Gravotech es el único fabricante en el mundo que domina tantas tecnologías de grabado y de marcaje permanente. (Láser, Micropercusión, Mecánico, Rayado)
Grabado, marcaje y corte láser
Los láseres Gravotech son ampliamente utilizados en actividades industriales y no industriales para marcar, grabar, decorar y cortar todo tipo de material, desde plástico, metal, cerámica o las materias orgánicas, etc.
El dominio de distintas fuentes láser (Fibra, YAG, CO2, Verde) nos permite responder a todas las necesidades de identificación, trazabilidad y señalización con una gama completa de máquinas láser estándares y a la medida.
Lo esencial del grabado mecánico
La eliminación de la materia se hace con herramientas cortantes, «fresas de grabado» de tamaños y formas variadas. La operación permite así crear un grabado de caracteres, símbolos o formas. La fresa sigue el recorrido de mecanizado de la máquina con control digital definido por un software CAD/CAM (diseño y fabricación asistidos por ordenador).
El grabado mecánico combina por sí solo numerosas ventajas tales como la precisión o la repetibilidad. También se adapta a casi todas las materias y materiales existentes (metales, aleaciones, madera, piedra, plásticos, etc.).
Marcaje por micropercusión
Technifor (parte del Grupo Gravotech) es el inventor del marcaje por micropercusión. La marca posee en la actualidad una experiencia de 30 años que le permite ser el primer fabricante de máquinas de micropercusión (y de rayado) en el mundo.
¿Qué es la tecnología de la micropercusión?
El principio del marcaje por micropercusión se basa en una deformación en hueco de la materia mediante una herramienta vibrante.
Éste crea una sucesión de puntos (impactos) que forman:
un marcaje directo (en la pieza en sí),
permanente e infalsificable.
Marcaje mediante Rayado
Silenciosas con resultados estéticos y profundos, las máquinas de rayado se utilizan en todas las aplicaciones industriales sujetas a restricciones de nivel de ruido:
– para el marcaje de grandes componentes metálicos (vigas, largueros, chasis, tubos de escape, etc.)
– para el marcaje de números de chasis o números VIN (Vehicle Identification Number) en vehículos de motor, remolques, etc.
¿Qué es la técnica del rayado?
La máquina de rayado utiliza una punta de carburo o diamante para garantizar un marcaje permanente directamente en la materia, del plástico a los aceros más duros (hasta 62 HRC). Contrariamente a la micropercusión, la punta no vibra sino que se desliza sobre la superficie a marcar, trazando una línea continua homogénea.
El efecto final es muy limpio y estético. Este procedimiento tiene la ventaja de ser muy silencioso y se utiliza, pues, especialmente para el marcaje de piezas huecas con fuerte resonancia, tubos, chapas y para el grabado de placas de identificación.
En Rigba Flex nos sentimos felices de brindar a nuestros clientes las mejores opciones y las herramientas más apropiadas para realizar su trabajo de manera óptima y satisfactoria. 
El trabajo de producción día a día para un proveedor de servicios de impresión tiende a ser diverso y lleno de desafíos. Desde plexiglass y policarbonato hasta aluminio, Dibond, MDF y otros productos de madera, muchos sustratos consisten de materiales que quieren diferentes métodos para su proceso. Esta diversidad complica el trabajo del proceso de acabado e incrementa la necesidad de contar con la herramienta correcta a la mano para el trabajo. Para estos casos Zünd introduce un nuevo sistema de fresado de alto rendimiento capaz de barrenar, grabar y pulir los materiales más desafiantes de manera eficiente y con una excelente precisión. En el corazón de este nuevo sistema de fresado está un robusto y poderoso spindle de colección neumática. Con hasta 3.6 kW de poder y un máximo de torque de 0.7 Nm, esta excepcional y poderosa herramienta abre nuevas posibilidades en términos de aplicaciones y desempeño. Materiales densos y duros pueden ser procesados a mayores velocidades y profundidades de corte, esto reduce el proceso del número de pasadas requeridas incrementado significativamente el rendimiento. Para asegurar el rendimiento sostenido y la eficiencia, el spindle es enfriado por agua. Adicionalmente, un sistema de alto rendimiento de extracción de polvo ayuda a mantener siempre limpia el área de trabajo, que a la larga contribuye al aumento de productividad. El nuevo módulo de fresado esta equipado con MQL, un sistema mínima lubricación que mantiene la fresa lubricada para minimizar la fricción. Como resultado se genera poco calor durante el fresado, el cual tiene un efecto dramático en la vida de la fresa así como mayor aceleración y velocidad de procesamiento. Un sistema inteligente de compensación de superficie determina el espesor de material y detecta inconsistencias. Durante el proceso, el sistema compensa para cualquier variación haciendo los ajustes necesarios de profundidad. Particularmente para aplicaciones de grabado, esto previene efectivamente problemas de calidad resultado de las diferencias en el espesor del material al mantener la profundidad de fresado constante. Las pinzas ER-16 garantizan una concentricidad perfecta y mantienen una retención confiable. Para acomodar diferentes diámetros del eje, se utilizan soportes del collar HSK-E25. Estos permiten el uso de una gama más amplia de fresas con un módulo único de fresado. El ARC HSK cambiador automático de herramienta se hace cargo de manejar y cambiar las fresas. El repositorio de fresas puede contar con hasta 8 diferentes soportes de pinzas precargados. El cambio de herramienta completamente automatizado aumenta significativamente los niveles generales de automatización de producción y rendimiento. Los tiempos de cambio de herramienta se reducen a un mínimo, lo que significativamente repercute en la productividad. Esto es especialmente bueno para trabajos que implican muchos tipos de trabajos personalizados o de corto plazo o diseños complejos que requieren varios tamaños y diferentes tipos de fresas. El router RM-L de 3.6 KW, combinado con el cambiador automático de herramientas da como resultado una eficiencia y una facilidad de fresado sin precedentes.
Sistema de impresión digital de máxima calidad, versatilidad y productividad. Permite un cambio rápido de material rígido a rollo. El área de rollos pesados en el dispositivo y los rodillos garantizan una tensión precisa en el material. La serie Rho 1300 se puede integrar en una línea de producción industrial. El sistema continuo de transporte controlará el paso del material a lo largo de todo el proceso, desde la carga de la plancha hasta la impresión, recubrimiento superior (si es necesario) y apilamiento de los artículos terminados listos para el envío.
La VersaUV LEF-300, la mejor y más reciente de la serie de impresoras planas de Roland DGA, ha reducido su precio de lista en $8,000 USD. La LEF-300 incrementa significativamente la productividad, ofreciendo el mismo color brillante y habilidades de impresión directa con efectos varios en una amplia gama de materiales. Los usuarios pueden imprimir en una amplia gama de elementos tridimensionales de hasta 10 cm. de grosor como fundas para el celular y cubiertas para laptop hasta letreros, regalos y artículos de promoción. Conoce tu propia fábrica de imágenes, la VersaUV LEF-300 en este video. La oferta es para Latinoamérica y el Caribe, excepto Brasil. Contacta a tu distribuidor autorizado Roland DGA. 
Caldera ha anunciado la compatibilidad de su módulo EasyMedia, para calibración del color y creación de perfiles, con los espectrodensitómetros Konica Minolta FD-5BT y FD-7.
Landa ha vendido su tecnología Metallography a su socio Altana y transferirá los trabajos restantes de desarrollo e ingeniería a la división Actega Coatings & Sealants.
NEC Display Solutions Europe ha lanzado las pantallas MultiSync de las Series P y V de gran formato para aplicaciones de señalización digital y presentación. Las pantallas utilizan la plataforma Open Modular intelligence (OMi) de NEC, lo que permite desarrollar soluciones a medida. Además, la potencia de procesamiento escalable, como los módulos Raspberry Pi o la ranura Open Pluggable Specification (OPS), pueden integrarse en las pantallas para crear una solución completa.
Los negocios buscan optimizar costos para ser más rentables. Tratándose de producción corta, las Impresoras a Color OKI ofrecen bajos costos por página y hasta 4 veces más cobertura vs. competidores más cercanos.
Venga y conozca los mejores equipos para grabado y marcado láser en el mercado, con los que podrá realizar trabajos profesionales y de alta calidad sobre metales tales como códigos de barras, números de serie, logotipos, carcasas, placas, portafolios y mucho más.
Epson, dio a conocer los escáneres portátiles WorkForce ES-200 y WorkForce ES-300W. Con un peso de menos de un kilogramo, los digitalizadores compactos ofrecen velocidades de hasta 25 páginas por minuto / 50 imágenes por minuto e incluyen un alimentador automático de documentos de 20 páginas (tamaño ADF) para escanear por lotes sin esfuerzo.
Xaar, experto en tecnología de inyección de tinta industrial con sede en Cambridge, Reino Unido, ha firmado un acuerdo con Xerox Corporation para asociarse en cabezales de impresión piezoeléctricos.
Toshiba ampliará su oferta básica de pantallas para aplicaciones de cartelería digital con la nueva generación de su serie TD-E3 y la nueva TD-P3. Ambas han sido diseñadas para ofrecer soluciones de cartelería en entornos multisectoriales y garantizar su uso intensivo o ininterrumpido. 
HP Signage Suite proporciona aplicaciones de Internet basadas en la nube para la creación de señalizaciones, ayudando a las tiendas de productos de software personales (PSP) y pequeñas tiendas de señalamientos y copias que tienen impresoras HP Latex y HP DesignJet, a impulsar un nuevo crecimiento para aplicaciones como rollos, banderines y carteles comerciales. Es compatible con la línea completa de productos de impresoras HP Latex, así como impresoras HP DesignJet serie Z, modelos Z2600 y Z5600 PostScript Printer y será compatible con impresoras adicionales en el futuro.
