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Publicidad exterior resistente

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La implementación de pantallas LCD digitales en ambientes al aire libre presenta desafíos únicos. Desde aprender cómo superar la luz directa del sol y las diferentes temperaturas a las que puede estar expuesto, así como elementos agresivos, como lluvia, nieve, el viento y vandalismo, tratando a la vez de obtener el deseado ROI.

mupiUn nuevo juego se puede percibir en las calles de nuestras ciudades, los carteles que anuncian cintas de estreno han cambiado, ahora se mueven, los anuncios también se mueven e incluso el nuevo detergente lo encontramos anunciado con un video que nos muestra las bondades de este producto en un movimiento que antes no existía. Ahora desde la ventana del autobús alcanzamos a ver éstos anuncios que llaman la atención de la gente sobre cualquier parada de autobús, arriba de edificios o incluso dentro del metro. Se trata de pantallas LEDs y LCD para exteriores.

En los últimos años las compañías de medios, anunciantes, minoristas y proveedores de contenido están recurriendo a las pantallas grandes de LEDs y LCD digitales para transmitir sus mensajes a los consumidores. La mayoría de estos lugares son al aire libre (como parabuses) o semi-al aire libre (como las paradas del metrobús y de centros comerciales). Incluso cuando están bajo tierra como en el Metro de la ciudad, estos lugares no son tan limpios y controlados como verdaderos ambientes interiores.

Las pantallas digitales a colocarse en éstas áreas, estarán en un entorno no controlado, que está cambiando constantemente expuesto a factores como calor, humedad, lluvia etcétera. Cualquier cosa puede sucederles. Por lo tanto, es importante tener en cuenta distintos factores y cómo afectarán a la pantalla digital antes de la selección y el montaje.

Las ventajas obvias para pantallas LCD digital frente a la publicidad estática o a las cajas de luz son la capacidad de cambiar el contenido con sólo pulsar unas teclas, variar el tipo de contenido y soporte a múltiples anunciantes o programas. La habilidad para proporcionar contenido dinámico también es significativo. Un solo letrero de DS puede publicar anuncios de café caliente en la mañana y cambiar a café helado cuando la temperatura se eleva por encima de 25 °C, después, cambiar a los anuncios de comida del medio día, y, finalmente, anunciar cerveza en la noche.

Como es de esperarse el costo inicial es comprensiblemente más alto para las pantallas digitales al aire libre; sin embargo, el impacto y la versatilidad de estos, nuevos anuncios de gran formato proporciona el retorno de inversión necesario.

¿Qué tan brillante debe ser?
El primer problema técnico importante que debe ser abordado en la selección de una pantalla digital al aire libre, es la pantalla, el contenido debe apreciarse correctamente cuando se expone a la luz solar directa. Cualquiera que haya intentado usar una laptop o teléfono inteligente al aire libre sabe que el brillo de la pantalla afecta la visibilidad, si la pantalla no tiene el brillo suficiente y está en la luz solar directa, o incluso en la sombra y tiene un deficiente tratamiento anti-reflectante hace la imagen difícil de ver. Si la imagen no puede ser vista de manera adecuada, entonces parte de la inversión del digital signage al aire libre se desperdicia.
Una pantalla de DS al aire libre debe ser significativamente más brillante que sus contrapartes instaladas en interiores. Una pantalla promedio en interiores contará con una luminosidad de 350 a 600 nits. Las pantallas digitales al aire libre deben tener, mínimo, un brillo de 2.000 nits. Las pantallas para exteriores que fabrican los principales proveedores cuentan con una luminosidad de 2.500 nits.

Así mientras que el brillo es importante, si este se incrementa más allá de un cierto nivel puede llegar a desvanecer la imagen. Si a eso añadimos que si la imagen es demasiado brillante, se hará difícil para un espectador saber lo que está en la pantalla, lo que hace que el anuncio entonces ya no sea tan atractivo.
El hecho de que una pantalla brille mucho no significa que se pueda ver bien. Es una combinación del nivel de brillo, el contraste y el tratamiento antireflejante sobre la cubierta de vidrio lo que proporciona una mejor imagen.
Para las tótems o anuncios al aire libre que usan LCD, el método preferido para retroiluminación es mediante el uso de luz LED en comparación con las bombillas CCFL más viejas. La retroiluminación LED proporciona una vida más larga, un brillo constante, menor consumo de energía y una iluminación más uniforme. Debido a estos beneficios, LG-RM por ejemplo sólo utiliza retroiluminación LED; la compañía también ofrece la función DynamicVu, donde los bloques de la retroiluminación LED se ajustan cada 4 milisegundos basado en el contenido que se muestra en ese momento. Esta tecnología permite un ahorro de energía de hasta el 40 por ciento y prolonga la vida de la retroiluminación LED en más de un 25 por ciento además de hacer más delgadas las pantallas LCD.
Una pantalla brillante con una alta relación de contraste no garantiza que será capaz de superar el ambiente externo. En condiciones adversas como el calor o frío extremo, el brillo de la pantalla puede reducirse hasta en un 20 por ciento. Dado que la mayoría de los entornos no son perfectamente templado durante todo el año, la temperatura será un problema con la mayoría de las instalaciones digitales al aire libre. Además, las pantallas normales, suelen perder alrededor de un 10 por ciento de brillo con cada año de funcionamiento. Esto significa que el brillo se reduce a la mitad después de cinco años y la imagen se van haciendo progresivamente más tenue a medida que pasan los años.
Los displays de interiores necesitan temperaturas de aproximadamente 24°C para lograr el máximo brillo. Si se vuelve significativamente más caliente o más frío que eso, la imagen se desvanecerá poco a poco.

La ubicación de la pantalla afecta el ángulo de visibilidad.
Aunque la ubicación sí es un factor determinante, el LED es quien establece el ángulo de visibilidad de una aplicación. En primer lugar, el ángulo de visibilidad LED se refiere al ángulo en el que se visualiza el anuncio o pantalla. En otras palabras, esta característica define la posición desde la que el espectador puede identificar y apreciar claramente una imagen en una pantalla plana. Un LED cuenta con un rango de visibilidad que va de 100º a 160º, tomando como referencia un eje horizontal. Al ver a un anuncio LED de frente, el contenido aparece nítido y legible. Sin embargo, a medida que usted camina alrededor de la aplicación y la observa desde diferentes ángulos, esta cualidad cambia. Por lo general, el ángulo de visión LED suele estar entre los 60º y los 90º respecto a la horizontal.

El Calor otra vez
Por su cuenta, pantallas digitales al aire libre funcionan mejor en un lugar fresco y seco. Pero teniendo en cuenta que la señalización exterior, inevitablemente, se colocará en un lugar caluroso y húmedo como en Cancún o Miami, y que la señalización debe ser sellada para protegerlo de ciertas condiciones, como la lluvia y el polvo, condiciones secas, frescas no siempre son posible lograr. Mantener la señalización sellada atrapa el calor y la humedad, haciendo que enfriar sea un reto aún mayor.

La necesidad de lograr los 2,000 a 2,500 nits. genera más calor que se suma al generado por el sol. La instalación de un sistema de enfriamiento tipo aire acondicionado no es viable ya que consume mucha energía y requiere mantenimiento constante debido a la humedad generada por la condensación.

Algunos fabricantes utilizan un sistema cerrado de refrigeración como el CoolVu de LG, éste sistema de borde logra la refrigeración sin el uso de acondicionadores de aire típicos o refrigeradores termoeléctricos y sin la introducción de aire ambiente externo sobre las superficies ópticas o componentes eléctricos, pero logra mantener fríos los componentes para alargar la vida de la pantalla con un consumo menor de energía.

Servicio
En un mundo perfecto, la señalización digital nunca requeriría mantenimiento. Desafortunadamente, este no es el caso. Incluso los sistemas, “top-of-the-line” mejor diseñados requerirán servicio de vez en cuando. De hecho, debido a que la tecnología se ha vuelto tan compleja, la posibilidad de que alguna de las partes individuales falle ha aumentado. Además, una pantalla al aire libre está diseñado para funcionar 24 horas al día, siete días a la semana. Compare esto con un televisor normal, lo que podría funcionar cuatro a seis horas al día en un hogar medio.
El mantenimiento de la señalización digital al aire libre presenta desafíos únicos. La pantalla a menudo es tan grande y la electrónica tan intrincada que la reparación de una pantalla en el lugar de operación puede ser casi imposible, pero cuando una pantalla está fuera de línea, no hace el trabajo para el que fue contratado y eso significa una baja en el rendimiento de la inversión.
La norma es casi siempre el retiro de la pantalla o de la parte afectada y el traslado a un laboratorio para ser reparado, y este proceso puede costar más que el tiempo de publicidad que se pierde cuando la pantalla no está funcionando.

Las fallas más comunes son:

1. Fallas en el montaje
Por ser modulares, las pantallas se pueden hacer al tamaño y forma que requiera el cliente. El montaje puede ser lo más fácil o complicarse por un mal diseño de estructura, es decir, el esqueleto que soportará la pantalla. ¿Qué ocurre si no se hace una instalación correcta? La pantalla fallará, los paneles no resultan alineados, se verán las separaciones entre un panel y otro y por tanto se obtiene una imagen distorsionada y de mala calidad.

2. Mala instalación eléctrica
Uno de los puntos importantes y que deben considerarse son las capacidades eléctricas que requieren las pantallas para ser alimentadas (voltaje, amperaje, etc.) ¿En que afectan? en que si no son adecuadas, se pueden tener fallas en las fuentes de poder, que alimentan a cada panel y por ende se pueden observar “áreas apagadas” o espacios sin encender, o incluso se puede dañar todo el equipo.

3. Nulo mantenimiento
Es recomendable efectuar un mantenimiento preventivo aproximadamente cada trimestre, que consiste en una limpieza profunda tanto del exterior como del interior de la pantalla, tal como si se tratara del monitor y CPU de nuestra computadora. Esto permitirá alargar la vida útil de la pantalla.

Verificación de la imagen monitorización remota
El negocio de la señalización digital al aire libre (aumento de la flexibilidad, los mensajes más específicos, efectos visuales más dinámicas, etc.) es sólido, pero las ventajas no se materializan si la pantalla no funciona o no aparece el mensaje correcto en el momento adecuado. Para que una pantalla digital al aire libre pueda tener la máxima eficacia, el contenido necesita ser monitoreado constantemente. El método tradicional de verificación de contenido de la imagen ha sido la inspección in situ, lo que requiere un inspector para viajar físicamente a cada pantalla desplegada. Sin embargo con los sistemas modernos de trasmisión de datos esto se puede hacer remotamente.
Existen dos estándares principales para los controladores de pantallas LED: IPC (PC industrial) y controladores embebidos. Pese a ser menos costosos que el IPC, resulta más difícil implementar soluciones personalizadas en él, así como mantenerlo actualizado.

• Los controladores embebidos: son placas de circuito impreso que operan usando un firmware de propiedad, en lugar de un sistema operativo completo. Son muy populares entre los fabricantes de pantallas LED debido a su enfoque de sistema cerrado.

• Controladores IPC: Es un equipo de calidad comercial, que ejecuta un sistema operativo estándar (por lo general basado en Microsoft Windows). Tienden a ser más potente que los sistemas embebidos y presentan un mayor contenido de calidad y animaciones.

Protección contra vandalismo
Las pantallas exteriores de LED cuentan usualmente con protección IP65 frontal e IP43 en la parte trasera. De tal forma que la Pantalla Exterior es impermeable por la parte frontal y por la parte trasera, tienen un sello para evitar entrada de agentes contaminantes como el polvo o basuras, sin embargo, el agua puede penetrar por estos sellos.

Protección anti vandalismo por la parte frontal y protección tipo ceja para evitar que le de el sol directamente a los LEDs. Los gabinetes de las Pantallas Exteriores son mas rígidos ya sean de acero o tipo Cold Rolled. Las conexiones de datos y de corriente se realizan entre pequeños espacios que se dejan en los costados de los gabinetes, así el cableado no es afectado por el sol o agentes contaminantes.

El color y sus pequeños detalles

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Los propios computadores están diseñados para diferentes especificaciones. Algunos tienen un ligero tinte verdoso mientras que otros tienden al azul. Las pequeñas diferencias en la fabricación también pueden ser significativas, incluso dos monitores del mismo modelo rara vez muestran colores idénticos.

color¿A quién no le ha sucedido? Estar con el cliente y que éste le exija el diseño en azul HP, rojo Marlboro, amarillo Kodak, verde Starbucks, etcétera. La lista es interminable, desgraciadamente los diseñadores inexpertos caen en la trampa y buscan de inmediato la caja de Marlboro, o el vaso de Starbucks para sobre ese “modelo” copiar el color, pero si lo pensamos bien nos estamos basando en aproximaciones hechas en algún tipo de impresión sobre un material que nada tendrá que ver con nuestro proyecto y por lo tanto nuestro trabajo está destinado al fracaso.

Algo que aprenden los impresores y diseñadores dolorosamente es que los colores son caprichosos y tienden a “cambiar” a la menor provocación, puedes estar un día al pie de una máquina de offset revisando “Pantonera en mano” que todos los colores de tu impreso estén bien y llegar un día después a la cálida oficina de tu cliente iluminada con atractivas bombillas incandescentes a sufrir para convencerlo de que el trabajo que le llevaste se verá como debe de ser bajo los anaqueles de venta.

¿Qué cambio? Existen miles de cosas que pueden dar al traste con tu trabajo, desde un pantone viejo hasta inconsistencia en los materiales, por eso siempre recurrimos a la salvadora prueba de color.
Hoy día estas pruebas de color se pueden hacer con dos tipos de dispositivos de salida: vía monitor (lo que ahora se llama “soft proof” o “Vista de prueba”) o Impresora (una “prueba física” o “hard proof”).

Softproof
Para lograr una “Soft Proof” medianamente aceptable tenemos que tener un buen monitor y éste estar correctamente calibrado. Calibrar un monitor es ponerlo en un funcionamiento óptimo, eliminar cualquier matiz de color que pueda tener al representar los tonos neutros (grises), y conseguir que represente lo mejor posible los detalles de las imágenes en las zonas oscuras (sombras) y en las más claras (luces), al tiempo que represente los tonos medios como tales, sin que sean demasiado oscuros o demasiado claros…

Ademas, se construye un archivo (ICC) que describe internamente cómo representa el color ese aparato. En lenguaje claro: Calibrar una pantalla es conseguir que represente el color de forma que lo que se vea sea realmente lo que hay. Eso evita las sorpresas al pasar los trabajos al papel o, simplemente, a otro ordenador.

La base de un sistema de administración o gestión del color comienza irremediablemente en la calibración de las pantalla. Hay quien afirma que es posible “calibrar” la pantalla simplemente a ojo. A ojo con ayuda de un programa y con un aparato de calibración y un programa especializado:
Ajustar a puro ojo: Algunas personas abren algún fichero de imagen e intentan luego “verlo mejor” ajustando los controles del monitor. A eso le llaman “calibrar”. También hay quien dice de que “ha calibrado” a ojo su pantalla para que se parezca a lo que imprime… En ambos casos, eso no es calibrar. Lo primero intenta serlo, pero es tan inexacto que no es posible tenerlo por calibración. Lo de forzar el comportamiento del monitor, directamente: No es “calibrar”.
Ajustar a ojo con un programa de calibración: Esta es la opción más usual entre los que se acercan por primera vez a la gestión del color. Es la que viene en los programas de Adobe con la utilidad llamada Adobe Gamma. Es mejor que la opción anterior y los resultados pueden satisfacer al que comienza en el mundo del tratamiento de imagen y, si no queremos gastarnos nada, Adobe Gamma o sus alternativas son mejor que nada. Pero son un método muy inexacto y dado a los errores.

Usar un calibrador: Aquí se usa un sensor especializado (colorímetro o espectrofotómetro) que va apoyado por un programa. Es con diferencia la mejor opción. La fiabilidad que ofrece un aparato como el Eye-One Display 2, de Gretag Macbeth (o las soluciones equivalentes de otros fabricantes) es mucho mejor que la que nos ofrece el simple ojímetro.

Hay que recordar que hay factores externos que afectan al monitor, como la luz ambiente, las características de color de la luz solar cambian a lo largo del día y alteran la visualización de los colores en la pantalla, por lo que es recomendable mantener las persianas cerradas o trabajar en una habitación sin ventanas. Para eliminar el tono verde azulado de la iluminación fluorescente, se puede instalar iluminación D50 (5000 Kelvin). También puede ver los documentos impresos con una caja de luz D50.

Esto sucede tanto con los monitores como con nuestras pruebas impresas, recordemos que lo que vemos es el reflejo de cierta cantidad de luz que golpea una superficie con una frecuencia o valor específicos, si nos encontramos en una oficina con luz cálida, esta afectará los valores de color de nuestro impreso dando una apariencia más rojiza y oscura, El color de la habitación puede afectar a la percepción del color del monitor y del color impreso. El mejor color para una sala de visualización es un gris neutro. Asimismo, el color de la ropa que se refleja en el cristal del monitor puede afectar a la apariencia de los colores en la pantalla.

Hard proof
Ésta puede ser inyección de tinta o láser que bien pueden ser usados para imitar el espacio de color de una prensa offset.
Obviamente, en ambos casos para efectuar la prueba de color es necesario “conocer” la máquina offset y el papel sobre el que se va imprimir, ya que no es posible imitar el comportamiento de algo desconocido. Técnicamente “conocer” significa disponer del perfil ICC de la combinación prensa offset-papel. Sin este perfil, no hay nada que hacer. La emulación no es técnicamente posible. En un mundo ideal, es el impresor quien crea los perfiles de sus aparatos (para cada tipo de papel) y se los proporciona a los mismos clientes. En el mundo real en que vivimos, es difícil —al menos en México— que un impresor haga eso. De hecho es aun bastante raro encontrar un impresor que sepa qué es un perfil de color. Si el impresor no está en condiciones de proporcionar el perfil de sus dispositivos de impresión, lo más inteligente que puede hacer el cliente es usar un perfil estándar. En el estándar ISO para impresión offset se definen cinco tipos de papel. A través de Internet, es posible obtener los cinco perfiles para estos tipos de papel. Han sido creados por la ECI (European Color Initiative) y tienen nombres como ISO Coated, ISO Uncoated, Etcétera.

Una vez en posesión del perfil de la máquina del impresor o, al menos, de un perfil estándar, el diseñador puede hacerse sus pruebas de color. Todos los programas de diseño están en condiciones de realizar una prueba en pantalla o una prueba impresa. Sin embargo, no se debe cometer el error de llevar esa prueba de color al impresor y pretender que sea la clave para imprimir el trabajo. Las cosas funcionan al revés: El impresor hará una prueba de color y la entregará como tal. Esa segunda prueba es la que debe valorar. La prueba del diseñador es sólo una descripción orientativa general, que sirve para dar idea de cómo se ha hecho el trabajo y cómo debe salir aproximadamente.

Por el contrario, la prueba del color del impresor, hecha en principio con maquinaria y programas más adecuados y especializados, debe tenerse como base. Se da por hecho que el impresor imprimirá la tirada de forma que la diferencia entre su prueba y las copias impresas este dentro del margen de error tolerado.

Soporte o medio de Impresión
Una de las ventajas que nos dan las nuevas pruebas digitales de color es que las impresoras de inyección de tinta de hoy en día puede imitar el tipo de punto que utiliza el impresor en la prensa offset y las condiciones principales es que debe tener un gamut de color más amplio que el del dispositivo de impresión final y el sustrato debe imitar al sustrato final sobre el cual se va a imprimir. Un papel brillante reflejará la luz de forma distinta a un papel mate, aunque se trate de la misma tinta y se imprima en la misma máquina, incluso el hecho de aplicar un barniz o plastificado a nuestro producto final afectara la tonalidad de este.
El valor de la gestión de color aumenta cuando existen más variables en el proceso de producción. Se recomienda usar si se tiene previsto reutilizar los gráficos de color en medios impresos y en línea o al usar varios tipos de dispositivos para un mismo medio (como diferentes prensas de impresión) o si se trabaja con varias estaciones de trabajo.

Un papel blanco ideal visto con una luz blanca ideal reflejaría hacia el ojo de forma uniforme las tres longitudes de onda R.G.B. pero ni éste modelo, ni el C.M.Y.K. (Cian, Magenta, Amarillo y Negro) definen adecuadamente el color. Por esta razón, se han realizado varios intentos para definir un espacio de color universal que pueda incluir los colores luminosos de la pantalla y los colores de reflexión de un papel impreso. Estos espacios de colores se basan en modelos tridimensionales que se utilizan para hacer transformaciones.

La mayoría de los softwares de gráficos dan la posibilidad de especificar el color en diversos modelos. La forma de definir los colores depende de cómo vaya a imprimirse el trabajo. Los sistemas R.G.B. y H.S.B., Focoltone, Trumach se han diseñado para imprimir con tintas de cuatricromía, mientras que Pantone y Toyo dependen de tintas especiales suministradas por el fabricante del sistema del color (los colores Focoltone también pueden imprimirse con tintas especiales, además de C.M.Y.K.).

El ojo humano presume de captar la gama más amplia de colores; esta se conoce como la gama visible. En el mundo de la reproducción del color, los dispositivos basados en el sistema de color RGB (como los escáner y monitores) ofrecen la gama más amplia. Los colores directos premezclados PANTONE y las tintas de cuatricromía CMYK son las siguientes, por ese orden. Estos dos últimos sistemas de colores ofrecen las gamas más limitadas.

ISA Sign Expo presenta lo mejor de la industria de rótulos e industrias afines

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Con casi dos meses de antelación, los espacios de exhibición para el ISA International Sign Expo 2016, con más de 18.580 metros cuadrados y hasta 600 exhibidores, se habrían agotado. Una sensación de fuerte entusiasmo penetraba en el salón durante todos los días del evento.
Otros eventos se han construido sobre la emoción evidente durante este evento, el más importante de la industria de rótulos e industrias afines

isaLos mejores productos nuevos
Una cantidad de productos nuevos debutaron durante el ISA International Sign Expo, como impresoras, software o rótulos digitales. Los ganadores del concurso ISA Sign Expo 2016 Premio de Innovación se encontraron entre los mejores de los mejores, según un panel de expertos.
ikeGPS Spike obtuvo el primer Premio Innovación. El producto, “Spike”, permite la medición de rótulos: su anchura, su altura or su superficie, a través de sacar una foto con el móvil o tableta. Se puede usar para rótulos de todo tipo: desde circuitos impresos para paneles luminosos, hasta rótulos para torres o monumentos.
Etulipa Carbon fue el subcampeón por su monitor de tecnología “electrowetting” de próxima generación, proporcionando energía a los pixels con aceite en colores en lugar de la luz. Funciona en pantallas exteriores como si fuera el papel, pero se puede cambiar en tiempo real, igual que los rótulos digitales.
LetterForm, de Adam Tech, lo último en su línea de tecnología Trimless, ganó el tercer puesto. Trimless disponse de un “polymer ridge” que hace el material más flexible para proyectos pequeños. Y es pintado antemano, eliminando el proceso de varios pasos.
La mención honrosa fue concedida a “CLEAR FOCUS 24-VueTwo Way Vision Film” de Clear Focus Imaging Inc., una película translúcida para la montura exterior o interior de gráficos de cristales que permanece visible cuando la luz venga de fondo o de frente; Vinyl Zapper® de MONTI Tools Inc., quita la corrosión, “mill scale” y cubiertas protectoras desgastadas; y Roland VersaUV LEJ-640FT Flatbed UV Printer de Roland DGA Corporation, que impresiona sobre materiales rígidos hasta 6 pulgadas de espesor y hasta 99 kilogramos de peso.

Educación de calidad
Con más de 60 sesiones de educación, incluso una cantidad de eventos gratis, ISA Sign Expo 2016 ofreció a los asistentes la oportunidad de aprender de importantes expertos de la industria sobre las nuevas tendencias. Las sesiones “Game Changer” eran muy populares. Estas sesiones ofrecieron una vista dentro del lugar del trabajo y como ello se va cambiando. Es cierto que la tecnología es una fuerza clave detrás de estos cambios. Pero no es la única. A diferencia de la tecnología—que puede cambiarse en un instante—los cambios demográficos tardan en llegar, pero ponen sobre aviso a los expertos e investigadores de lo que viene.
Además, es claro que las actitudes y acciones de los trabajadores van cambiandose. Lo que ellos quieran—o demanden—de los jefes también ha cambiado. En términos generales, cambios demográficos significativos y globales condicionan a quién va a ganar o perder.
El demógrafo Ken Gronbach y el experto en el empleo Seth Mattison enumeraron las maneras en que los negocios de rótulos e industrias afines tendrán que cambiar para acomodar al trabajador de hoy. Mattison habló de lo que viene en el mundo nuevo del trabajo para jefes de todos los niveles, y las tendencias que afectarán al comercio. Gronbach recalcó la investigación demográfica más actualizada para explorar los cambios en el empleo además de estimar las claves demográficas del cambio.
Durante la exposición, los asistentes también tuverion la oportunidad de revisar el primer informe económico trimestral de ISA para 2016.

Más oportunidades para asociarse
Con miles de asistentes, ISA Sign Expo ofrece una gran oportunidad de asociarse con otros en la industria. La exposición dispuso de redes de contactos para asistentes digitales dinámicos, impresoras de formato ancho, y un “happy hour” al terminar el día. Además, 35 líderes prometedores de la industria de rótulos e industrias afines asistieron como parte del equipo “Élites de ISA”.
Para la primer vez, ISA Mola: La Fiesta para la Industria, juntó a asistentes o exhibidores en el mismo evento grande.
ISA Sign Expo 2017 tendrá lugar en Las Vegas, 19-22 de abril.

Multicorp se posiciona en el mercado de las pantallas LED haciendo la compra de los equipos más accesible

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camionHoy en día es necesario impactar al mayor número de espectadores con medios masivos de alto alcance, este es el caso de nuestras pantallas de led gigantes para exterior e interior, diseñadas con la más avanzada tecnología y los estándares de calidad internacional.
Las Pantallas de LED MULTICORP de uso Exterior a gran formato, permiten a los usuarios la capacidad de mostrar imágenes más impactantes, ya que al ser utilizadas en medios de publicidad donde los campos de visualización son amplios, el alto contraste y el brillo que caracteriza nuestros equipos, ofrecen una imagen de alta vanguardia y muestra de tecnología.

Con un mínimo mantenimiento tendrán una duración de hasta 10 años en uso continuo.
Son útiles en Estadios Deportivos, Billboards Publicitarios, Sistemas Informativos, Campañas Políticas, Escenarios, Tótems Decorativos, Vallas Móviles y todo aquel sitio donde el impacto visual que se requiere sea a distancia.

Tipos de Pantallas

Pantallas para exterior
Protección ip65, soportan lluvia, sol, granizo, polvo etc, van en instalación fija ya que sus gabinetes son robustos, tienen una luminosidad de hasta 10,000 nits x m2, siendo una excelente opción para espectaculares, vallas publicitarias, fachadas de negocios, vallas móviles, tótems etc.
Tenemos en pitch 6mm, 8mm, 10mm, 16mm y 20mm.

Pantallas para interior
Cuentan con leds de tecnología SMD que incorpora los 3 colores en un solo led, dando una calidad de imagen inmejorable, por su alta densidad de pixeles también despliega un excelente brillo incluso para intemperie únicamente no son contra agua. Sus gabinetes son muy ligeros y delgados haciendo de estos una buena opción para pantallas de renta o para montar y desmontar fácilmente.
Tenemos en pitch 3mm, 4mm, 5mm. 6mm, 7.62mm y 10mm

MULTICORP ofrece la mejor calidad en pantallas de leds, manufacturándolas con los mejores componentes y materiales para un uso rudo y una vida útil de 100,000 horas promedio, cada componente es armado y ensamblado por personal altamente capacitado.
Cualquiera que sea su proyecto no importa sea masivo, grande o pequeño, tenemos la mejor opción para usted, contamos con equipo de diseño gráfico y mercadotecnia, planeación y asesoría.
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Sabemos lo complejo que hoy resulta iniciar un negocio, desde la inversión inicial, la administración, los gastos fijos, costo y tarifas etc, es por eso que somos los únicos que le damos asesoría integral para que empiece su negocio de publicidad en Pantallas de LED´s.

MULTICORP ofrece la mejor calidad y al mejor precio.
• Se entrega kit de refacciones junto con su pantalla para evitar tiempos “muertos”.
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• Garantía de 2 años o hasta por 60 meses contratando una póliza de Servicio.

Códigos QR como Herramienta en la Captación de Clientes

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Los códigos QR se distinguen por la versatilidad que ofrecen al usuario. Pueden ser utilizados para acceder a directorios de tienda, etiquetas de vino, menús, encuestas de opinión, mapas, cupones, blogs, calendarios, etiquetas de regalo, recorridos virtuales, entre muchos otros.

qrLa mercadotecnia, o marketing por su terminología en inglés, siempre ha estado estado presente de una manera u otra en nuestras vidas. Desde que los seres humanos empezaron a comercializar productos existieron personas que se dedicaban a promover estos productos y a impulsar su venta. Hemos recorrido un largo camino desde entonces y éstas estrategias se han tenido que ir adaptando según la época y el estilo de vida que nos rige. Hemos logrado que los medios de venta y la forma de transmitir los mensajes que queremos transmitir al consumidor sean más eficientes hasta llegar a nuestros días, en donde el marketing se ve obligado a incorporar la tecnología moderna para continuar siendo exitoso.

Una de las más recientes herramientas del eMarketing son los códigos QR (por sus siglas en inglés “Quick Response”, o respuesta rápida). Desarrollados en Japón, éstos códigos son utilizados para captar una pieza de información y transmitirlo a un teléfono celular de manera rápida y eficiente. La razón por la que son más útiles que un código de barras estándar es que se puede almacenar muchos más datos, incluyendo enlaces URL, coordenadas geográficas, y texto. La otra característica clave de los códigos QR es que en lugar de requerir un escáner de mano para analizarlos, muchos teléfonos celulares modernos pueden escanearlos.

Los códigos QR están creciendo en popularidad. Pueden ser utilizados para directorios de tienda, etiquetas de vino, menús, encuestas de opinión, mapas, cupones, blogs, calendarios, etiquetas de regalo, recorridos virtuales, etc. Lo que los hace realmente interesantes es que pueden llevar al usuario a todo tipo de contenido; desde una página web, un vídeo, un cupón, una hoja de información, llenar su libreta de direcciones, automatizar un inicio de sesión, un formulario de inscripción a un concurso, entre otros. Lo que está cambiando son las herramientas que se pueden utilizar para conectarse a Internet y crear una campaña de comunicación interactiva con el cliente. Códigos QR, Digimarc o Clickable Paper, son sólo algunos ejemplos utilizados para enlazar impresión al Internet y lograr involucrar al cliente. Sin embargo, si no aumenta el retorno de la inversión o se puede ver una mejora en la presencia de marca, se vuelven únicamente una manera lujosa de mostrar un enlace a una página de Internet. Es importante recordar que son sólo una herramienta y que hay otras opciones, como Snap Tag, Realidad Aumentada o Near Field Communications que se pueden utilizar para llegar a su público.
Al querer utilizar códigos QR, es de vital importancia contar con un plan de acción estratégico y tener en cuenta que tienen que ser diseñados de manera adecuada. Deben ser capaces de llevar a una página web bien diseñada y apropiada para funcionar en cualquier dispositivo, ya sea un ordenador portátil, una tableta o un teléfono móvil. Antes de colocar un código QR en cualquier material, asegúrese de no cometer algunos de los errores más comunes:

• El código no debe redirigir a una página web de escritorio. Es más conveniente que sea una sección especializada de acuerdo al objetivo de la campaña.
• Asegúrese de que el código es lo suficientemente grande como para ser reconocido en cualquier teléfono.
• Utilice una dirección URL que se pueda reutilizar.
• Utilice URLs acortados.
• Tome en cuenta dónde se utilizará el código y haga pruebas en diferentes escenarios y superficies.
• Mencione a dónde lo va a enlazar el código.
• Incluya el enlace de texto debajo del código QR para que personas que no cuentan con un teléfono inteligente puedan acceder a la información de todas maneras.

La utilización de Códigos QR está evolucionando de ser usados como una manera nueva y diferente de marketing a incorporarlos como el primer paso para involucrar al cliente a un plan estratégico de marketing con un propósito definido. Existen una gran cantidad de recursos disponibles, sin embargo, para lograr resultados exitosos, debe haber un compromiso a hacer las cosas bien. El mercado cada vez más exige que no sólo seamos un proveedor de servicios de impresión siguiendo las mismas estrategias que siempre, sino que evolucionemos a ser (o llegar a ser) un proveedor de servicios de marketing.

qr2Aunque parezca difícil de lograr, existen ciertas prácticas que ayudarán a desarrollar habilidades sin necesariamente contar con un título de mercadotecnia. Leer, participar en lluvia de ideas, mirar a otros escenarios de éxito, asistir a seminarios y conferencias, o mirar y aprender acerca de nuestra audiencia son sólo algunas maneras para empezar a pensar de diferente manera. Es un trabajo duro y que involucra pruebas, sin embargo, el éxito es alcanzable y se puede cobrar más por un servicio gracias a este valor agregado.
Al pensar en iniciar una campaña de marketing, es importante definir el medio por el cual se va a llevar a cabo la comunicación para lograr resultados eficientes. Por ejemplo, el correo puede llegar a ser buena opción si se trata de una campaña de empresa a empresa o al consumidor. Al final del día lo importante es lograr entender a su cliente y, en su caso, al cliente de su cliente, por lo que en el mundo del marketing de hoy muchas veces es necesario adelantarse a pensar por el cliente.

La recomendación es tratar de ver el panorama completo. Comercialización es aprender a anticipar las necesidades de su cliente y la búsqueda de los talentos únicos que tienen que satisfacer esas necesidades. Lo ideal es poder trabajar con el cliente para crear un resultado satisfactorio en el que ambas compañías se beneficien. Es importante recordar que hay ciertas reglas que se deben seguir y que existen ciertas estrategias que aumentan las probabilidades de éxito. Sin embargo, una buena manera de empezar es preguntarse a sí mismo: ¿qué es lo que impulsa las acciones del consumidor? ¿Es acaso un beneficio o alguna preocupación personal o social? ¿Seguridad? ¿Razones fisiológicas (es decir, los alimentos, la amistad, de residencia, etc.)?

Cualquier proceso de marketing está compuesto por siete pasos: analizar las necesidades existentes, predecir lo que se necesita, estimar el tamaño del mercado, conocer el mercado y la mejor forma de hacerles llegar el producto, calcular el precio que la gente está dispuesta a pagar, determinar o decidir la promoción que se va a llevar a cabo y determinar un plan de acción que incluya una línea de tiempo. El éxito con cualquier estrategia que involucre medios electrónicos para involucrar a los clientes es igual que la impresión de datos variables. Es necesario contar con la infraestructura adecuada, determinar la comercialización de la idea correcta y asignar un valor de venta apropiado. El reto está en poder mantener una constante evolución del proceso: ¿qué sigue? ¿hacia dónde va desde aquí? ¿cuál es el nuevo status quo? Necesitamos transmitir estas nuevas ideas al cliente.
Cuando se implementa correctamente, el retorno de la inversión (ROI) de una campaña de eMarketing complementada con herramientas electrónicas como pueden ser los códigos QR, puede superar ampliamente a la de las estrategias de marketing tradicionales. Mayor acceso a clientes potenciales, mayor alcance del mensaje a transmitir, más y mejor comunicación e interacción con el cliente directo, especialización de mercado, enfoque de esfuerzos y mayor adaptabilidad son sólo algunos de los beneficios a corto y largo plazo que se pueden disfrutar de una campaña electrónica con la planeación adecuada.

No todos los Leds son creados iguales

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Los hombres y mujeres somos creados iguales, pero esto no aplica a los LED’s. El diseño del LED y su fabricación afectará su desempeño. Detrás de la fabricación de un chip LED hay una extensa labor de investigación y desarrollo para encontrar los elementos que mejor se adaptan a las características del LED que se quiere conseguir: color de la luz, intensidad, duración, resistencia, etc.

leds2Todo comenzó hace muchos años, el primer diodo fue inventado en 1907 por el investigador británico HJ Ronda. Sin embargo este descubrimiento no generó ningún uso práctico durante años, despues en 1962, Nick Holonyak, Jr. Inventó el primer diodo luminoso práctico realmente, cuando se encontraba trabajando para General Electric, Los primeros diodos luminosos se empezaron a comercializar a finales de 1960, y eran de color rojo. Eran de uso general para servir como sustitutos de los indicadores incandescentes, y en las pantallas de siete segmentos, primero en equipos costosos, como equipos de pruebas de laboratorio y de electrónica, y más tarde en electrodomésticos tales como televisores, radios, teléfonos, calculadoras y relojes.
En 1993, Shuji Nakamura de las industrias químicas de Nichia dio con un LED azul usando el nitruro del galio (GaN). Con esta invención, era posible ahora crear la luz blanca combinando la luz de LED separados rojo, verde, y azul.

El proceso de investigación y desarrollo de Nakamura había llegado a ese material semiconductor que brindaba un color distinto y entonces todo cambió: de un LED azul pasamos a un fosfato amarillo, para crear fuentes de luz blanca. Así, el camino de los LED’s inició a partir de finales de los 90 y cerca del año 2000.
La parte más importante de ésta tecnología y de lo que la gente habla es de la eficiencia de los LED’s. El desempeño de los LED’s ha avanzado año tras año. Hace 10 años, tener un LED que emitiera la misma luz que un foco de 50 watts era un récord; al siguiente año un proveedor lanzó un LED con brillo similar a 55, 60 y hasta 80 watts. La eficacia de los LED’s sube y sube, parece que no se detiene. Si no fuera por la revolución de la iluminación, en la actualidad no estaríamos hablando de los LED’s.

Pero con base en el sistema estructural actual del LED y la tecnología de procesamiento, un brillo de 250 por watt es el límite acordado universalmente. Hoy en día, el desempeño del LED es de 160-180, por lo que todavía tenemos mucho que avanzar para llegar al 250 por watt.

Imaginen que si utilizamos el LED de alta eficacia y lo ponemos en una lámpara, la eficiencia de esa lámpara será alrededor de 250 por watt. Ese número nunca se había escuchado antes en el mundo tradicional de la iluminación utilizando ese tipo de tecnología, El desarrollo técnico de los LED continúa avanzando. En años recientes, la eficacia luminosa de los LED de color blanco ha aumentado hasta llegar al impresionante valor de 130 lúmenes por vatio, y superior. por eso todo mundo está interesado en este tipo de luz, no sólo la industria de la iluminación, sino también los gobiernos y algunos países como China, Corea, Japón y Estados Unidos que patrocinan programas de investigación y certificación de iluminación general.

En el mercado existen muchos proveedores de iluminación LED. Entre los más conocidos figuran Osram, Philips, Nichia, Cree, Lumileds, Samsung, LG Innotek y Seoul Semiconductor, pero hay decenas más, si alguna vez viajan a Asia se encontrarán con otros 30 proveedores.

Sin embargo, el asunto principal siempre ha sido cómo elegir el LED para necesidades y aplicaciones específicas.
Siempre que buscamos la definición de LED, encontramos que es un material semiconductor que puede generar luz. Consiste de una unión en P que se recombina, se genera un fotón y por eso sale la luz.

¿Cómo hacer un LED?
El proceso de fabricación del LED parte de un sustrato que puede ser un sulfuro, carburo, nitrato o un silicón que pasa por una cámara llamada MOCBDO o MOCPD, que es creada capa por capa para dar forma a esa estructura LED. Un diodo emisor de luz se compone de múltiples capas de material semiconductor. Cuando el diodo se utiliza con corriente directa, se produce luz en la capa activa. La luz producida se disocia directamente o mediante reflejos. Al contrario que las lámparas reflectoras incandescentes, las cuales emiten un espectro continuo, un LED emite luz de un color en particular. El color de la luz depende del material semiconductor utilizado. Se utilizan principalmente dos sistemas de materiales para producir LED con un elevado nivel de luminosidad y en todos los colores, desde el azul al rojo y, mediante la conversión luminiscente, también en color blanco. Son necesarias diferentes tensiones, para hacer funcionar el diodo en polarización directa.

Proceso de epitaxis
La epitaxis es el proceso por como está formado el diodo de LED. Hacer el sustrato del chip capa por capa de materiales es el paso más crítico de la fabricación. En un LED, la luz se produce cuando la corriente eléctrica atraviesa los materiales semiconductores que componen el chip. Estos semiconductores son de tipo P (carga positiva) y de tipo N (carga negativa), y la luz se genera cuando la corriente atraviesa el punto de unión entre ambos tipos de semiconductores (este espacio se conoce como unión PN). En este punto los electrones de la parte negativa ocupan los huecos de la parte positiva. Para combinarse con un hueco —que está en un nivel energético inferior— el electrón pierde energía en forma de fotón, o lo que es lo mismo: emite luz.

En el chip, los materiales que lo componen y el proceso de fabricación del mismo es lo que determina en gran medida la calidad del LED y por lo tanto, es el proceso más costoso y delicado. El motivo de que algunos LED tengan, a priori, un precio elevado (en comparación con una fluorescente, por ejemplo) es precisamente el costo de los materiales empleados —como el carburo de silicio o el zafiro—, y el delicado y minucioso proceso de fabricación, que se realiza bajo unas condiciones muy controladas de presión y temperatura.
Cualquier compañía que desee ser líder en el suministro de LEDs debe entender este proceso y dominarlo, ya que de lo contrario no podrá tener un mejor producto.

Este proceso determina algo que se llama eficiencia cuántica digital. Si el material semiconductor es lo suficiente puro y tiene menos defectos, tiene menos conversión de fotones.
Muchas compañías desarrollaron sus propias máquinas para hacer el proceso. Las empresas de más alto nivel son muy buenas en esto.

¿Cómo se fabrica un chip LED?
La fabricación de un chip comienza con la elaboración de un substrato o base semiconductora sobre la que aplicar el resto de componentes que marcarán el “carácter o tipo ” del LED que se desea. Esta base, en forma de oblea de unos 15 cm de diámetro, normalmente es de carburo de silicio o zafiro y los elementos que se “cultivan” sobre ella varían en función de las características de la luz que se desee conseguir: nitruro de indio y galio (InGaN) para luz azul; aluminio, galio, indio (AlGaInP) para tonos amarillos, naranjas y rojos o fosfuro de galio (GaP) para amarillo y verde.

Cuando todos elementos han sido depositados, quedan formadas las capas necesarias para el funcionamiento del chip: la capa N, la región activa (unión PN) y la capa P.
Posteriormente la oblea se divide en minúsculos rectángulos, que son los chips que finalmente se montan en cada LED y que se conectan a la corriente eléctrica. Antes, es necesario probar cada uno de los chips, para comprobar que la intensidad, color y brillo de la luz es el requerido en todos y cada uno de ellos.

El diseño del chip
Se Puede decir que los chips son simples, pero su diseño crea un fenómeno interesante. Imaginemos que tenemos 100 fotones generados en un cubo de LED, ¿cuántos de ellos pueden usarse y cuántos escaparse? Si no se trabaja en el diseño del chip y es un cubo simple, sólo 10 o 30 fotones podrán escaparse, pero ¿qué pasa con el resto? El chip tiene una forma cúbica muy buena que los fotones pueden rebotar, es decir, salir y regresar. No pueden escaparse, y son absorbidos por el mismo material que crean los fotones.

Por eso los científicos en los primeros días del diseño se dieron cuenta que para que hubiera más fotones en el chip se tenía que trabajar en el diseño. Pensaron en qué tenían que hacer para que la superficie no fuera tan perfecta, qué debían hacer con el sustrato, con el patrón. Supieron que debían endurecerlo y darle una forma irregular a la superficie para que cuando el fotón llegue y le pegue tenga mayores posibilidades de escapar de ese chip cúbico perfecto.

Muchas compañías desarrollaron diseños de chip interesantes: algunos con un ángulo inclinado para que rebotara mejor, otros crearon superficies endurecidas de la que pudieran escapar más fotones. Con estas estrategias la eficiencia de extracción del fotón aumentó del 10-30% a un 80-90%. Cada vez más fotones pueden escapar del chip y por consiguiente obtenemos más luz.

Proceso de conversión
Otro paso relevante es que para tener un nitrato que genera luz azul para crear luz blanca se necesita fósforo. Este fósforo, es importante para obtener luz blanca en el empaque. Esta conversión es otro parámetro crítico que las compañías de LEDs están buscando.

El paso final: La fabricación del empaque
El empaque es muy importante ya que no sólo es donde se aloja el chip LED, sino que además crea una buena ruta para que la corriente pase y el calor que se genere se disipe.
Existen mil formas de empaque buscando cada uno la eficiencia máxima, en este punto los fabricantes han tratado de averiguar cómo hacer pasar el calor del chip por medio del empaque, sin mencionar la máxima extracción de luz que hay que buscar, la gente desarrolla el empaque alrededor del chip para que la luz escape y pueda rebotar de la pared del empaque y redirija la luz a donde se desee que esté.
Si entramos a más profundidad en la construcción de los empaques del LED, hay algunas consideraciones que los proveedores de LEDs deben tomar en cuenta. Por ejemplo, a veces queremos tener diferentes ángulos de rayo, como un lente primario. Este lente principal ajusta el ángulo del haz y la selección del material también es importante ya que a veces no se desea que la luz blanca sea más grande que el material.
También se necesita considerar el material del empaque. Silicón y cerámica son los má usados por los fabricantes. Esta selección de materiales es importante para una confiabilidad a largo plazo del empaque del LED.
Incluso, a veces se necesita tener una óptica secundaria que es importante en algunas aplicaciones como las luces de las calles, las cuales debido a los requerimientos fotométricos tienen un diseño único en la forma del haz.

¿Todos los LEDs se crean igual?
Cada proveedor piensa diferente y por lo tanto la fabricación de los LEDs es distinta. Para conocer estas diferencias, se puede consultar los datos del ‘LM 80’ un estándar industrial de la depreciación lumínica o la extrapolación de tiempo de vida TM21, de lo que hay en el mercado. No son datos secretos, están abiertos al público y están disponibles en internet.
Estos datos pueden dar el color y la cromaticidad que cambia con el tiempo. Los proveedores siempre prueban estos dos elementos en su reporte de prueba. La resistencia térmica también está disponible en las hojas de especificaciones de los LEDs.

Obtenido de la conferencia de Daniel Chu, director de producto, mercadotecnia y desarrollo SSL de Osram USA Durante ELA 2016

Roland DG, el líder de impresoras de gran formato

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En el mercado de gráficos durables, marca el paso de la industria

rolandSer considerado como un líder en el mercado de las impresoras de gran formato a lo largo de los últimos años, no ha sido tarea sencilla. Gracias a su tecnología avanzada de impresión digital y calidad excepcional de sus dispositivos, Roland DG Corporation fue nuevamente reconocida por InfoTrends como el fabricante líder de impresoras de gran formato en el mercado de gráficos durables en 2015.

Según el Reporte Trimestral de Seguimiento de Envíos de Gran Formato de InfoTrends 2015, Roland DG despachó más unidades que cualquier otro fabricante en la categoría de 30 pulgadas y más, lo que le permitió alcanzar este nivel de liderazgo continuo.

Marcando el paso en la industria de impresión de gran formato
No es casualidad que Roland DG logre posicionarse tan alto en este nicho, pues en días pasados hizo lanzamiento de la serie de impresoras y cortadoras TrueVIS VG de 162cm (64 pulg.) y 137cm (54 pulg.), una nueva generación de avanzadas impresoras eco-solventes lanzadas bajo el nombre comercial de TrueVIS™.

La serie de impresoras/cortadoras de gran formato TrueVIS VG están equipadas con cuatro cabezales de impresión FlexFire™ de nuevo desarrollo, que controlan de forma más flexible la placa metálica unida a la cámara de tinta para una mayor frecuencia de disparo.

Los cabezales de impresión FlexFire también ofrecen la colocación precisa de gotas en tres tamaños y una banda de impresión 25% más amplia en comparación con los modelos anteriores de Roland. La VG-640 y 540 también ofrecen facilidad de uso y comodidad. El MobilePanel desarrollado por Roland DG permite a los usuarios realizar funciones de panel de control con sus teléfonos inteligentes o tabletas con sistemas operativos iOS o Android a través de una conexión Bluetooth.

En cuanto a impresión UV, Roland DG introdujo a principios de año la nueva VersaUV LEF-300 a su línea de impresoras planas de sobremesa UV-LED. La LEF-300 es el complemento perfecto para los modelos LEF-12 y LEF-20 ya existentes de Roland, permitiendo así a los usuarios imprimir en una amplia gama de sustratos como PET, ABS y policarbonato, materiales blandos como TPU y cuero, así como una serie de elementos tridimensionales que van desde fundas para el celular y cubiertas para laptop hasta letreros, regalos y artículos de promoción.

Además, cabe señalar que Roland DGA lanzó el año pasado la Texart XT-640, una innovadora impresora de sublimación de tinta de alto volumen de 162 cm (64 pulg), diseñada para la industria de impresión textil, construida específicamente para la sublimación de tinta, un método de impresión que transfiere gráficos inversamente impresos en papel de transferencia en textiles de poliéster o sustratos rígidos recubiertos con polímero a través del calor, la XT-640 es ideal para la creación de ropa de moda y deportiva.

Con todos estos lanzamientos y especialmente en el entorno competitivo del día de hoy, Roland DG demuestra por qué es la mejor opción con la mejor oferta en calidad, durabilidad y retorno de inversión.

Contacto: Karla Vince
Coordinadora de Marketing Roland DGA Corp.
kvince@rolanddga.com

Precisión y resistencia: mallas para serigrafía

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Actualmente, las mallas más populares se fabrican con nylon y poliéster; el nylon es un material muy elástico, lo cual facilita la impresión en superficies irregulares o curvas, pero resta precisión cuando se trata de trabajos con mucho detalle.

Pocas técnicas de impresión son tan versátiles como la serigrafía, se utiliza tanto en reproducciones de arte como en cartelería, impresión en cristal, aluminio y madera, ya sea en publicidad, impresión de empaques, entre otros sectores. Sin embrago, no es una técnica sencilla y los buenos resultados dependen de muchos factores, entre ellos, aunque no siempre se tiene en mente, la calidad y características de la malla.

Antiguamente se utilizaba seda para la impresión serigráfica, ésta se montaba sobre un marco de madera y se tensaba en la mayor medida posible, a través de los minúsculos orificios de la tela se filtraba la tinta y pasaba al sustrato final. Aunque al día de hoy el principio de la técnica sigue siendo el mismo, los materiales y herramientas se han modernizado a tal grado que hoy en día es posible imprimir mediante serigrafía casi cualquier superficie. Precisamente por eso es que se han perfeccionado los sistemas, para adaptarse a nuevas aplicaciones. Este es el caso de la tinta, los equipos y, por supuesto, las mallas. El mercado actual oferta una amplia variedad de mallas que se adaptan a las distintas necesidades del cliente.

La malla es la base de la serigrafía
Como aseguran muchos profesionales del ramo, tanto la calidad de la malla como sus características específicas pueden determinar el resultado de la impresión por serigrafía. Un marco de madera o aluminio sirven como base sobre la cual se tensa una tela que suele ser ligera y resistente al agua, pues es importante que aún en condiciones de humedad se mantenga firme y restirada. Las mallas están disponibles en colores blanco, amarillo e incluso naranja o rojo, debido a que éstos mitigan el efecto de la dispersión de la luz en la exposición directa a los rayos ultravioleta, permitiendo obtener una mejor calidad en la definición del diseño.
Por lo general, a la hora de elegir una malla se tiene en cuenta la flexibilidad de la tela, la uniformidad del diámetro de los hilos que la constituyen, su capacidad de tensión y resistencia. Para un trabajo con muchos detalles es preferible usar telas cerradas, para impresión textil se recomienda una cantidad de hilos entre 18 y 90 por centímetro lineal; en el caso de impresiones con tintas solventes como plásticos, madera, metal, entre otros, se usan mallas de trama más cerrada, entre 100 y 200 hilos por centímetro lineal. Actualmente, las mallas más populares se fabrican con nylon y poliéster; el nylon es un material muy elástico, lo cual facilita la impresión en superficies irregulares o curvas, pero resta precisión cuando se trata de trabajos con mucho detalle y alta calidad, para los cuales es ideal el poliéster, pues es más rígido y resistente a la deformación.

Para que una malla funcione adecuadamente tiene que ser permeable para permitir el paso de líquidos o sustancias viscosas como las tintas o solventes; la impresión es posible al bloquear la tela con una solución fotosensible que, mediante un proceso de revelado, permite el paso de la tinta sólo en ciertas zonas para lograr imprimir una imagen sobre el sustrato.
Sin embargo, el sustrato y la cantidad de hilos por centímetro cuadrado de la tela no son los únicos elementos a tomar en cuenta. En el mercado existe una amplia variedad de tintas y cada una tiene diferentes densidades, incluso hay algunas especiales con brillantina o cristales, de modo que necesitan una apertura de hilos más amplia que la que se usaría con una tinta convencional. Además es importante considerar que a través de una malla no sólo pasará tinta, sino pegamentos y otros líquidos, según sea la aplicación.

La cantidad precisa de hilos
Las mallas se miden por la cantidad de hilos que tienen por centímetro lineal y, entre menor sea el número de hilos, más amplios son los orificios por donde pasarán los líquidos. Las telas de 13 hilos por centímetro se recomiendan para usar tintas escarchadas o con glitter; entre 21 y 37 hilos son ideales para pegamentos de foil, flock, caviar, tintas para cerámica y otras aplicaciones; las tintas textiles base agua y plastisoles, así como fondos blancos y delineados se trabajan con telas de entre 45 y 61 hilos por centímetro; mallas de 77 a 100 hilos son recomendables para la impresión de papel, madera o cartón; las telas de 120 hilos se usan en la impresión PVC o de acrílicos; entre 130 y 140 hilos en mallas de nylon se recomiendan para la impresión de frascos; los metales, circuitos impresos, stickers y más aplicaciones de tintas UV suelen trabajarse con mallas de entre 150 y 165 hilos; las telas de 180 hilos en adelante se utilizan para tintas y barnices UV cuando el detalle es muy fino, como en delineados o rotulación.

Tipos de mallas
Los tejidos naturales como el organdí o la seda se utilizaron en las primeras mallas para serigrafía, pero luego de la Segunda Guerra Mundial comenzaron a usarse fibras sintéticas. Éstas podrían agruparse en dos grandes categorías: las poliamidas (nylon) y los poliéster (terylene), las cuales tienen grandes ventajas: ya que se trata de fibras monofilamento de muy poco grosor, es posible confeccionar mallas muy finas, tienen una gran resistencia al desgaste mecánico y mucha estabilidad dimensional (sobre todo el poliéster) y son resistentes a la abrasión tanto de los productos químicos de limpieza como de los disolventes. Actualmente se ofrece en el mercado una amplia gama de mallas para serigrafía, cada una ideal para distintas aplicaciones:

Mallas de poliamida: derivadas del nylon, estas telas son populares por su alta resistencia al desgaste mecánico y la abrasión, de modo que es ideal para usarse con productos químicos más agresivos. Ya que son altamente elásticas, suelen utilizarse para la impresión de superficies irregulares o rugosas.

Mallas de poliéster: sin duda las más populares entre los impresores de serigrafía, estas telas proporcionan mayor estabilidad dimensional que las mallas derivadas del nylon y son más resistentes al tensado. Son lisas, muy fáciles de limpiar y de alta duración.

Mallas de poliéster de alta tensión (High tech): relativamente nuevas en el mercado, estas telas tienen una resistencia inigualable a la tensión, superando a las mallas convencionales. Además, la pérdida de tensión natural por la humedad es inferior. El poliéster de alta tensión también permite reducir la distancia de contacto entre la malla y el sustrato imprimible, lo que resulta en un mejor registro y alta calidad de impresión, pues el nivel de fricción es muy pequeño.

Mallas de poliéster metalizado: cuando el trabajo de impresión requiere una gran precisión y estabilidad dimensional, como en el caso de circuitos impresos, se recomienda usar este tipo de malla. Se trata de telas poliéster tratadas con níquel luego de haber sido tejidas, el metalizado permite que la electricidad estática generada por la fricción de la regleta contra el tejido sea expulsada, pues la malla metalizada actúa a la vez como conductor eléctrico. Esto reduce accidentes de trabajo y logra una alta definición en la imagen. Estas mallas se usan también en impresiones con tintas termoplásticas que se calientan durante el proceso de impresión.

Mallas de acero inoxidable: este tipo de mallas se usa sobre todo en aplicaciones industriales de gran precisión y depósitos altos de tinta. Funcionan bajo el mismo principio de las telas poliéster metalizadas, son ideales para trabajar con tintas termoplásticas, en la impresión de cristal, cerámica, porcelana y más. Sin embargo, a diferencia de las primeras, son muy costosas y tienen poca elasticidad, lo que limita su uso. El tensado de estas mallas requiere un equipo especializado, lo que encarece la producción.

Mallas de seda sintética: gracias a que por lo general tiene más de 100 hilos por centímetro lineal, este tipo de tela es ideal para dibujos minúsculos y texto muy pequeño. Su principal desventaja es la poca resistencia a la humedad, lo que reduce su tensión y puede perjudicar el resultado final.

Mallas antiestáticas: fabricadas a base de una mezcla de poliéster y nylon carbonizado, estas mallas permiten que la electricidad estática generada por la fricción se descargue de la pantalla, facilitando la impresión de sustratos plásticos y evitando que partículas de polvo u otros agentes se adhieran al sustrato impidiendo la impresión.

Mallas calandradas: diseñadas para reducir el depósito de tinta hasta en un 50 por ciento, suelen usarse en la impresión con tintas UV. Se trata de telas de poliéster, nylon o seda sintética tratadas con un rodillo o calandras calientes, que pasan por una cara de la tela, aplanándola y tensándola en cada trabajo.

¿Qué requisitos debe cubrir una malla para serigrafía?
Aunque la elección de la malla depende de la aplicación final, existen requerimientos básicos que todo impresor debe tener en cuenta. Es fundamental asegurarse de que la tela tiene estabilidad mecánica, es decir, que tiende a recuperar su estructura original una vez modificada; debe ser resistente al alargamiento que conlleva el tensado en marcos; la estabilidad ante la abrasión es básica, hay que asegurarse de que se pueden usar químicos y agentes alcalinos; debe tener una alta estabilidad a la luz y gran elasticidad; pero lo más importante es sin duda que permita el paso adecuado de la tinta, pues de ello depende la calidad de la impresión.

Tendencias en cabezales de impresión textil

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Una gran parte del mercado de impresión digital gira hoy en día sobre la impresión textil, se afirma que es más ecológico, más ligero y durable. Expertos opinan que En un futuro la mayor parte de la publicidad exterior sera impreso sobre textiles. Pero existe además un mercado que se comienza a explotar gracias a esta tecnología; la de la impresión de textiles para moda y decoración bajo demanda.

granformatoLa impresión en banderas institucionales o mundiales puede ser diferente de la impresión de señalización y a su vez, éstos dos tipos de impresión textil son diferentes de la impresión textil para modas, mientras que unos serán usados en exteriores y deben resistir el sol, la lluvia y factores agresivos, otros serán para interiores y los tejidos usados serán distintos y por lo tanto también las tintas. Por lo tanto, para entender lo que es tradicional y lo que es nuevo, es útil revisar la impresión textil en general.
Actualmente existen dos tipos de tintas para banderas y señalización: la tinta directo-a-tela (tintas de colorantes dispersos) y la sublimación es decir impresión en papel transfer y posteriormente utilizar calor para transferir a las telas. Sin embargo, gracias a los avances de la química de las tintas, es posible que surja un nuevo tipo de tinta.
A su vez, hay tres tipos de tintas para la impresión en textiles para ropa (aunque éstos también se pueden utilizar en señalización si no se utiliza poliéster): reactivo de tinta colorante, tinta colorante ácido y sub tinte para ropa deportiva (ya que está hecho con lycra o elástico). En cuanto a las camisetas, hay al menos tres tipos de tintas, además de tóner seco: tintas de colorantes dispersos directos a la tela, tinta de sublimación, tinta pigmentada y tóner seco a través de papel de transferencia. Cada una con una brillantez distinta y con propiedades de anclaje variable a la tela, Podemos decir que la tinta es una de las partes más importantes de una impresora textil.

Los cabezales de impresión
El segundo factor crucial es el cabezal de impresión, de la cual existen distintas marcas. En equipos de nivel de entrada podemos mencionar a Xaar, Epson DX7 -antes DV5-, Konica Minolta, Spectra y Seiko. Xaar es dominante sobre todo para las impresoras de tintas solvente y eco-solvente, así como de una sola pasada en línea para las fábricas de cerámica.
Lo que es útil en la generación de nuevos cabezales de impresión es la capacidad de tener una boquilla de copia de seguridad para reemplazar (sobre la marcha) una boquilla que esté sucia, obstruida o no funcional. Konica Minolta es una de las marcas que ahora ofrece esto y ColorSpan desde hace 10 años ofrece comparables (en los cabezales de impresión térmica de HP). Sin embargo, el mayor avance en los cabezales de impresión ha sido lograr un menor tamaño de gota (picolitros) o ajustarlo según el contenido de la impresión, es decir, que el cabezal arroje gotas de 4 o 7 picolitros en los textos o donde requiera más resolución y gotas más grandes cuando se trate de plastas de color, esto hace más eficiente al equipo proporcionándole mayor velocidad.
Hace diez años, una impresora para exteriores imprimían de 80 a 90 picolitros debido a que la distancia del observador no requería una alta resolución. Hace seis años, todavía existían cabezales de impresoras que inyectaban a 50 picolitros. Hace algunos años, algunas cabezas industriales alcanzaron los 14 picolitros. Ahora, tamaños de gota más pequeños se están convirtiendo en la norma.
Un reto importante en los avances en la tecnología de cabezal de impresión es la naturaleza rudimentaria de algunas marcas de electrónica y el firmware (que es el término asignado al software dentro de la impresora que controla el cabezal de impresión, el flujo de tinta, entre otros componentes). Es probable que un buen cabezal de impresión con electrónicos de bajo presupuesto provoque que todo el sistema falle (y los usuarios finales y distribuidores en los países occidentales ya no querrán dicha marca de impresoras). El software que interactúa con el firmware es el software RIP (Raster Image Processor Software).
La dinámica del mercado actual provoca a que todas las marcas de cabezales de impresión se vean obligadas a producir cabezales mejores, más rápidos, de resoluciones más altas, o bien, bajar sus precios para ser competitivos.
Hay marcas que encajan perfectamente en cierto grupo de impresoras. Por ejemplo, algunas impresoras textiles caras utilizan cabezales Kyocera, mientras que impresoras chinas más económicas optan por utilizar Epson y las de gama media utilizan Konica Minolta, Ricoh y Spectra.
Ricoh es una de las marcas que ha trabajado duro en el desarrollo de cabezales para competir con los DX5 y DX7 de Epson, los cuales están presentes en la mayoría de los equipos de origen chino.
Entre los logros de Ricoh está haber conseguido que Mimaki decidiera hace algunos años sustituir los cabezales de sus impresoras por los de dicha marca. La tendencia va hacia ese camino, así que no nos sorprendamos cuando veamos que otros fabricantes de equipos también decidan cambiar de cabezales para mejorar precio y velocidad.
Si marcas como Ricoh o Konica Minolta pueden producir una cabeza con tan buena resolución como Epson, o incluso mejor, entonces los impresores de gran formato y señalización tendrán grandes opciones.
La impresión directa-a-tela (DTG por sus siglas en inglés – Direct to garment) utiliza tintas de pigmento y dispersas. Por otra parte, existen otras tintas para impresión que se pueden usar como tintas textiles aunque no sean exclusivas para este segmento, como las curado UV, látex y Sepiax. No obstante, hay que tener en cuenta que éstas no tienen el mismo anclaje sobre los tejidos que las tintas para sublimación, reactivas y ácidas.
Cada tipo de tinta requiere diferentes flujos de trabajo. Por ejemplo, en el caso de las tintas reactivas, comparables con las tintas ácidas, es necesario llevar a cabo un pre-tratamiento (que incluye un recubrimiento, denominado relleno, el cual tiene un tiempo de secado), seguido de la impresión, fijación con vapor, lavado y finalmente secado. El único factor que podría frenar la impresión textil es el costoso equipo de flujo de trabajo para tinta ácido y colorante reactivo. Todas las marcas de tinta reactiva requieren cocción al vapor, lavado y secado. El equipo puede ser tan grande que llegue a ocupar un espacio equivalente al de una fábrica completa.
En el caso de la tinta colorante de dispersión, el flujo de trabajo implica únicamente la impresión sobre la tela y posteriormente se somete a un proceso de sublimación que, por lo general, es barato a nivel de entrada en la parte inferior de la impresora. Se recomienda sublimar aproximadamente a uno o dos metros de distancia en sistemas sofisticados.
En cuanto a la tinta pigmentada textil, es necesario imprimir sobre la tela, generalmente de algodón, y calentarla posteriormente. Estas tintas no fijan bien sobre poliéster en comparación con la sublimación.
Para sublimación de tinta se requiere imprimir sobre papel de transferencia y enseguida colocarlo en una calandra.
El éxito de cualquier trabajo de impresión radica en seleccionar las tintas de acuerdo con el material en el que se va a imprimir. Por ejemplo, es necesario utilizar poliéster para colorantes de dispersión (directo-a-tela) tintas. UV y látex (que no son tintas textiles) pueden imprimir en una amplia gama de materiales. Similar es el caso de Acid Dye y tintas reactivas. En contraste, la tinta pigmentada es utilizada principalmente para telas de algodón. Mientras que algunos materiales son absolutamente brillantes, otros son opacos y sin vida, por lo que la selección de los mismos es crucial si se quieren alcanzar resultados de alta calidad.
Un textil técnico es un material que se utiliza para camas elásticas, trampolines, techos de estacionamiento y para trabajos arquitectónicos. Sin embargo, dichos textiles también se pueden utilizar para señalización. Tal es el caso de textiles técnicos como PE, los cuales tienen muchas ventajas sobre los PVD: PE es más ligero y se puede plegar para su envío. Sin embargo, para imprimir en PE no se puede utilizar tinta solvente para tintas no textiles. Es necesario utilizar tintas de curado UV, e incluso entonces, sólo algunas tintas y sólo algunas impresoras UV pueden manejar PE.
Algunos fabricantes de impresoras UV y solvente han intentado producir también una impresora textil, pero la mayoría no ha tenido el éxito deseado. Es necesario estar 100% enfocado y dedicado al flujo de trabajo de la industria textil. ATPColor fuera de Milán, Italia es un buen ejemplo de un fabricante de impresoras textiles que tiene éxito debido a un enfoque constante y especializado a la impresión textil. DigiFab en las Américas es otro buen ejemplo, al igual que lo son MTEX en Portugal, Zimmer en Austria y los fabricantes de textiles de alta gama en Italia. No importa qué tan sofisticada sean sus impresoras de curado UV, esto no es garantía de que si intenta moverse a impresoras textiles sus impresoras de tela tendrán éxito absoluto.
En la actualidad, la mayoría de las impresoras textiles de nivel de entrada y de gama media son de poliéster. Las razones son muchas, pero la más importante es el flujo de trabajo fácil y el impresionante estallido de color. Se ha predicho que la impresión en algodón, con tinta de pigmento, va a ir aumentando en popularidad ya que la tinta de pigmento para el algodón permite colores más brillantes. La tinta de pigmento Hongsam es un buen ejemplo de esto.
Los colores notables alcanzados por Kornit es otro ejemplo que se ha presenciado en exposiciones como ShanghaiTex y FESPA Digital.
Una tendencia adicional es la tinta que permitirá la sublimación en algodón en lugar de limitarse a poliéster. Adicionalmente, existe la tendencia de la tinta directa-a-tela en acercarse bastante a los colores brillantes de sublimación de tinta a través de papel de transferencia y una calandra. Así, con la impresión textil, todo se vuelve cada vez más brillante y más fácil.
El siguiente paso es la creación de impresoras de gran formato especializadas en textiles, ya hay grandes alianzas al respecto a fin de ganar la punta en un mercado aun poco explotado, EFI adquirió hace poco a la marca Reggiani especialistas en impresión textil, Mimaki hizo lo propio con La Meccanica una empresa Textilera italiana, Ricoh compró recientemente a Anajet el fabricante de equipos de impresión directo a prenda para playeras y Epson quienes han hecho una alianza con la marca de equipos para textiles italiana Robustelli para crear equipos que puedan usar tintas pigmentadas para textiles como el algodón.
Para ver todas las marcas de impresoras textiles y para ver ejemplos de cada tipo de tinta textil, es esencial asistir a las ferias textiles. Hay grandes exposiciones de textiles en los principales países productores de telas, como Turquía, India, Brasil, China e Italia que valen mucho la inversión y que permiten estar a la vanguardia en las tendencias de la industria.

Fujifilm lanza nuevas cámaras Instax Mini Hello Kitty y Mini 70

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fuji2Fujifilm de México invita a los fanáticos de la serie Instax a seguirse divirtiendo y a hacer tangibles sus recuerdos al instante con dos nuevos modelos que han llegado a nuestro país: Mini Hello Kitty, que busca convertirse en el gadget preferido de los seguidores de esta tierna gatita, y Mini 70, que destaca por su diseño súper trendy.

La Fujifilm Instax Mini Hello Kitty es un alegre y divertido modelo que cuenta con un diseño único que comparte muchas de las características técnicas de la Instax Mini 8 y añade algunas otras muy útiles como el espejo de autorretrato, ubicado en la parte frontal de la cámara junto al lente, que permite tomar increíbles selfies.

Al igual que todos los modelos de la serie Instax, imprime instantáneamente fotos del tamaño de una tarjeta de crédito (62x46mm) y cuenta con dos opciones de brillo para capturar imágenes tanto con colores normales (modo normal) como con tonos más suaves y luminosos (modo high-key).

Instax-mini-70La Fujifilm Instax Mini 70 es el modelo ideal para los jóvenes y todos aquellos de espíritu aventurero debido a su versatilidad y diseño deportivo. Imprime fotos del tamaño de una tarjeta de crédito, cuenta con flash electrónico y automático, usa batería de ion litio y pesa únicamente 281 gramos.

Posee un control automático de exposición que distingue al sujeto del fondo, lo que permite detectar la luminosidad del entorno de manera automática y, acorde con ello, ajustar el flash y la velocidad de obturación. Cuenta con el modo Selfie para hacer autorretratos con la distancia de disparo y el brillo adecuados gracias al apoyo del espejo para autorretrato que se encuentra junto al lente. También permite seleccionar el modo para fotos en Clave Alta (high-key) para obtener brillantes tonos de piel. Disponible en colores azul, amarillo y blanco.

Estos dos nuevos modelos se encuentran a la venta en tiendas departamentales, especializadas y de autoservicio, a un precio público promedio de 2 mil 699 pesos (Mini Hello Kitty) y 3 mil 999 pesos (Mini 70).

http://www.fujifilm.com.mx

Epson presenta nueva generación de impresoras inkjet solvente SureColor Serie S

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epson-Epson presenta su más avanzada línea de impresoras solventes por rollo, la Serie S de SureColor. Los modelos S40600 y S60600 de 64 pulgadas incluyen lo último en tecnología de imagen, un nuevo sistema de alimentación de medios y el cabezal de impresión PrecisionCore TFP de doble matriz y alta productividad, redefiniendo la relación precio-rendimiento para ofrecer impresiones de alta calidad a gran velocidad y una mayor confiabilidad.

Estos equipos usan la tinta solvente GS3 UltraChrome, que brinda una calidad de impresión superior, durabilidad, compatibilidad con materiales y menor tiempo de secado. Los cartuchos de tinta individuales de 700 ml. permiten a los usuarios eliminar tiempo de inactividad en la producción y maximizar las ganancias.

El nuevo cabezal PrecisionCore TFP de doble matriz ofrece alto rendimiento y consistencia que junto a la tecnología de gotas de tinta de tamaño variable logran una calidad de imagen fotográfica superior. Las nuevas mejoras del equipo ofrecen también mayor resistencia del cabezal contra golpes y la nueva tecnología de control de punto logra impresiones con menos bandas visibles y a mayor velocidad.

Durst incorporó nuevas soluciones gran formato en FESPA Digital 2016

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durstDurante la feria llevada a cabo en Amsterdam el mes de Marzo pasado Durst presentó al nuevo integrante de la serie Rhotex, la Rhotex 500; los nuevos avances y desarrollos de la WT 250 HS, la primera impresora plana en incorporar la tecnología Durst Water y la nueva Alpha 190, la solución de Durst, en anchos de hasta 1900 mm, para los estampadores textiles.

La Rhotex 500 ofrece una velocidad de impresión de hasta 310 m2/h, una resolución de hasta 600 dpi y viene equipada con la tecnología de cabezales Durst QuadroS. Con su ancho de impresión de hasta 505 cm y el uso de tintas dispersas de base agua respetuosas con el medio ambiente, libres de olor y libres de compuestos orgánicos volátiles (VOC), se ajusta perfectamente a las distintas aplicaciones para rotulación textil como banners, displays, señalización, parasoles, banderolas, telones y publicidad de exteriores.

Además presentó Durst Water Technology, un desarrollo propio de la marca que se engloba dentro de una estrategia a largo plazo para adaptarse a las nuevas necesidades del mercado, sobre todo, de productos inodoros y ecológicos.

Durante este último año, Durst ha reforzado esta estrategia presentando la primera máquina para impresión sobre rígidos, la WT 250 HS, en incorporar esta tecnología. Aprovechando este encuentro internacional, Durst mostró los avances en el desarrollo de esta nueva máquina en los últimos meses.

www.durst.it

Mimaki añade el color negro claro a su gama de tintas de sublimación de alto rendimiento

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mimakiMimaki añadió la tinta negra clara a la gama de colores directos de su línea de tintas por sublimación SB410. La tinta negra clara empezó a comercializarse desde febrero de 2016.
El color negro claro, que está a la venta desde febrero de 2016, se suma a las tintas amarillo y rosa fluorescente Neon que Mimaki anunció recientemente y que son ideales para tiradas cortas de calidad en segmentos como la moda, la ropa deportiva y la ropa de baño.
Esta incorporación amplía las posibilidades de producción textil de los usuarios e incrementa la versatilidad de la impresora de gran formato TS300P-1800, una máquina de inyección de tinta por sublimación para el mercado textil/vestuario.
Mike Horsten, director de marketing para la región EMEA de Mimaki Europe, afirmó que la tinta negra clara “aumenta el valor añadido de los productos acabados. Evita los cambios de tono en impresoras fotográficas y degradados monocromáticos y potencia la belleza y la delicadeza de las imágenes”.

Onyx lanza interfaz HP WallArt para simpliFicar aplicaciones decorativas

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onixOnyx Graphics anunció que su programa ONYX se puede ahora integrar directamente con la nueva aplicación HP WallArt para conseguir un flujo de trabajo eficiente y continuo para aplicaciones de decoración.
Gracias a los ajustes rápidos ONYX Quick Sets y a HP WallArt, se consigue un proceso de diseño y producción de imágenes murales personalizadas muy eficiente.
El flujo de trabajo ONYX/HP WallArt permite a los usuarios ampliar su negocio añadiendo nuevos productos decorativos de valor añadido a su oferta de servicios de impresión. Las herramientas de ONYX Textile Edition como Colorways y Step & Repeat, en combinación con la nueva interfaz HP WallArt, proporcionan a los diseñadores de interiores y los fabricantes de productos de decoración una solución sencilla para crear revestimientos murales personalizados.
La nueva interfaz HP WallArt estará disponible en la versión 11.1.2 de todos los productos ONYX, incluido el software de flujo de trabajo ONYX ThriveTM, el programa ONYX Textile y el programa ONYX RIP. La versión 11.1.2 de ONYX será una actualización de versión gratuita para los usuarios actuales de ONYX 11.1.

http://www.onyxgfx.com

Drytac lanza nuevos banners multicompatibles

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drytacDrytac anuncia el lanzamiento de su nuevo banner Scrimless, un banner Blockout de PVC / PET de doble cara de 15 milésimas de pulgada lista para uso en aplicaciones gráficas interiores y exteriores a corto plazo, está garantizada por 12 meses.
Scrimless Banner tiene una superficie blanca y brillante que puede manejar la saturación de tinta pesada para resultados de impresión superiores. Puede ser impreso simple por una o por las dos caras y es compatible con las tecnologías (eco ) solvente, UV e impresión látex.

www.drytac.com

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