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Sublimación, Serigrafía, DTG, ¿con cuál te quedas?

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La impresión en telas y sobre todo la personalización de prendas de vestir es al día de hoy uno de los negocios más rentables y consolidados de la industria gráfica. Aunque a veces pareciera que se trata de un sector olvidado o antiguo, lo cierto es que es uno de los más fuertes y posicionados.

Para comenzar una empresa con este giro, el primer paso será determinar la técnica de impresión que ofreceremos al público, pues existen muchas opciones con distintas características y a veces no será posible combinarlas. Específicamente si se trata de una tienda online, contamos con diversos beneficios como los bajos costos de administración y la posibilidad de adaptar distintos espacios de trabajo a las necesidades de nuestro negocio.

LOS MÁS POPULARES ARRIBA
Entre las distintas técnicas que podemos utilizar en la personalización de prendas de vestir se encuentran la sublimación, la serigrafía y la impresión DTG (Direct to garment). Cada una de estas tecnologías posee fortalezas y debilidades que deberás evaluar muy bien antes de elegir una de ellas.

A grandes rasgos, las diferencias de producción en cada técnica consisten en lo siguiente:

• Sublimación. Por demás conocida, se trata de una tecnología con gran penetración debido a que ofrece una alta calidad en la pureza de los colores y la resolución de la imagen. Básicamente consiste en transferir una imagen de papel a otra superficie, en este caso una prenda de vestir, por medio de altas temperaturas y distintos grados de presión. Una de sus principales ventajas es que tiene una alta resistencia a agentes de desgaste.

• Serigrafía. Ideal para la producción en serie de prendas de vestir, esta es una de las tecnologías favoritas del público por su acabado con relieve perceptible al tacto y la vista. Cada diseño que vaya a imprimirse requiere la fabricación de una malla emulsionada que bloquea el paso de tinta, por lo que solo es rentable cuando van a producirse muchas prendas iguales.

• Direct to garment. Sin duda una técnica revolucionaria que surgió con la promesa de simplificar el proceso de impresión textil, consiste en imprimir una tela con una impresora digital como si de papel se tratara. Esto la convierte en la técnica ideal para producir diseños de gran complejidad sin importar la cantidad de colores que tenga. Ya que la impresora solo puede imprimir una prenda a la vez, es adecuada para la personalización de prendas y para proyectos con distintos diseños.

Como ves, estas tecnologías son muy distintas entre sí aunque en esencia sirven a los mismos fines. No es ni siquiera oportuno hacerlas “competir” o intentar establecer cuál es mejor que otra, simplemente brindan resultados distintos y mientras más rápido comprendamos cuáles son las oportunidades y potencial de cada una, mejores resultados
obtendremos.

¿QUÉ ES MEJOR PARA TI?
Básicamente son dos los factores que deberás tener en cuenta para elegir una técnica de impresión: el volumen de producción que sueles manejar y el tipo de diseños que te gustaría imprimir. Evaluando estos dos puntos sabremos qué es lo mejor para nuestro negocio. Si por ejemplo nos interesan los diseños autorales, los colores sólidos sin degradados, las texturas y las producciones masivas, la serigrafía es la técnica ideal.

Si la prioridad de nuestro negocio es hacer reproducciones casi fotográficas en prendas de vestir, imprimir patrones, cubrir amplias gamas cromáticas y producir textiles muy resistentes al desgaste, la sublimación es perfecta para este objetivo.

Por último, la técnica DTG es apropiada para nuestro negocio si pretendemos eficientar los tiempos de producción, o si queremos ofrecer a nuestros clientes la posibilidad de imprimir muchas prendas con diseños diferentes entre sí.

Cualquiera que sea la técnica que más nos agrade, los expertos en impresión textil recomiendan partir de la pregunta ¿Cuánto voy a vender? Es cierto que puede ser impredecible y difícil de responder, pero saber al menos cuáles son nuestras metas comerciales nos situará en un terreno más cercano a la realidad.

Si te resulta imposible responder a esta pregunta, lo mejor es optar por la impresión Direct to garment. Esta técnica representa bajos costos de producción y una inversión inicial bastante razonable, así que puede ser una forma adecuada de entrar al mercado y medir a tu público sin poner en riesgo un capital muy alto; sobre todo si se trata de un negocio en línea, ya que éstos suelen ser muy inestables al comienzo.

Si por el contrario estás seguro de que atenderás pedidos muy grandes de forma constante, o te interesa experimentar con diseños de relieve, la serigrafía puede ser para ti, pues imprimirás largos tirajes con las mismas mallas y sin generar costos extras.

La sublimación, por su parte, es la técnica ideal para tu negocio si lo que buscas es atender a mercados variables con aplicaciones diversas, o si tus clientes necesitan prendas altamente durables, como es el caso de prendas de moda u otros textiles de uso diario y constante contacto con agentes de desgaste.

DE MUNDOS DISTINTOS
Estas tres tecnologías de impresión se han ganado sus propios mercados y hoy podemos decir que su calidad no está en duda. Ahora bien, como hemos explorado en este texto, nos queda claro además que los procesos de producción son muy distintos, así como sus posibilidades de comercialización, pero ¿qué pasa con los acabados y la apariencia final?

En lo referente al color, la sublimación es capaz de alcanzar una gama ilimitada de colores utilizando tintas CMYK, las cuales son de acabado transparente y se suman al color del fondo. Entonces, aunque se pueden alcanzar colorimetrías muy complejas, lo ideal será siempre imprimir sobre materiales claros y de preferencia blancos. Esto, por supuesto, representa una limitación creativa a la hora de personalizar prendas. Utilizar prendas de colores, incluso si no se usa ninguna tinta del mismo tono, no es recomendable porque el diseño perderá muchísimo atractivo.

Esto no sucede con la serigrafía, cuyas tintas son mucho más densas y sólidas, lo cual permite imprimir sobre prendas de cualquier tonalidad, logrando efectos muy atractivos que no pueden hacerse mediante ninguna otra técnica. Sin embargo, debido a que en serigrafía cada color del diseño significa preparar una malla independiente, los diseños muy coloridos se encarecen considerablemente y la producción de una serie puede ser costosa.

El caso del direct to garmet es muy similar al de la sublimación: ya que prácticamente cualquier color puede partir de un abanico CMYK, es posible crear gamas muy complejas e incluso efectos como degradados o sombreados sin que ello implique costos o tiempos de producción extras.

En cuanto a textura se refiere, no cabe duda que la serigrafía brinda acabados más interesantes al tacto y la vista, pero tanto la sublimación como el direct to garment han evolucionado para dejar atrás la rigidez de los diseños y las texturas acartonadas, brindando mayor suavidad en la impresión y siendo así más cómoda para el uso diario.

En conclusión, todas estas técnicas son muy recomendables siempre y cuando se apliquen correctamente y sirvan a nuestros objetivos como impresores o usuarios, pero reconocer sus diferencias puede ampliar nuestro panorama creativo y ayudarnos a elegir lo más congruente con nuestras aplicaciones. Aunque es difícil, tampoco es imposible ofrecer estas tecnologías en un mismo negocio; por supuesto implica una gran inversión económica, pero podemos comenzar con una empresa pequeña que se vaya expandiendo según los intereses de nuestros clientes. Sea cual sea tu interés en este momento, no pierdas de vista la constante evolución de estos métodos de impresión textil, pues podría sorprenderte lo rápido que van dejando atrás sus
limitaciones.

Corte y grabado: un negocio rentable

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Aunque parezca una apuesta segura, comenzar un nuevo negocio es siempre una aventura llena de riesgos y oportunidades; no se diga en la industria gráfica que es tan competida y avanza de modo
vertiginoso.

En el caso del corte y grabado láser como una oportunidad de negocio, con total seguridad podemos decir que lo es, y que es este un momento oportuno para impulsar un negocio de esta índole. Sin embargo, el éxito o fracaso de una nueva empresa no siempre se trata de la temporalidad adecuada o la demanda del público, sino de muchos otros factores que a veces ignoramos.

Si es tu intención invertir en esta rama de la industria gráfica, te recomendamos tener en cuenta las siguientes consideraciones y evaluar tu entorno antes de comenzar.

ATRACCIÓN TOTAL
No hay duda de que el corte y grabado láser son tecnologías muy atractivas visualmente y sus resultados pueden ser bastante espectaculares. Por eso no es de extrañar que muchos impresores a veces especializados en otras ramas vean en ésta el potencial de hacer crecer un negocio, y ampliar considerablemente su catálogo de servicios y abrir la puerta a la creatividad de una forma inigualable. Sin embargo, es importante ser realistas y tener en cuenta que debido a la variedad de productos que pueden ser grabados y/o cortados, un negocio de sistemas láser tiene un potencial de ganancias limitado a tres factores: el tiempo, tus capacidades y tus intereses.

La variedad de productos que pueden gestionarse mediante estos sistemas es tan alta que va desde materiales tradicionales como papel, cartoncillo y madera hasta sistemas electrónicos de alta calidad, cristales muy finos, metales y más. Esto, por supuesto, es una ventaja, pero lo cierto es que fácilmente puede convertirse en un problema si no tenemos muy claro desde un principio hacia qué camino queremos orientar nuestro negocio. Lo más recomendable es siempre acotar en la medida de lo posible nuestros intereses y, solo si nuestras capacidades lo permiten, ampliar nuestra oferta poco a poco.

Pareciera que los mercados actuales de cualquier sector están hoy en día obsesionados con la idea de ser productivos. Claro que esta es una de las metas principales de cualquier empresa, pero ¿qué significa realmente ser productivo? La respuesta es muy sencilla: hacer más en menos tiempo. ¿Pero, para qué? Esa es realmente la pregunta que hay que hacerse, pues de nada servirá si logramos un flujo de trabajo altamente eficiente si no sabemos qué hacer con el tiempo que estamos ganando. Es decir, ¿queremos hacer más para obtener mayores ganancias, para tener más tiempo de reacción en caso de errores, para dar a nuestros trabajadores horarios flexibles, o para brindar una atención más personalizada a nuestros clientes? Toda respuesta es válida, lo importante es conocerla para establecer objetivos de productividad. Siguiendo estos primeros lineamientos podremos comenzar con un panorama general del tipo de negocio que pretendemos echar a andar y así será más fácil trazar una línea de crecimiento.

¿INDEPENDENCIA O SEGURIDAD?
Para muchos impresores e inversionistas de cualquier ramo este puede ser un dilema importante. A veces, adquirir equipos de ciertas marcas puede ser la puerta a una franquicia, por lo que habrá que evaluar a consciencia cuáles son nuestros objetivos como empresa. Pertenecer a una franquicia brinda seguridad, por supuesto, ya que el posicionamiento de la marca, la publicidad y el diseño de la identidad corporativa no representan ningún problema; sin embargo, esto suele significar una inversión alta, además de mantener gastos fijos de marketing.

Por otro lado, comenzar un negocio independiente nos garantiza libertad creativa, horarios flexibles y la posibilidad de llevar el negocio por los caminos que se vayan forjando con el tiempo, sin estar limitados a una estructura pre establecida.

Antes de tomar una decisión evalúa muy bien ambas opciones y sé congruente con la forma en que te gustaría llevar tu negocio.

PASO A PASO
Ahora bien, si has evaluado los aspectos anteriores y tus propias capacidades para emprender un negocio, y ambas respuestas han sido favorables, llegó el momento de poner en pie tu empresa. ¿Qué se necesita para comenzar? Antes que nada, mucha paciencia para informarse acerca de los equipos disponibles en el mercado, sus alcances, precios, rendimiento, durabilidad, necesidades y requerimientos.

Para comenzar formalmente se necesitan tres elementos fundamentales: la máquina láser, una computadora de alto rendimiento y un software de gestión de herramientas, así como materiales para grabar y/o cortar. Las dimensiones de estos recursos dependerán del giro de tu negocio y las necesidades de tu público meta.

Según los expertos y los estándares de precios que manejan las marcas más comerciales, empezar un negocio modesto de corte y grabado puede costar alrededor de 200 mil pesos mexicanos.

LA MAQUINARIA PERFECTA
Elegir el equipo ideal no es tarea fácil y es una de las más importantes. En el mercado existe una amplia variedad pero es importante tener en cuenta que la respuesta correcta no es siempre optar por el equipo más nuevo, robusto o atractivo, sino el que mejor se adapte a nuestras expectativas de negocio.

Pregúntate para qué usarás el equipo, y aunque por supuesto es imposible adivinar exactamente qué proyectos atenderás, tener una idea cercana de los servicios que ofrecerás a tus clientes te ayudará a determinar tus prioridades. Por ejemplo, saber qué es lo más importante para ti entre calidad o velocidad, te ayudará a acotar la búsqueda y limitarla a ciertos equipos.

LA CLAVE DE LA RENTABILIDAD
Para obtener las ganancias que te has planteado como meta desde la concepción de tu negocio es necesario que éstas sean congruentes con el alcance y calidad de los equipos que has adquirido, el número de personas que trabajarán en tu negocio, su experiencia y el tiempo que podrás dedicarle a cada proyecto, pero en general podemos decir que para que un negocio de corte y grabado rinda frutos económicos la clave es buscar siempre la optimización de los tiempos de trabajo. Elegir equipos de altas velocidades, capacitar correctamente al personal y trabajar siempre con materiales de buena calidad pueden ser factores determinantes para reducir el margen de error en cada trabajo y hacernos más rentables.

En este sector, como ya mencionamos, delimitar nuestras actividades, al menos en un inicio, puede ser la clave del éxito. Según expertos, podemos dividir al grabado en tres grandes sectores
comerciales:

– Regalos, trofeos y premios. Contrario a lo que se cree, éste sigue siendo un mercado muy rentable y popular en el que la personalización cobra cada vez más relevancia. Ya que al mismo tiempo se brinda el producto y la impresión al cliente, la ganancia es mayor.


– Señalización. Sin duda uno de los mercados más demandantes de la industria gráfica y con enormes áreas de oportunidad por delante, este sector representa uno de los más competitivos para alguien que planea emprender un negocio de corte y grabado. Así mismo hay que considerar que también es uno de los más complicados, pues la creatividad es el principal ingrediente.


– Grabado industrial. Si bien es menos exigente en cuanto a creatividad se refiere, es probablemente una de las aplicaciones con estándares de calidad más altos, ya que suele involucrar asuntos de seguridad sanitaria o financiera. Hacer este tipo de trabajos requiere muchos cuidados y responsabilidad en el manejo de los datos.

No significa que estas sean las únicas aplicaciones posibles para el corte y grabado láser, en realidad se trata de un mercado muy amplio capaz de satisfacer a muchos tipos de consumidores: el sector publicitario, el diseño de interiores, la señalética personalizada y algunos otros campos muy especializados como la fabricación de instrumental médico son algunos de los principales nichos para esta tecnología.


¿ESPECIALIZACIÓN O DIVERSIDAD?
Sin duda una de las preguntas más importantes que debemos plantearnos a la hora de comenzar un negocio de corte y grabado. Elegir cualquiera de estos caminos representa grandes retos y bondades, de modo que lo mejor es basarnos, otra vez, en nuestros intereses personales. Piensa en qué disfrutas hacer, cuánto tiempo estás dispuesto a dedicarle, qué esperas obtener y qué clase de empresa deseas administrar.

Si eliges la diversificación será mejor que gustes de la constante capacitación, que te interesen las nuevas tendencias y estés dispuesto a mantenerte al día. Si, por otro lado, optas por la especialización, será mejor que pongas empeño en armar un equipo de trabajo experto y no te cierres nunca a la experimentación de técnicas para alcanzar los mismos resultados. En este sector el retorno de las inversiones suele ser bastante rápido porque no es la técnica más económica para el usuario final, ya que brinda acabados de muy alta calidad. Algunos impresores incluso aseguran que su inversión ha retornado con un solo proyecto grande. 

Cualquiera que sea el giro que quieras darle a tu empresa de corte y grabado, lo importante es que seas consciente desde el principio; entre más claros sean tus objetivos más fácil te será alcanzarlos. Evalúa tus posibilidades, conocimientos, e intereses y concéntrate en crear un negocio congruente con ellos. Si lo haces así desde el inicio, lo más seguro es que muy pronto comiences a ver resultados favorables.

ENCAJE PERFECTO: cómo el proveedor adecuado puede optimizar la operación de su negocio

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En el implacable mercado actual, a menudo son los pequeños detalles los que ofrecen las mayores recompensas. Creo que esto es así en el sector de la rotulación, exposición y gran formato, especialmente a la hora de invertir en soluciones innovadoras para los
negocios.

Desde una perspectiva de software, mi recomendación sería que analizase exactamente lo que le ofrece su proveedor de soluciones en términos de beneficios generales además de la velocidad o de las capacidades básicas del propio RIP. Los suministradores más importantes ya están incorporando múltiples opciones de flexibilidad en sus ofertas en lo relativo al modo de acceder y pagar por el software; además, cada vez aparecen más funciones, herramientas y paquetes integrados y diseñados para que su empresa mejore la eficiencia de su flujo de trabajo, desde el diseño hasta la producción. Después de todo, no hay soluciones únicas. Las empresas de impresión tienen necesidades y prioridades diversas; por eso, los proveedores más importantes se esforzarán por garantizar una oferta capaz de satisfacer todas las necesidades.


CUESTIÓN DE TIEMPO
Aunque se trate de un mercado favorable, dirigir un centro de impresión o una empresa de rotulación no está exento de dificultades. Los centros de impresión tradicionales están inmersos en una tremenda competencia con las plataformas online; en este contexto, las expectativas de los clientes siguen pasando por tener los trabajos acabados de una manera cada vez más rápida y económica. ¿Tal vez sea usted uno de esos proveedores atrapado por plazos cada vez más ajustados? La buena noticia es que algunos proveedores de software han revolucionado sus soluciones de tal manera que ya son capaces de mejorar la eficiencia y contribuir a entregar los trabajos con la máxima celeridad.

En un mundo en que los responsables de las empresas se han acostumbrado a acceder a la información a cualquier hora, vale la pena recordar que el trabajo se realiza cada vez más de forma remota. Para estos responsables, es de vital importancia realizar un seguimiento de los trabajos en curso cuando están fuera de la oficina. En una situación de este tipo, un software RIP basado en la nube puede ser la respuesta ideal. Algunas de las soluciones en la nube más destacadas van más allá y son compatibles con sus propias aplicaciones móviles, permitiendo de esta manera seguir dirigiendo las operaciones desde la distancia. Gracias a estas aplicaciones, los responsables de las empresas pueden acceder a los datos sobre las actualizaciones en la producción y seguir controlando su negocio, prácticamente desde cualquier lugar.

Hablando de productividad, se puede decir que actualmente algunas empresas de rotulación no son conscientes de hasta qué punto sus verdaderos datos de producción deben ser analizados mes a mes. Puede que no sea su caso, pero si lo es, debe saber que algunas aplicaciones móviles generan informes de producción detallados que le permiten establecer comparaciones directas semanales, mensuales o anuales, y determinar si la productividad sigue una línea ascendente o descendente. Ciertamente, nuestra propia aplicación móvil Flexi Cloud facilita a los responsables de las empresas desde cualquier punto acceso a datos de gran valor relacionados con la producción y los informes de los trabajos. Esto garantiza que pueden tomar decisiones fundamentadas y detectar áreas de mejora de la productividad sin que su presencia física en el centro de impresión sea necesaria.

Obviamente, estas eficiencias no se limitan únicamente a los responsables de las empresas. Los empleados de los centros de impresión también pueden aprovechar las ventajas en cuanto a ahorro de tiempo de estas herramientas. A menudo, los empleados que visitan a los clientes deben crear presupuestos personalizados, y se ven en la necesidad de verificarlos con el centro de impresión antes de informar al cliente. Esto suele llevar su tiempo. Sin embargo, actualmente existen algunas aplicaciones móviles diseñadas para resolver este complicado proceso de elaboración de presupuestos que minimizan al mismo tiempo el tiempo de producción general de los trabajos, desde su fase de preparación hasta la de acabado. De esta manera, los centros de impresión pueden maximizar su producción y mejorar sus eficiencias.

FLEXIBILIDAD ECONÓMICA
En cuanto a la economía, vale la pena recordar que ahora es posible adquirir
software a través de métodos alternativos al modelo de compra tradicional. Puede que usted dirija una pequeña empresa familiar y que, en ese caso, le interese un plan de pago por suscripción mensual, ya que esta es una alternativa económica que le evitará tener que hacer una gran inversión de capital. La compra del software con este modelo
representa una gran ventaja, ya que le permite tener acceso instantáneo a las funciones más actualizadas y garantizar así la competitividad de su negocio.

Más allá de esta opción, esta iniciativa de compra resuelve la tradicional duda sobre el nivel y el tipo de trabajo que va a llegar. Aparte de consultar una bola de cristal, ahora puede administrar picos de demandas estacionales o períodos más tranquilos con una mayor facilidad. Durante los períodos de mayor carga de trabajo, usted tiene la posibilidad de añadir licencias adicionales para adaptarse a la demanda. Esto le permitirá minimizar sus costes operativos, aceptando al mismo tiempo trabajos urgentes y dando una respuesta adecuada a las nuevas oportunidades que se presenten.

HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LA EFICIENCIA: DEL DISEÑO A LA PRODUCCIÓN
Estoy convencido de que usted estaría de acuerdo conmigo en que la fase de diseño requiere tiempo y que no es fácil trasladar ese coste a sus clientes. Y eso puede erosionar sus márgenes de beneficio. Algunos proveedores de software ofrecen soluciones de diseño innovadoras que eliminan esta carga costosa. Mi consejo para ahorrar tiempo sería que se decantase por soluciones que ofreciesen bibliotecas con imágenes, gráficos y logotipos.

Aparte de estas, existen otras eficiencias de diseño destinadas a usar tecnologías emergentes, y los proveedores más importantes están estudiando cómo aprovechar estas innovaciones para optimizar los procesos de impresión tradicionales. Una de las tecnologías que está acaparando todos los titulares es la inteligencia artificial, que tiene un gran potencial para impulsar el sector del gran formato y la rotulación. Esta tecnología podría ofrecer sugerencias a los diseñadores, incluyendo buenas prácticas con fuentes, imágenes y presentaciones, reduciendo significativamente el tiempo empleado en la fase de diseño. Además, tiene la capacidad de garantizar márgenes de beneficio atractivos y permite ampliar el núcleo de profesionales que pueden incorporarse a su empresa. Efectivamente: nuestra fe en la tecnología es tan potente que hemos puesto en marcha un proyecto de investigación de tres años con una gran institución académica como es la Universidad de Oxford con el objetivo de desarrollar una solución de software asistida por inteligencia artificial: la primera de esta clase para la industria de la rotulación.

Así pues, tanto si se trata de hardware como de software o consumibles, la próxima vez que desee invertir en un proveedor, analice las empresas que trabajen de manera decidida con sus clientes en dar una oferta integral de valor añadido que aborde todas estas necesidades.

* Agradecemos a la compañía BESPOKE  su colaboración  por la información brindada.

 

Sublima a tu medida con el vinil adecuado

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Cuando hablamos de aplicaciones textiles, forzosamente tenemos que hacerlo de sublimación. Se trata de una de las técnicas de impresión más usadas y con mayor aceptación en el mercado, pues no ha dejado de evolucionar desde su surgimiento. En general, la sublimación sigue siendo uno de los métodos de impresión más recurrentes porque es versátil y para un impresor es económicamente rentable ofrecer una alternativa que pueda usarse en diversas superficies. Pero particularmente hablando de aplicaciones en tela, sigue existiendo la limitación de que el tejido debe ser de poliéster y para mejores resultados, de un color claro.

Aunque hay otras tecnologías que pueden ayudarnos a imprimir en tela bajo distintas circunstancias, para la sublimación existe una alternativa muy eficaz: el vinilo textil sublimable.

Nos referimos a un material vinílico sobre el cual se imprime el diseño deseado y se recorta con precisión antes de fijarlo a la prenda con una plancha transfer. Como puedes ver, es un proceso muy sencillo que no implica equipo especializado ni más consumibles de los que ya son necesarios en la sublimación tradicional. Hasta aquí puede parecer muy fácil, pero existe más de un tipo de vinil imprimible, y de elegir el adecuado depende la calidad del trabajo final.

LA TINTA MANDA

No todos los viniles imprimibles son exclusivos de la sublimación, de hecho, podemos decir que existe una amplia gama de los mismos y pueden dividirse en tres categorías. Es importante destacar de cualquier manera que elegir el vinilo adecuado dependerá del tipo de tinta con que pretendamos imprimirlo.

– Vinilos para inkjet. Son los más comunes, aquellos que pueden imprimirse con impresoras de uso doméstico y las típicas tintas base agua que se usan para imprimir papel. Por supuesto, este proceso tiene la ventaja de que no implica ningún gasto extra y es relativamente rápido. Sin embargo, es muy importante mencionar que no cualquier impresora casera puede usarse con este fin, pues aquellas que usen tintas de gel simplemente no podrán penetrar en la superficie del vinil.

Estas tintas no han sido especialmente diseñadas para imprimir textil, tienen la desventaja de que los colores no son tan intensos y el impreso tendrá una baja resistencia al lavado. Aún así, se recomienda para proyectos que no requieran una alta resistencia o cuando la fidelidad al color no sea prioritaria. Para que el resultado sea de la mayor calidad posible, es necesario usar un laminado mate o con brillo, lo que puede traducirse en un incremento a los costos de producción:

– Vinilos para solventes. Como suele ocurrir cuando se usan tintas solventes o ecosolventes, la ventaja principal de sus aplicaciones es la intensidad en el color y su resistencia a agentes de desgaste. Este caso no es la excepción, el vinilo imprimible alcanzará tal nivel de contraste y colorido, que perfectamente puede adherirse a textiles de colores brillantes sin que la tinta o el diseño se contaminen. El principal factor en contra es que por lo general estas tintas y los equipos que las utilizan son costosos, así que podrían representar una inversión considerable.

– Vinilos para sublimación. Ahora sí entrando en materia, son aquellos que sólo pueden imprimirse mediante una impresora de sublimación básica. Ya sea que lo elijas en acabado liso o flocado, la principal ventaja de esta opción es que es mucho más resistente que las anteriores, ya que se utilizan tintas especializadas y con una capacidad de penetrar materiales muy superior a las acuosas o solventes. Utilizar esta técnica significa prácticamente poner en marcha un proceso de sublimación tradicional, agregando el vinilo.

Esta no es una técnica compleja, mucho menos si ya te has especializado en sublimación tradicional; estos son los pasos a seguir.

– Imprime el diseño deseado en papel transfer para sublimación, asegurándote de que la resolución de la imagen sea alta.


– Utilizando una plancha transfer, y como si lo hicieras a cualquier superficie tradicional, transfiere el diseño del papel a la cara útil del vinilo con una plancha o  prensa a una temperatura recomendada de 200 0c,  durante 20 seg.

– Dale tiempo de reposo a la impresión y una vez que esté completamente seca, corta el vinilo en un plotter de alta precisión.

– Finalmente, coloca el vinilo sobre la tela y una vez más utiliza la prensa o plancha para adherirlo al textil a una temperatura de   165 0C  por un tiempo de 18 seg.

El vinilo para sublimación está disponible en varios colores pero el más popular es el blanco porque permite la totalidad de los colores y, de esta manera, puede colocarse sobre cualquier tono sin perder brillo ni calidad. Uno de los mayores beneficios de esta aplicación es que la tela con poliéster no es 100% necesaria, tal como si lo es en la sublimación tradicional.

Por otra parte, el vinilo sublimable tiene algunas limitaciones que es importante mencionar. La principal es que no es tan duradero como la sublimación tradicional; si bien puede alcanzar colores intensos, éstos no resistirán muchas lavadas ya que el vinilo no es originalmente un sustrato diseñado para lavarse. La segunda desventaja es que su acabado es un poco rígido, es decir, endurece la tela en la parte del diseño. Es por estas características que el vinilo sublimable suele recomendarse para proyectos con temporalidad limitada y por lo general de uso publicitario, pues no se obtendrán resultados de la calidad que la industria de la moda, por ejemplo, requiere. De cualquier manera, es una excelente opción para trabajos donde no podemos usar poliéster y la durabilidad no es prioritaria.

ELIJE LO MEJOR
Ofrecer a los clientes la alternativa de imprimir con sublimación cualquier tipo de tela sin duda nos da un valor agregado como empresa. Ya no estaremos limitados a un material o aplicación específica y por lo tanto nuestros precios podrán ser más competitivos. Para un impresor establecido, esta técnica no representará una inversión adicional más allá de los vinilos que se requieren en cada proyecto particular y el tiempo extra que llevará pasar del papel transfer al vinilo y posteriormente a la prenda.

Ahora bien, no existe un sólo tipo de vinil sublimable, por lo que elegir el más adecuado requiere atención y cuidado o los resultados podrían no ser los mejores. Entre los más populares se encuentran el vinilo textil SubliTex, el vinilo textil PoliFlex y el vinilo textil SubliFlock, cada uno con cualidades distintas. La principal diferencia entre estos materiales es su acabado, así que lo ideal es elegir uno de acuerdo al diseño y la aplicación final del mismo.

– Vinilo textil SubliTex. Es un material con acabado mate aunque su composición es la de un vinil tradicional. Se puede colocar fácilmente en tejidos de algodón, poliéster, acrílico, lycra, y otras fibras naturales y artificiales. Aunque en esencia el proceso es el mismo, existen algunas variaciones que debes conocer antes de trabajar con esta técnica. Este vinilo se puede imprimir directamente en un equipo tradicional, recortarlo y pegarlo en la prenda.

Como ya se mencionó, a veces es recomendable usar un plotter de corte para mayor precisión, pero eso dependerá de la complejidad del diseño. Lo cierto es que si se trata de un gráfico sencillo o de líneas rectas, también puede recortarse sin necesidad de un plotter. Los expertos recomiendan un planchado de 170 grados centígrados a presión durante alrededor de 50 segundos para lograr una buena adherencia. Además, darle al impreso el tiempo de secado que recomiende el fabricante es muy importante.

– Vinilo sublimable PoliFlex. Es ideal para proyectos con diseños especiales ya que tiene un acabado brillante similar al del raso y combinado con distintos textiles puede generar efectos reflejantes. Similar a una tela termoadhesiva, este material es muy práctico y suele usarse en aplicaciones de ropa deportiva porque además de ser un material llamativo es muy ligero. A diferencia del primero, este tipo de vinil se puede usar en cualquier tipo de tela.

El proceso de producción consiste, primero, en imprimir el diseño deseado en papel de sublimación para luego plancharlo sobre el vinil con la parte brillante hacia arriba. En este paso se recomienda usar una temperatura de 190 grados centígrados durante 40 o 50 segundos a una presión media, ya que el satinado del material podría dañarse. A continuación, cortar el vinilo siguiendo los márgenes previamente establecidos para luego plancharlo sobre la prenda deseada, usando una plancha de 150 grados centígrados a presión media durante al menos 17 segundos.

Por supuesto, con la práctica el proceso se irá volviendo más sencillo y dentro de poco sabremos exactamente cuál es la presión o la temperatura más recomendable para los vinilos y textiles con que trabajamos.

– Vinilo sublimable SubliFlock. Como su nombre lo indica, se trata de un vinil con una de sus caras cubierta de flock, es decir, de acabado aterciopelado. Durante un tiempo esta textura estuvo muy de moda en aplicaciones como zapatos o prendas de alta costura, pero se popularizó tanto que hoy podemos verla en ropa invernal, pijamas, ropa de cama y hasta tapizados. Pues bien, el vinilo con esta cualidad puede usarse sobre textiles de cualquier color y casi cualquier composición, excepto nylon o telas que no resisten el agua.

Lo primero que debemos hacer con este material es imprimir en modo espejo el diseño sobre papel de sublimación, teniendo en cuenta, como siempre, las marcas de corte. Posteriormente el papel se corta en un plotter y se plancha sobre la cara sin brillo y aterciopelada del vinilo para transferir el diseño. Para esto se recomienda procurar una temperatura de 190 grados centígrados a presión media durante 50 o 60 segundos. Una vez que el diseño se haya adherido perfectamente al vinil, éste debe cortarse ahora sí al ras del diseño, también con la ayuda de un plotter, pues se trata de un material que fácilmente puede perder las marcas de corte si pretendiéramos hacerlo a mano. Finalmente, hay que planchar el vinilo cortado sobre la prenda a una temperatura de 155 grados centígrados durante 17 o 2 segundos a presión media.

Después de ver los resultados de esta aplicación podemos estar seguros de que la sublimación conserva una de sus mayores virtudes: la versatilidad. La principal diferencia entre estos tipos de vinilo son los acabados que se logran con cada uno y su elección dependerá de los objetivos de nuestro proyecto, pero lo más importante es concebirla como una alternativa y un servicio más que ofrecer para una empresa ya conformada de impresión por
sublimación.

Revolucionando los impresos con efectos especiales

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La impresión se está transformando, los procesos se inclinan cada vez más hacia los tiros cortos, la personalización y el valor agregado. Por eso es vital la transformación digital para aquellos impresores de hoja plana que aún no se deciden a dar el salto y no se han adaptado a procesos digitales.

La principal excusa para evitarlo es que el offset digital aún es muy caro y es relativamente menos eficiente para tiros largos, cosa que cómo hemos mencionado va cambiando con las nuevas tendencias de la
mercadotecnia.

Como ejemplo, Gustavo Abundis director para artes gráficas de Xerox mexicana nos comentó la importancia que tiene para Xerox el lograr que sus clientes tengan una diferenciación de sus productos que les permita cobrar un poco mejor por su trabajo o adentrarse y experimentar en productos distintos al papel tradicional como la impresión sobre materiales plásticos o empaque y empaque premium con tintas especiales que les permita detonar nuevos nuevos mercados y por lo tanto, hacerse de nuevos ingresos.

“El valor adicional en los impresos representa para el impresor oportunidades de negocio y el impresor tradicional tiene que vencer mitos de que la impresión digital es más cara o de que no tiene la calidad de la impresión convencional, ahora pueden contar con tintas metálicas o tonos dorados que pueden hacer muy atractivo su trabajo”. comentó Abundis.

Gracias a la impresión digital también el rango de papeles o sustratos a usar se amplia, lo que le permite incursionar en el mercado de empaque con cartones o plásticos. Los tirajes también están cambiando, cada vez son más cortos, antes era muy raro un tiro de tres mil impresos, hoy es muy común y en esos márgenes la impresora Iridesse, por ejemplo entra a la competencia, al ahorrar en placas y procesos que no son necesarios en los procesos digitales.

Los tiempos de entrega se están acortando y si analizamos el costo de producción (al no requerir placas, ajustes ,etc), la inmediatez de la entrega permite una ganancia que compite realmente con los costos de la impresión offset.

VALOR AGREGADO POR ENCIMA DEL CMYK
Hoy en día varios equipos de impresión digital disponibles en el mercado han agregado unidades que van más allá de cuatro colores, ya sea en o fuera de línea, para permitir efectos especiales que mejoran la impresión digital. La generación de imágenes con efectos especiales puede transformar los impresos, de productos básicos comunes y corrientes a artículos especiales o a productos de mayor valor que tienen un precio final especial en su
realización.

Las empresas que adquieren impresión y que fueron entrevistadas por InfoTrends para su estudio, identificaron la tinta blanca, los colores directos, los fluorescentes y los barnices y recubrimientos a registro como los efectos especiales que más probablemente aprovecharían en caso de ser
necesario.

Según la investigación de InfoTrends, los que adquieren este tipo de trabajos estarían dispuestos a pagar precios del 24% al 89% mayores por este tipo de impresión digital sobre los trabajos realizados con el simple CMYK.

La expansión de este mercado en los últimos años ha sido espectacular, no solo con dispositivos en línea que admiten más que color de proceso, sino también con una nueva clase de dispositivos fuera de línea (que en su mayoría utilizan tecnologías de inyección de tinta UV) que producen una gama de efectos innovadores.

Aún así, estamos en los primeros años de esta tendencia. Los impresores están buscando el mejor modelo para comercializar, cotizar y vender estos efectos especiales de valor agregado. El inconveniente es que la mayoría de los diseñadores y agencias de publicidad desconocen que la impresión digital logra estos terminados y no los solicitan.

Varios equipos como la HP Indigo 12,000, te permiten imprimir con colores especiales en una quinta estación en tamaños de hasta 53 X 75 centímetros y a resoluciones de 250 líneas y puede expandirse hasta con 7
estaciones.

Por su parte, la Ricoh Pro C7110X puede imprimir hojas de hasta 32 X 69 cms con la bandeja especial y tamaños de 32.3 X 48 cms con su bandeja normal, imprime en resoluciones de hasta 1200 x 4800 dpi’s. Cuenta también con una quinta estación de color para poder personalizar nuestros impresos con tinta blanca, metálica, infrarroja neón o UV.

La Xerox Iridesse cuenta con configuraciones de hasta seis estaciones para la aplicación de tintas especiales entre las que se incluyen metálicas, blancas, transparentes y UV pueden imprimir tamaños de hasta 33 X 48 cms en papeles de hasta 400 gramos.

Mejorando el valor de la impresión. Las posibilidades en el procesamiento de imágenes impresas puede transformar los materiales finales a productos de mayor valor agregado que cuentan con una prima. Hay muchas opciones para mejorar el valor de las aplicaciones impresas digitalmente, incluyendo:

• Tintas o efectos especiales: esta categoría cubre tintas exclusivas que están fuera del proceso estándar o colores directos, tales como tintas metálicas, fluorescentes, invisibles, neón, UV/IR (para aplicaciones de seguridad) y blanco (requerido para imprimir en sustratos transparentes o coloreados).

• Barnizados en o por fuera línea: para estas aplicaciones, una unidad es capaz de aplicar una capa con un acabado mate, brillante o satinado. El revestimiento permite efectos especiales, como marcas de agua, o acabados mate o brillante y proporciona una capa protectora contra el rayado, con brillos y densidades variables. por fuera. Los efectos elevados se crean al acumular capas de tinta o tóner. A menudo suele ser muy sutil, por lo que primero lo notas cuando pasas los dedos por encima o atrapa la luz. Pero algunos sistemas producen una impresión que simula el estampado en relieve, un efecto mecánico que normalmente necesita troqueles de bloques de metal caros y prensas especiales.


• Colores planos:
una unidad adicional puede aplicar un color de resaltado estándar (por ejemplo, rojo, verde, naranja, azul o amarillo) o un color personalizado que coincida con una marca corporativa particular u otro color deseado (como un color de pantone).

• Ampliación de la gama de colores: esto se puede lograr con un solo color donde la gama se expande en una sola dirección (por ejemplo, hacia el rojo, verde, azul o naranja), o puede incluir múltiples colores para ampliar la gama de manera más extensa (por ejemplo, agregando Naranja, violeta y verde a cian, magenta y amarillo). También es posible extender la gama tonal de colores del proceso agregando colores claros cian, magenta claro o negro claro (gris).

• Glitter: algunos equipos pueden agregar una estación extra de tinta que permite la aplicación de brillo tipo glitter en áreas seleccionadas (a registro) creando una experiencia reluciente y brillante que brinda glamour y elegancia en los trabajos de impresión.

• La solución Braille: está diseñada para brindar una mejor calidad de vida a las personas ciegas o con discapacidad visual en todo el mundo. El sistema utiliza la tecnología de inyección de tinta UV para crear letras braille en relieve y elementos ópticos que conservan su volumen y no se degeneran con el tiempo, los sistemas actuales tienen la capacidad para imprimir sobre distintos tipos de papel con grosores desde 135 gramos en ambas caras.

• Datos y elementos variables: Puede funcionar como una solución para verificación de seguridad, control de calidad y entradas para eventos de deportes y conciertos, credenciales, invitaciones a eventos personalizados, correo directo y hasta álbumes de fotos, por nombrar solo algunos. Requieren el uso de códigos de barras dentro del proceso de impresión.

  De acuerdo con el estudio Más allá de CMYK de InfoTrends: el uso de efectos especiales en la impresión digital, los diseñadores y compradores de impresiones entienden los beneficios que brindan los efectos especiales al hacer que sus piezas de impresión se destaquen y capten la atención.

En general, los compradores vieron el mayor beneficio en el uso de efectos especiales con folletos impresos, tarjetas de visita, correo directo y tarjetas de felicitación e invitación. Solo un pequeño porcentaje de los trabajos de impresión digital de producción de hoy en día se producen con estos efectos especiales, pero un número significativo de compradores de impresión cree que estos efectos serían beneficiosos para ciertas aplicaciones.

Por ejemplo, el 47% de los compradores de impresión pensaron que sus folletos o materiales impresos podrían beneficiarse del recubrimiento por puntos a registro. Tóner o tintas metálicas, blancas y fluorescentes especiales

EL DESAFÍO DE VENDER
De acuerdo con los proveedores de impresión que InfoTrends examinó, la implementación de los sistemas para producir efectos especiales es relativamente simple. Los desafíos residen en comprender las mejores prácticas para optimizar el sistema, promover las capacidades para los clientes y determinar el precio de los trabajos.

Si bien la venta por el valor puede ser desalentadora, los proveedores inteligentes están superando el desafío al mostrar impresiones bien diseñadas y que atraen la atención de los posibles compradores.

Las técnicas de impresión digital mejoradas ofrecen muchos beneficios para los proveedores de servicios de impresión. Las impresiones diferentes pueden ayudar a los proveedores a diferenciarse de sus competidores al ofrecer un abanico más amplio de productos. Mejor aún, estas capacidades pueden permitir a los proveedores de impresión atender mejor a sus clientes.

El uso de técnicas de impresión mejoradas ofrece muchas oportunidades para crear piezas de correo directo y materiales de marketing que se notan al agregar textura, brillo, marcas de agua o un revestimiento protector, todo mientras se mantiene una alta calidad de impresión y cuando se combinan con otras ventajas de la impresión digital como tiradas cortas, plazos rápidos, impresión personalizada y terminados justo a tiempo, estas alternativas mejoradas abren un mundo completamente nuevo para la impresión
digital.

KONICA MINOLTA presenta: la nueva AccurioWide 160

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Konica Minolta México tiene el honor de presentar la AccurioWide 160 que es una impresora de gran formato.

Esta impresora emplea una platafrma tecnológica híbrida la cual puede imprimir en la mayoría de los formatos: de rollo a rollo, rollo flexible y medios rígidos como acrílicos o incluso maderas.

Las impresoras de la familia AccurioWide están posicionadas para impresores comerciales, impresores franquiciatarios y negocios de publicidad que quieran llevar su producción de gran formato al siguiente nivel de eficiencia y ahorro.

Esta máquina es impulsada por la tecnología de cabezales de Konica Minolta KM1024i, utiliza la tecnología de tinta UV que incorpora más pigmento de color por gota, reduciendo el consumo de tintas contra otras máquinas del mercado con las mismas características. La calidad de impresión sobresaliente, una ámplia gama y gran vitalidad de colores se logra con una resolución de 1440 x 720 dpi.

El ahorro en producción se logra con la combinación de luz Ultra Violeta (UV) enfriada por aire y endurecimiento por medio de lámparas LED; las cuales aceleran el proceso de secado de la tinta. Las lámparas LED pueden durar, incluso, el ciclo de vida de la impresora.

La AccurioWide 160 opera en diferentes velocidades de impresión, desde muestreo hasta alta calidad, imprimiendo con cuatro colores con tintas blancas o seis tintas únicas. Capaz de imprimir en un gran rango de superficies y sustratos, la AccurioWide 160 te permitirá trabajar señalizaciones tradicionales y aplicaciones en displays, como materiales POP, hasta aplicaciones de nicho incluyendo impresión directa en aluminio, metal o madera para productos de especialidad.

Adicionalmete, el AccurioPro WideDirector, un robusto software de procesos de trabajo , que controla los equipos AccurioWide, puede manejar los trabajos más difíciles y complejos. El software todo en uno, tiene la capacidad de administrar colores y herramientas pre-flight (Adobe Acrobat Pro) mediante el análisis automático de archivos digitales de impresión en proceso, haciendo sugerencias de mejoras de calidad de imagen según sea necesario.

“La introducción de la impresora AccurioWide 160 representa el primer producto de gran formato 100% Konica Minolta. Representa la continuidad de logros y experiencia de la tecnología de los cabezales Konica Minolta y nuestras herramientas de gestión de color para generar un valor de impresión increíble para nuestros clientes.” Dijo Dino Pagliarello, vicepresidente de Producto y Planeación.

Kornit Digital destacó sus últimas soluciones de impresión de textiles digitales en la edición 2019 de ITMA en Barcelona

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Kornit Digital presentó detalles de su reciente participación en la pasada edición de ITMA, la cual se llevó a cabo a finales de junio pasado en Barcelona, España.
Entre lo presentado destacan:

La forma más rápida y sostenible de imprimir en textiles.

El nuevo Kornit Presto aborda el desafío de la cadena de suministro. Es la única solución industrial de un solo paso del mundo para la impresión directa a tela. El sistema se adapta perfectamente a la decoración del hogar y los mercados de moda. Elimina la necesidad de un tratamiento previo y posterior de la tela y permite una impresión de alta calidad en una variedad extraordinariamente amplia de tipos de tela. La solución Kornit Presto utiliza el proceso NeoPigment patentado 100% libre de agua, y es el proceso más corto desde el archivo hasta el producto terminado, por lo que es la solución más ecológica disponible para la impresión textil directa a la tela en la actualidad.
Una visión del ecosistema digital para la producción en tiempo real y las perspectivas empresariales
Kornit Konnect es una plataforma de conectividad de análisis de software basada en la nube que permite a las empresas monitorear la producción, analizar los conocimientos y administrar su flota, para eliminar los puntos ciegos. Incluye un panel de administración de flota, puntos de referencia basados ​​en datos, costos de producción reales y estructuras de costos por trabajo, lo que facilita que las empresas aprendan más, reaccionen más rápido y rindan mejor.
Escaparate de soluciones exitosas.
También se exhibieron los sistemas Kornit Atlas y Avalanche Poly Pro que se presentaron a principios de este año. Después de docenas de instalaciones en todo el mundo y un aumento exitoso en múltiples sitios de clientes, ya se han producido cientos de miles de prendas.

La experiencia digital del usuario eje central de la nueva web de Kyocera Document Solutions

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Kyocera Document Solutions, el HUB de soluciones de gestión de datos que generan conocimiento para maximizar la eficiencia en el back office de las organizaciones, abre hoy una nueva puerta a la experiencia digital de sus clientes con el lanzamiento de una nueva web que ha contado con la tecnología más puntera de Adobe y una apuesta central por el contenido experto.

Después de anunciar su nueva imagen de marca y tras varios meses de desarrollo, la compañía muestra en su recién estrenada plataforma la consecución de sus objetivos en cuanto a innovación en el entorno digital gracias a Adobe Experience Manager, una solución que ha permitido aplicar un enfoque mobile first en su diseño con la que se optimiza la adaptabilidad a todos los formatos, la velocidad de navegación y mejorará el posicionamiento orgánico en buscadores.

Con la puesta en marcha de esta web se pretende afianzar la relación entre usuario y marca, a la vez que respaldar la experiencia no solo del cliente externo, sino también la de sus propios trabajadores y la de su red de partners y distribuidores, que en ambos casos contarán con una plataforma integrada en la web en la que podrán encontrar materiales e información relevantes. Cabe destacar que estará integrada con Salesforce, hecho que ayudará a optimizar la experiencia del usuario mostrándole una información más personalizada y afín a sus intereses.

Para compartir el expertise de la compañía con sus diferentes públicos y aportar mayor valor al usuario -una de las claves de este proyecto-, la web cuenta con un Centro de Conocimiento donde podrán encontrar información, materiales de investigación y estudios elaborados por Kyocera sobre sus áreas de especialización y las tendencias tecnológicas más disruptivas, como Inteligencia Artificial, cloud, blockchain o 5G, entre muchas otras.

Nuevos laminados APA para impresiones UV

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La compañía de sustratos APA presenta dos nuevos laminados para impresiones UV y UV LED, L/018-UV (acabado mate) y L/019-UV (acabado brillo).
Películas ópticamente neutras, con certificación de reacción al fuego B-S2-D0, ideales para aplicaciones permanentes en superficies planas y ligeramente onduladas, que proporcionan una buena resistencia a los agentes atmosféricos y protección contra los arañazos.L/019-UV y L/018-UV nacen como solución a la dificultad de laminar las impresiones UV, que surge de la mala adhesión del adhesivo sobre la capa irregular de color formada por este tipo de impresión.Estos nuevos laminados superan estos límites y garantizan una óptima adherencia en todos los tipos de impresión UV.

EFI y Memjet se combinan para obtener una producción digital rápida y de la mejor calidad

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Electronics For Imaging, Inc. y Memjet, de San Diego, han establecido una relación de colaboración para añadir los servidores de impresiones EFI Fiery, rápidos y de calidad, al catálogo de soluciones de producción inkjet digital Memjet DuraLink. El desarrollo de la soluciones DFE de EFI Fiery para impresoras con tecnología DuraLink implica que los clientes OEM de Memjet podrán disfrutar de uno de los mejores servidores de impresión para impresiones a color digitales.
EFI ofrece sus DFE Fiery para impresoras digitales que cuenten con cabezales de impresión DuraLink. Esta solución está diseñada para dispositivos DuraLink y aprovecha las ventajas de la plataforma de software de producción digital más avanzadas, Fiery FS350 Pro, para disfrutar de las mejores funciones para las cuestiones más importantes para los clientes: el color, la imagen, la productividad, las herramientas de gestión y la conectividad.
Los usuarios pueden satisfacer las necesidades de los clientes en lo que se refiere a colores personalizados y aplicaciones con gamas de color extensas que incluyan amplios conjuntos de tintas. Además, los DFE de Fiery para impresoras Memjet DuraLink permiten a los usuarios realizar las correcciones necesarias sobre la marcha y editar los colores en etapas avanzadas del proceso desde el DFE para no interrumpir la producción.
Los DFE también incluyen el software EFI Fiery Color Profiler Suite, que incluye algunas de las herramientas de gestión del color más avanzadas para la creación, inspección y edición de perfiles, así como la garantía de la calidad del color. Fiery Color Profiler Suite cuenta con la certificación G7® System por su rapidez, precisa recalibración, tonalidades correctas, balances de grises y por sus colores de alta saturación.
La configuración del hardware Fiery XB para los nuevos DFE es una arquitectura variable que hace que las impresoras sigan trabajando a velocidades estables para satisfacer la demanda de producción. Fiery XB consume todos los formatos de datos variables y sus lenguajes, incluido PDF y PDF/VT y, para aplicaciones de elevado número de impresiones transaccionales, cuenta con flujos de trabajo Intelligent Printer Data Stream (IPDS) y tiene la certificación IS/3.
Los usuarios podrán disfrutar de las ventajas de usar la interfaz líder del mercado, EFI Fiery Command WorkStation®, un software de gestión de impresiones que permite administrar diferentes equipos digitales Fiery Driven™, incluidos dispositivos de corte y de alimentación continua, así como impresoras de expositores de formato ancho y superancho. Los nuevos DFE de Fiery proporcionan a los usuarios de dispositivos DuraLink un servicio de gestión de flujos de trabajo eficiente gracias a la comunicación e integración automatizada bidireccional con los MIS/ERP de EFI y sus productos Web-to-Print.

Color-Logic certifica los papeles sintéticos RELYCO para la prensa Xerox Iridesse

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Color-Logic, el líder mundial en sistemas de comunicaciones de color metálico, anuncia la certificación de la línea de papeles sintéticos RELYCO REVLAR Soft para la prensa Xerox

Iridesse. REVLAR Soft es el primer papel sintético certificado para esta prensa.
Las pruebas de certificación Color-Logic utilizaron las tintas Xerox Dry Silver y CMYK en una prensa Xerox Iridesse en Action Printing en Lubbock, Texas. La prueba de certificación reproducía fiel y correctamente el formulario de prueba Color-Logic y todos sus efectos decorativos y colores metálicos. Aunque la certificación se realizó solo con el sustrato sintético suave RELYCO REVLAR, se considera probable que Color-Logic pueda utilizarse también en los materiales sintéticos REVLAR Select y REVLAR Premium distribuidos por

RELYCO.Los sustratos sintéticos suaves RELYCO REVLAR y el proceso de Color-Lógica permiten a los diseñadores gráficos preparar una línea completamente nueva de aplicaciones utilizando la prensa Iridesse de Xerox. Especialmente atractiva es la La capacidad de combinar la durabilidad de un sustrato sintético con las características metálicas y los elementos de seguridad ya disponibles al usar los archivos de Color-Logic. Entre las posibles aplicaciones ahora se encuentran menús, etiquetas, tickets de seguridad, pases de eventos VIP, folletos y portadas de libros. La compañía RELYCO  fue una de las primeras en ofrecer materiales sintéticos, impermeables y a prueba de rasgaduras.

AVANCE tiene para usted las Nuevas impresoras/cortadoras Roland® Truevis VG2

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Conozca la nueva serie de impresoras / cortadoras Roland Truevis VG2 le ofrece una exhaustiva selección de colores, mejorada eficiencia mecánica, y una mayor precisión de impresión y corte para una auténtica producción sin atender. Produzca miles de afiches, cree impresiones en materiales especiales, o genere gráficos de vehículos con colores exactos de marcas para cumplir con sus propios estándares de precisión y los de sus clientes.

Para más información, visítenos en http://bit.ly/2Y0LaAa o llámenos sin costo al 01 614 432 6159 donde nuestros asesores especializados le atenderán, también puede escribirnos a contacto@avanceytec.com.mx.

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RIGBA PRESENTA TALLER DE SUBLIMACIÓN Y VINIL TEXTIL

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Estamos muy emocionados de anunciarles a todos nuestros clientes y amigos de Tijuana que el 17 y 18 de Agosto estaremos dando un taller de Sublimación y Vinil textil impartido por Gerardo Gonzalez y Sublimadores.
Para más informes comunicarse al (664) 223 2689

**CUPO LIMITADO**
MATERIAL INCLUIDO

Para conocer todo acerca de esta increíble herramienta visita www.rigbaflex.com y www.rigbasub.com o contáctanos al correo info@rigbaflex.com

También búscanos en redes sociales y entérate de las grandes promociones que tenemos para que puedas obtener estos y otros extraordinarios artículos al mejor precio.

IMPRIMA, CORTE Y AHORRE CON LA COMBINACIÓN RF-640 + GR-640 DE ROLAND

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Disfrute de la impresionante velocidad y calidad en impresión, funciones avanzadas de productividad, y confiabilidad y soporte insuperables hacen de la impresora de inyección de tinta de formato grande VersaEXPRESS RF-640 y la precisa y confiable tecnología de la CAMM-1 GR-640 de Roland, que supera ampliamente las necesidades de los profesionales gráficos de hoy con versatilidad en materiales, velocidad y exactitud sobresalientes, así como con funciones de corte de última generación.

Por solo US$ 19.995 — un ahorro de US$ 1.995 — Roland ofrece el máximo rendimiento en impresión y corte con una combinación de máquinas que hará crecer rápidamente su negocio gráfico. Nuestra oferta en la impresora VersaEXPRESS RF-640 y la nueva cortadora CAMM-1 GR-640 es un valor insuperable en una combinación de impresión y corte insuperable.

Promoción válida en Latinoamérica y el Caribe, exceptuando Brasil. Para mayor información sobre las más recientes promociones visite www.rolanddga.com/es/promo.  Contacte a un distribuidor autorizado Roland en su área.

Síganos en nuestra página de Facebook Roland DGA América Latina. Para más información sobre Roland DGA y toda la línea de productos visite www.rolanddga.com/es

Nueva tecnología de impresión en FESPA 2018

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Celupal Internacional se ha especializado en otorgar a nuestros clientes y este año no es la excepción, ya que estaremos presentando 4 nuevos equipos que cubren una amplia gama de soluciones.

Innovadora Impresora de cama plana

La impresión que revolucionará el mercado
LA JFX200 2513 EX Su nueva función de impresión 2.5D. Compatible con el software RasterLink6 Plus, la impresión 2.5D permite a los usuarios crear gráficos con textura de hasta 0,5 mm de relieve utilizando una escala de grises.

Excelente equipo para impresión de sublimación por transferencia
Enfocado a mejorar la relación Calidad/Precio
La impresora TS55 1800 que ofrece elementos de un equipo de gama alta a precio de un equipo de gama media.

Nueva línea de impresoras 3D
Impresión 3D Full Color
La 3DUJ 553 es la primera impresora 3D capaz de crear objetos con 10 Millones de colores con un tamaño de 50 x 50 x 30 cm, ideal para hacer prototipos de productos gracias a que también puede imprimir en colores transparentes.
Impresora ideal para hacer Moldes y Plantillas
La nueva 3D FF 222, Compañero perfecto para impresora UV de cama plana es fácil de usar Diversas funciones seguras y seguras con un área de trabajo, 210 x 200 x 195 mm