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KONICA MINOLTA presenta: la nueva AccurioWide 160

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Konica Minolta México tiene el honor de presentar la AccurioWide 160 que es una impresora de gran formato.

Esta impresora emplea una platafrma tecnológica híbrida la cual puede imprimir en la mayoría de los formatos: de rollo a rollo, rollo flexible y medios rígidos como acrílicos o incluso maderas.

Las impresoras de la familia AccurioWide están posicionadas para impresores comerciales, impresores franquiciatarios y negocios de publicidad que quieran llevar su producción de gran formato al siguiente nivel de eficiencia y ahorro.

Esta máquina es impulsada por la tecnología de cabezales de Konica Minolta KM1024i, utiliza la tecnología de tinta UV que incorpora más pigmento de color por gota, reduciendo el consumo de tintas contra otras máquinas del mercado con las mismas características. La calidad de impresión sobresaliente, una ámplia gama y gran vitalidad de colores se logra con una resolución de 1440 x 720 dpi.

El ahorro en producción se logra con la combinación de luz Ultra Violeta (UV) enfriada por aire y endurecimiento por medio de lámparas LED; las cuales aceleran el proceso de secado de la tinta. Las lámparas LED pueden durar, incluso, el ciclo de vida de la impresora.

La AccurioWide 160 opera en diferentes velocidades de impresión, desde muestreo hasta alta calidad, imprimiendo con cuatro colores con tintas blancas o seis tintas únicas. Capaz de imprimir en un gran rango de superficies y sustratos, la AccurioWide 160 te permitirá trabajar señalizaciones tradicionales y aplicaciones en displays, como materiales POP, hasta aplicaciones de nicho incluyendo impresión directa en aluminio, metal o madera para productos de especialidad.

Adicionalmete, el AccurioPro WideDirector, un robusto software de procesos de trabajo , que controla los equipos AccurioWide, puede manejar los trabajos más difíciles y complejos. El software todo en uno, tiene la capacidad de administrar colores y herramientas pre-flight (Adobe Acrobat Pro) mediante el análisis automático de archivos digitales de impresión en proceso, haciendo sugerencias de mejoras de calidad de imagen según sea necesario.

“La introducción de la impresora AccurioWide 160 representa el primer producto de gran formato 100% Konica Minolta. Representa la continuidad de logros y experiencia de la tecnología de los cabezales Konica Minolta y nuestras herramientas de gestión de color para generar un valor de impresión increíble para nuestros clientes.” Dijo Dino Pagliarello, vicepresidente de Producto y Planeación.

Kornit Digital destacó sus últimas soluciones de impresión de textiles digitales en la edición 2019 de ITMA en Barcelona

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Kornit Digital presentó detalles de su reciente participación en la pasada edición de ITMA, la cual se llevó a cabo a finales de junio pasado en Barcelona, España.
Entre lo presentado destacan:

La forma más rápida y sostenible de imprimir en textiles.

El nuevo Kornit Presto aborda el desafío de la cadena de suministro. Es la única solución industrial de un solo paso del mundo para la impresión directa a tela. El sistema se adapta perfectamente a la decoración del hogar y los mercados de moda. Elimina la necesidad de un tratamiento previo y posterior de la tela y permite una impresión de alta calidad en una variedad extraordinariamente amplia de tipos de tela. La solución Kornit Presto utiliza el proceso NeoPigment patentado 100% libre de agua, y es el proceso más corto desde el archivo hasta el producto terminado, por lo que es la solución más ecológica disponible para la impresión textil directa a la tela en la actualidad.
Una visión del ecosistema digital para la producción en tiempo real y las perspectivas empresariales
Kornit Konnect es una plataforma de conectividad de análisis de software basada en la nube que permite a las empresas monitorear la producción, analizar los conocimientos y administrar su flota, para eliminar los puntos ciegos. Incluye un panel de administración de flota, puntos de referencia basados ​​en datos, costos de producción reales y estructuras de costos por trabajo, lo que facilita que las empresas aprendan más, reaccionen más rápido y rindan mejor.
Escaparate de soluciones exitosas.
También se exhibieron los sistemas Kornit Atlas y Avalanche Poly Pro que se presentaron a principios de este año. Después de docenas de instalaciones en todo el mundo y un aumento exitoso en múltiples sitios de clientes, ya se han producido cientos de miles de prendas.

La experiencia digital del usuario eje central de la nueva web de Kyocera Document Solutions

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Kyocera Document Solutions, el HUB de soluciones de gestión de datos que generan conocimiento para maximizar la eficiencia en el back office de las organizaciones, abre hoy una nueva puerta a la experiencia digital de sus clientes con el lanzamiento de una nueva web que ha contado con la tecnología más puntera de Adobe y una apuesta central por el contenido experto.

Después de anunciar su nueva imagen de marca y tras varios meses de desarrollo, la compañía muestra en su recién estrenada plataforma la consecución de sus objetivos en cuanto a innovación en el entorno digital gracias a Adobe Experience Manager, una solución que ha permitido aplicar un enfoque mobile first en su diseño con la que se optimiza la adaptabilidad a todos los formatos, la velocidad de navegación y mejorará el posicionamiento orgánico en buscadores.

Con la puesta en marcha de esta web se pretende afianzar la relación entre usuario y marca, a la vez que respaldar la experiencia no solo del cliente externo, sino también la de sus propios trabajadores y la de su red de partners y distribuidores, que en ambos casos contarán con una plataforma integrada en la web en la que podrán encontrar materiales e información relevantes. Cabe destacar que estará integrada con Salesforce, hecho que ayudará a optimizar la experiencia del usuario mostrándole una información más personalizada y afín a sus intereses.

Para compartir el expertise de la compañía con sus diferentes públicos y aportar mayor valor al usuario -una de las claves de este proyecto-, la web cuenta con un Centro de Conocimiento donde podrán encontrar información, materiales de investigación y estudios elaborados por Kyocera sobre sus áreas de especialización y las tendencias tecnológicas más disruptivas, como Inteligencia Artificial, cloud, blockchain o 5G, entre muchas otras.

Nuevos laminados APA para impresiones UV

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La compañía de sustratos APA presenta dos nuevos laminados para impresiones UV y UV LED, L/018-UV (acabado mate) y L/019-UV (acabado brillo).
Películas ópticamente neutras, con certificación de reacción al fuego B-S2-D0, ideales para aplicaciones permanentes en superficies planas y ligeramente onduladas, que proporcionan una buena resistencia a los agentes atmosféricos y protección contra los arañazos.L/019-UV y L/018-UV nacen como solución a la dificultad de laminar las impresiones UV, que surge de la mala adhesión del adhesivo sobre la capa irregular de color formada por este tipo de impresión.Estos nuevos laminados superan estos límites y garantizan una óptima adherencia en todos los tipos de impresión UV.

EFI y Memjet se combinan para obtener una producción digital rápida y de la mejor calidad

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Electronics For Imaging, Inc. y Memjet, de San Diego, han establecido una relación de colaboración para añadir los servidores de impresiones EFI Fiery, rápidos y de calidad, al catálogo de soluciones de producción inkjet digital Memjet DuraLink. El desarrollo de la soluciones DFE de EFI Fiery para impresoras con tecnología DuraLink implica que los clientes OEM de Memjet podrán disfrutar de uno de los mejores servidores de impresión para impresiones a color digitales.
EFI ofrece sus DFE Fiery para impresoras digitales que cuenten con cabezales de impresión DuraLink. Esta solución está diseñada para dispositivos DuraLink y aprovecha las ventajas de la plataforma de software de producción digital más avanzadas, Fiery FS350 Pro, para disfrutar de las mejores funciones para las cuestiones más importantes para los clientes: el color, la imagen, la productividad, las herramientas de gestión y la conectividad.
Los usuarios pueden satisfacer las necesidades de los clientes en lo que se refiere a colores personalizados y aplicaciones con gamas de color extensas que incluyan amplios conjuntos de tintas. Además, los DFE de Fiery para impresoras Memjet DuraLink permiten a los usuarios realizar las correcciones necesarias sobre la marcha y editar los colores en etapas avanzadas del proceso desde el DFE para no interrumpir la producción.
Los DFE también incluyen el software EFI Fiery Color Profiler Suite, que incluye algunas de las herramientas de gestión del color más avanzadas para la creación, inspección y edición de perfiles, así como la garantía de la calidad del color. Fiery Color Profiler Suite cuenta con la certificación G7® System por su rapidez, precisa recalibración, tonalidades correctas, balances de grises y por sus colores de alta saturación.
La configuración del hardware Fiery XB para los nuevos DFE es una arquitectura variable que hace que las impresoras sigan trabajando a velocidades estables para satisfacer la demanda de producción. Fiery XB consume todos los formatos de datos variables y sus lenguajes, incluido PDF y PDF/VT y, para aplicaciones de elevado número de impresiones transaccionales, cuenta con flujos de trabajo Intelligent Printer Data Stream (IPDS) y tiene la certificación IS/3.
Los usuarios podrán disfrutar de las ventajas de usar la interfaz líder del mercado, EFI Fiery Command WorkStation®, un software de gestión de impresiones que permite administrar diferentes equipos digitales Fiery Driven™, incluidos dispositivos de corte y de alimentación continua, así como impresoras de expositores de formato ancho y superancho. Los nuevos DFE de Fiery proporcionan a los usuarios de dispositivos DuraLink un servicio de gestión de flujos de trabajo eficiente gracias a la comunicación e integración automatizada bidireccional con los MIS/ERP de EFI y sus productos Web-to-Print.

Color-Logic certifica los papeles sintéticos RELYCO para la prensa Xerox Iridesse

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Color-Logic, el líder mundial en sistemas de comunicaciones de color metálico, anuncia la certificación de la línea de papeles sintéticos RELYCO REVLAR Soft para la prensa Xerox

Iridesse. REVLAR Soft es el primer papel sintético certificado para esta prensa.
Las pruebas de certificación Color-Logic utilizaron las tintas Xerox Dry Silver y CMYK en una prensa Xerox Iridesse en Action Printing en Lubbock, Texas. La prueba de certificación reproducía fiel y correctamente el formulario de prueba Color-Logic y todos sus efectos decorativos y colores metálicos. Aunque la certificación se realizó solo con el sustrato sintético suave RELYCO REVLAR, se considera probable que Color-Logic pueda utilizarse también en los materiales sintéticos REVLAR Select y REVLAR Premium distribuidos por

RELYCO.Los sustratos sintéticos suaves RELYCO REVLAR y el proceso de Color-Lógica permiten a los diseñadores gráficos preparar una línea completamente nueva de aplicaciones utilizando la prensa Iridesse de Xerox. Especialmente atractiva es la La capacidad de combinar la durabilidad de un sustrato sintético con las características metálicas y los elementos de seguridad ya disponibles al usar los archivos de Color-Logic. Entre las posibles aplicaciones ahora se encuentran menús, etiquetas, tickets de seguridad, pases de eventos VIP, folletos y portadas de libros. La compañía RELYCO  fue una de las primeras en ofrecer materiales sintéticos, impermeables y a prueba de rasgaduras.

AVANCE tiene para usted las Nuevas impresoras/cortadoras Roland® Truevis VG2

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Conozca la nueva serie de impresoras / cortadoras Roland Truevis VG2 le ofrece una exhaustiva selección de colores, mejorada eficiencia mecánica, y una mayor precisión de impresión y corte para una auténtica producción sin atender. Produzca miles de afiches, cree impresiones en materiales especiales, o genere gráficos de vehículos con colores exactos de marcas para cumplir con sus propios estándares de precisión y los de sus clientes.

Para más información, visítenos en http://bit.ly/2Y0LaAa o llámenos sin costo al 01 614 432 6159 donde nuestros asesores especializados le atenderán, también puede escribirnos a contacto@avanceytec.com.mx.

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RIGBA PRESENTA TALLER DE SUBLIMACIÓN Y VINIL TEXTIL

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Estamos muy emocionados de anunciarles a todos nuestros clientes y amigos de Tijuana que el 17 y 18 de Agosto estaremos dando un taller de Sublimación y Vinil textil impartido por Gerardo Gonzalez y Sublimadores.
Para más informes comunicarse al (664) 223 2689

**CUPO LIMITADO**
MATERIAL INCLUIDO

Para conocer todo acerca de esta increíble herramienta visita www.rigbaflex.com y www.rigbasub.com o contáctanos al correo info@rigbaflex.com

También búscanos en redes sociales y entérate de las grandes promociones que tenemos para que puedas obtener estos y otros extraordinarios artículos al mejor precio.

IMPRIMA, CORTE Y AHORRE CON LA COMBINACIÓN RF-640 + GR-640 DE ROLAND

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Disfrute de la impresionante velocidad y calidad en impresión, funciones avanzadas de productividad, y confiabilidad y soporte insuperables hacen de la impresora de inyección de tinta de formato grande VersaEXPRESS RF-640 y la precisa y confiable tecnología de la CAMM-1 GR-640 de Roland, que supera ampliamente las necesidades de los profesionales gráficos de hoy con versatilidad en materiales, velocidad y exactitud sobresalientes, así como con funciones de corte de última generación.

Por solo US$ 19.995 — un ahorro de US$ 1.995 — Roland ofrece el máximo rendimiento en impresión y corte con una combinación de máquinas que hará crecer rápidamente su negocio gráfico. Nuestra oferta en la impresora VersaEXPRESS RF-640 y la nueva cortadora CAMM-1 GR-640 es un valor insuperable en una combinación de impresión y corte insuperable.

Promoción válida en Latinoamérica y el Caribe, exceptuando Brasil. Para mayor información sobre las más recientes promociones visite www.rolanddga.com/es/promo.  Contacte a un distribuidor autorizado Roland en su área.

Síganos en nuestra página de Facebook Roland DGA América Latina. Para más información sobre Roland DGA y toda la línea de productos visite www.rolanddga.com/es

Nueva tecnología de impresión en FESPA 2018

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Celupal Internacional se ha especializado en otorgar a nuestros clientes y este año no es la excepción, ya que estaremos presentando 4 nuevos equipos que cubren una amplia gama de soluciones.

Innovadora Impresora de cama plana

La impresión que revolucionará el mercado
LA JFX200 2513 EX Su nueva función de impresión 2.5D. Compatible con el software RasterLink6 Plus, la impresión 2.5D permite a los usuarios crear gráficos con textura de hasta 0,5 mm de relieve utilizando una escala de grises.

Excelente equipo para impresión de sublimación por transferencia
Enfocado a mejorar la relación Calidad/Precio
La impresora TS55 1800 que ofrece elementos de un equipo de gama alta a precio de un equipo de gama media.

Nueva línea de impresoras 3D
Impresión 3D Full Color
La 3DUJ 553 es la primera impresora 3D capaz de crear objetos con 10 Millones de colores con un tamaño de 50 x 50 x 30 cm, ideal para hacer prototipos de productos gracias a que también puede imprimir en colores transparentes.
Impresora ideal para hacer Moldes y Plantillas
La nueva 3D FF 222, Compañero perfecto para impresora UV de cama plana es fácil de usar Diversas funciones seguras y seguras con un área de trabajo, 210 x 200 x 195 mm

XYZ PRINTING PRESENTA NUEVAS IMPRESORAS 3D INDUSTRIALES

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XYZPrinting, uno de los principales fabricantes de impresoras 3D del mundo, ha anunciado que ha ampliado su presencia en el mercado de las impresoras 3D industriales. La compañía seguirá fabricando y desarrollando su gama de computadoras de escritorio, por lo que es más conocida por el éxito de su serie de impresoras Da Vinci, pero ha ampliado su oferta en el mercado industrial para satisfacer la creciente demanda en esta área y aprovechar la fuerte oportunidad de mercado.  La expansión se basa en la gama existente de impresoras y materiales industriales de XYZprinting, que previamente desarrolló después de un exhaustivo proceso de investigación y desarrollo. Estas impresoras se adaptan a cada tipo de negocio, desde empresarios individuales que buscan una forma fácil y asequible de imprimir prototipos hasta fabricantes de automóviles que buscan fabricar piezas de precisión y técnicamente avanzadas para sus vehículos. La gama profesional XYZprinting ya está disponible a partir del 1 de julio pasado y se venderá a través de los revendedores de XYZprinting, que incluyen Print IT 3D, DiscDirect, Logicom, 3Dphoenix, AMCore y ANIMA.

REVISTA VISIÓN DIGITAL, AGOSTO 2019

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Los detalles especiales del Wrapping

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Si recientemente has visto un automóvil con un acabado similar al cromo o adornado con un estampado de camuflaje, es probable que haya sido decorado con vinil de colores, y no pintado, lo que llaman en inglés car wrapping. La decoración de automóviles es una tendencia de rápido crecimiento en la industria vehicular, con un mercado americano que se cree que alcance los $10.8 mil millones de dólares para 2025, en comparación con los $1.62 mil millones de 2015. El car wrapping permite cambiar el aspecto de tu auto sin un compromiso a largo plazo. Piensa en el car wrapping como un tatuaje temporal para tu coche.

¿Por qué decorarías tu auto con vinil?
Si tienes un color favorito que no se ofrece como una opción de fábrica, o tal vez te hayas cansado del color de tu vehículo y deseas un cambio de ritmo el car wrapping puede ser una solución. Podrías envolverlo en el vinil de tu color favorito, conducirlo por un tiempo con el nuevo color y luego retirarlo antes de que termines de pagarlo y revenderlo como nuevo. Finalmente, también muchas empresas decoran sus automóviles para que sirvan como anuncios móviles.

¿En qué condición debe estar tu automóvil?
No esperes que el vinil sirva para tapar la pintura vieja o mala de tu auto. Aunque no lo verás cuando el auto esté envuelto, la pintura debe estar en buenas condiciones o el trabajo será todo un desastre.

Si el vehículo tiene arañazos y golpes, resaltarán como una cicatriz. Las imperfecciones debajo del vinil siempre aparecerán en la superficie. Si la pintura vieja ha comenzado a descascararse, el vinil tendrá dificultades para adherirse a ella. Los expertos aconsejan a sus clientes que reparen cualquier rasguño o abolladura antes de empezar a trabajar en el vehículo.

¿Cómo se instala un vinil de envoltura?
Primero, la empresa que hace el wrapping lava el vehículo y lo detalla para eliminar cualquier contaminante de la superficie de la pintura. Algunos instaladores utilizan una solución de alcohol isopropílico para limpiar la pintura y luego se eliminan las partículas de suciedad restantes con aire
comprimido.

Luego, el taller quita las facias o defensas, faros y luces traseras para que el instalador pueda aplicar la envoltura lo más cerca posible de los bordes de la carrocería. Si un cliente no se siente cómodo con la tienda desarmando el auto, el instalador omitirá este paso y en su lugar usará un escalpelo para cortar el vinil alrededor de las luces y las rejillas.

Los instaladores luego aplican el vinil a la carrocería del vehículo. Usan una pistola de calor para hacer que el material sea más flexible, de modo que pueda adherirse adecuadamente a los contornos del vehículo. Algunos de los diseños de wrapping avanzados, requerirán capas adicionales.

Todo el proceso puede tardar unos días en completarse. Este será más largo si se desea que las jaladeras de las puertas coincidan. Hay ocasiones en que sólo las manijas de las puertas demorarán un día. Las puertas deben desmontarse antes de ser decoradas, lo que agrega más trabajo y costo a la instalación. Es por esto que los autos negros son los mejores candidatos para aplicar el car wrapping, ya que las manijas de las puertas son menos visibles y no tienes que gastar más para envolverlas.

¿Cómo hacer cortes de relieve para diferentes películas?
Probablemente todos estemos familiarizados con el corte de alivio si hemos trabajado una o dos veces por lo menos. Pero, ¿el corte es siempre igual?

Para diferentes películas es posible que tengas que aplicar diferentes tipos de cortes de alivio para obtener el mejor resultado. De lo contrario, podrías cortar y rasgar el material.

Uno de los propósitos principales para usar el corte de alivio es relajar el material mientras trabajamos alrededor de objetos elevados o ángulos difíciles durante la envoltura. A menudo es una mejor opción que usar una pistola de calor, ya que con el calor corremos el riesgo de estirar demasiado el material, pero esto, no significa que el mismo corte de alivio funcione para todos los materiales.

– Corte de alivio normal

· Película brillante. Primero, tenemos una película brillante para el trabajo, este tiene una capa brillante, por lo que es seguro realizar un corte de alivio normal, y el material no se rasgará incluso si lo jalas con fuerza.

Así que colocamos el material alrededor de donde hay un relieve elevado, como una respiradera. Es esencial hacer su corte de alivio a aproximadamente media pulgada del borde. En este caso, tenemos nuestro corte estándar en relieve justo en el centro del objeto levantado. Al hacer este corte, puedo relajar el material para las esquinas. Y puedo tirar de cualquier lado sin dividirlo.

Para material brillante o mate, que son fuertes, puede hacer un corte de alivio estándar de manera segura. Pero en otros casos, recuerda cálcular en todo momento antes de cortar, ya que los diferentes tipos de películas pueden tener diferentes formas de cortar.

· Película texturizada. En segundo lugar, tenemos una película con textura, colocamos el material en el mismo lugar del vehículo sobre la saliente y hacemos el mismo corte de relieve. Puedes experimentar con esto si lo deseas: a medida que tomas el material y tratas de jalarlo, encontrarás que se rasga ya que la película con textura es mucho más frágil. Si utilizas un corte de alivio estándar, en este caso, la posibilidad de que la película se rasgue es muy alta. por lo que deberás tratar de cortar en forma de J.

· Película con acabado cromo. ¿Qué pasa con la película de cromo? es parecido a una película brillante. Entonces, ¿se puede tomar la misma forma de cortar? el vinil cromado es una película de múltiples capas con diferentes tipos de grosor de capa y parece que es lo suficientemente fuerte. Sin embargo, si hacemos el mismo corte  del caso uno y tiramos de él, el material se dividirá.

Por lo tanto, para la película con textura y tipo cromo, puede ser un problema si hacemos el mismo corte estándar alrededor de un objeto salido. ¿cómo podemos hacer nuestro corte de alivio sin rasgar la película? Podemos cortar también en forma de J o usar un escalpelo muy puntiagudo y con el, hacer el corte de forma
redonda.

¿Por qué es importante aplicar calor?
El post-calentamiento no es nada nuevo. Pero aún así, es un paso que algunos instaladores subestiman e incluso se saltan. En general, hay algunos puntos clave para lograr un acabado exitoso: una limpieza adecuada, el material correcto para el vehículo indicado, sin sobrecargas y el calor al final. El calor es algo que ayudará a lograr una mayor durabilidad, y se puede aplicar a cualquier área de la película que se estire más del 10%.

Aquí tomaremos la manija de la puerta como ejemplo. Esta es un área bastante difícil. A pesar de que apliquemos el material en esta área lo conformemos bien y uniformemente con nuestro dedo, el material estará siempre tratando de volver a su forma original debido a su naturaleza, el efecto memoria del material, pero por otro lado, el adhesivo está tratando de sujetarlo cómo queremos. Esto crea tensión en la superficie en este momento.

Tomemos un segundo para hacer una demostración y seguramente comprenderá por qué el post-calentamiento es tan importante. Podemos recoger el material y colgarlo sobre la ventana. Todavía podemos ver la forma de la manija de la puerta en este momento. Pero si lo calentamos con una pistola de calor y activamos el efecto de memoria ahora, verás que el material se vuelve completamente plano debido a su naturaleza.

Esto se debe principalmente al PVC. La mayoría de los materiales tienen esto. Aunque algunas películas nuevas ya no tienen el PVC, los materiales sustitutos tienen el mismo efecto en este caso. El postcalentamiento es la única forma de deshacerse de esta tensión durante el proceso de la envoltura.

Ahora volvamos a colocar el material en el área de la manija de la puerta y volvamos a conformarlo. Podemos darle un poco de calor a medida que lo formamos, para suavizar el material. Para las películas que no tienen tecnología de expulsión de aire, recuerden asegurarse de que todas las burbujas de aire se hayan reventado. Debido a que, si vamos a calentar el material a una cierta temperatura, si hay alguna burbuja de aire, posiblemente dañará o incluso dividirá la película a medida que el aire se expande. Así que asegúrate de que no haya aire en el área que se está trabajando.

¿Cuánto cuesta hacer un car wrapping?
La tienda determina el precio de una envoltura de automóvil, según el estilo que se requiera, el tamaño del vehículo y la complejidad de la instalación.

Por ejemplo, un acabado mate o satinado en un vehículo que es aproximadamente del tamaño de un Ford Mustang costará entre 15 o 20 mil pesos. Los acabados cromados o metálicos son significativamente más caros debido al mayor costo de los materiales y la complejidad agregada de la instalación. Las envolturas de cromo pueden volverse opacas cuando se sobrecalientan o cuando se estiran sobre una superficie con curvas.

¿Tienes un coche caro? Espera una cotización cara. Un auto de gama muy alta, como un Rolls-Royce, costaría el triple. Los instaladores deben tener mucho cuidado con esos vehículos ya que las piezas a retirar y los tableros de la carrocería son más complicados de trabajar.

¿Es más barato conseguir un auto envuelto o pintado?
Un trabajo de pintura de bajo costo suele ser más barato que un buen trabajo de car wrapping. Un trabajo de pintura de mayor calidad con varias capas costará aproximadamente lo mismo que una envoltura de automóvil. Dicho esto, supón que has elegido un color básico para tu trabajo de pintura. Si desea un acabado mate o una pintura que cambia de color, pintar el auto costaría mucho más que envolverlo para lograr el mismo aspecto.

Además, es importante tener en cuenta que la envoltura no es permanente, siempre tendrás la opción de volver al color original de fábrica. Y eso no es posible con un trabajo de pintura.

¿Cuánto tiempo demora una decoración car wrapp?
Cuanto menos esté expuesto el vinil de un automóvil a los elementos, más durará. Si se mantiene adecuadamente, un buen trabajo en un auto puede durar hasta cinco años. Sin embargo, la exposición excesiva al sol puede “hornear” la envoltura de vinil, lo que dificulta su eliminación y acorta significativamente su vida útil. Si estacionas el automóvil en la calle y no lo mantienes limpio, la decoración podría durar solo un año.

Los revestimientos o sobre laminados ofrece protección de revestimiento cerámico para envolturas de vinil brillante. El instalador aplica este recubrimiento líquido nano cerámico sobre el auto terminado, endurece y protege la envoltura contra daños por agua, tiene una mayor resistencia a los rayos UV y puede evitar pequeños rasguños. El revestimiento cerámico ayudará a que la envoltura dure más tiempo, pero no es
barato.

¿Cómo mantener un coche decorado?
La mejor manera de asegurar que una envoltura de vinil dure, es mantener el auto en un garaje. Si no tienes uno invierte en una buena cubierta de automóvil. Debes lavar el auto a mano con toallas suaves de microfibra. Se recomienda un producto de lavado de coches sin agua. Los lavados automáticos de automóviles están fuera de discusión, los cepillos ásperos pueden rayar o levantar el vinil.

CÓMO QUITAR UNA ENVOLTURA DE COCHE
Cuando llegue el momento de vender el automóvil o quieras volver a la pintura original, lo más óptimo es llevar el automóvil a la empresa donde se le aplicó la envoltura. Si el vinil ha conservado su integridad estructural, la remoción será tan fácil como arrancar una curita. El proceso puede tomar de tres a cuatro horas y puede costar alrededor de 200 dólares. Un vinil echado a perder será más difícil y costará mucho más. Si la envoltura se hornea y comienza a romperse a medida que la tienda la quita, pagarás más por la mano de obra agregada.

Los profesionales limpiarán cualquier residuo de envoltura adhesiva con un removedor de adhesivo. Finalmente, si todo va bien, el proceso de envoltura no habrá dañado la pintura, lo cual sería el escenario ideal. Si la pintura no estaba en su mejor forma o fue reparada en algún momento con una capa más delgada, existe la posibilidad de que parte de ella se desprenda al momento de retirar el vinil.

EL CAR WRAPPING NO ES PARA TODOS LOS DUEÑOS
Si bien el decorado de un automóvil puede darle nueva vida al aspecto de un automóvil, una envoltura de vinil no es algo que pones y te olvides de ella. El lugar donde vives también es un factor a tomar en cuenta la sal del mar es difícil para el vinil. De igual forma, si vives en un clima cálido y seco y dejas tu auto decorado a la intemperie demasiado tiempo, el sol lo dañará.

Pero si tiene un buen estacionamiento techado o una cubierta y estás dispuesto a lidiar con el mantenimiento adicional, una envoltura de vinil puede hacer que tu auto se destaque del resto.

AGFA VENDE EL NEGOCIO DE MEDIOS DE DURATEX A GRIMCO

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A partir del pasado 1 de julio, Agfa Corporation  (EE. UU.) Anunció la venta de su negocio Duratex Media (de sustratos para gran formato) a Grimco Inc., un proveedor nacional líder de suministros de venta al por mayor, sustratos y equipos de impresión.

Además, Grimco adquiere el negocio de Agfa relacionado con la compra y reventa de ciertos productos de gran formato fabricados por terceros, como sustratos flexibles, rígidos y acuosos (“medios”); y ciertos equipos de impresión fabricados por HP y Epson, tintas y actividades relacionadas de servicio y mantenimiento. Desde su adquisición de Pitman hace casi 10 años, Agfa Corporation ha desarrollado la marca Duratex, la cual se convirtió en líder en el mercado norteamericano de sustratos de gran formato.

Además, Agfa y Grimco también han firmado un acuerdo para que Grimco se convierta en un distribuidor autorizado a nivel nacional en la cartera de impresoras de inyección de tinta Anapurna de los Estados Unidos.

Vigor y fuerza en tus gráficos, lamínalos

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A pesar de que existe la creencia en el mercado, de que la impresión en gran formato sigue bajando sus precios, y abaratándose, la verdad es que imprimir es caro.

Si lo desean comprobar, tan sólo pregunten cuánto les costaría un wallgraphics de 30 metros cuadrados impreso en tinta ecosolvente o simplemente observa a tu impresor de confianza como evita las pruebas al máximo por el costo que significa el gasto de tinta y materiales. Entonces ¿por qué no hacer que nuestras impresiones duren más tiempo agregando recubrimientos a nuestros trabajos?

¿POR QUÉ SOBRELAMINAR TUS IMPRESIONES DIGITALES?
Las investigaciones muestran que la impresión digital promedio en México no está laminada, estos gráficos durarán entre 6 meses a 2 años al exterior con suerte. Esta durabilidad se puede extender agregando una capa protectora sobre la impresión una vez producida.

En la industria, hay mucha discusión sobre la impresión de imágenes de calidad, pero poco sobre el acabado, especialmente en lo que respecta a la laminación y el recorte. Procesos de laminación y cuándo usar películas o laminación líquida, así como también los beneficios de los recortadores.

Ya sea que estemos utilizando una impresora de inyección de tinta a base de solvente o acuosa, hay varias buenas razones para laminarlas. El laminado o también llamado sobrelaminado protege contra la abrasión, los productos químicos y la exposición a los rayos UV. Con las impresiones de solventes, eco solventes y resinas térmicas, la exposición a los rayos UV no es el principal problema porque las resinas están diseñadas para durar de uno a tres años en exteriores sin laminación. Sin embargo, la abrasión y los detergentes pueden frotar o lavar el pigmento de las impresiones. Cualquier gráfico impreso instalado en un entorno donde el producto final se lavará, se caminará o se expondrá a la suciedad y los escombros se debe laminar.

Con impresiones de inyección de tinta base agua, un sobrelaminado puede proteger de la exposición a los rayos UV y aumentar notablemente la vida útil de la tinta en el exterior, que depende de la calidad del sobrelaminado utilizado.

La laminación actúa como una superficie que protege las impresiones contra rasguños, manchas y huellas dactilares. También ofrece la posibilidad de limpiar con frecuencia productos impresos con agua y jabón comunes, mientras que resiste los productos químicos de limpieza que se utilizan en hospitales o baños, agrega Brian Biegel, especialista en comunicaciones de mercadeo de D&K Group, Inc.

Los productos laminados ofrecen rigidez y grosor. La laminación proporciona una forma duradera de proteger y mejorar casi cualquier tipo de material impreso. Además Los materiales que se laminan simplemente se ven mejor.

CUANDO ES CORRECTO LAMINAR
Cuando imprimimos gráficos con tintas solventes y ecosolventes es esencial dejar transcurrir 24 horas después de la impresión para que se produzca la desgasificación, recordemos que como su nombre lo indica estas técnicas utilizan solventes que terminan emitiendo gases. Esto es especialmente importante cuando se utiliza un sobrelaminado transparente, como los que se usan en películas perforadas para ventanas, el resultado será que al ser transparente se resaltará la bruma de los disolventes atrapados.

También puede terminar desarrollando manchas negras en el trabajo final si no se permite descansar a la impresión el tiempo suficiente para que se produzca la desgasificación. Estos defectos pueden aparecer varios días después del proceso de laminación.

¿QUÉ ES LA DESGASIFICACIÓN?
Las tintas solventes funcionan mediante el uso de disolventes para penetrar en los medios de impresión y transportar las resinas por debajo de la superficie donde pueden resistir un poco más los rayos del sol. Una vez que las resinas llegan al soporte, los solventes se evaporan con el color incrustado en el material. El proceso de evaporación se llama desgasificación.

La desgasificación generalmente toma alrededor de 24 horas para completarse. Si una impresión de solvente o eco solvente se lamina antes de que se realice este proceso de desgasificación, algunos de esos solventes quedarán atrapados debajo de la película de sobrelaminado y pueden reaccionar químicamente con el adhesivo de la película. Cuanto más rápidamente se lamina la impresión, más solventes quedan atrapados, lo que produce malos resultados. La desgasificación no ocurre con tintas térmicas, tintas acuosas o látex.

La desgasificación no funciona si los gases no pueden salir. Una vez impreso, debemos asegurarnos de que haya un amplio flujo de aire alrededor de la impresión para permitir que los gases se escapen. Si la enrollamos, debemos aseguranos de que esté lo suficientemente suelta para que el aire penetre en las capas y seque bien la tinta.

Si la impresión la enrollamos con fuerza, el aire no podrá llegar a las superficies impresas y se desperdiciará el tiempo dedicado a la desgasificación.

Al igual que con los medios digitales, debido a las diferencias en la conformabilidad y las tasas de contracción, siempre se recomienda hacer coincidir las películas sobrelaminadas con vinilos similares. esto quiere decir que debemos utilizar laminados fundidos en viniles fundidos y laminados calandrados en viniles calandrados, con la durabilidad alineada para garantizar un rendimiento óptimo.


USA COMBINACIONES ADECUADAS
Comúnmente la combinación de películas impresas y sobrelaminados de distinto tipo genera defectos en el resultado final. Por otro lado normalmente usar el sobrelaminado no

coincidente con nuestro impreso también anulará las garantías del fabricante en caso de falla.

Además de proteger la impresión los sobrelaminados logran acabados  que añaden valor a la impresión, un laminado mate por ejemplo, puede darle elegancia a un impreso o lograr ese aspecto especial en un display.

PROTECCIÓN LÍQUIDA O EN PELÍCULA
Existen muchos tipos de películas de laminación con adhesivos que van desde películas sensibles a la presión (frío) a películas activadas por calor (térmicas) y base compuestas de vinil PVC, poliéster (PET), polipropileno (OPP), policarbonato y otros.

Los sistemas de laminación líquida también vienen en muchas variedades. Algunos líquidos, como los recubrimientos acuosos y solventes, se curan utilizando calentadores a temperatura ambiente, aire forzado y, a veces, infrarrojos, mientras que los recubrimientos curables con UV necesitan lámparas UV para curar el líquido.

Cuando consideramos las muchas razones para la laminación, queda claro que la respuesta a “película o líquido” no es tan simple. Laminamos en exceso una imagen, impresión, foto, cartel, pancarta, folleto, portada de libro, por varias razones:

Proteger y preservar:

– Prolongar la vida de la imagen a laminar.

– Proteger la imagen de huellas dactilares, manchas, contaminación, graffiti.

– Proteger las gráficos colocados en autos o camiones de los lavados semanales de “automóviles”.

Mejorar y embellecer:

– Para realzar la imagen haciendo la superficie más uniforme.

– Para aumentar el nivel de brillo o mate, o agregar una textura especial (lino, cuero, lienzo).

Manejo y funcionalidad:

– Agregue rigidez para facilitar el manejo: por ejemplo, gráficos para casetas, displays o roll-ups.

– Para impresos de floor graphics.

– Laminados con una superficie en seco para los tableros de menús de equipos o maquinaria.

– Agregar un recubrimiento para hacer que una superficie no imprimible se pueda imprimir.

Otras razones:

– Requerido para la garantía.

– Fomentar la lealtad del cliente con un acabado especial.

LAMINADO DE SALIDA DE IMPRESORAS PLANAS UV
La mayoría de las personas que compran una impresora UV de cama plana no planean laminar sus materiales. Recortar el costo de los medios suele ser la razón principal para comprar la impresora en primer lugar.

Sin embargo, la laminación con líquido UV es una forma muy rentable para no sólo proteger una imagen de la abrasión, sino también para hacer que el acabado de la imagen impresa sea más uniforme. Esto elimina las bandas causadas por la dirección de los cabezales de la impresora y agrega un alto brillo u otro acabado. También hay recubrimientos especiales que el aplicador de líquido UV puede aplicar. Hay capas transparentes anti-graffiti, recubrimientos de imprimación para una mejor adherencia de la tinta y un revestimiento de imprimación blanco que se puede hacer para evitar que la impresora UV imprima grandes áreas de blanco.

Los equipos recubridores UV que pueden hacer tanto láminas como recubrimientos rollo a rollo son nuevos en la industria. El costo de estos equipos varía según el ancho que quiera y las opciones, van de $75 mil dólares (1.55m) a $95 mil dólares (80 pulgadas / 2 metros de ancho).

Los laminados de película son una opción menos deseable para la producción de cama plana UV porque son significativamente más caros que los laminados líquidos cuando se comparan sobre una base de pies cuadrados.

Además, no todos los laminados de película se unen bien a la salida de UV y la rigidez que agregan las películas no suele ser necesaria. Además, están los factores de desperdicio y recorte que ya no son problemas con los que se encuentran los usuarios.

Si bien los laminados de película logran muy buenos resultados aplicados sobre películas impresas, muchos impresores todavía tienden a preferir un líquido (base agua o base de solvente) ya que se sienten más cómodos al aplicar un rocío líquido como acabado de recubrimiento que un “plástico”. Tanto los sobrelaminados de película como los líquidos pueden proporcionar la protección UV requerida cuando se fortifican con los absorbentes de UV y los estabilizadores de luz adecuados.

En cuanto a la rotulación de vehículos, la mayoría de los gráficos impresos en vinil están protegidos con una película de vinil de PVC fundido o calandrado o un laminado líquido. Los laminados de película son preferidos por algunos porque el grosor adicional que proporciona una película puede facilitar la instalación. Otros prefieren líquidos debido al menor costo y conformabilidad. La opción de una capa líquida en algunos de los vinilos calandrados más finos ahora está ganando popularidad debido a su menor costo y facilidad de aplicación. Muchas compañías ahora ofrecen garantías al aire libre a largo plazo utilizando una combinación de materiales fundidos / calandrados y laminados líquidos.