las diferentes necesidades pero comúnmente se trabaja en poliéster, polipropileno y policarbonato.
Un holograma registra no sólo variaciones de intensidad sino también de fase en función de la profundidad del objeto, es por eso que el efecto dimensional como parte esencial reconstruye en el espacio los frentes de onda que originalmente fueron creados por el objeto, que en este caso tienen que tener dos o más planos para poder realizar los disparos de luz láser tanto de frente como de la parte trasera del dibujo.

Hoy en día existen una gran cantidad de tipos de hologramas, cada uno con características, especificaciones y usos diferentes.
• Bidimensional: Este holograma está basado en una imagen gráfica bidimensional, en la que todos los elementos se encuentran en un solo plano. Su característica principal es la agudeza en bordes y colores brillantes.
• Biditridimensional: Sus elementos gráficos están colocados en dos o tres diferentes planos, el fondo parece estar debajo o atrás de la imagen principal, dando la ilusión de profundidad., por lo que las imágenes pueden ser vistas bajo gama de fuentes luminosas.
• Tridimensional: Despliega una imagen tridimensional idéntica a un objeto sólido derivada de un modelo, escultura o de una imagen generada por computadora.
• Multicanal: Contiene dos o más imágenes, cada una en su propio plano. Su finalidad es que la imagen luzca en superposición o se vea diferente dependiendo de la posición en la que se observe.
• Colorgrama: Asemejan a fotografías a color o transparencias que dan origen a este tipo de hologramas, que tienen la característica de que la imagen gráfica puede tener degradados en sombra y color, haciendo que ésta parezca real.
• eBeam: La característica principal de este tipo de holograma es que no es creado con un rayo láser, sino por un potente haz de electrones, el cual se diferencia del primero por el tamaño o diámetro del rayo que emite para la creación del holograma. Se realiza por nanómetros por lo que su grabado es preciso y la calidad que se obtiene es superior a la de otras tecnologías similares.
• Pixel-Grafx: Combina los gráficos más avanzados con la holografía tradicional para producir imágenes pixeladas, las cuales están compuestas de una serie de píxeles o puntos.
• Holograma Combinado: Estos hologramas se logran combinando una o varias técnicas de las antes mencionadas.

LAS APLICACIONES
La gran variedad de usos y aplicaciones que tiene un holograma se divide en dos segmentos, el primero tiene como función la realización de empaques y promocionales; en el segundo intervienen la protección, seguridad y autentificación de documentos y productos.
La industria alimenticia, farmacéutica, bancaria, la protección de marca, materiales para promoción y formas continuas son sólo algunas de las industrias que se han valido de este proceso para seguridad o imagen de su marca.

SEGURIDAD
Un holograma puede ser tan seguro como sea solicitado. Hoy día hay hologramas que tienen 14 candados de seguridad además de ser infalsificables en su proceso de fabricación, pues integran microtextos, microimágenes e imágenes ocultas que se ven sólo con un mini láser.
Existen una serie de elementos que incrementan los niveles para que los hologramas sean seguros tales como distintivos, sellos de seguridad inviolables y autodestructibles, certificados de autenticidad con folio, código de barras y números seriales, así como codificaciones exclusivas para bancos, boletos, credenciales o tarjetas de crédito.

Tótems y unipolares

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marzo 18, 2009

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Entre los edificios y otros inmuebles que forman parte de las ciudades, se abre paso un tipo particular de arquitectura de grandes dimensiones. Se trata de la publicidad monumental que gracias a su diseño vanguardista, forma y colorido, obliga a conductores y peatones a observar los anuncios que de ella cuelgan.

Dentro de la gama de monumentos publicitarios, destacan los tótems y los unipolares, que son opciones modernas para destacar una marca en un espacio determinado. El objetivo de estos anuncios consiste en llamar la atención y brindar información a los consumidores sobre alguna marca comercial.
Aunque en muchas ocasiones se usa indistintamente ambos términos como sinónimos, es preciso diferenciarlos. Los unipolares constan de un anuncio que se coloca sobre un solo poste y aunque normalmente son rectangulares (como los espectaculares), se pueden construir en cualquier tamaño y forma, de acuerdo con la decisión del cliente.
Los tótems son usados por más de un anuncio (como las carteleras de cine) y, a diferencia de los unipolares, comienzan desde el piso y aprovechan más el espacio de los anuncios, lo que da mayor impacto tanto a los anunciantes como a la estructura misma. También pueden construirse de cualquier forma que se nos ocurra, siendo lo más común rectángulos y piezas semicurvas.

Momento de diseñar e imprimir
La selección de materiales para la elaboración de tótems y unipolares es extensa, no existe un común denominador. Comúnmente, el arte se imprime en lona traslúcida, vinil blanco o vinil transparente, y se monta sobre acrílico, alucobond, aluminio y concreto, entre otros. La estructura es de fierro y para su fabricación se utilizan postes de acero A-36 o A-50, HSS, tubulares o PTR.
Los equipos de gran formato empleados son de base solvente, con la finalidad de que las impresiones tengan mayor durabilidad en exteriores. La resolución varía dependiendo del plotter, pero una impresión de 100 dpi es suficiente para obtener un buen trabajo.
El proceso que se sigue para la fabricación de tótems y unipolares es el siguiente: Primero se revisa el diseño que se desea mediante modelados en 3D en programas avanzados, tales como 3D Max. Habitualmente, los diseños son encargados a un diseñador gráfico, un arquitecto o un ingeniero; y los elementos que se toman en cuenta en la planeación son el espacio disponible, el número de anunciantes si se trata de tótem, el tipo de diseño (plano, curvo, semicurvo, etcétera), los materiales y el presupuesto destinado.
Una vez autorizado el diseño, se dibujan los planos de la estructura junto con la zapata para la cimentación de la misma, así como del montaje para cuantificar el material y optimizarlo lo más que se pueda. Posteriormente, comienza la fabricación, la rotulación y finalmente la colocación del anuncio.

MOMENTO DE INSTALAR
Después de haber decidido el tamaño, la altura y el lugar donde se ubicarán estas aplicaciones, ha llegado el momento de montarlas.
Los puntos de colocación más frecuentes de los tótems y unipolares son los exteriores de las plazas comerciales, locales y negocios como gasolineras, agencias de automóviles, hoteles, mueblerías, cines, restaurantes, bancos, supermercados, tiendas de conveniencia y cualquier otro que desee anunciarse en formatos grandes. Los tótems son usados para anunciar diversos comercios en el mismo lugar, como los locatarios de un centro comercial o las empresas de un edificio corporativo; mientras que los unipolares son empleados para un solo comercio.
De forma estratégica, en un centro comercial, por ejemplo, estas modalidades publicitarias se ponen en las entradas de los estacionamientos o en alguna parte que tenga vista a una de las vías principales.
Para el montaje del tótem o del unipolar, primero se une la estructura a una zapata y se levanta para armarlo en el lugar de entrega; o bien, se lleva ya armada desde el taller de producción, y una vez lista la zapata, se procede a instalarla con grúas para no dañar ninguna parte de la aplicación publicitaria.
Un factor que no debe pasar por alto es el mantenimiento y el cambio del o de los anuncios, por lo que el unipolar o el tótem deberá estar en algún lugar accesible y el responsable de la instalación deberá contar con las herramientas necesarias, como escaleras marinas, para realizar los movimientos pertinentes.
Además de tener una presencia imponente, estos “monumentos” de la publicidad otorgan a las ciudades una imagen más limpia y ordenada, ya que en el caso de los tótems, por ejemplo, el hecho de contar con varios anunciantes ocasiona que todo se encuentre organizado, distribuido y coordinado, en lugar de tener diversos anuncios que en ocasiones no van de acuerdo con el mismo diseño.

Para tomar en cuenta
Los espectaculares tienen tamaños definidos para la publicidad, pero los demás anuncios pueden ser realizados al tamaño y la altura que defina el cliente. Desde luego, si un anuncio mide 35 metros de altura, deberá llevar una relación estructural más sólida y materiales más pesados que un anuncio de 5 metros. También influye la ciudad donde estas estructuras vayan a instalarse, pues no es lo mismo colocar un anuncio de gran altura en la Ciudad de México que instalarlo en Cancún, donde los huracanes son comunes y la corrosión de los materiales es mayor.
Las autoridades municipales o delegacionales pueden brindar más información al respecto, por lo que se recomienda acudir con las autoridades donde se pretenda construir estos anuncios, con la finalidad de conocer su reglamentación y trámites necesarios para instalarlos.

Agradecemos el apoyo de:
Luis Iturbide, Nacional de Anuncios pero Luminosos. Tel. (33) 3826 8228
Alejandro Elizondo, Dosé Imagen Integral. Tel. (55) 54461234

Oleds, Iluminan el futuro

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marzo 18, 2009

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Inmersa en una etapa avanzada de desarrollo y pruebas, esta nueva solución tecnológica tiene ventajas pero también retos que superar, para convertirse en la iluminación que acompañe a las pantallas electrónicas, dispositivos móviles y aplicaciones comerciales.