Este poderoso equipo industrial de inyección de tinta para formato súper ancho de Durst incorpora la novedosa tecnología de cabezales Quadro Array 12M e imprime con un tamaño de gota de 12 picolitros. Además opera con la exclusiva tecnología inkjet Variodrop, lo que le permite alcanzar una calidad de hasta 900 dpi a una velocidad de 350m2 por hora.
La Rho 512R cuenta con 30,000 inyectores de tinta y fue diseñada para imprimir sobre una amplia gama de sustratos de gran formato, consume poca tinta y es capaz de imprimir sin supervisión, estas características la convierten en una máquina altamente rentable.
FUJIFILM anuncia la llegada de su más reciente producto: la Uvistar Pro-8, una impresora híbrida de gran formato que cuenta con tecnología de drop-size y curado UV. Este equipo produce una gran calidad y está disponible en dos anchos de impresión: 11.4 pies y 16.4 pies. Con este equipo se puede imprimir retroiluminado, soportes rígidos y flexibles ligeros o pesados. Además tiene un modo automático con sistema de tinta blanca que permite crear capas y favorecer la impresión, y sensores block-out que le permiten imprimir en materiales opacos de dos caras. Probablemente uno de los avances más importantes que integra es el innovador cargador automático que hace posible imprimir hasta 10 hojas de papel rígido.
DPF 390 es la nueva familia de sustratos de ARLON, un material flexible que se puede imprimir digitalmente. Resiste la saturación de tintas pesadas y no tiene ningún material de estiramiento que complique su aplicación. Están disponibles en tonos suaves como blanco y traslúcido, éstos están especialmente diseñados para rótulos luminosos y toldos; si se utiliza una iluminación fluorescente, el sustrato se llenará de un brillo uniforme que lo hará más atractivo.
La familia DPF 390 se puede imprimir con tintas solventes, eco-solventes, látex y de curado UV; está disponible en rollos de 164 pies de largo y 42, 54, 78, 102, 126, 150 y 196 pulgadas de ancho.
¿Saben lo que aprendí hace poco? Que no todos los tomates enlatados son iguales.
No hablo de esos fantásticos tomates en lata importados que se usan en recetas familiares para hacer la Gran Salsa de la Abuela –o que empleamos como ingrediente secreto cuando queremos ponernos serios de verdad. Me refiero sencillamente a las latas de tomate en trozos.
Estoy convencida de que mis hábitos a la hora de hacer la compra son los mismos que los de la mayoría de la gente. Cuando necesito tomate en trozos suelo agarrar la lata en oferta, o una de las marcas en las que “confío”. Es algo a lo que no le doy muchas vueltas, ya que asumo que ya le otorgaré mi propio toque mágico en la cocina.
Pero si eres una compañía que fabrica y vende tomate en trozos, y sabes que ya hay un montón de alternativas ahí fuera, ¿cómo lo haces para destacar entre esa multitud de pasillos abarrotados de competencia?
Hunts ha hecho algo muy inteligente. En un anuncio señalaron e inmediatamente resolvieron un problema que nunca me había dado cuenta de que existía. Por lo visto Hunts es la única marca que limpia y pela sus tomates al vapor. Sí, así es. Eso significa que LAS OTRAS MARCAS no lo hacen, lo que implica una manera de hacerlo antinatural (léase química).
En más o menos un minuto Hunts me dio una buena razón para comprar su producto y no otro, y con una ya es suficiente cuando se trata de tomates en trozos.
Así que déjenme decirles adónde quiero llegar.
Si tuviese que reducir su producto a una sola cosa que lo hace diferente, ¿cuál sería?
Antes de responder saque de la ecuación el precio, la calidad y el servicio al cliente. El 90% de ustedes daría una o más de estas respuestas a un cliente potencial. Y, aunque son importantes, nunca serán suficientes razones para inclinar la balanza a su favor si su compañía no es capaz de poner sobre la mesa un factor mucho más decisivo. Así que, ¿cómo descubrir objetivamente cuál es ese factor?
Creo que la gente que mejor puede ayudarle a descubrir qué le hace diferente son sus clientes. hay una razón por la que le eligen a usted y le son fieles –además del precio, de la calidad y del servicio. Utilice esa información para repensar su perspectiva a la hora de acercarse a ellos, y marque la diferencia desde el primer momento. Para ser honestos, el precio, el servicio y la calidad NO pueden ser ESO que le hace diferente.
En cuanto a mí, no suelo usar tomate en trozos, pero a partir de ahora sólo usaré tomates Hunts.
Parece del futuro, pero la tecnología de impresión 3D tiene muchos años desarrollándose, y nuestro país no se ha mantenido al margen, recientemente se anunció el lanzamiento de la primera impresora 3D 100% mexicana.
La tercera dimensión, ese aspecto de la física que ha servido para renovar una parte del cine y del mundo audiovisual, lleva ya unos años resaltando en el mercado de la impresión, pero lo cierto es que su verdadero auge no ha tenido lugar hasta este año. Réplicas exactas de llaves, cafeteras, cámaras de fotos; todo un surtido de productos fabricados en plástico y tan efectivos como sus originales. Arquitectos, médicos, diseñadores, empresas de manufactura, zapateros y hasta vendedores ambulantes ya han aprendido a sacarle partido a esta herramienta que, a pesar de lo futurista que pueda parecernos, lleva en desarrollo más de veinte años.
Una novedad poco novedosa
La primera impresora 3D surgió en 1987, con fines puramente industriales. Un experto sobre el tema es Javier Cruz, director general de la empresa Insoft, dedicada a la investigación de la impresión digital desde 1998: “Esta tecnología no es nueva, tiene alrededor de veinte años, pero se hizo accesible hace poco debido a que se abarataron los materiales con los que se construyen. Nosotros antes ofrecíamos servicio de prototipo, porque la impresora más barata costaba 20,000 dólares. Como no cualquier empresa tenía este capital, en 2005 empezamos a dedicarnos al servicio de prototipo rápido.”
Hace tres años venció la patente para prototipos y empezaron a abaratarse mucho las máquinas. Las que más se adquieren son las de oficina, ya que las industriales aún cuestan más de 20,000 dólares, debido a sus limitaciones; éstas últimas se diferencian de las primeras en que pueden imprimir piezas huecas, pero para ello han de manejar dos materiales, el plástico (ADS) y un material degradable en un líquido especial, lo que encarece el producto.
¿Cómo funciona una impresora 3D?
A pesar de los más de veinte años que lleva desarrollándose esta tecnología, la impresión en tres dimensiones de momento queda relegada exclusivamente al plástico. No obstante, ya se están intentando imprimir otros materiales, como el chocolate.
En las impresoras industriales no existe limitación formal: puede imprimirse todo lo que se pueda diseñar. En las de oficina, en cambio, no se puede imprimir cualquier objeto.
El tamaño de los objetos que imprimen las máquinas del grupo Insoft es de 5 y 9 pulgadas cúbicas (veinte centímetros), y la precisión es de .01 milímetros. Los objetos rectos son casi perfectos, mientras que las curvas pueden verse escalonadas (una cúpula, por ejemplo).
Las impresoras profesionales están pensadas para empresas que tienen que imprimir prototipos cada día. “No obstante, no pueden funcionar las veinticuatro horas. Los motores con los que están construidos son limitados. Nosotros aconsejamos que la máquina repose dos horas por cada cuatro de trabajo para que no se quemen”, dice Javier Cruz.
El archivo utilizado es STL, y gracias a una aplicación de diseño 3D se puede generar un objeto desde cero o modificar un modelo ya existente. Una vez que se tiene el archivo terminado, se envía a imprimir y éste pasa a G-code, que se traduce en los pulsos que trazan las trayectoria de inyección del plástico, calentado a 250º.
El tiempo de impresión depende de la complejidad de la pieza. La llave de una casa tardaría alrededor de ocho minutos. Un diseño muy complejo, como un busto, por ejemplo, puede llegar a tardar dieciocho horas.
Además, puede imprimir sobre relieves siempre y cuando no tenga un ángulo recto que deba sostenerse para que no se caiga la visión de plástico. “Han de ser objetos rectos; un árbol, por ejemplo, no se podría, pues no hay manera de soportar las ramas. Se irían cayendo”.
El precio de la tercera dimensión
Una impresora 3D puede llegar a costar hasta 2,900 dólares más tasas. El plástico cuesta alrededor de 40 dólares ($500) y se vende por rollos y kilos. El mercado libre es una opción, aunque ya hay distribuidores como el Grupo Insoft y tiendas como Home Dêpot donde adquirirlo.
Las impresoras 3D son cada día más accesibles: se pueden encontrar máquinas por 2000 dólares (unos $20,000). La tendencia es, de hecho, que bajen un poco más. “Ahora traemos las partes y las ensamblamos aquí”, explica Javier, “lo que abarata el costo. En el momento en que tengamos un proveedor local, podrá bajar más aún. Nuestros productos proceden de Europa porque la calidad de los materiales es mejor. Nosotros, de hecho, ofrecemos hasta un año de garantía en nuestros productos y en el servicio de mantenimiento y reemplazo de piezas”.
Ya tengo la impresora. ¿Cómo diseño mi producto?
La adquisición de una impresora en tres dimensiones resulta muy atractiva, sí, pero pocos se plantean antes de adquirirla un factor muy importante: el diseño del producto. Javier insiste en que “vienen muchos clientes decepcionados después de comprar una impresora porque no saben cómo diseñar el producto que quieren imprimir”.
El siguiente paso es que la gente aprenda a diseñar en 3D. Esto puede darse de dos maneras: una es copiando con un escáner en 3D. La otra es recurriendo a una empresa especializada en diseño 3D, aunque esto, obviamente, encarece el producto final. “En Insoft enseñamos a nuestros clientes a manejar el software. Damos un entrenamiento muy sencillo de veinte horas para que la gente aprenda a diseñar. Utilizamos un software llamado SolidWorks. Con usar el mouse es suficiente. Además, no hace falta que nos hayan comprado a nosotros la impresora, cualquier persona puede inscribirse. Tenemos oficinas en Monterrey, Guadalajara, Querétalo y en el DF”.
Conclusión
Actualmente, lo que se está buscando mejorar a nivel global es el tiempo de impresión, la precisión y la reducción de costos. En esto último, al menos, sí que parece coincidir buena parte del sector. No resulta entonces descabellado imaginar una sección de impresoras 3D en cualquier Walmart en las navidades del año próximo. Cada día más ciencia que ficción, lo que es evidente es que este prototipo de impresora abre dos nuevos campos en el mercado: el de la venta de la propia máquina y el del diseño del producto.
PACSA es una empresa al servicio de la comunicación visual a través de la impresión digital; damos respuesta a las diferentes necesidades de publicidad en gran formato y alta resolución de nuestros clientes.
Fundada en el año de 1988 en Toluca, México, PACSA nació con el objetivo de introducir un concepto vanguardista e innovador de impresión digital en el gran formato de alta definición. Nuestro personal está altamente calificado para atender a nuestros clientes bajo los más altos estándares de calidad y satisfacción.
Además contamos con una gran variedad de productos y día a día trabajamos con el firme propósito de brindar un servicio a la medida de las necesidades de cada uno de nuestros clientes.
Nuestra infraestructura nos permite alcanzar estos objetivos.
Tenemos una planta de producción de 2074m2 y nuestras máquinas son HP SCITEX XP 2500, NUR FRESCO 3200, EPSON MUTOH Alta resolución y XEROX 3200 para impresión de papelería, entre otras; de modo que podemos imprimir 5,000m2 por día en gran formato de alta calidad.
En PACSA contamos con equipos para diferentes aplicaciones, plotters de corte, ojilladoras neumáticas, selladores eléctricos, taller de herrería, y vehículos ligeros y pesados, además aseguramos la máxima calidad utilizando tintas HP UV, swistec y cromatic.
La gran variedad de materiales para imprimir, en combinación con nuestros equipos, servicio y personal altamente calificado nos garantizan la satisfacción de nuestros clientes, pues no solo cumplimos todas sus expectativas, sino que las superamos.
Los materiales que utilizamos son de la más alta calidad y proporcionan mayor resistencia y durabilidad contra inclemencias del tiempo, contamos con una amplia gama de opciones, entre ellos:
LONA FRONT Y BACK
Floor Graphics, Lona Mesh, Estireno, Telas, Back Film, Papel Blue Back.
Además ofrecemos algunos servicios adicionales que acompañan a nuestros productos. Cada uno de ellos se concibe para proporcionar la satisfacción integral de las necesidades de los consumidores, entre estos servicios se destacan:
– Fabricación de cajas de luz
– Rotulación vehicular
– Diseño
– Venta de display
– Estructuras publicitarias
– Colocación de lonas espectaculares
– Servicios de llave en mano
En PACSA damos una gran importancia y sabemos que cada cliente es único, con diferentes gustos y necesidades, a lo largo de nuestro desarrollo hemos tenido oportunidad de trabajar con grandes compañías que dan muestra de nuestra calidad, por ello nos sentimos orgullosos de mencionar algunos de ellos:
Telmex, Leem, Optima, Pemex, Telcel, Corona, Stps, Tecnológico de Monterrey, Interceramic, Universidad del Valle de Mexico, Volvo, Nissan, Coca Cola Femsa, Gobierno del Estado de México, Etc.
Estamos ubicados en:
OFICINAS CORPORATIVAS
José Vicente Villada no. 125 4to piso
Col. Centro; CP: 50000 Toluca
Edo. De Méx. Tel: (722) 2132115
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2do piso Col. Santa Fe
Delegación Cuajimalpa D.F
PLANTA Y VENTAS
Carretera Toluca Atlacomulco km. 5.3
San José Palmillas, Toluca, Edo. De México, Tels: (722) 2198376 y 2174729
Publireportaje cortesía de Consumibles Digitales Bamboo. S. de R.L. de C.V.
La Creatividad y las técnicas de impresión mezcladas en la obra de Enrique Rosas estrenada el 27 de septiembre en la ciudad de México.
Partiendo de la premisa capitalista y de un mundo donde el dinero es el lenguaje universal, Enrique Rosas inauguró el 27 de septiembre en la Ciudad de México su exposición Sell Your Money. Una muestra donde la creatividad, las texturas, la técnica de impresión y el concepto se combinan para cuestionar el valor del billete y de nosotros mismos.
“Desde niño tenía obsesión por los grabados en los billetes y los timbres”. Así, “Cara o Cruz” refleja esa fascinación a través de cuatro paradigmas: la realidad y la representación, el azar y el destino. Las dimensiones tienen un lugar especial. Una máscara sobre la base principal de alucobond (placas de aluminio con recubrimiento de un polímero) y dos piezas laterales de plexiglás (acrílico) conforman una obra que gana textura por la calidad de impresión de Afga Print y Z-Print. La misma técnica fue utilizada en otra pieza: “Such I Peel It (Like Xochipilli)”, en la cual el patrón y la figura se fusionan por medio de una microimpresión. Así, todas las ilustraciones que Rosas hace en programas como Autocad o manualmente se digitalizan para ser impresas en 2D.
En “Excentricidad y concentridad”, el artista desfragmenta los métodos utilizados por los bancos para hacer el guilloché –sellos realizados con algoritmos para evitar falsificaciones– impresos en los billetes. “Mucha seguridad para que un documento sea único”. Una metáfora sobre la originalidad. La obra es un políptico de 32 piezas donde hasta el mínimo detalle es nítido debido a las cualidades de impresión de Agfa Print.
La muestra continúa con una línea del tiempo con picos en la historia del 2010 al, aún por llegar, 2018 en “Time way zero 2010- 2018”. El relieve, el contraste de colores y la textura se logró con dos capas de blanco y la impresión de Agfa Print sobre acrílico. La duración de ésta, y las otras obras, se calcula en 120 años, y todas se realizaron en México.
en “Time way zero 2010- 2018”.
El relieve, el contraste de colores
y la textura se logró con dos capas
de blanco y la impresión de Agfa
Print sobre acrílico..”
El concepto detrás de cada pieza y los medios utilizados por el artista se concentran en dos obras. A semejanza de un gran billete, “Acapulco Fukushima Mon Amour” relata el tsunami y la tragedia nuclear de Fukushima en 2011. El valor de este “billete” es 0, pues “un evento tan grande y tan absoluto te devuelve al cero”. Otro suceso trascendente, en el caso del cuadro “Es muy caro ser pobre”, es una reunión. Enrique tomó como referencia una fotografía donde Barack Obama brinda con Mark Zuckerberg, Steve Jobs y otros gigantes del mundo cibernético. “Es una escena siniestra que quizás nos implique a todos. Tu dinero es tu información y tu identidad. Y tiene valor 1 porque todo comienza en el individuo”.
De lo particular –la figura del billete y la forma en que se produce– a lo general –el mercadeo, las nuevas tecnologías y su implicación en nuestra vida diaria– Enrique Rosas hace un discurso que, en sus propias palabras, tiene por objeto “plantear preguntas, no respuestas”.
Generalmente las empresas comienzan trabajando con el equipo estrictamente necesario para satisfacer a sus clientes, pero llega un momento en que se puede dar un salto o rezagarse. Hoy en día es difícil mantenerse competitivos, pero es posible.
Casi todas las imprentas y empresas de señalización han pensado en reequipar su empresa desde cero, esto les ahorraría muchos de sus problemas. Alcanzar la estandarización, una calidad uniforme, un flujo de trabajo eficiente y capacitar al personal para operar diversas máquinas suena muy bien, en teoría.
Éste, de hecho es el gran sueño que las empresas de señalización e imprentas tienen en mente cada vez que consideran comprar equipo nuevo, lo que a su vez les brinda la oportunidad de evaluar requerimientos a corto plazo frente a sus objetivos a largo plazo.
Sin embargo, las tecnologías no siempre se desarrollan a la par, y por ende desarrollar un flujo de trabajo que funcione puede representar un auténtico reto.
Orgánico u organizado?
La realidad es que la mayoría de los negocios han crecido orgánicamente, ganando en capacitación y capacidades como respuesta a las peticiones de los clientes. Una pequeña empresa que imprime banners, pop-ups, kakemonos y letreros sencillos puede, por ejemplo, comprar una impresora más grande para hacer anuncios retroiluminados, y después hacerse de una cortadora para satisfacer al cliente y hacer crecer el negocio. De igual manera, a una impresora de gran formato puede sumarse una impresora de súper gran formato de algún otro fabricante con el fin de potenciar la productividad y ampliar su mercado.
Estos desarrollos pueden suceder de manera bastante rápida, inclusive como respuesta a la llegada de proyectos trabajosos o de un nuevo cliente. Otra forma de crecer es llevarse trabajo “a casa” en vez de hacer subcontratos, con el fin de mejorar los márgenes de calidad, mejorar el control de los productos y reducir el número de retrasos. Este crecimiento es positivo, rentable y emocionante, pero no es sistemático. Antes de que te des cuenta, te verás rodeado de maquinaria de docenas de proveedores diferentes que utilizan tintas y programas diferentes, operados por Mac o PC (que muchas veces no son tan compatibles unas con otras), o por sistemas Linux cerrados, y con operarios que sólo saben manejar un tipo de máquina.
Mientras la compañía ha crecido orgánicamente respondiendo a diversas necesidades, el flujo de trabajo se ha dispersado y fragmentado. Este aparente crecimiento positivo conlleva sin darnos cuenta a retrasos, diferentes formatos de archivos y una falta de estandarización.
Diagnosticando los puntos
problema
Desafortunadamente, son varias las fuentes de retraso en las líneas de producción. Cada etapa y todos sus componentes tienen que funcionar óptimamente e integrarse propiamente para que todo el flujo de trabajo marche correctamente. Mientras que muchos problemas pueden evitarse preparando propiamente los archivos, verificando el RIPing y el Preflight, otros pueden presentarse debido a los programas de las impresoras, la compatibilidad de software y el perfil de los materiales y tintas. Si añades peticiones especiales para los acabados o variables a la hora de imprimir, ya tienes toda una nueva categoría de problemas, especialmente si usas diferentes tipos de impresoras o cortadoras.
Luego están los problemas de la vida diaria: ¿qué puedes hacer cuando tus trabajadores faltan por enfermedad? ¿alguien puede cubrir su trabajo? ¿puedes mover el trabajo que él hacía a otra máquina? O, del mismo modo, supón que una impresora deja de funcionar. ¿Puedes transferir su información a otra impresora, o simplemente detienes el trabajo?
Encontrar una solución (o soluciones) a cada una de estos problemas quizá sea ya parte de tu rutina diaria. Todo tiene arreglo, pero perder tiempo resolviendo estas situaciones difiere mucho de la meta principal que consiste en terminar los proyectos rápido y emprender otros nuevos. Un gran número de rotuladores y de impresores de gran formato cuentan con menos de diez operarios. En este tipo de negocios la productividad de cada persona es crítica para el éxito de la empresa. Así que, cuanto más complejos se vuelvan los proyectos o más cortas las fechas de entrega, tendremos que encontrar soluciones a largo plazo o habrá sin duda un impacto negativo en las ganancias de la empresa.
Existe un gran riesgo en centrarse exclusivamente en los trabajos demasiado sencillos: decidir desarrollar proyectos que son fáciles y que no te retan. Los márgenes están bien, por ahora; el trabajo esta ahí y resultan muy fáciles de sacar. El peligro es que pronto te darás cuenta de que estás llevando a cabo un trabajo obsoleto con un equipo obsoleto y tus trabajadores se están viciando. Sencillamente lo que ha pasado es que tus clientes ahora comparten contigo su propio estancamiento.
El mercado es de los compradores, y la condición primordial consiste en responder a la necesidad de innovar y de liderar la atención de los clientes.
En conclusión, negarte a abordar este tipo de problemas en tu empresa es tu mayor peligro!
¡Sin problemas, sin problemas!
Está claro que existe una mejor solución que ignorar los problemas, hacer solamente trabajos fáciles o correr de arriba abajo resolviendo las cuestiones que se presenten. Una opción es nuestro software para producción de impresiones PixelBlaster, que fue recientemente presentado en el mercado, una solución única que mejora el control de los rotuladores profesionales y de los impresores de gran formato sobre su flujo de trabajo y su equipo.
El sistema modular es escalable, así que puede crecer con tu empresa, añadiendo poder conforme se necesite. Al usar un software basado en PDF, PixelBlaster ofrece una solución completa para todo el proceso de producción, desde la preparación del archivo, el manejo color y la etapas de RIPing hasta los cortes automatizados.
Con la habilidad de operar (e ir de una a la otra) Mac y PC, PixelBlaster estandariza colores basados en los perfiles aceptados de la industria para asegurar la eficacia de cada impresora –sin importar la marca, la tinta o el sustrato, genera la misma calidad y color.
Al utilizar PixelBlaster, se obtiene una compatibilidad instantánea con todos los hardware y software que se utilizan. Los trabajos pueden ser redirigidos a otras impresoras por medio de distintas plataformas computacionales, y por ende las impresoras y cortadoras pueden ser manejadas por cualquier operador. De esta manera, PixelBlaster no solamente provee un flujo de trabajo eficiente, sino que también protege contra cualquier fallo de impresora o computadora, o inclusive la ausencia de operadores. Durante periodos muy saturados, puedes dividir la carga de trabajo entre múltiples estaciones sin importar la plataforma, y eliminar la preimpresión, el RIPing y los resultados de fondo de botella.
PixelBlaster es versátil y tiene módulos para crear perfiles y manejar puntos de color, guardar perfiles y librerías de materiales, permitir visualizar el resultado antes de mandar a impresión o corte, manejar impresión y corte y controlar los terminados (incluyendo el cálculo del espacio y la corrección de los dobleces y las sangrías).
PixelBlaster ofrece apoyo para los requisitos de crecimiento con el fin de generar blancos para imprimir sobre vidrio o materiales negros. También es utilizable en sistemas de tinta no estandarizados (cerámica o vidrio, por ejemplo)
Si eres un rotulador o un impresor de gran formato, es muy probable que los retos a los que te enfrentas y los requerimientos que llevas a cabo cambien constantemente. Afortunadamente, PixelBlaster de SAI ofrece una solución única para manejar estos retos, a la vez que mejora tu rentabilidad y hace crecer tu negocio.
Las claves para la conservación de tu archivo fotográfico
Aunque el orden siempre ha sido una virtud que merece reconocimiento, ahora es más importante que nunca, pues vivimos en una era digital y diariamente producimos información inservible.
“Tus primeras 10.000 fotografías serán tus peores fotografías”, decía Henri Cartier-Bresson. Sin embargo, cuando el afamando fotógrafo dijo esa máxima, no sabía lo que se iba a desatar a partir de la fotografía digital; de haberlo sabido, como mínimo hubiera elevado la cifra a 100.000.
Disparar y acumular: la locura
Los humanos, cada vez más compulsivos, hemos desarrollado una desmesurada capacidad para hacer clic. Si antes teníamos libreros, álbumes y montones de cajas con fotografías, ahora el desorden ocupa menos espacio físico pero es mucho mayor. Miles de imágenes se acumulan en nuestras computadoras y demás soportes, y terminan sin ser vistas, editadas o impresas, por lo que son destinadas al olvido.
¡Clasifica!
Si de verdad disfrutas de la fotografía, una de las primeras cosas a considerar es el método de clasificación.
Más vale que lo hagas de una vez. Si tienes mucho material y dispones de tiempo y paciencia, comienza a hacerlo con esas fotos del pasado y toma en cuenta lo siguiente:
Quédate con las mejores fotos.
No guardes material inservible, éste ocupa mucho espacio y hará que tardes bastante en buscar o clasificar material.
Si tomas tus fotos en formato RAW, RAF, CRW, NEF, PTX u otros similares de las distintas marcas de cámaras, lo más conveniente es convertirlas a DNG (digital negative). ¿Por qué? La principal ventaja del DNG, aparte de que son archivos más pequeños y es un formato estandarizado, es que guarda los metadatos en un solo archivo, al contrario de lo que pasa con RAW, con el que, al procesar una imagen, esos metadatos se guardan en un archivo XMP que se debe conservar siempre junto a la foto, y que si se pierde o daña estaremos en problemas porque tendremos que hacer el trabajo de nuevo.
Ve de lo general a lo particular. Puedes hacer un primer nivel con categorías como: viajes, familia, deportes, fotografía experimental, fiestas, política… y a partir de ahí hacer subcarpetas más específicas (viajes, Europa, España, Barcelona, museos).
Para llevar un orden, nombra las fotos comenzando por la fecha (año, mes, día), por ejemplo, 20130908_La Pedrera.dng.
Recurre a programas que te permitan agregar metadatos a tus fotos, como el Expression Media, el Adobe Bridge o el Adobe Lightroom, con los que por lotes o de manera individual puedes agregar palabras clave y más información al material, y que a la hora de buscar te harán la vida más sencilla.
Es decir, además de los metadatos que ya vienen con la foto (cámara, ISO, dis-tancia focal, velocidad, diafragma, fecha, etc.), podemos agregar, por ejemplo, copyright, autor, contacto, contenido, pie de foto, lugar, y lo más importante, palabras clave. Después no querrás dejarlo.
¡Respalda!
Para un fotógrafo puede ser una hecatombe perder sus archivos, sobre todo si es un trabajo por el que le pagaron. Aunque suene tedioso, debemos respaldar el material por lo menos en otros dos soportes.
Discos duros externos
A la fecha son los más utilizados. Se recomienda tener mínimo dos y nunca guardarlos en el mismo lugar, ya que no es raro que uno se dañe o que los amantes de lo ajeno se lleven computadora y discos duros, con lo que nos pueden dejar sin fotos. Lo ideal es tener por lo menos uno en un domicilio distinto.
Memorias USB
Aunque pequeñas y prácticas, se pierden fácilmente y no son muy recomendables porque se llenan rápidamente. Úsalas para llevar información de un lado a otro o para trabajar.
CD y DVD
Siguen siendo muy usados, aunque no son los soportes más confiables porque hay cierta pérdida de información, se dañan fácilmente y cada vez son más obsoletos.
La nube Hay muchos servicios a elegir de acuerdo con las necesidades de cada quién, y que varían en factores como el costo, la capacidad, la velocidad de sincronización, y la se-guridad y facilidad de acceso a la información. Entre las opciones más comunes se encuentran:
DropBox. Regala un par de GB de inicio y va aumentando la capacidad por cada usuario nuevo invitado por ti. Si en realidad quieres usarlo como un medio de respaldo, lo más indicado sería pagar por el servicio para evitar problemas de espacio.
Google Drive. Con una cuenta de Gmail ya tienes acceso a este servicio con un espacio de 15 GB gratuitos y con opción desde 100 GB hasta 16 TB en su modalidad de pago.
BitCasa. Se promueve como un disco duro en la nube que es gratuito y ofrece un espacio ilimitado.
SkyDrive. Ofrece 7 GB de almacenamiento gratuito, con un tamaño máximo por archivo de 2 GB si se sube a través de la aplicación para escritorio, o de 300 MB vía web.
iCloud. La nube de Apple ofrece 5 GB de espacio con un servicio limitado a 10 dispositivos.
Box.net. Recientemente incrementó su capacidad de almacenamiento gratuito a 10 GB, y añadió opciones para las cuentas empresariales.
Adrive. Ofrece 50 gb en cuenta gratuita pero no cuenta con software de instalación a menos que contrates la versión de paga.
Constancia
Finalmente, de nada servirá que respaldes información si después lo dejas en el olvido. Es más fácil actualizar tus respaldos cada mes, que tratar de hacerlo después de un año ya que impere el desorden y no haya espacio en tu ordenador.
La tela se abre camino en el mercado publicitario para competir con materiales como la lona y el vinil, que se han mantenido a la cabeza durante años. La durabilidad y practicidad son solo algunas de las ventajas que ofrece
La tela es un producto muy utilizado en diversas industrias y ha resultado muy rentable por sus cualidades de duración, almacenamiento y variedad de aplicaciones que permite. Sin embargo, su introducción en el mercado publicitario es relativamente reciente y en México todavía no es tan usada como en otras partes del mundo. Si bien es cierto que el costo final de una aplicación en tela es más alto que el de otras opciones, como el vinil o la lona, las telas se pueden rehusar, doblar y guardar de manera muy práctica, además en la mayoría de los casos también se pueden lavar. La tela ofrece una variedad de posibilidades muy atractiva, y sin duda, su mayor cualidad es la estética.
Ventajas de la tela
Todo tipo se sustratos sufre un desgaste natural y tiene una vida útil, depende de muchos factores como la calidad, el uso que se le de, su exposición al medio ambiente e incluso la técnica de impresión. Al ser un producto que surgió para cubrir necesidades primarias, la tela es muy durable y puede mantenerse en buen estado hasta dos años al exterior, aunque no es el caso de los colores; la tela puede resistir muy bien, pero dependiendo de la intensidad del sol en el lugar que esté ubicada, los colores irán perdiendo fuerza más rápido que en un interior.
Es difícil hablar de resolución en la impresión en tela, pues depende de las características de cada una, y del proceso de impresión que se utilice. Hasta ahora, la mejor calidad y más alta fidelidad a los colores se logra con la sublimación, una técnica que perfectamente puede competir con otros métodos de impresión.
Las telas son además muy flexibles, ligeras y de fácil manejo, por alta que sea la cantidad de tela, ésta puede doblarse y almacenarse para optimizar el espacio, pues no se daña tanto a la hora de transportarla. Hay algunas telas que no se arrugan y otras que sí pueden marcarse al doblarlas, esto por el tratamiento que reciben antes de imprimirse. El peso es un factor muy importante si consideramos que a veces es necesario transportar largas distancias el material publicitario; las telas menos ligeras pesan 250g., mientras que la lona más usada de 13 onzas pesa 440g. Esto puede ayudarnos a reducir los costos en caso de que las telas se transporten en avión u otro sistema de cobro por peso.
Otra ventaja de la tela es que permite elaborar productos específicos, como banderas, y no se limita a la producción de anuncios. Además, existen diversas tecnologías de impresión en tela y cada una se puede adaptar a diferentes necesidades.
Algunos sustratos como el vinil adherible se pueden colocar casi en cualquier superficie, en el caso de la tela no es tan sencillo, pero una vez que se establece un sistema de colocación, es muy fácil hacerlo en aplicaciones futuras. Uno de los métodos más usados consiste en “enmarcar” la tela con un perfil de aluminio y una tira de silicón que se cose alrededor, de esta manera se logra pegarla a cualquier superficie y se mantiene tensa para otras ocasiones. También se puede coser en todo el perímetro de la tela un velcro y usarlo de la misma manera que el silicón.
El auge de la tela en la publicidad
La utilización de la tela con fines publicitarios surgió en Europa y tuvo mucho auge en Estados Unidos, pero en México aún está en proceso de aceptación y se mantiene a la alza.
Hasta el momento, la técnica más usada para imprimir en tela es la sublimación, por su alta calidad de imagen. Aunque es necesario que las telas tengan al menos un 70% de poliéster en su composición, este método conserva las cualidades de la tela como la suavidad, flexibilidad y textura. También existen otras técnicas de impresión digital con base solvente o con tintas UV, aunque ambas requieren un tratamiento previo del textil. Dependiendo de las necesidades del cliente, se elegirá el modo de imprimir.
Es claro que la tela nunca va a usarse en espectaculares y aplicaciones similares, ésta no viene a sustituir la lona o el vinil, llega como una nueva opción y una gran oportunidad de negocio, pues hay poca competencia y es un producto rentable.
Tecnologías de impresión
Existen diferentes métodos de impresión sobre tela, la impresión digital, que puede hacerse con tintas base solvente o UV, y la sublimación, que se subdivide en dos categorías: la impresión directa y la transferencia por papel.
En el caso de la sublimación por transferencia, primero se imprime en papel y luego, por medio de calor y presión, la tinta pasa del papel a la tela; a diferencia de la impresión directa, que consiste en imprimir sobre la tela y darle un tratamiento de calor para que la tinta se fije en el tejido. Las ventajas de usar sublimación es que las telas conservan todas sus cualidades, además de que la calidad de la imagen es muy alta, y los colores son vivos. La principal desventaja de esta técnica es que requiere de un equipo especializado, además de la impresora es necesaria una máquina de fijación de color a través de calor.
Una gran ventaja de la impresión con base solvente es que se puede usar el mismo equipo con el que la mayoría de los impresores ya cuenta y lo usan para imprimir lona o vinil autoadhesivo, sin embargo, para que las telas acepten las tintas solventes, necesitan un tratamiento, lo que encarece el producto final.
Es casi el mismo caso en la impresión UV, pero las tintas deben tener características específicas. En cuanto a calidad, esta técnica tiene mejores resultados que la impresión con base solvente.
En ambos casos –impresión por solvente y UV-, las telas necesitan un tratamiento especial para recibir la tinta, se trata de un recubrimiento que sella los poros de la tela y evita que la tinta se filtre entre las fibras. Por lo general, las telas impresas con estos métodos pierden un poco algunas características del textil como la suavidad y flexibilidad, quedan rígidas y no pueden lavarse, a diferencia de las telas impresas por sublimación.
Público objetivo
Por lo económicos que resultan en comparación con la tela, el vinil y la lona no van a desaparecer con su llegada, pero el textil sí puede sustituir estos sustratos en algunos sectores y captar un nicho de mercado muy importante. Su principal aplicación se da en mercados Premium como automóviles lujosos, cosméticos, moda, etc.
La tela permite crear un ambiente diferente al de otros sustratos, mucho más atractivo, sofisticado e íntimo, de modo que está orientado a personas dispuestas a dar un toque especial a su publicidad. Son muchas las ventajas que el textil representa, pero sin duda, el máximo fin de utilizar tela es estético.
Si estás dispuesto a invertir un poco más en la comodidad de tus clientes y en una publicidad más exclusiva, la impresión sobre tela es para ti.
Tipos de tela sublimables
Tomando como referencia las posibilidades que ofrece la empresa Impresión en tela, lo que sigue es un pequeño resumen de los materiales más innovadores en cuanto a tela imprimible para publicidad exterior.
Sarga: Empleada en displays en expos, en stands de prensa o en arañas y paredes gráficas. Al ser mate las fotografías no le causan brillo. Es muy flexible a la hora de doblarse y transportarse, y no tiene un peso muy alto. De fácil manejo.
Raso mate y brillante: Una tela completamente lisa muy utilizada por diseñadores. Se puede utilizar para camisas o para anuncios publicitarios normales. Su ventaja consiste en que puede combinarse mate y brillante.
Satín: Se ocupa para publicidad en banners, en roll offs y en paredes gráficas. Se trata de una tela muy delgada que tiene el punto muy cerrado, lo que ofrece un brillo en diferentes áreas que le otorga mucha visibilidad
Calado: Una tela especial que se utiliza para colocar bocinas. Permite el paso del sonido. Suele utilizarse para tapar las bocinas con el logotipo de la banda.
Polar: Una tela tipo cobija, pero delgada. Se utiliza en colchas y cojines, y por supuesto hay quien los usa con fines publicitarios por una cuestión estética.
Licra: Tiene muchísima flexibilidad y se puede ajustar a cualquier cosa más grande estirándola. Es la tela más fina de todas, y su textura es mate. También es de las más caras.
Z3: Se parece mucho a la tela de los jugadores de basket. Se utiliza en jerséis, sobre todo. Tiene microperforaciones verticales.
Tiburón: Muy parecida a la tela de gabardina, se emplea también en carpas. No permite el paso del agua porque el punto es muy cerrado. Se ocupa para los techos.
Tampa: Una tela gruesa, parecida a la tela tiburón, aunque cuenta con más flexibilidad. Se ocupa para forrar carpas y permite el paso del agua.
Silver: una tela translúcida que cuando se coloca en fondos que tienen mucha luz. Se trata de una tela un poco más delicada, pues el doblez queda marcado, pero puede ocupar para sombrillas y paraguas, entre otras cosas.
Tergalina: Una tela semitransparente con un punto muy abierto, tanto que no permite la visibilidad al otro lado de la tela. Se usa generalmente para banderas de playa. Permite el paso del aire.
Agradecemos a Pedro Villaseñor de Ulsymex, por su colaboración para la elaboración de este artículo.
Su introducción al mercado es uno de los avances más novedosos que la industria gráfica ha visto en los últimos años: las pantallas multitouch tienen muchísimas aplicaciones y un futuro brillante, ya sea por la limpieza del espacio, por practicidad o diseño, cada vez las vemos integrarse más a nuestro entorno.
En la educación, en eventos, en salas de exhibición, en tiendas de retail, en los centros comerciales, en los aeropuertos… ¡Hasta en la banca y en los mismísimos cajeros automáticos! Algunos no nos damos cuenta, pero lo cierto es que las pantallas multitáctiles están por todas partes y son muchos los usos que se le puede dar.
Sus posibilidades van desde las pantallas interactivas, donde el usuario tiene acceso al mapa del lugar (en un aeropuerto, por ejemplo, o en un centro comercial), hasta los suelos lúdicos en las salas infantiles de los restaurantes de comida rápida, en los que los niños juegan un partido de fútbol virtual o saltan sobre las teclas de un piano gigante digital (literalmente). Incluso se está estudiando llevar esta tecnología a las mesas de los laboratorios, lo que permitiría estudiar las teorías físicas y químicas directamente sobre ellas. Se trata, ni más ni menos, que de la siguiente etapa al señalamiento digital tradicional: el señalamiento interactivo.
La gran ventaja de esta tecnología es que permite que la gente interactúe con la publicidad. No se trata solamente de ver un panel, un banner o un POP; lo que hace es invitar al consumidor a interactuar con el producto. Fiorella, de la compañía Infinity, pone un ejemplo de creatividad: “Tenemos la pantalla dividida en tres, video en cola, imágenes TIFF de los productos, y diez productos en general. ¿Qué pasa con esto? Que puedes interactuar con lo que ves. Dependiendo de la cantidad de las imágenes que vas a ir avanzando, la gente viene y trabaja con estas pantallas. Esto hace que la publicidad sea más directa”.
Hoy en día las pantallas multitouch
pueden encontrarse en una gran variedad
de sistemas, desde teléfonos celulares
hasta cajeros automáticos y todo tipo
de servicios, su popularidad se debe
a que agilizan el trabajo del usuario.
Las pantallas multitouch son superficies que reconocen una entrada táctil en vez de utilizar un mouse o un teclado. Su funcionamiento depende de varios tipos de tecnología: infrarroja, capacitiva, resistiva y acústica. Las infrarrojas funcionan por obstrucción del infrarrojo. Las capacitivas, como las pantallas de un iPod, funcionan a través de una carga electroestática que al contacto se traduce en un comando de mouse. La resistiva consiste en dos capas que al momento de hacer presión en un punto se crea el contacto. Las acústicas son, obviamente, por medio del sonido.
Esta tecnología puede reconocer desde uno hasta treinta y dos puntos de contacto (dedos), y llevan seis años utilizándose en el mercado. Su origen se debe a las necesidades y caprichos de la comunicación corporativa.
Existen pantallas multitouch de diferentes tamaños, y éste depende directamente de las marcas. Pueden ir desde las 7 pulgadas de los dispositivos móviles hasta las pantallas comerciales, que, a efectos de implementaciones multitouch, el tamaño recomendado asciende por encima de las 32 pulgadas. Algunas marcas llegan hasta las 103 e incluso hasta las 400 pulgadas.
Muchas veces las superficies grandes (las de más de 100 pulgadas) se resuelven con proyecciones. Gracias a la avanzada tecnología ultrarroja se puede transformar cualquier superficie en una pantalla multitouch. Así, allí donde se instale la tecnología (un overlay que incluye un vidrio) el lugar se convierte en un marco interactivo.
La idea creativa va tanto por parte del comprador como por parte de la empresa que ofrece el servicio pues no se trata solo de comprar el hardware tambien hay que pensar en el contenido.. Es el caso de Smart Touch: “El cliente tiene una idea y nosotros les ayudamos a construirla. Les asesoramos con mejores prácticas, qué es viable dentro de sus presupuestos, etc. Tenemos desde clientes que compran el hardware hasta aquellos a los que les damos toda la solución, inclusive contenidos”. Así aclara este punto Ariadana Santiago, directora comercial de la empresa.
Entre sus proyectos destaca la sala de presentaciones en vidrio que hicieron para Sagarpa en cuatro superficies multitouch de 103 pulgadas. “El resultado era un efecto similar al de la película Minority Report”.
En el mercado ya existen las pantallas con la tecnología touch instalada, aunque empresas como la anterior también instalan una especie de cubierta táctil que funciona con cualquier pantalla.
Anteriormente eran muy caras estas tecnologías, y los tiempos de entrega muy largos. Ahora, en cambio, se puede convertir en marco cualquier pantalla. En cuanto a las pantallas que ya son touch de origen, muchas de ellas siguen siendo LCD. La resolución de cualquiera de estos dos tipos depende directamente de la pantalla que se emplee. En cuanto a precios, convertir una pantalla de 42 pulgadas en touch puede costar $12,000. Una de 42 ronda los $32,000.
Entre todos los formatos de pantallas táctiles, los pisos interactivos son los más atractivos, pues permiten la interacción más lúdica de todas, aunque no son las más precisas: correr delante para que ocurra algún efecto, como que aparezca el logo de la marca, por ejemplo, Existen proyectos como la sala de presentaciones en vidrio de Sagarpa que llevó a cabo la empresa Smart Touch en cuatro superficies multitouch de 103 pulgadas. “El resultado era un efecto similar al de la película Minority Report”. es algo que se logra gracias a los sensores de este formato.
Otro tipo de pantalla son las membranas touch foil, una tecnología capacitiva de superficie (como la de los teléfonos). Ésta permite instalar pantallas en el exterior de la tienda, por ejemplo.
Una buena manera de transformar superficies es con el Kinect de Windows. Tampoco es la más precisa, pero resulta interesante porque se coloca delante de donde se quiere hacer la proyección y el artilugio construye una imagen en tres dimensiones. Puesto que el Kinect reconoce las profundidades, se reconoce la mano cerca de la pantalla.
Otra tecnología es una cajita con un sensor que se coloca enfrente de la pantalla, y al introducir en ella la mano, sin llegar a tocar la pantalla, se activa un lector. Esto permite la manipulación de objetos dentro de la misma pantalla.
Las pantallas pequeñas quedan reservadas para cajeros automáticos y paneles de autoayuda. Muchas son óptimas para puntos de venta, como en restaurantes donde levantan comandas. La tendencia ahora se dirige hacia productos más grandes, como hacia un kiosco donde pueden consultarse mapas interactivos y publicidad. Una idea más llamativa y no tan operativa.
Por último, están las mesas interactivas. En la exposición de Las Vegas de la DSE se presentaron mesas para restaurantes donde se hace el pedido directamente sobre la superficie acristalada. Otros ejemplos de este formato puede verse en las salas de exhibición donde se muestra la información de forma mucho más atractiva. Ejemplo de ello es el sector inmobiliario, donde ya se trabajan de esta forma los planos del desarrollo inmobiliario y sus planes de negocio. También en la venta de autos, donde el cliente puede configurar el auto con el tipo de color y complementos.
Una tecnología tan interesante que, como sentencia Ariadna, “prácticamente en todos los sectores hay alguna idea de implementación de ella muy real”.
Agradecemos a Ariadana Santiago, directora comercial de Smart Touch y a Fiorella de Fina de la empresa Infinity
Ahora que el mercado textil está cobrando fuerza y que cada vez son más las personas que optan por aplicaciones en tela para satisfacer sus necesidades, ya sea de diseño de moda o publicitarias, es momento de innovar y experimentar diferentes técnicas de impresión.
Ahora que el mercado textil está cobrando fuerza y que cada vez son más las personas que optan por aplicaciones en tela para satisfacer sus necesidades, ya sea de diseño de moda o publicitarias, es momento de innovar y experimentar diferentes técnicas de impresión. El mercado actual cuenta con muchas herramientas y hoy en día casi cualquier diseño es realizable.
La serigrafía abre un abanico de posibilidades a las personas que buscan nuevas aplicaciones, pues cada una logra aspectos únicos y se pueden utilizar para diferentes fines. Entre ellas existe una muy buena opción para la personalización de prendas y diseños audaces: la técnica Burn Out también conocida como Devorado, o Devoré, por el acabado que se logra una vez que algunas fibras son “devoradas” por los componentes ácidos a los que se somete la tela.
El burn out es una técnica de desgaste que se utiliza en el diseño de textiles, auque no es tan conocida como los métodos tradicionales, sí es muy usada en la industria de la moda, y se ha ido perfeccionando desde su surgimiento unos años atrás.
Con este método se logran transparencias y otros acabados decorativos, ya que se produce una destrucción selectiva de ciertas fibras, mientras se respeta a las demás. Para que esto sea posible debe trabajarse con telas que tengan al menos dos tipos diferentes de fibras, las más usadas son las que tienen 50% algodón y 50% poliéster, aunque hay otras opciones como algodón y seda o poliéster y lino, lo importante es que una de las fibras sea susceptible a ser “devorada” por los reactivos químicos aplicados, y la otra sea resistente a los mismos.
El Burn Out consiste en imprimir
un producto químico sobre una
prenda de algodón y poliéster,
y luego exponerla a un ácido
que disuelve el algodón
El Burn Out consiste en imprimir un producto químico sobre una prenda de algodón y poliéster, y luego exponerla a un ácido que disuelve el algodón y desintegra las fibras, aunque también se puede trabajar con la llamada “pasta de devorado”, una masa que ya integra los materiales necesarios y se aplica en las áreas donde se quiere lograr desgaste; el efecto no es perceptible hasta que la prenda se lava y se seca para eliminar los restos. Esto crea transparencias en todas las áreas de la tela donde antes hubo tejido de algodón, o cualquiera que sea la fibra quemada. Es importante que el entramado de las fibras que componen la tela sea regular para no generar perforaciones, sino adelgazamientos.
Ya que esta es una técnica ”agresiva” para el textil, y no puede corregirse, es preferible que el diseñador o el impresor conozcan perfectamente los resultados de la aplicación y el aspecto final que se logra para que puedan sacarle provecho y lograr mejores terminados, pues a lo largo del proceso no se nota ninguna diferencia, los restos de algodón quemado solo se retiran por completo una vez que la prenda se lava y seca.
Para hacer Burn out a una prenda, se recomienda usar tintas base agua y una malla gruesa para imprimir, las de 80 a 120 hilos por centímetro pueden funcionar. Además es necesario tener ciertos cuidados a la hora de convivir con químicos fuertes, lo mejor es realizar todo el proceso usando guantes.
Aunque puede parecer un trabajo complejo por el hecho de que una parte de la prenda es prácticamente quemada, no es así, pues aunque algunas fibras como el algodón son susceptibles a los químicos que se aplican, el 50% de la tela está conformada por fibras perfectamente resistentes, que no se verán afectadas.
El éxito de esta aplicación depende en gran medida de la preparación de la “pasta de devorado”, que se aplica directamente sobre la tela a través de mallas de serigrafía, ésta debe ser uniforme y con una consistencia muy homogénea. En caso de que no busques generar transparencias en toda la prenda, sino en lugares específicos de ella, la pasta sólo se aplicará en esas áreas, por eso es recomendable usar las mallas de serigrafía.
Cada vez más, la publicidad se interesa en ofrecer opciones novedosas a los clientes y no limitar sus diseños. El burn out es un excelente ejemplo de ello, pues le da un “plus” a un diseño convencional y sus límites están donde se termina la imaginación del diseñador.
LA PASTA DE DEVORADO SE PREPARA CON LOS SIGUIENTES MATERIALES:
Pasta madre- Base Mycaprint opal
Pigmento Princent OP30
Retardante Princent MG
Aunque el proceso es relativamente sencillo, es importante prestar atención a la perfecta integración de los elementos que se agregan, pues esto determinará la uniformidad de desgaste que presentará la prenda.
– Primero se mezcla la base o pasta madre en polvo con agua muy caliente hasta lograr una masa regular y eliminar todos los grumos.
– Cuando está perfectamente integrada se agrega el pigmento Princent OP30 y se vuelve a mezclar muy bien.
– Finalmente se añade el lubricante Princent MG y se mezcla hasta lograr una masa totalmente uniforme en consistencia.
– Una vez que la pasta es totalmente homogénea se puede comenzar a aplicar en la malla e imprimir.
– Luego las prendas se introducen en un horno.
– Por último, se lava la prenda para retirar todas las fibras quemadas de algodón, y se seca.
Al contrario de lo que pudiera pensarse, este proceso no debilita la prenda ni la hace menos durable, pues las fibras que resisten al “devorado” no sufren ningún desgaste. La tela se adelgaza porque pasa de estar integrada por dos tipos de fibras, a uno solo, pero éste no pierde ninguna de sus cualidades de flexibilidad, tensión o durabilidad. De cualquier manera las prendas deben lavarse suavemente si pasaron por este proceso.
Esta técnica es tan difícil como cualquier otro tipo de impresión sobre textil, aunque con resultados muy diferentes. El Burn Out, Devorado, o Devoré tiene principal aplicación en la moda por sus acabados audaces, pero no está peleado con el diseño publicitario, depende de la visión del anunciante y la creatividad del diseñador. La ventaja de este método es que la destrucción de la prenda es selectiva; las transparencias se pueden generar en áreas específicas, no necesariamente sirve para adelgazar una tela de manera uniforme. Si el diseñador así lo desea, la prenda puede mostrar una combinación de varias técnicas e incorporar el devorado para dar un toque final.
No es necesario que te dediques al mundo de la moda para ser más atrevido en el diseño, la aplicación publicitaria del textil también puede ser innovadora, prueba nuevas opciones y sé más creativo.
Agradecemos a Charlie Taublieb y a Fabiola Medina de Atención en compras de SERICOL por el apoyo brindado para este reportaje
La “Nueva normalidad” es un término usado para definir un modelo de negocios nuevo y fundamental que ha estado emergiendo y estableciéndose a raíz de la crisis financiera global.
Conseguir que en estos días comience su planeación estratégica de ventas puede ser más fácil decirlo que hacerlo. La crisis financiera global (de la que aún continuamos viviendo sus consecuencias) ha cambiado la forma en que hacemos negocios. La “Nueva Normalidad” es un término usado para definir un modelo de negocios nuevo y fundamental que ha estado emergiendo y estableciéndose a raíz de la citada crisis.
Consejos para planear su estrategia de ventas:
Consejo 1: No trate de superar a la tormenta…
Por desgracia, la reducción en el crecimiento y la conservación del escaso capital es la Nueva Normalidad, con los buenos tiempos estando aún muy lejos de nosotros. Usted arriesga tener que despedir a más gente para cortar costos en un futuro no muy distante, a medida que los ingresos son difíciles de encontrar. También arriesga el perder sus pocos y preciosos vendedores de alto desempeño mientras la moral sigue cayendo. Los mejores vendedores (los que realmente consiguen los ingresos) generalmente contribuyen con la mayor parte de los nuevos negocios. La pérdida de un vendedor de alto desempeño normalmente agrava este problema. En su lugar, se recomienda tomar un curso de acción específico y cambiar el destino para ganar nuevos negocios y mejorar la moral.
Consejo 2: Menos es más.
“Trabaje de forma más astuta, no más dura” nunca ha sido un lema más apropiado, como se destaca en la innovadora investigación de Huthwaite, la cual demostró que el enfoque debe ser sobre las “habilidades, no las actividades” cuando se combate con ventas en un mercado a la baja.
Consejo 3: No baje precios para luego escatimar en la prestación de servicios.
Reducir precios es otra estrategia típica a la que recurren muchos ejecutivos para estimular la demanda. Es muy probable que cortar precios escatimando en la entrega de servicios no entusiasme a los clientes o garantice la lealtad. Valor: es algo por lo que el cliente está dispuesto a pagar. Parece que en la Nueva Normalidad el asunto realmente no es precio — el asunto es riesgo. Por lo tanto las empresas deben desarrollar una estrategia que se enfoque en entregar seguridad al implementar cualquier estrategia.
Consejo 4: Más promociones y campañas.
Otra estrategia que toma forma en el ambiente actual de negocios es el incremento de los presupuestos de publicidad y promociones. Si se ejecuta bien, la publicidad puede ser una estrategia efectiva para contrarrestar la Nueva Normalidad. Con internet teniendo un dramático cambio en los hábitos de los “internautas”, y una audiencia cada vez más fragmentada, el costo de algunos medios como la televisión se ha vuelto más asequible.
Consejo 5: Los clientes nuevos son caros. Retenga y haga venta cruzada en sus clientes existentes.
Generalmente se reconoce que el costo aproximado de adquirir un cliente nuevo varía entre 5 y 8 veces más que retener una relación existente. Aplicando esto en el ambiente de la Nueva Normalidad, es lógico suponer que, para aumentar la participación de mercado, necesitamos hacer venta cruzada de nuevos productos o servicios en clientes existentes. Los clientes también se beneficiarán de un menor costo de adquisición, con mayores economías de escala, usando nuevas capacidades de proveedores existentes en los que ellos ya confían.
Los consejos que acabamos de describir son simplemente unas pocas técnicas de planeación de Estrategias de Ventas que podrían ser implementadas. ¿Ha intentado usted alguna de ellas?
La línea de productos SignatureWorthy de Epson se amplía con la llegada de un nuevo sustrato de impresión, se trata de un lienzo brillante de polialgodón, con una tinta de tonalidad fría que no contiene ningún agente blanqueador óptico. Este material está diseñado para imprimir trabajos de gran calidad como retratos y obras de arte, tiene una textura suave y es muy resistente a la tensión. Como no utiliza ningún agente blanqueador, el desgaste de la imagen y su tendencia a volverse amarillento se reduce al mínimo.
Este lienzo satinado brinda una alta resolución, tiene características de saturación incomparable, y está disponible en tres anchos, 432, 610 y 1118mm con 12.2m de longitud.
“Para impresores que buscan expandir su negocio a través de publicidad en impresión textil y ecológica, Ardeco es ideal por su alta productividad y calidad de reproducción. Cualquier tejido base poliéster se puede imprimir con Ardeco para aplicaciones de interiores y exteriores“
México, D.F. – noviembre, 2013 Nueva impresora Ardeco de Agfa Graphics para impresión en Tela.
En respuesta a la creciente demanda del mercado en impresión flexible y base agua, Agfa Graphics está lanzando Ardeco, su nuevo equipo para imprimir sobre cualquier tela con base poliéster, con alta calidad de imagen y definición de color.
A 3,2 m de ancho, Ardeco tiene la opción de 8 o 12 cabezales de impresión y cuenta con un sistema de corte con bisturí frío en línea opcional. Ardeco es un sistema robusto, construido para la producción de pesadas cargas de trabajo de 24 h/7 días a la semana.
Esta solución digital textil totalmente integrada, está diseñada para la producción en volumen de hasta 100 a 130 m2/h dependiendo de la configuración.
Los cabezales de impresión: 7 pico- litros aseguran impresiones nítidas con colores ricos y vibrantes, imágenes con gran detalle.
La máquina es Ideal para impresión ligera y ecológica, ya que sus tintas son base agua, su capacidad de calandrado construido por dentro permite que el color se fije sobre la tela mientras que el agua se evapora, resultando un sistema de impresión y secado en línea, listo para ser utilizado, muy importante para el ahorro de costos, tiempo y productividad.
Agfa Graphics
Insurgentes Sur 1196, P. 18
Col. Tlacoquemecatl del Valle
C.P. 03200. México, D.F.
Este poderoso equipo industrial de inyección de tinta para formato súper ancho de Durst incorpora la novedosa tecnología de cabezales Quadro Array 12M e imprime con un tamaño de gota de 12 picolitros. Además opera con la exclusiva tecnología inkjet Variodrop, lo que le permite alcanzar una calidad de hasta 900 dpi a una velocidad de 350m2 por hora. 
