El mantenimiento de los equipos es algo que la mayoría recordamos justo cuando falla, o nos deja tirados a la mitad de la producción, en el caso de los equipos de corte láser CNC también es básico para lograr calidad en la producción.

La personalización ha inundado nuestra vida, la gente desea ser diferente y reflejar esa individualidad en todo lo que los rodea, ese deseo puede influenciar su hogar, sus gustos y hasta los objetos que viste o sus pertenencias, siempre ha sido así y por eso existen los autos modificados, los vestidos de diseñador, los trajes a la medida, los fondos de pantalla para nuestra computadora y hasta una marca personal o nuestros nombres en nuestras tazas, plumas, celulares, lentes, joyas o relojes.

La cantidad de objetos víctimas de nuestra individualidad se ha duplicado con el tiempo y ha generado un mercado que se enfrenta a nuevos materiales, formas y propiedades.

Existe una cantidad casi innumerable de industrias que utilizan diversas materias primas que requieren pasar por procesos de transformación o modificación para completar su conversión de material a producto o pieza de un producto. Pero hay muchos materiales que se utilizan para la manufactura y que requieren procesos difíciles como son el corte o el marcado y que cuentan con gran dureza y resistencia.

Los equipos que permiten el grabado o corte de estos materiales se han multiplicado y los conocemos como máquinas o equipos de corte láser. Existen muchos tipos de máquinas de corte láser, gran diversidad de modelos, formas, colores, aplicaciones, tipos de cortes, tamaños y marcas.
Todas ellas tienen un común denominador. Todo inicia con un generador o tubo de láser, que generalmente se encuentra en la parte posterior del equipo, y es ahí donde se inicia el proceso de corte. Después de salir el rayo por el lente del generador de láser, este viaja dentro del equipo y rebota en una serie de espejos que deben estar alineados correctamente para dirigir el rayo hasta la cabeza láser, en donde existe un último espejo que es utilizado para enviar el rayo hacia abajo, atravesando un lente especial que concentra el rayo aumentando su poder. Éste hace que converja cónicamente hacia abajo. El material debe ajustarse para que el rayo lo toque en su parte más delgada, ya que toda la potencia con la que proyecta el disparo se concentra en un punto más pequeño, generando así el corte.

Materiales especiales
La fabricación de los espejos y lentes requiere de materiales especiales. Los investigadores e ingenieros han realizado muchos estudios y pruebas para conocer los mejores materiales a utilizar en estos componentes. Se sabe que los mejores lentes son de diamante, y los mejores espejos son de oro, aunque rara vez se utilizan estos materiales en un equipo común, ya que tienen un costo muy elevado, y aunque su tiempo de vida es mayor, la mayoría de los clientes no están dispuestos a pagar componentes de tan alta calidad, por lo que las máquinas de corte láser utilizan lentes de germanio o seleniuro de zinc principalmente, mientras que los espejos se fabrican principalmente con silicio. Incluso se llegaron a utilizar lentes a base de sal, pero al poco tiempo se descartó la idea dado que eran demasiado sensibles a la humedad. Sin embargo, estos materiales han demostrado la misma resistencia y eficacia que el oro y el diamante para poder realizar las acciones de reflexión, proyección y corte, por que se eligieron materiales que emularan el mismo comportamiento que los de las máquinas más sofisticadas.

Las máquinas de corte láser tienen la habilidad de cortar una gran diversidad de materiales, todos ellos de mediana densidad, algunas incluso tienen la habilidad de cortar materiales de mayor volumen o de mayor densidad. Esto se debe a la potencia de corte de la máquina, y va directamente relacionado con su generador del rayo o tubo láser, iniciando con 20W y en las máquinas de corte láser de Co2, llegamos hasta 200W y más, aunque estos últimos casi no son comerciales debido su alto costo y poco tiempo de vida, se utilizan para mercados más acotados que requieren cortar principalmente plásticos de mayor volumen con un acabado especial. Para cortar espesores pequeños, el láser de fibra tiene excelentes resultados a un menor costo, en cambio para espesores mayores, la calidad y eficiencia del láser de CO2 es mayor.

Para poder alargar la vida de las máquinas de corte láser durante un periodo de tiempo considerable, tiene que ser manipulada por personal altamente capacitado, pues funcionan con materiales sumamente sensibles como lo son los espejos y el lente láser. Tiene que ser profesional porque el mal manejo del mismo puede ocasionar no sólo posibles desperfectos, sino, también problemas de seguridad física para el mismo y para las otras personas involucradas. Pero, uno de los medios más importantes para mantener las máquinas de corte láser en buen estado, es someterla a periodos de mantenimiento constante, esto sin la necesidad de tener algún tipo de desperfecto, sino, de un mantenimiento preventivo que permita evitar cualquier tipo de complicación que provoque parar la maquinaria. Recuerde que el mantenimiento correctivo también es la manera más eficiente de ahorrar dinero pues le evitará detener la maquinaría por un tiempo en el que detendrá toda la cadena de producción, así como evitará gastos relacionados con refacciones, en caso de que ser necesarias.

La alineación de los espejos y lentes es indispensable para el óptimo funcionamiento de los equipos de corte, se recomienda su limpieza diaria para evitar daños en el equipo

El enfriador
Uno de los sistemas más importantes de estos equipos es el de enfriamiento, éste debe funcionar de manera adecuada, pues un enfriado deficiente afecta directamente al desempeño de las máquinas de corte láser. Normalmente, todas las máquinas de la actualidad cuentan con un termómetro que vigila regularmente la temperatura del agua de máquina mientras está siendo operada. Cuando se presente algún problema de aumento de temperatura de manera considerada, el enfriador entrará en acción. Para poder continuar con un sistema eficaz, es importante limpiar los filtros del condensador.

El lugar en el que se ubique el aparato también es importante para la regulación de la temperatura. Lo importante es que se encuentre aislada de cualquier otro tipo de emisión de calor directa, donde se encuentre bien ventilada durante las épocas de calor.

Si un equipo está sin operar durante algun tiempo, por ejemplo, un fin de semana largo, el agua en la unidad enfriadora tiende a acumular conductividad –o, su capacidad para conducir una corriente eléctrica-. Esto ocurre debido a que el agua es naturalmente conductiva. Cuando la conductividad en el agua del enfriador es alta, las características de auto-diagnóstico de la máquina evitan que el resonador arranque hasta que el nivel sea más adecuado para una operación eficiente. Para bajar el nivel de conductividad del enfriador, el operador debe operar la unidad enfriadora durante unos cuantos minutos antes del corte.

Es probable que después de haber realizado una jornada de cortes, queden residuos de los materiales sobre ellas. En este caso, hay que retirar estos residuos para que se mantenga siempre limpia. Después de la jornada habrá que limpiar, sobre todo la zona de corte, espejos y lente. Recordemos que los residuos de cualquier material que se haya cortado (sea tela, metal o madera) son muy pequeños, por lo que se debe cuidar su limpieza. También es importante que en cada inicio de la jornada todos los espejos estén bien alineados, pues de esto dependerá qué tan certero sea el corte.

Se recomienda que todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.

Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpieza a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser ese sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que los otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.

Sustituir el agua
Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.

Estas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.

La bomba de aire
Por otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire. Pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, y las aspas del ventilador también se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.

Otro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco.
Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.

Una vez que se haya aplicado el lubricante a la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.

La comprobación de la ruta del rayo láser de la máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.

En este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.

El sistema de enfriamento debe estar funcionando correctamente, las variaciones en la temperatura de operación pueden afectar el desempeño de la máquina. Las fugas de refrigerante o problemas similares disparan alarmas internas del equipo y apagan la máquina hasta que ésta reciba mantenimiento de un experto.
Las anteriores son sólo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser. pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.

En su empresa se ofrecen productos y/o servicios que los clientes necesitan. Si pensamos con el enfoque que “la calidad no cuesta”, en un proceso de selección el producto más económico no siempre será el que más te conviene, Aquel que te ofrezca la mejor calidad al mejor precio es el que tendrá el valor agregado necesario para ser el escogido por el cliente.

Por Charlie Wydler

El inicio de todo negocio es la ventas. Es el primer paso de un flujo de todo negocio y es en la mayoría de los casos dónde las empresas invierten más, usualmente conocido como gasto de mercadeo. Este gasto de mercadeo según el tipo de negocio va asociado al gasto publicitario que se traducirá en una venta. Según el tipo de Empresa este gasto de venta no necesariamente es publicidad. Algunas empresas asignan poco presupuesto a la publicidad o prefieren invertir poco en publicarse, pero incentivan a sus vendedores a promocionar sus productos o servicios y recompensarlos con altas comisiones.

En todo negocio nuevo que ofrece un producto innovador lo más difícil es conseguir las primeras ventas. Usualmente cuando se inicia primero se crea el producto o servicio y luego se piensa en como este será vendido y si tendrá mercado meta. Una vez que se dan las primeras ventas y se identifica si hay mercado, la oportunidad estará en ver si habrá suficiente demanda para poder formar una Empresa que requiera ese producto o servicio.

Cuando un negocio es de un producto que ya existe la clave es la competencia. Si su empresa ofrece un servicio o producto que ya fue hecho por otras empresas el secreto del éxito será si lo puede hacer con mejor calidad y más eficiente. De tal forma que el precio con la calidad de su producto sea mejor que el de la otra compañía.

Debido a que el lector de esta publicación radica en el mundo de las artes gráficas nos enfocaremos en este ramo de la industria con algunos ejemplos. Supondremos que su empresa se dedica a la impresión de materiales publicitarios que se ofrecen a otras empresas que los necesitan. Diciendo ejemplos claros, su negocio puede ser quien imprime los manteles de Vips o una impresión de una revista en particular o la impresión de algún periódico. Es del interés del lector crecer su negocio o incluso puede ser de iniciarlo. En los dos casos la venta en el extranjero es una iniciativa muy atractiva en el mercado de México. Quien no quiere ganar en dólares y tener gastos en pesos. La tendencia de apreciación del dólar vs el peso siempre lo mantendría con una ventaja competitiva en el extranjero con ingresos seguros en una demanda de un producto que sea constante.

¿Cómo iniciar la venta en el extranjero? Hagamos algo de historia. En los tiempos anteriores a la globalización las ventas en el extranjero de empresas mexicanas eran difíciles. Buscar empresas en Estados Unidos que quisieran tu producto requería de grandes esfuerzos de promoción porque era obligatorio tener una presencia física en Estados Unidos y después hacer las ventas. Asumimos que en el negocio de Impresión es el mismo producto final, el que se requiere en México y en Estados Unidos y podemos y podemos asumir que habrá competencia de alta calidad en Estados Unidos. Cuando el mundo no tenía internet lo más típico era buscar clientes en los “Yellow Pages” o publicaciones como el Thomas Register y de ahí, aventurarse con vendedores que ya conocían cómo vender su producto. Hoy en día con la globalización hay nuevas formas y directorios de empresas que no son del conocimiento de todas las personas y este secreto es nuestro tema.

Lo más típico, dependiendo del nivel del inversionista es comprar una empresa, mover la parte de producción a México y quitar la producción en Estados Unidos. Todo esto es conocido como maquilar en México y vender en Estados Unidos. En la mayoría de los casos la empresa en Estados Unidos es más cara que la empresa de México por lo que la empresa mexicana termina siendo la comprada. Asumiendo el principio que usted con su empresa en México no quiere ser comprado y quiere expandirse a tener ventas en Estados Unidos tiene las siguientes opciones: primera asociarse con una empresa similar en Estados Unidos que revenda lo que su empresa hace o segunda usted venderse en forma individual.

¿Cómo conseguir prospectos hoy en día que se traduzcan en ventas? El secreto de hoy se llama Dunn and Bradstreet (D&B). Esta compañía ofrece un directorio de Empresas nacionales e Internacionales. Para el empresario mexicano no es muy conocida, pero dentro de los Estados Unidos es altamente conocida. Este directorio de 35 millones de registros dentro de Estados Unidos y hasta 80 millones a nivel mundial. Esta enorme base de datos, tiene mucha información de cada compañía que incluye: sector industrial al que pertenece, nivel de ventas y gastos, el nivel de ventas y gastos, si es grande o pequeña, ubicación, si tiene empresa paterna o asociadas, dueño o ejecutivos de la empresa y hasta datos referente al riesgo crediticio. La publicación en la compañía D&B Se realiza a través sería a través de su sitio web www.hoovers.com, esta publicación no tiene costo pero la suscripción a esta página si tiene un costo mensual de 80 dólares en ella podemos encontrar el perfil de personas que revisan ese directorio para anunciarte.

Existe otro sitio web donde no cuesta anunciarte www.manta.com, pero no es tan eficiente su búsqueda y no está tan actualizada como D&B.

Al siguiente proceso se le conoce como extra polarización de prospectos. Hagamos el siguiente ejemplo, supongamos que un perfil de cliente en México es una cadena de cafés a quien usted le imprime los menús, servilletas, manteles y muchos promocionales. Usted quiere encontrar clientes similares como éste en Estados Unidos y no sabe cómo llegar a ellos. Su primer paso es encontrar el código de la industria con el perfil de los cliente dónde usted ya es exitoso y tiene mercado (Como el de los cafés que ya hace). Este perfil de cliente tiene un código de industria de 8 dígitos llamado SIC Code(Standard Industrial Classification). Una vez identificado el código de industria usted puede buscar todas las empresas con ese código de industria en todas las ubicaciones dónde usted le interesaría vender. Con esto obtiene un listado de prospectos y contactos a dónde usted le interesa dirigir sus ventas ayudándole a sus vendedores con quien dirigirse y a que negocios dirigirse.

Puede ser el caso de que no va hacer ventas a través de usted si no a través de una agencia. De la misma forma podría obtener un listado de agencias usando el correspondiente código de la industria que se dedica a vender lo que hace.

Es importante que considere lo siguiente. Para usted tener ventas en dólares es necesario se establezca como una compañía dentro de Estados Unidos. No tiene que estar físicamente presente y hacer tanto gasto. Puede contratar una oficina de representación y establecer una subsidiaria en un “Business Executive Office”. Dicha oficina le ofrecerá hasta un número telefónico que puede tener canalizado a un teléfono tipo Vonage/Phone Power (VOIP) establecido en México y le pueden pasar las llamadas hasta México sin tener que gastar en infraestructura en el extranjero. Sus vendedores pueden ser inicialmente agencias o vendedores particulares independientes que pueden trabajar en la oficina ejecutiva.

En el mundo global es importante tener presencia la Web donde se muestre lo que uno hace. Es muy recomendable que si se va a promover dentro de los EU tenga esa presencia Web. Implemente una página inteligente que detecte en caso de que el visitante provenga de una dirección IP en EU e interprete o traduzca en en automático en inglés y si viene de México entonces el usuario la vea en español.

Este proceso de extra polarización con las bases de datos de D&B no sólo lo puede hacer con Estados Unidos si no también con otros países donde D&B tiene presencia y cobertura como son El Reino Unido y Australia.

Dedicatoria:
Es un gusto para mi transmitir conocimientos adquiridos en mi experiencia que brinden valor agregado a sus Empresas y personas.

Le dedico este esfuerzo a mi esposa Elizabeth, a mis hijos William, Ian y Emma, a mi hermano Guillermo y a toda mi familia Leon y Wydler que me han brindado su cariño y apoyo en salir adelante.