Free Porn
xbporn

1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet وان ایکس بت 1xbet 1xbet سایت شرط بندی معتبر 1xbet وان ایکس بت فارسی وان ایکس بت بت فوروارد betforward سایت بت فوروارد سایت betforward 1xbet giriş
Home Blog Page 220

CORTE LÁSER EN LA MODA

0

LA TECNOLOGÍA DE CORTE LÁSER
HA IRRUMPIDO EN LAS PASARELAS DE MODA
MÁS PRESTIGIOSAS DEL MUNDO,
PARA BRINDAR A LOS DISEÑADORES
LA POSIBILIDAD DE CREAR FIGURAS
Y PRENDAS IMPENSABLES,
GRACIAS A LA PRECISIÓN
Y RAPIDEZ DEL CORTE LÁSER CNC.

La industria de la moda siempre ha evolucionado a pasos agigantados, los creadores continuamente buscan diferenciarse de su competencia para crear vestuarios memorables y funcionales, su éxito dependía muchas veces del corte correcto de las piezas que lo integran. El patronaje y diseño de modas comúnmente ha sido asociado al diseño a mano sobre papel y el corte de los patrones por medio de tijeras. Por otro lado la cantidad de telas es tan variada como las creaciones de los diseñadores. En el mercado se  pueden  encontrar  desde  redes  abiertas  hasta  mallas compuestas por infinidad de hilos delgados, tejidos, que están hechos de diferentes maneras, a mano, a máquina, tan sólidos como la sarga y otros livianos como una gasa.

Que un tejido sea liviano o pesado depende de la fibra y la técnica utilizada en el tramado, como también si es rígido o blando, resistente o endeble. De trama visible o imperceptible, uniforme o con rupturas, acentos o anomalías, refiriéndose a nudos, trenzas, canelones, etcétera. La tela adecuada para el diseño de un vestido o prenda depende de la funcionalidad que elija el diseñador para cada situación.

Con la llegada de las modas rápidas, (tendencias que surgen rápidamente y desaparecen en pocas semanas), la industria del vestido se ha visto forzada a buscar nuevas técnicas de estampado, como la sublimación, la pigmentación directo a prenda o el transfer. Por el lado de la manufactura tenemos la llegada de los routers de corte láser que permiten la reproducción en masa de un diseño a excelente calidad y efectos táctiles.

El corte láser es una técnica aplicada desde sus inicios preferiblemente a los metales. Hoy en día, el mundo de la indumentaria también puede gozar de esta, ya que su programación ha sido adaptada a otros materiales de diferente consistencia.

“El calado láser es un recurso que se utiliza generalmente para aplicar en los textiles,

como técnica y recurso que el diseñador elije para introducir en sus prendas, como terminación estética, representando figuras o bordados.

Esta tecnología, presenta una ventaja fundamental, la prolijidad que le brinda al textil. Anteriormente no existía ningún método similar. El textil era recortado manualmente y en algunos casos, se bordaban los contornos que dejaba dicho corte para que la pieza no se deshilara.

El corte láser aplicado al textil está sumamente relacionado con aquellos diseñadores que se encuentran permanentemente en búsqueda de la innovación, que no temen a la incorporación y fusión de la tecnología con el mundo de la indumentaria.


Como explica la diseñadora Marisa Camargo, en una entrevista para la Universidad de Palermo, dos de los diseñadores que pueden servir como referentes en esta técnica son Cora Groppo y Cecilia Gadea.

Los diseñadores de moda aplican con más frecuencia dicha técnica y aseguran que no son las marcas quienes conocen esta tecnología, sino que son los diseñadores de dichas firmas quienes las conducen a este tipo de técnicas. Muchas veces también se aprende de muestras hechas por terceros que están realizadas con láser y al necesitar generar las mismas propuestas, se comienza a explorar el corte láser como una nueva herramienta de desarrollo, más allá del bordado, estampado o sublimado”

Para un diseñador de modas el corte láser de textiles presenta las siguientes ventajas:

Cortes y detalles extremadamente finos y complejos: el corte láser permite realizar cortes muy finos en patrones complejos gracias a la precisión con la cual puede ser controlado el rayo mediante una computadora.

– Repetición del patrón exacto: todos los cortes se pueden repetir con exactitud, puesto que son almacenados como diseños en imágenes vectoriales, las cuales garantizan la repetición del patrón diseñado sin importan la modificación de escala del mismo.

– Rapidez: los cortes láser se logran en tiempos muy cortos (entre segundos y minutos) dependiendo de la superficie cubierta.

– Cortes en variedad de materiales: El corte laser permite corte en diversos materiales como fibras naturales o sintéticas, cuero, caucho y  papel.

– Limpieza del corte: Los cortes laser son limpios y no dejan bordes rugosos o con imperfecciones.

– Producciones cortas o de gran escala: Los cortes láser sobre textiles pueden ser aplicados tanto en series cortas como en producciones de gran escala.

Las prendas troqueladas también están muy de moda en el mundo de la costura. Los agujeros que lucen en forma de dibujos o formas geométricas dan a cada prenda la originalidad y la frescura que buscan los consumidores. Ésta tendencia se ha visto más en faldas y vestidos ya que otorgan a cada pieza de vestir un valor añadido.


¿Cómo es el proceso del corte láser?
Se genera un diseño en un programa de vectores en curvas a escala real, software como Corel Draw, Adobe Illustrator o Autocad pueden servir, se manda a imprimir al tamaño real al Rip que la máquina láser utiliza como cualquier impresora convencional. Se posiciona el material a cortar en la mesas de corte ajustando luego la distancia focal del lente al material, y se manda a imprimir. Las máquinas de corte láser tienen un extractor de humo, que está encendido todo el tiempo, para evitar daño en los lentes mientras el material se corta, una vez finalizado el corte se saca el material, y se comienza nuevamente.

Todo diseñador que decide realizar un diseño que sea cortado mediante el láser, partirá necesariamente de un trabajo digital, por ello es fundamental que el diseñador maneje programas de dibujo vectorial, como los
mencionados

A su vez esto indica, que el diseño a calar no posee límites, es decir, todo dibujo que pueda ser sectorizado, también podrá ser calado mediante esta técnica.

La ventaja de este proceso, claramente es el aspecto de fastuoso y detallado que otorga al diseño, sin embargo presenta también una cierta desventaja su costo es elevado para un productor de pequeñas
cantidades.

Otra de las ventajas del corte láser es que esta no deforma el tejido, es una ventaja el sistema sobre el que se coloca el material, que permite un procesamiento continuo de textiles y se basa en un concepto modular, de manera que es posible el cambio de los módulos más importantes. Es una técnica que aporta elegancia tanto en el proceso como en el resultado.

Asimismo, puede señalarse como otra virtud que posee el hecho de que el calado se utiliza para diseños complejos, que sus cortes son difíciles de lograr con otras aplicaciones o técnicas no convencionales sobre el textil, sin que este mismo presente detalles, o imperfecciones como por ejemplo bordes rugosos en sus
dibujos.

El láser que corta el textil, permite asumir la dificultad que presentan los diseños, ya que serán realizados con la máxima precisión sin presentar margen de error. Dicha precisión e innovación, es lo que hace que esta técnica sea elegida por los diseñadores independientes en la actualidad.

Marcado de láser sobre prendas
Otra moda que se impone gracias a la tecnología láser es el marcado de prendas, esto es la generación de un patrón o figura sobre el material, sin cortarlo, El rayo láser se enfoca sobre el material que se quiere marcar, es absorbido y genera calor. El calor generado deja en el producto la marca deseada, mediante uno de los siguientes mecanismos:

– Grabado láser:

El rayo láser funde y evapora el material, consiguiendo desde grabados muy finos, que con el tacto ni se nota, hasta 0,2mm-0,4mm de profundidad, utilizado en las inserciones en moldes.

– Eliminación:

El rayo láser elimina las capas superiores aplicadas al material base, para que salga el material de fondo. Se busca el contraste en la marca. Normalmente la primera capa tiene un color y la capa base otro, y con el láser conseguimos eliminar una capa sin dañar la otra. Utilizado en pieles, materiales sintéticos y otros.

– Cambio de color:

Se produce cuándo el rayo láser provoca una reacción química en el material, normalmente encontramos este cambio de color en los materiales plásticos.

La composición del plástico es básica para conseguir más o menos contraste en el marcado.

Tipos de textiles adecuados para el procesamiento por láser:

Algodón, seda, satín, lino, poliéster, lana, mezclilla

Muchas diferentes telas permiten un grabado de calidad en su superficie. Es por ello, que las opciones de grabado se pueden aplicar en:

·Almohadas. Cambiar la imagen de los sofás, almohadones..

·Colchas, sábanas, toallas, mandiles, manteles, cortinas. Cualquier accesorio para vestir el hogar.

·  Prendas de vestir. Camisas, pantalones, chamarras, chalecos, sombreros, incluso, bolsos, todos estos elementos pueden ser también grabados.

Es necesario remarcar que no solo las prendas de ropa pueden ser decoradas con ésta técnica. Los accesorios como botones, cremalleras o bolsos no quedan exentos de la precisión que ofrece el láser en la confección y corte de modas.

La técnica de corte textil por láser ha sido adoptada por diseñadores como Reem Acra, Valentino, Giles, Sass & Bide, Roberto Cavalli, Ermanno Scervino, Balmain y Proenza
Schouler.

 

UV vs LÁTEX, La pelea por la mejor impresión

0


Debido a que en algunos países europeos

ya se prohíbe la impresión con tinta solvente,
muchos vislumbran a la UV y a la látex
como las tecnologías que predominarán
en la industria de la impresión digital.

 

Gracias a las ventajas que proporciona en el proceso de impresión, la tecnología de curado UV se ha ganado un lugar importante dentro del mundo de la industria gráfica, especialmente en el segmento del gran formato. Está presente en el mercado desde los años 70, época en el que los impresores buscaban un método más eficiente, ambientalmente más amigable y que usara menos cantidad de energía que la tecnología solvente.

Si bien varias marcas han apostado por la tecnología UV desarrollando impresoras que operan con este tipo de tinta, hace nueve años, en 2009, llegaron al mercado las primeras impresoras con tinta látex, una tinta compuesta por polímeros sintéticos y pigmentos de color suspendidos en una solución de agua, que se distingue por ser limpia, respetuosa con el medio ambiente (no contiene compuestos orgánicos volátiles) e ideal para obtener impresiones duraderas para exteriores, pues soporta el polvo y las inclemencias del tiempo.

La tecnología látex se presentó como una alternativa ecológica al UV para obtener imágenes de alta calidad con colores vivos y formas muy nítidas en distintos tipos de soporte. Empresas como HP, Mimaki y Ricoh decidieron entrar al mercado de tinta látex y lanzaron sus propias impresoras. Y aunque probablemente no ha tenido el éxito que se esperaba, esta tecnología ha logrado satisfacer las necesidades de ciertos clientes que buscan imprimir con una tinta que no desprenda ningún tipo de olor y que les permita sacar impresiones tanto para interior como para exterior, en tiros cortos.

Pero, ¿realmente tanto la tinta UV como la tinta látex pueden imprimirse en cualquier tipo de sustrato? ¿Qué tan costeables son? ¿Qué ventajas y desventajas tienen? En este artículo haremos un comparativo y analizaremos los pros y los contras de ambas tecnologías, ¡así que empiece la pelea por la mejor impresión!

Primer Round: Eficiencia
UV. Es importante recordar que la tinta UV no se seca sino se cura. Gracias a esto, el riesgo de un posible secado de los cabezales disminuye significativamente y, por lo tanto, hay menos obturación en los inyectores, así que ya no es necesario estar disparando periódicamente gotas de tinta en los inyectores para mantenerlos húmedos.

El curado de la tinta en el material es prácticamente instantáneo (de 1 a 3 segundos), por lo que se requiere menos tiempo de parada bajo la fuente de luz. Tampoco se necesita pre o post calentar las superficies ni incorporar secadores. Todo esto garantiza mayor rapidez en la producción.

Látex. Las impresoras látex son ideales para usuarios que buscan impresiones con gran nitidez y acabados en alta resolución, en tirajes menores (para grandes volúmenes es preferible un equipo solvente).

Incorporan un cabezal de tinta piezoeléctrico de multi inyección que envía gotas de tinta finamente moduladas con tamaños de entre 4 y 14 picolitros, lo cual permite conseguir imágenes en color de alta resolución con gradaciones suaves, sólidos densos y líneas finas. Para trabajos fotográficos, sin duda, es un gran aliado.

También hay que resaltar que, además de agua, pigmento de color y polímero sintético, la tinta látex contiene sustancias adicionales como humectantes y humectadores que facilitan la adherencia de la tinta al soporte, lo que le da grandes beneficios de resistencia al rayado.

Segundo Round: Ecología
UV. Como se mencionó anteriormente, la tecnología UV es el resultado de la búsqueda de un método que no emitiera sustancias contaminantes al momento de la impresión (como ocurre con la tecnología solvente).

El curado de las tintas UV se realiza por polimerización y no por evaporación. El olor que emanan es sumamente bajo y los compuestos orgánicos volátiles que desprenden resultan prácticamente imperceptibles, así que no se requiere la instalación de extractores de
humos.

Otro punto a su favor son las bajas temperaturas que se utilizan para su curado, lo cual se traduce en un ahorro de energía. Recordemos que anteriormente las impresoras UV empleaban lámparas de mercurio para el curado de la tinta, las cuales fueron sustituidas por lámparas LED, que consumen mucho menos energía. Gracias a la incorporación de LEDs, las impresoras UV gastan menos energía que las impresoras látex.

Látex. Una de las mayores virtudes de las tintas látex es que, al estar compuestas principalmente por agua, son eco-amigables, por lo que no desprenden ningún tipo de olor ni gases nocivos.

Sin embargo, debido a que su proceso de secado se efectúa por calor, puede consumir más cantidad de energía eléctrica que una impresora UV.

Tercer Round. Versatilidad en sustratos
UV. Trabajar bien con una amplia variedad de soportes, incluyendo aquellos poco apropiados para la impresión con tinta solvente, es una de las cualidades más sobresalientes de la tinta UV y una de las principales razones por la que muchos impresores la buscan.

La tinta UV brinda una buena durabilidad y excelente calidad en el sellado de la imagen sobre la superficie de muchos sustratos. Además, ofrece la ventaja de que los sustratos no necesitan ser pre-tratados, aunque se recomienda de vez en cuando limpiarlos con alcohol isopropílico para evitar que la energía estática del lugar manche zonas del soporte que no deseamos imprimir.

Látex. La composición, durabilidad y resistencia de la tinta látex la hacen apta para imprimir diversas aplicaciones tanto de interior como de exterior, como recubrimiento de paredes, lonas, rótulos para ferias y eventos, señalética, rotulación vehicular, viniles decorativos, vallas publicitarias, stands, material POP, anuncios retroiluminados y textiles de uso temporal (tela, blackout, eco-cuero, cuerina, fricelina, tela de bandera, tyvek), entre otros.

Debido a que no emana olores, también es ideal para usarse en decoración de oficinas, estancias infantiles, restaurantes, recintos de atención sanitaria, etcétera. 

Los materiales sobre los que se puede imprimir la tinta látex van desde sustratos flexibles como lona y vinil hasta sustratos rígidos como foamboard, coroplast, cartón, etcétera, pero es importante mencionar que éstos deben ser especiales, es decir, hay que buscar que el material sea específico para imprimir con látex (HP, por ejemplo, vende sus propios sustratos para este tipo de máquinas).

Cuarto Round. Desventajas
UV. El uso de la tinta UV no es tan recomendable en soportes muy flexibles, ya que su proceso de curado la convierte en semi-rígida y altamente frágil, lo cual puede derivar en grietas y deterioro de la propia tinta. Asimismo, en soportes como melanina y formica llega a presentar problemas en la adhesión, presentando una calidad más baja.

Por otro lado, a diferencia de la tinta solvente, la tinta UV es mucho más ácida (esto para que ancle en el sustrato), lo que la hace más agresiva al contacto con la piel. También produce un aspecto granulado, por lo que no es adecuada para trabajos de alta calidad fotográfica.

Otro punto que hay que tomar en cuenta es que el secado por medio de la lámpara UV genera un efecto llamado Bandeo de Luz, que se puede percibir al poner la impresión a contraluz.

Látex. Algunos impresores opinan que el látex no es suficiente para realizar trabajos de exterior duraderos (pisos, elementos fijos, etcétera); además, siempre imprime con  un acabado opaco, por lo que para lograr efectos brillantes se requiere un laminado posterior.

Otro tema es que si bien esta tecnología se vende bajo argumentos “verdes”, muchos sugieren que es menos ecológica que la ecosolvente.

Quinto Round. Costo
Aunque es más cara que la ecosolvente, la tinta látex es más económica que la UV y rinde más. Un litro combinado de tinta látex puede dar hasta 400 metros cuadrados de impresión, mientras que un litro combinado de tinta UV da hasta 300 metros cuadrados.

Conclusión
Como se puede ver, cada tecnología cuenta con fortalezas y debilidades. La tecnología UV tiene más tiempo en el mercado y, por lo tanto, está mejor posicionada dentro de la industria; por su parte, la tecnología látex ha tenido un crecimiento más lento de lo esperado pero ha encontrado su propio nicho al ofrecer imágenes de alta calidad fotográfica y ser ideal para tirajes cortos.

Por lo anterior, concluimos que una no es mejor que otra, por lo que la decisión de utilizar alguna dependerá del tipo de trabajo que se vaya a realizar.

 

Video Corporativo de VISIÓN DIGITAL, CLICKMARKET GRAPHIC

0
[vc_video link=”https://www.youtube.com/watch?v=uz94WtRJMbU&feature=youtu.be” title=”Video Corporativo, VISIÓNN DIGITAL, CLICKMARKET GRAPHIC”]

Evento de Grupo Romo, Grupo SG y Scodix, presentando la nueva Scodix Ultra ProConFoil.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/JYaZik6VPnA”]

El Representante de Celupal de la sucursal de Querétaro. Presentando la nueva máquina UV, UCJV300 de Mimaki

0
[vc_video link=”https://youtu.be/0u3KpLmqzOA”]

Carlos Enriques, de la empresa #masterfot. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/Ht_hyPslZV0″]

Victor Padilla, de la empresa Multicorp. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/DhycZS6cq3Q”]

Daniel Dantus, de Dimension Espacio SA de CV. En ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/Pkw80cOjtaA”]

Gabriel Cornejo Santana, Gerente de FM-Solaztek, S.A. de C.V.. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/fOdCfgENVIE”]

Roberto Garduño, de la empresa Distribuidora Sagaró de México. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/mdaoqdjNSZc”]

Axel Rayas, asistente de ventas de Dragon Supply. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/FRUtivR-BvQ”]

Juan Carlos Henao, de Allwin México. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/OVYIdolXsSo”]

Liliana Aguirre, de Cyma Cyma. ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/jpmpe_6ECV8″]

Hernán Kurgansky de Fauna Insumos Digitales y Daniel Boronat, de #kaochimigraf, en ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/UQVxq4UDsAQ”]

Servando Várgas, de la empresa #100vinil. En ExpoImpresion 2018.

0
[vc_video link=”https://youtu.be/fiYzOPacOGQ”]