Rieckermann asume responsabilidades adicionales de agencia en Corea y Vietnam
Mercado de crecimiento estratégico de la impresión de envases
Prensa flexográfica CI
Expansión de la red de ventas en el sudeste asiático
Koenig & Bauer Flexotecnica
Tras el exitoso comienzo de la cooperación con Rieckermann en los mercados de Indonesia, Tailandia y Filipinas, la asociación se está ampliando para incluir también a Corea con efecto inmediato. Rieckermann también asumirá la responsabilidad exclusiva de ventas para el mercado vietnamita a partir del 1 de noviembre.
El recientemente desarrollado Evo XC de Koenig & Bauer.
“Para mejorar aún más nuestra proximidad con los clientes en los mercados del sudeste asiático, hemos decidido profundizar nuestra cooperación con el experimentado proveedor de soluciones industriales Rieckermann”, dice el Dr. Peter Lechner, CEO de Koenig & Bauer Flexotecnica. “Ese es un hito importante en el camino hacia una participación exitosa en el mercado en constante crecimiento para el empaque flexible en el futuro”.
La expansión de la asociación se acordó en las instalaciones de producción de Koenig & Bauer en Tavazzano, cerca de Milán, en el marco de la presentación del nuevo Evo XC. “Además de la Evo XD y XG, pudimos obtener una impresión de primera mano de la nueva prensa flexográfica CI de 8 colores, muy compacta y altamente productiva. Estamos convencidos de que el Evo XC tendrá mucha demanda en Asia ”, dice Kristian Rieck, director de plástico y conversión de Rieckermann.
Las impresoras/cortadoras de la serie TrueVIS™ VG2, la tinta TR2 y la impresora de sublimación multifunción Texart™ RT-640M de Roland DGA, recibieron los prestigiosos premios “Producto del Año” por parte de la Asociación de Imágenes Gráficas Especializadas (SGIA) de 2019. La serie TrueVIS VG2 fue reconocida por la categoría “Rollo a rollo/Solvente/Látex (menor de 80 pulgadas)”, mientras que la tinta TR2 y la impresora Texart RT-640M fueron reconocidas en las categorías “Tintas digitales – Eco- Solvente/Solvente/Látex” y “Tinta dispersa de rollo a rollo en textil”, respectivamente.
Teniendo en cuenta que hubo más de 200 participantes este año en 72 categorías distintas, el hecho que Roland fuera galardonado no solo por uno sino tres productos, representó un gran logro para la marca ya que se reconoce todo el trabajo arduo, la investigación y el desarrollo de cada uno de estos productos.
OKI Europe ha anunciado el lanzamiento de su nueva e innovadora impresora de medios de transferencia de tóner digital Pro9541WT de 5 colores, diseñado para brindar a las empresas de impresión comercial la flexibilidad de expandir sus capacidades de impresión. Diseñada para la industria de la impresión de pantallas y textiles, la versátil impresora digital ofrece de manera rentable colores brillantes, blanco opaco y negro verdadero en prendas y superficies duras utilizando medios de transferencia de calor. Sin tiempo o costos de configuración, ahora son posibles diseños altamente personalizados y tiradas cortas con un volumen mínimo de solo uno, lo que lo hace ideal para impresoras comerciales, comerciantes y recién llegados al mercado.
La innovadora tecnología de medios de transferencia del Pro9541WT, que genera colores CMYK + blancos impecables y gráficos nítidos en prendas y textiles que incluyen algodón, lienzo, nylon, poliéster, cuero y fieltro, permite producir diseños de alta calidad en superficies duras como cerámica, acrílico y vidrio. , metal, esmalte y madera. Esta flexibilidad sin complicaciones lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde camisetas y prendas personalizadas hasta tazas, sombreros, bolsos, posavasos, arte de pared y mucho más.
Las tecnologías pioneras de LED digital y tóner blanco de OKI ofrecen una resolución nítida de 1200 x 1200 ppp, creando gráficos precisos y detallados incluso en superficies oscuras. Fácil de usar con una gran capacidad de impresión A3 + de 13 “x 19”, la Pro9541WT produce de forma rentable gráficos extragrandes o una hoja completa de logotipos sin necesidad de mantenimiento diario, ahorrando tiempo y costos en trabajos de impresión.
El papel de preparación de pantalla EXOstencil del fabricante de papel de transferencia de calor Neenah Performance Materials se ha probado y aprobado para usar con la nueva impresora de medios de transferencia de tóner Pro9541WT. Esto ofrece una alternativa simple y ecológica de dos pasos a los marcos de serigrafía, eliminando productos químicos y emulsiones del proceso junto con horas de secado, reduciendo significativamente el tiempo y el costo de producción sin comprometer el rendimiento.
Canon, anuncia el lanzamiento mundial de imageRUNNER 2600, una nueva gama de equipos A3 Blanco y Negro. La serie incluye tres equipos de impresión que ofrecen una mayor resistencia y eficiencia. Esta nueva gama sustituye a la serie imageRUNNER 2500.
Canon refuerza el portfolio de equipos de impresión A3 Blanco y Negro con el lanzamiento de tres nuevos modelos (imageRUNNER 2625i, imageRUNNER 2630i e imageRUNNER 2645i). De esta forma la compañía actualiza la gama imageRUNNER añadiendo innovaciones tecnológicas e incluyendo funcionalidades propias de los equipos imageRUNNER ADVANCE.
Entre las principales ventajas que tienen estos equipos destacan la amplia versatilidad en formatos de escaneo y la opción de arranque seguro, entre otros aspectos. Además, cuenta con una interfaz de 7” a color cuyas funcionalidades son características de las series ADVANCE.
Los equipos de la gama imageRUNNER 2600 tienen una velocidad de impresión que varía entre 25, 30 y 45 ppm según el modelo. Cuentan con una resolución de 1200×1200 ppp y una capacidad máxima para 2.300 hojas, y permite una impresión automática a doble cara y establecer conexión vía Wi-Fi, USB, código QR o mediante la red. Asimismo incluye una función de retención forzada de trabajos con la que se perfecciona el ajuste final de la impresión y aumenta la confidencialidad de los documentos.
La mejora de la experiencia de usuario es otro de los factores novedosos de esta gama, que permite una mayor personalización según las necesidades del flujo de trabajo de los usuarios. Por otro lado, la actualización de estos equipos tiene como resultado un importante refuerzo en su seguridad. Los usuarios cuentan con diversas opciones de autenticación, además de la verificación inicial del sistema, que proporciona medidas de protección ante modificaciones no autorizadas.
Fujifilm lanzó un nuevo sistema de curado LED UV de actualización que se llama ACTIV, que permite que cualquier prensa flexográfica UV tradicional se convierta en curado LED UV, aportando importantes mejoras a la producción de etiquetas. ACTIV aprovecha las últimas tecnologías de curado UV LED, junto con la experiencia en tinta de Fujifilm, para ofrecer un sistema de curado industrial y confiable sin ninguna de las desventajas de las lámparas UV convencionales de mayor potencia y temperatura.
Junto con ACTIV, se lanzó el nuevo alto rendimiento de Fujifilm, la tinta flexográfica UV Sericol JJ LED y la tinta curada con UV Sericol JF indirecta para envasado de alimentos. Ambos están diseñados para su uso con los sistemas de curado UV LED Illumina y ACTIV, así como con la mayoría de los otros sistemas de curado UV LED. La tinta UV flexográfica Sericol JF está formulada para cumplir con la Ordenanza suiza SR 817.023.21 y la Nota de orientación de Nestlé sobre tintas de embalaje 02-2014 y el Reglamento de la CE sobre GMP 2003/2006, por lo que es adecuada para el envasado indirecto de alimentos, de acuerdo con las directrices EuPIA.
HP Indigo anunció el lanzamiento de nuevas tintas especiales para impresión comercial: HP Indigo ElectroInk Silver y HP Indigo ElectroInk Premium White, para ofrecer un alto impacto con la prensa digital HP Indigo 7900 y las prensas HP Indigo serie 7000 compatibles.
HP Indigo ElectroInk Silver para impresión comercial, probado en beta en 15 propietarios de prensas digitales HP Indigo en todo el mundo, ofrece colores metálicos impresionantes de alto impacto en un solo proceso de impresión. La tinta innovadora permite a las PSP metalizar toda la gama de colores simplemente imprimiendo CMYK sobre la primera capa de plata.
Además, HP Indigo ElectroInk Premium White ofrece un brillo y una opacidad sobresalientes en blanco sobre papel de color, Kraft y transparente.
La serie P5 HS es la solución industrial para impresión de formatos hasta 250 cm de ancho. Las impresoras están equipadas con el software Durst Print Workflow y la herramienta de monitorización Durst Analytics.
> La más alta calidad de impresión: 1.200 ppp y 5 pl (en todas las velocidades) gracias a las más avanzadas placas de inyectores MEMS
> Máxima velocidad de impresión de hasta 600 m2/h en impresión continua
> Impresión de sobre planchas y bobinas de hasta 250 cm de ancho (250 HS)
> Circulación optimizada de la tinta: 1 purga a la semana
AVANCE trajo para usted el trió perfecto en equipos para impresión de alta resolución y UV:
Este trió perfecto trajo a AVANCE una solución para cada negocio.
Realice proyectos de publicidad, decoración y mucho más, obteniendo insuperables resultados en sus trabajos de impresión de alta calidad con la impresora de alta resolución OrionJetThunderJet X1602, la cual Ofrece una calidad de impresión de hasta 1,440 dpi y una velocidad máxima de impresión de hasta 32m2 por hora, con un ancho de impresión de 1.60mts., utilizando 2 Cabezales y con configuración de 4 colores (C M Y K).
Si de alta producción se trata, contamos con la impresora Orion Jet Gama GZC3208GA base solvente, capaz de imprimir sobre cualquier material flexible de impresión digital base solvente, como vinil, lona, vinil textil de impresión, lona traslúcida, mesh, micro perforado, papel tapiz imprimible, y muchos materiales más.
A demás contamos con una impresora UV capaz de elevar sus niveles de productividad, ofreciendo magnificas opciones de fácil uso, atribuyendo todas estas características al modelo Orion Jet UV LED GZW6090TX permite crear productos promocionales y personalizarlos con excelente calidad, con gráficos únicos e inigualables.
Para más información, visítenos en http://bit.ly/2m5oJb2 o llámenos sin costo al (614) 432 6159 donde nuestros asesores especializados le atenderán, también puede escribirnos a contacto@avanceytec.com.mx.
Descarga nuestras apps en ellas podrás encontrar todos nuestros productos, ver precios, revisar existencias, fichas técnicas y sobre todo generar tus compras directamente.
Puedes descargarlas directamente desde play strore y app store, no te quedes sin conocer nuestras promociones especiales.
De igual manera te invitamos a que visites nuestra página web www.rigbaflex.com o bien búscanos en nuestras redes sociales como Facebook, Instagram o YouTube donde encontraras la más alta calidad y los mejores precios de la industria!
El corte y grabado constituyen uno de los nichos de mercado de la industria gráfica más importantes y demandantes de nuestros días, basta echar un vistazo alrededor para encontrar constantes ejemplos de productos que han sido elaborados de esa manera:
Cajas de cartón, el empaque de nuestros alimentos, el cristal de infinidad de productos, los cuadros decorativos, las aplicaciones de los muebles del hogar, los afiches publicitarios y hasta la ropa o zapatos que vestimos.
No es una sorpresa, entonces, que las tecnologías de corte hayan evolucionado tanto en los últimos años y que la demanda del público sea cada vez más alta. Este es además un mercado que no solamente sirve a fines estéticos y de diseño (en el caso del grabado o cortes de silueta especiales), sino que tiene funciones prácticas dentro de sectores tan grandes y demandados como el empaque y embalaje, la industria médica y automotriz, entre otros.
EL CORTE “TRADICIONAL” Con esto no queremos decir que se trate de métodos antiguos o pasados de moda, pues cada una de las modalidades de corte que existen ha seguido una ruta de perfeccionamiento muy interesante y se ha ganado su propio nicho de mercado. Básicamente podemos hablar de dos grandes grupos cuando de corte y grabado se trata: el láser y las herramientas mecánicas (dentro de esta clasificación existen muchísimas alternativas de cabezal de corte, desde navajas de alta precisión hasta cuchillos oscilatorios para aplicaciones muy especiales). Y aunque suele pensarse en primera instancia que el láser, por su potencia, es superior, lo cierto es que no siempre es la herramienta más recomendable. Los especialistas saben que depende de muchos factores elegir el método de corte más adecuado para un proyecto.
El corte láser, tan popular en la actualidad, consiste en someter un material como plástico, madera, cartón, acrílico o láminas de metal a una luz láser con la suficiente potencia para cortarlo. Ya que se trata de un haz de luz muy fino dirigido por computadora, las líneas de corte son de una precisión asombrosa. Existen tres tipos de láser que pueden ser de luz pulsada o continua: el láser de CO2, donde el dióxido de carbono sellado dentro del láser es activado por calentamiento mediante una corriente eléctrica; el láser de granate de itrio-aluminio dopado con neodimio (Nd-YAG), que funciona con una lámpara o diodo para emitir un flujo de fotones y es particularmente recomendable para el grabado de metales y cerámica; y el láser de fibra, que utiliza diodos semiconductores como mecanismos de bombeo y una fibra óptica dopada con un elemento de tierras raras.
La principal diferencia entre los láseres CO2 y los Nd-YAG y los de fibra es la longitud de onda del haz de luz que producen. Mientras que los CO2 emiten una luz infrarroja con longitud de 10,6 micrones (lo que es ideal para procesar madera, papel, plásticos, telas, cristales, caucho y algunos metales), los láseres Nd-YAG y de fibra son particularmente recomendables para procesar metales ya que emiten una longitud de onda de 1,06 micrones; sin embargo, no son adecuados para trabajar con sustratos plásticos o de naturaleza orgánica.
El corte láser suele usarse en sectores comerciales donde la tasa de producción es muy alta y la velocidad de trabajo es primordial y entre sus ventajas principales se cuenta el nivel de precisión, ahorro de material, los bordes limpios en el corte, la mínima deformación del sustrato y, muy importante, se trata de un proceso de trabajo muy seguro.
Por otro lado, las máquinas de corte mecánicas suelen consistir en un eje vertical que integra navajas de alta precisión y son manipulados por motores que siguen patrones preestablecidos. Estos equipos suelen usarse para gestionar materiales como el PVC espumado, MDF, triplay, alucobond, acrílico, dibond, madera sólida blanda, poliuretano, aglomerados melamínicos, y metales como aluminio, cobre, latón, níquel y bronce.
Por lo general estos equipos integran mesas de trabajo muy grandes y son capaces de cortar hasta 15 centímetros de grosor, así que son ideales para la producción de proyectos grandes.
ENTONCES, ¿QUÉ ELEGIR? Esta es la mejor parte: ya no hace falta decidirse por una opción. Los equipos de última generación ahora integran ambas herramientas de corte, tanto un sistema láser como ejes mecánicos de cuchilla.
Para ampliar la cartera de clientes y los servicios que ofreces a tu público, la mejor opción es un equipo popularmente llamado “tres en uno” porque cuenta con un láser y dos herramientas mecánicas más en paralelo. De esta manera obtienes lo mejor de cada tecnología de corte y te adaptas a las necesidades de un proyecto en particular, tanto de diseño como de urgencia y presupuesto.
El láser puedes usarlo para trabajar con materiales de baja densidad como la piel, papel o cartón; mediana densidad como el acrílico, triplay o MDF; y alta densidad (sólo para grabar) como la piedra, mármol, vidrio, loseta, concreto, entre otros. Pero es importante tener en cuenta que en el acabado final se obtendrán bordes quemados, no malformados, pero oscurecidos respecto a su color original. Con las herramientas mecánicas, a diferencia, obtienes un corte limpio que no modifica el color del sustrato y puedes manejar también una amplia variedad de materiales.
LOS EQUIPOS DEL FUTURO No exageramos cuando decimos que el futuro de la industria gráfica está en la diversificación de servicios, pues si bien cada vez surgen más tendencias y aplicaciones especializadas, es difícil que un negocio se sostenga únicamente de un servicio, pues estará sujeto a las tendencias de moda y diseño del momento. Y si existe la posibilidad de ofrecer distintos trabajos con un solo equipo, ¿por qué no hacerlo? Ahora bien, elegir la máquina ideal siempre será, en cualquier área que queramos, un proceso importante que requiere tiempo y atención.
Son varias las marcas que han entrado a esta tendencia de fusión de tecnologías y más allá de que una sea mejor que otra, tienen distintas características de dimensiones, aditamentos, precios y hasta consumo eléctrico, así que deberás tener en cuenta estas características y las de tu negocio antes de tomar una decisión.
El equipo EuroLaser 3 in 1, por ejemplo, integra una valiosa gama de herramientas Zünd, que como ya sabemos es una de las empresas líderes en la industria del corte y grabado,e incluye un sistema láser y dos estaciones mecánicas en paralelo que pueden adaptarse a las necesidades de cada proyecto. Estas son las opciones que incluye y los materiales que puede gestionar cada una:
• Cabezal de corte universal: vinil, tela, cartón corrugado y cartón convencional.
Como ves, la modularidad de esta máquina te permitirá atender a clientes con necesidades diversas. Puedes hacer cualquier combinación de herramientas que necesites, trabaja a alta velocidad y cuenta con cierre de bayoneta para hacer más rápido el cambio de herramientas.
La línea Colex también ha lanzado al mercado un poderoso equipo con características modulares: la SharpCUT. Se trata de una máquina que en sólo segundos puede cambiar de cabezal para hacer trabajos de enrutado, corte de cuchilla y kiss-cutting, según sea la necesidad. Una de las principales virtudes de la SharpCUT es que se diseñó con especial atención en el ahorro de energía, por lo que su operación es relativamente económica y trabaja de forma muy silenciosa. Los tres cabezales que integra pueden adaptarse a distintas herramientas. El módulo uno es HD y puede funcionar como router, láser, HD Rotary o HD Creasing; el módulo dos es motorizado y compatible con un cuchillo oscilante, cuchillo gitarorio, o cualquier herramienta fija; mientras que el tercer módulo es para todas las herramientas fijas.
El cambio de una a otra herramienta es tan sencillo que puede hacerse sin interrumpir una producción y manualmente.
Aunque la principal diferencia entre equipos es la cantidad de herramientas intercambiables con que cuenta, este no debe ser un factor determinante a la hora de elegir una máquina, sino las necesidades del público al que solemos atender. Un equipo como los antes mencionamos es muy robusto y la inversión en él sólo se verá reflejada si atendemos volúmenes de producción altos o trabajos con una complejidad mayor. Evalúa la situación actual de tu empresa de corte y grabado y analiza lo que el mercado tiene que ofrecerte.
Uno de los errores más comunes que suelen cometer las pequeñas empresas es que después de un primer contacto con un cliente potencial, intentan directamente realizar una venta. Claro, el camino más corto es una línea recta, pero eso no significa que sea la correcta.
Con la dura competencia en el mercado y el acceso que los compradores tienen a las herramientas de bricolaje y la investigación en línea, es muy difícil hacer una venta difícil en estos días. La mejor manera de aumentar sus ventas y obtener más clientes es crear pasos adicionales entre el primer contacto y la venta real. Parece contradictorio, pero es uno de los conceptos de mercado más básicos que las empresas deben tener en cuenta.
Cuando un comprador potencial visita tu sitio web, es fundamental darles espacio entre familiarizarse con tu negocio y convertirse en cliente. Este espacio entre conocimiento y ventas está representado por un embudo de ventas. Estos pueden aplicarse a casi cualquier tamaño de negocio, siempre que tengan un proceso de ventas. Una empresa puede obtener más clientes y más ganancias con los embudos o funnel de ventas, pero no existe un enfoque único que se pueda utilizar aquí. Cada industria tiene un ciclo de ventas diferente porque varía según los productos y servicios que ofrecen, su público objetivo y varios otros factores.
El concepto principal detrás de un embudo de ventas es que debe dar a los clientes potenciales algo de espacio para tomar sus propias decisiones. Cuando una empresa no tiene un embudo de ventas, generalmente se abalanzan sobre los clientes potenciales inmediatamente después de hacer contacto y les preguntan qué desean comprar. Esto pone al cliente potencial bajo una presión indebida y es probable que lo aleje. Por lo general, a un cliente le gusta tener algo de tiempo para buscar y recopilar información antes de tomar una decisión. Puede darles los medios para comprometerse con el negocio, pero no puede tomar la decisión en su nombre.
El cliente potencial necesita transitar suavemente de un simple lector interesado a un cliente por su propia cuenta. Hay varios beneficios que un embudo de ventas tiene para ofrecer a una empresa:
AUMENTAR LA TASA DE CONVERSIÓN Cuando las personas disminuyen por el embudo de ventas de una empresa, su número se reducirá, pero las personas que se quedan son las que tienen más probabilidades de pagar por sus ofertas. Esto significa que el embudo simplemente filtrará a las personas no seleccionadas. Los que se quedan van a comprar más, aumentando así la tasa de conversión.
PREDECIR VOLUMEN DE VENTAS Los números son parte integral del marketing en línea. Pueden ayudar a improvisar una estrategia existente y desarrollar otras nuevas. Con un embudo de ventas, una empresa puede predecir su volumen de las mismas porque muestra cuántos clientes pasan a la siguiente etapa. Esto puede ser inmensamente útil a largo plazo.
IDENTIFICAR ÁREAS PROBLEMÁTICAS. Por último, pero no menos importante, un embudo de ventas puede ayudarte a identificar productos o servicios que son áreas problemáticas. Cuando los clientes potenciales salen del embudo de ventas, tienes posibilidades de rastrearlo hasta la etapa que dejaron el embudo y esto revela la causa. Estos datos pueden ser útiles para crear una excelente estrategia de marketing.
¿QUÉ ES UN EMBUDO O FUNNEL DE VENTAS? En pocas palabras, un embudo de ventas ilustra el viaje ideal que atraviesan los clientes potenciales para convertirse en clientes de facto. Si bien por medio de internet puedes comercializar tus productos o servicios a miles de personas, solo un pequeño porcentaje proporcionará información de contacto y se convertirá en clientes potenciales. De esos clientes potenciales, solo una fracción se convertirá en clientes.
El embudo tiene la función de guiar al interesado, ofreciéndole información de valor paso a paso hasta que él mismo solicite una cotización o ser atendido por un representante de ventas.
A estas alturas ya habrás adivinado por qué se llama embudo de ventas. Tienes que canalizar prospectos para conseguir ese nuevo cliente increíble que no solo te compre sino que también te recomiende. Para desglosar esto aún más, separamos el embudo en etapas.
Atraer: Marketing y publicidad que atraen visitantes a su sitio web.
Convertir: ofrecer ofertas que inspiran a los visitantes a compartir su información de contacto.
Cerrar: Esfuerzos que fomentan la posibilidad de cerrar y convertirse en clientes que pagan.
Delight: un servicio de calidad que mantiene contentos a sus clientes e inspira referencias.
EJEMPLO IDEAL Para ilustrar este proceso hagamos un ejemplo simple, supongamos que estás buscando un servicio de suscripción de música.
Atraer. Te diriges a Google y buscas “streaming de música”. En los resultados de búsqueda, verás “Spotify: música para todos”, por lo que haces clic en el enlace y accedes a la página de inicio de Spotify.
Convertir. Revisas la página de inicio y observas el gran botón azul que dice “Obtén Spotify gratis”. Ingrese su nombre y dirección de correo electrónico y regístrese para obtener una cuenta. ¡Antes de que te des cuenta, estás disfrutando de tus canciones favoritas! En ese momento estás entregando información valiosa para Spotify y disfrutando al mismo tiempo de tu música favorita. Estas recibiendo algo a cambio.
Cerrando. Un par de días después, recibes un correo electrónico de Spotify que describe los beneficios de Spotify Premium (sin anuncios, escucha tu música sin conexión, etcétera.). El servicio gratuito ha sido excelente, pero los anuncios son un poco molestos, por lo que decides ingresar los datos de su tarjeta de crédito y suscribirse a la cuenta premium.
Deleite. Disfrutas tanto de Spotify que se lo cuentas a sus amigos, hablas bien de la aplicación, compartes tus playlist y los alientas a crear cuentas gratuitas. Te conviertes efectivamente en un promotor del servicio y continúas interactuando con otros suscriptores a través de listas de reproducción compartidas y redes sociales.
En este ejemplo, Spotify te atrajo a su servicio a través de una combinación de SEO y reconocimiento de marca. Su oferta de una suscripción gratuita te convirtió de un visitante anónimo del sitio web en un cliente potencial y el correo electrónico ayudó a cerrar el trato. Pero no se detuvo allí. La alta calidad del servicio y las opciones para compartir en redes sociales te inspiraron a recomendar amigos para que el ciclo pudiera continuar.
La razón por la que llamamos a este escenario ideal es porque supone que encontraste Spotify en tu búsqueda de Google para “transmisión de música”. En realidad, Spotify trabajó para atraerte a su servicio a través de anuncios de YouTube, publicidad en redes sociales y otros canales de comercialización. Después de todos estos esfuerzos, la búsqueda de Google fue solo la última pieza que te llevó al camino del embudo.
Si bien es probable que tu empresa sea muy diferente a Spotify, los principios siguen siendo los mismos. Debes hacer todo lo posible para atraer tráfico calificado a tu sitio web, convertir visitantes en clientes potenciales, cerrar tus clientes y dar un buen servicio para que se queden contigo y te ayuden a promocionar tus productos o servicios.
El Funnel de venta se vale también de los servicios de email marketing y content marketing para funcionar efectivamente, es por eso que debemos tener una estrategia que nos permita llegar a nuestro cliente ideal.
FORMAS DE HACER MÁS EFECTIVO TU FUNNEL DE VENTAS
Personalización: Hoy en día, la tecnología existe para ayudar a que la audiencia se sienta especial al crear embudos personalizados para cada visitante o cada audiencia única, dependiendo de la página que estén visitando.
Imágenes atractivas: hoy puedes usar todo tipo de imágenes en tus páginas de ventas, como imágenes fijas con imágenes GIF entrelazadas en el interior, creando movimiento en la imagen que atrae a un área diferente de la página de ventas. También puedes crear una página de ventas que use una imagen diferente cada vez que una persona en particular visite la página. Finalmente, si tienes un producto, toma una imagen de 360 grados del artículo para que tu audiencia pueda interactuar con él y verlo desde todos los lados.
Precios dinámicos: este es un concepto relativamente nuevo en línea, pero no es nada nuevo en realidad. Este tipo de precios a menudo existe con el alquiler de inmuebles o apartamentos. El precio se basa en qué tan bien se vende el artículo y cuánto inventario tiene. Subirá y bajará una vez que se configure según ese criterio.
Botones CTA impresionantes: Echa un vistazo a algunos anuncios en línea y ve si puedes encontrar el botón CTA (Call To Action). Si no puedes encontrarlo, eso es un problema. Si bien muchos de nosotros sabemos que hay algo para hacer clic en alguna parte, muchas personas no harán clic a menos que se sientan invitados. Invítalos con un botón grande y jugoso con un llamado explícito a la
acción.
Cupones: Puedes ofrecer incentivos y cupones a través de tu página de ventas, ya sea por práctica o por excepción. Por ejemplo, si alguien hace clic fuera de la página, puedes ofrecer una ventana emergente que proporcione un código de cupón si permanece en la página. O bien, puedes ofrecer automáticamente un código de cupón a los visitantes nuevos.
Ventas negativas: a veces puedes tener un producto muy caro en tu página de ventas, y el objetivo desaparece, tal vez debido a los precios muy subidos. Así que puedes ofrecerles una versión menos costosa o una oportunidad de pagar menos haciendo algo como compartir o comentar, y es
probable que la acepten.
Ventas cruzadas: al finalizar la compra, puedes ofrecer productos complementarios con un descuento por su primera compra. Esta es otra gran manera de aumentar las ventas sin tener que hacer mucho
trabajo.
Crear y optimizar un embudo de ventas lleva tiempo. Es un trabajo duro. Pero es la única forma de sobrevivir en un mercado competitivo.
Lo creas o no, un detalle tan pequeño como la elección de fuente puede afectar las conversiones. Y si le pides a la gente que compre demasiado rápido, los ahuyentarás.
Tómate el tiempo para construir un embudo de ventas que represente lo que quieres y lo que quiere tu audiencia. Cultívalo con el tiempo, ajusta su enfoque a varias etapas del embudo de ventas y descubre por qué tus esfuerzos resultan o no.
Las ofertas son cada vez más atractivas y con el tiempo esta tecnología se esta haciendo más y más familiar para la gente, hablamos de las impresoras 3D.
Entonces, compraste tu primera impresora 3D, ¡felicidades!
Pero ahora te estarás preguntando qué hacer con ella. La mayoría de las fuentes en internet hacen que parezca que son fáciles de usar, pero en realidad, requieren mucha configuración y mantenimiento para que funcionen correctamente.
Primero, antes que nada, debes configurar tu impresora 3D. Sé que esto suena obvio, pero de hecho es necesario. Cada impresora 3D es diferente, así que sigue las instrucciones respectivas que te proporcionó el fabricante.
Una cosa que también debes comprar para tu impresora es el filamento. Si aún no lo sabes, el filamento es un cable largo de plástico que se inserta en el equipo. El filamento es para una impresora 3D como la tinta es para una impresora normal. Hay algunos tipos de filamentos que tienen sus propias fortalezas y debilidades, algunos de los filamentos más comunes son PLA y ABS.
Actualmente, el PLA es el filamento más popular para los entusiastas de la impresión 3D, también es uno de los plásticos más fáciles de imprimir, lo que es otra ventaja. imprime a una temperatura razonablemente baja, al menos para una impresora 3D, y no requiere una cama caliente.
El ABS es un filamento razonablemente fuerte que puede sobrevivir en la intemperie. El problema es que necesita una cama con calefacción y, en algunos casos, un recinto con calefacción. La cama es la placa base a la que se adhiere la primera capa, sin la cama calentada, el plástico ABS se deformará y esto arruinará la impresión. El área calentada se usa principalmente para piezas grandes de ABS, esto mantiene toda la impresión 3D a una temperatura constante. Ya que a veces, cuando el ABS se enfría, las capas de la impresión se deforman y se separarán y la figura se arruinará.
Conocer éste tipo de detalles es vital para iniciar en el mundo de la impresión 3D. Como ya comentamos existen en el mercado una gran cantidad de opciones de filamentos disponibles. Además de los termoplásticos que comprenden los tipos comunes de filamentos de impresora 3D (como los PLA y PETG), el filamento puede ser (o estar compuesto por) nylon, policarbonato, fibra de carbono, polipropileno y muchos más.
¡Incluso hay mezclas especiales que pueden conducir electricidad o brillar en la oscuridad!
Por eso enlistamos los filamentos de impresora 3D más utilizados en la impresión 3D, populares por su facilidad de uso y sus propiedades físicas.
PLA Para la impresión 3D en el hogar, el filamento ideal es el de ácido poliláctico “PLA”aunque a menudo se compara con el ABS. el PLA es el tipo de filamento de impresora 3D más popular, y por una buena
razón. En primer lugar, es fácil de imprimir, Este material tiene una temperatura de impresión más baja que el ABS, y no se deforma tan fácilmente, lo que significa que no requiere una cama calefactora (aunque definitivamente ayuda). Otro beneficio de usar PLA es que no emite un mal olor durante la impresión. Generalmente se considera un filamento inodoro, pero muchos han informado que despide vapores dulces.
Finalmente, como un termoplástico biodegradable, el PLA es más respetuoso con el medio ambiente que la mayoría de los tipos de filamentos de impresoras 3D, y está hecho de recursos renovables anuales, como el almidón de maíz o la caña de
azúcar.
Al igual que el ABS, el PLA es el material base utilizado en muchos filamentos exóticos o recreativos, como los que tienen propiedades conductoras o que brillan en la oscuridad, o aquellos con infusión de madera o metal.
Propiedades: Fuerza: alta | Flexibilidad: baja | Durabilidad: Media | Dificultad para usar: Baja | Temperatura de impresión: 180 ° C – 230 ° C |Temperatura de la placa de impresión: 20 ° C – 60 ° C (pero no es estrictamente necesario) | Contracción / deformación: mínima | Soluble: no | Seguridad alimentaria: consulte las pautas del fabricante
¿Cuándo usarlo? En este caso, la mejor pregunta podría ser: ¿Cuándo no debería usar PLA? En comparación con otros tipos de filamento de impresora 3D, el PLA es frágil, así que evita usarlo al hacer artículos que puedan doblarse, torcerse o caerse repetidamente, como fundas para teléfonos, juguetes de alto desgaste o mangos de herramientas.
También debes evitar usarlo para elaborar figuras que necesiten soportar temperaturas más altas, ya que el PLA tiende a deformarse a temperaturas de más de 60 grados centígrados. Para todas las demás aplicaciones, PLA es una buena opción general en filamento.
ABS El Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) se ubica como el segundo filamento de impresora 3D más popular y más usado, después del PLA.Con respecto a sus propiedades materiales, el ABS es en realidad moderadamente superior al PLA, a pesar de ser un poco más difícil de imprimir. Es por esta razón que el ABS se encuentra en muchos artículos manufacturados para el hogar y el consumidor, incluidas piezas LEGO y cascos de bicicleta.
Los productos hechos con ABS tienen una alta durabilidad y capacidad para soportar altas temperaturas, pero los entusiastas de las impresoras 3D deben tener en cuenta la alta temperatura de impresión del filamento, la tendencia a deformarse durante el enfriamiento y los vapores intensos que arrojan. Asegúrate de imprimir con una cama calefactora y en un espacio bien ventilado.
Propiedades: Fuerza: alta | Flexibilidad: Media | Durabilidad: alta | Dificultad de uso: media | Temperatura de impresión: 210 ° C – 250 ° C | Temperatura del lecho de impresión: 80 ° C – 110 ° C | Contracción / deformación: considerable | Soluble: en ésteres, cetonas y acetona | Seguridad alimentaria: no es segura para los alimentos
¿cuándo usarlo? El ABS es resistente, es capaz de soportar altas tensiones y temperaturas. También es moderadamente flexible. En conjunto, estas propiedades hacen que el ABS sea un buen filamento de impresora 3D de uso general, pero donde realmente brilla es con elementos que se manipulan, caen o calientan con frecuencia. Los ejemplos incluyen fundas para teléfonos, juguetes de alto desgaste, mangos de herramientas, componentes de molduras automotrices y gabinetes eléctricos.
PETG El tereftalato de polietileno (PET) es el plástico más utilizado en el mundo. Mejor conocido como el polímero utilizado en botellas de agua, también se encuentra en fibras de ropa y contenedores de alimentos. Si bien el PET “crudo” rara vez se usa en la impresión 3D, su variante PETG es un filamento de impresora 3D popular.
Al igual que cualquier material de filamento de impresión 3D, hay una gran cantidad de marcas que ofrecen sus propios colores, mezclas y propiedades.
La “G” en PETG significa modificado con “glicol” y el resultado es un filamento que es más claro, menos frágil y lo más importante, más fácil de usar que su forma base. Por esta razón a menudo se considera un buen punto medio entre el ABS y el PLA, los dos tipos de filamentos de impresora 3D más utilizados, ya que es más flexible y duradero que el PLA y más fácil de imprimir que el ABS.
Tres cosas que debes tener en cuenta al usar PETG:
El PETG es higroscópico, lo que significa que absorbe la humedad del aire. Esto tiene un efecto negativo en la impresión, asegúrate de almacenar el filamento de la impresora 3D en un lugar fresco y seco. Además es pegajoso durante la impresión, lo que hace que este filamento de impresora 3D sea una mala elección para estructuras de soporte, pero bueno para la adhesión de capas.
Aunque no es frágil, el PETG se fractura más fácilmente que el ABS.
El tereftalato de trimetileno de polietileno (PETT) es otra variante de PET. Ligeramente más rígido que PETG, este filamento de impresora 3D es popular por ser transparente.
Propiedades: Fuerza: alta | Flexibilidad: Media | Durabilidad: alta | Dificultad para usar: baja | Temperatura de impresión: 220 ° C – 250 ° C | Temperatura del lecho de impresión: 50 ° C – 75 ° C | Contracción / deformación: mínima | Soluble: No | Seguridad alimentaria: consulte las pautas del fabricante
¿Cuándo usarlo? El PETG es un buen todoterreno, pero se destaca debido a su flexibilidad, resistencia, temperatura y resistencia al impacto. Esto lo convierte en un filamento de impresora 3D ideal para usar en objetos que pueden experimentar un estrés sostenido o repentino, como piezas mecánicas, piezas de impresora y componentes protectores.
NYLON Nylon, una popular familia de polímeros sintéticos utilizados en muchas aplicaciones industriales, es el campeón de los pesos pesados en el mundo de la impresión 3D. En comparación con la mayoría de los otros tipos de filamentos de impresoras 3D, se clasifica como el contendiente número uno cuando juntos consideran la resistencia, la flexibilidad y la durabilidad aunque es algo más caro que el PLA y el ABS.
Otra característica única de este filamento de impresora 3D es que puedes teñirlo, ya sea antes o después del proceso de impresión. El lado negativo de esto es que el nylon, también es higroscópico, lo que significa que absorbe la humedad, así que recuerda almacenarlo en un lugar fresco y seco para garantizar impresiones de mejor calidad.
En general, existen muchos grados de nylon, pero entre los más comunes para usar como filamento de impresora 3D se encuentran 618 y 645.
Propiedades: Fuerza: alta | Flexibilidad: Alta | Durabilidad: alta | Dificultad de uso: media | Temperatura de impresión: 240 ° C – 260 ° C | Temperatura del lecho de impresión: 70 ° C – 100 ° C | Contracción / deformación: considerable | Soluble: No | Seguridad alimentaria: consulte las pautas del fabricante
¿Cuando usarlo? Aprovechando la resistencia, flexibilidad y durabilidad del nylon, use este tipo de filamento de impresora 3D para crear herramientas, prototipos funcionales o piezas mecánicas (como bisagras, hebillas o engranajes).
TPE Como su nombre lo indica, los elastómeros termoplásticos (TPE) son esencialmente plásticos con cualidades similares al caucho, lo que los hace extremadamente flexibles y duraderos. Como tal, el TPE se encuentra comúnmente en piezas de automóviles, electrodomésticos y suministros médicos.
Es una amplia clase de copolímeros (y mezclas de polímeros), pero de todos modos se usa para etiquetar muchos tipos de filamentos de impresoras 3D disponibles en el mercado. Son suaves, flexibles y elásticos, estos filamentos pueden soportar condiciones que ni el ABS ni el PLA pueden tolerar. Por otro lado, la impresión no es fácil, ya que TPE puede ser difícil de extruir.
El poliuretano termoplástico (TPU) es una variedad particular de TPE, y es en sí mismo un popular filamento de impresora 3D. En comparación con el TPE genérico, el TPU es un poco más rígido, lo que facilita la impresión. También es un poco más duradero y puede retener mejor su elasticidad en el frío.
El copoliéster termoplástico (TPC) es otra variedad de TPE, aunque no tan usado como el TPU. Similar en la mayoría de los aspectos al TPE, la principal ventaja de TPC es su mayor resistencia a la exposición a químicos y rayos UV, así como al calor (hasta 150 ° C).
Propiedades: Fuerza: media | Flexibilidad: Muy alta | Durabilidad: muy alta | Dificultad para usar: Medio (TPE, TPC); Bajo (TPU) | Temperatura de impresión: 210 ° C – 230 ° C | Temperatura del lecho de impresión:30 ° C – 60 ° C (pero no es necesario) | Contracción / deformación: mínima | Soluble: No
Seguridad alimentaria:no es segura para los alimentos
¿Cuando usarlo? Use TPE o TPU cuando cree objetos que necesiten mucho desgaste. Si su impresión se dobla, estira o comprime, estos son los filamentos de impresora 3D adecuados para el trabajo. Los ejemplos de impresiones pueden incluir juguetes, fundas de teléfonos o dispositivos portátiles (como pulseras). TPC se puede usar en los mismos contextos, pero funciona especialmente bien en entornos más duros, como el exterior.
PC O POLICARBONATO El policarbonato (PC), además de ser el filamento de impresora 3D más fuerte presentado en esta lista, es extremadamente duradero y resistente tanto al impacto físico como al calor, capaz de soportar temperaturas de hasta 110 ° C. También es transparente, lo que explica su uso en artículos comerciales como vidrio a prueba de balas, máscaras de buceo y pantallas electrónicas.
Propiedades: Fuerza: muy alta | Flexibilidad: Media | Durabilidad: muy alta | Dificultad de uso: media | Temperatura de impresión: 270 ° C – 310 ° C | Temperatura del lecho de impresión: 90 ° C – 110 ° C | Contracción / deformación: considerable | Soluble: No
Seguridad alimentaria: no es segura para los alimentos
¿Cuando usarlo? Debido a sus propiedades físicas, la PC es un filamento de impresora 3D ideal para piezas que necesitan conservar su resistencia, tenacidad y forma en entornos de alta temperatura, como componentes eléctricos, mecánicos o automotrices. También trate de aprovechar su claridad óptica en proyectos de iluminación o para pantallas.
Las imprentas de serigrafía pueden estar tranquilas, su método de impresión preferido no irá a ninguna parte al menos en el corto plazo. Si bien las mejoras en la tecnología de impresión digital han convertido a la impresión DTG (Direct to Garment) en un rival de la serigrafía para tiradas cortas, la serigrafía conserva una ventaja indiscutible en lo que respecta a la producción de alto volumen, así como a la gran variedad de productos que se pueden imprimir en esta técnica. Debido a que tanto DTG como la serigrafía tienen sus propias ventajas, los talleres continuarán adoptando ambas opciones para mantener satisfechos a los clientes de todos los tamaños.
LA SERIGRAFÍA ES MÁS FÁCIL QUE NUNCA Si bien es poco probable que el proceso de colocar la tinta sobre el sustrato cambie fundamentalmente en el futuro (se ha mantenido básicamente igual durante cientos de años), existen otras queestán viendo nuevos avances en su tecnología. Los nuevos sistemas de impresión de Computadora a Malla (DTS- Direct to Screen) están comenzando a ahorrar parte del trabajo de pre-prensa, eliminando la necesidad de imprimir positivos de película y ayudando a crear y registrar mallas duraderas y de alta calidad para impresiones más nítidas.
La automatización también se aplica al revestimiento de la pantalla, lo que brinda a los usuarios la capacidad de aplicar emulsión a sus pantallas de manera más fácil y uniforme que nunca.
LA TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN DIGITAL Y ANALÓGICA FUNCIONAN PARA TODOS Fuera de la preparación de la malla y en la máquina, los equipos híbridos han comenzado a combinar las ventajas de DTG y la serigrafía para una máxima versatilidad. Si bien el precio de muchos de estos nuevos sistemas actualmente los mantiene fuera del alcance de la mayoría de las imprentas, dejando este avance a las más grandes, es emocionante ver el potencial de la tecnología digital y analógica trabajando en armonía para permitir que las impresoras aborden pedidos de todos los tamaños y descripciones.
Por intrigantes que sean las máquinas híbridas, incluso las máquinas de serigrafía tradicionales son cada vez más inteligentes en un esfuerzo por ahorrar tiempo, aumentar la eficiencia y operar de manera más económica. Existe un nuevo estándar entre las prensas y pulpos de serigrafía automática; las equipadas con pantallas táctiles tan simples de operar como un teléfono inteligente (como las máquinas Anatol, alimentadas por el nuevo sistema operativo Aries 2), otras ofrecen características como la capacidad de guardar y recuperar parámetros de trabajo completos, reduciendo drásticamente los tiempos de configuración. El autodiagnóstico y la compatibilidad con Wi-Fi hacen que sea más fácil que nunca dar mantenimiento al equipo y eliminar el tiempo de inactividad.
LA AUTOMATIZACIÓN AHORRA TIEMPO INCLUSO DESPUÉS DE FINALIZAR LA IMPRESIÓN Además de los sistemas de preimpresión y pre producción, incluso las actividades posteriores a la imprenta se ven favorecidas por los nuevos desarrollos. Los sistemas automáticos de recuperación de pantallas han llegado al mercado para reducir mano de obra y disminuir los suministros necesariospara lavar las pantallas y prepararlas para su reutilización.
Sistemas como estos no solo pueden ahorrar tiempo y esfuerzo, también pueden ahorrar dinero en consumibles y mantener a los empleados seguros al reducir el contacto con productos químicos potencialmente dañinos. Las posibilidades de automatización en el proceso de serigrafía parece prácticamente ilimitado, y con el tiempo la tecnología existente solo se volverá más refinada y económicamente más accesible.
Puede ser cierto que la serigrafía ya no es el único contendiente para la decoración de prendas y productos promocionales, pero sus beneficios junto con los nuevos avances pueden significar que la serigrafía llegó para quedarse.
EQUIPOS DIRECTO A LA PANTALLA La mayoría de las imprentas textiles de serigrafía de hoy son conscientes de las ventajas de agregar un sistema directo a malla o pantalla (DTS- Direct to Screen) en su flujo de trabajo de pre-impresión. Si bien pueden ser una adición costosa para un taller tradicional, en la mayoría de los casos se paga bastante rápido al eliminar el gasto en positivos y emulsión, así como la reducción de mano de obra y los costos agregados. Un DTS también puede proporcionar una mejora inmediata de la calidad si reemplaza un flujo de trabajo de película o tinta.
Entonces, ¿qué se debe tomar en cuenta al comprar un sistema DTS? En el mercado actual hay varias opciones, lo cual es bueno para los compradores, pero dificulta el asegurarse de que estamos comprando el producto adecuado para nuestro taller. Para ayudar a decidir qué sistema es la mejor opción, comencemos definiendo los tipos de equipos DTS disponibles en la actualidad.
SISTEMAS DE EXPOSICIÓN DIRECTA. Estos dispositivos usan un dispositivo de micro espejo digital (DMD) emparejado con una fuente de luz UV para exponer directamente pantallas revestidas sin la necesidad de una máscara. Tienen excelente calidad y las resoluciones más altas disponibles. En algunos casos, ofrecen resoluciones de hasta 2.500 ppp. Estos sistemas funcionan mejor con emulsiones de curado rápido por razones bastante obvias. Tienden a ser caros, por lo que son difíciles de justificar para tiendas más pequeñas o incluso medianas.
SISTEMAS DE IMPRESIÓN DE TINTA SOBRE EMULSIÓN Estas unidades usan una tinta líquida de alta densidad como la máscara de imagen. La tinta está formulada para bloquear la luz y, a diferencia de los sistemas de exposición directa, se requiere una exposición secundaria. Debido a la falta de positivos, ya no es necesaria una unidad de exposición al vacío tradicional. Hay sistemas disponibles con opciones integradas de exposición a los rayos UV, lo cual permite que la máquina DTS también exponga la pantalla. Esta es una buena característica, pero en algunos casos la exposición en línea puede ralentizar la producción en la máquina DTS. Muchos optan por seguir usando la exposición fuera de línea para un mejor rendimiento y una mayor compatibilidad con emulsiones de curado más largas. Además, la tinta líquida puede reaccionar de manera diferente en diferentes tipos de emulsión. Si el taller utiliza distintas variedades de emulsiones, es importante verificar la compatibilidad con las tintas DTS.
Los sistemas de tinta líquida funcionan bien en un entorno controlado de humedad y temperatura para garantizar la consistencia de la calidad de la imagen. La mayoría de estos sistemas tienen un rango de resoluciones de 600 ppp a 1,440 ppp, lo cual es adecuado para aplicaciones textiles. El precio de estas impresoras varía significativamente según el tipo de tecnología de cabezal de impresión utilizada, la cantidad de cabezales de impresión instalados y accesorios adicionales.
INKJET BASE CERA Estos sistemas usan tinta base cera calentada que también está formulada para ser de alta densidad y bloquear la luz UV. La tinta se carga a la máquina en forma de disco sólido o ladrillo. El DTS luego derrite la tinta y la envía a la pantalla mientras está en estado líquido. La tinta se vuelve a solidificar tan pronto como toca la emulsión, dejando un depósito de tinta muy denso que bloquea la luz ultravioleta excepcionalmente bien, lo que ayuda a mantener los detalles finos sobre la exposición. El endurecimiento instantáneo de la tinta permite que estas máquinas impriman verticalmente, por lo que tienden a ocupar menos espacio en la sala de revelado. Aunque la tinta de cera puede ser más costosa que su contraparte líquida, proporciona resultados consistentes con cualquier emulsión y en entornos muy variados. También es altamente soluble en agua, por lo que se lava fácilmente después de la exposición. Estas unidades DTS tienen un precio similar a los sistemas de tintaindustriales y tienen resoluciones similares de un máximo de 1.200 ppp. Ejemplos de este tipo de máquinas son la SPYDER II de EXILE.
MALLA TÉRMICA LAMINADA Esta opción es un equipo DTS único que utiliza una malla de pantalla especialmente laminada. La delgada capa de laminación reemplaza la emulsión estándar. Una vez que la malla es estirada sobre un marco, la impresora usa un cabezal térmico para derretir el laminado donde existe un área de imagen. Estas áreas recién abiertas permiten que la tinta pase como una pantalla tradicionalmente revestida y lavada. Esto elimina muchos pasos y molestias en la preparación de la pantalla, pero también tiene sus inconvenientes.
El laminado en la malla es muy delgado para fundirse adecuadamente, por lo que la longitud del recorrido durante la impresión tiende a ser muy corto. La malla también es desechable, por lo que se debe estirar una nueva pantalla para cada trabajo de impresión. La malla también puede ser bastante cara. Si estas comenzando un negocio de serigrafía, esta podría ser una buena opción, ya que puede minimizar las inversiones en marcos de exposición, áreas de lavado y recuperación, así como reducir el uso de productos químicos.
¿QUE NECESITAS? Entonces, ahora que sabemos lo que hay allá afuera, ¿cómo elegir el sistema adecuado para su tienda? Primero, si puedes justificar el costo de un DTS de imágenes directas, fantástico.
En realidad, estos sistemas resultan a menudo excesivamente caros para el mercado textil y hay quien puede alegar que la resolución de la que son capaces no es necesaria para la impresión de playeras. Aunque es bueno que no se requieran consumibles, es posible comprar un sistema alternativo, un sistema alternativo de respaldo y muchos años de consumibles por la diferencia de precio.
El equipo de malla térmica es ideal para un taller que solo se enfoca en tiradas de impresión muy cortas y quizás no haya invertido en equipos de preparación de pantalla tradicionales. La longitud de ejecución limitada no siempre brindan una solución completa para la típica tienda de serigrafía textil.
Debido al precio y la capacidad de usar emulsiones y marcos estándar, la mayoría de las impresoras textiles de hoy en día eligen entre la tinta líquida y las impresoras a base de cera. Aquí hay cosas a considerar al evaluar estos
sistemas.
¿Es compatible con su sistema de registro de prensa? La mayoría de las unidades DTS están pre-configuradas para admitir el sistema de esquina común de tres puntos, sin embargo, hay otros sistemas de registro en el mercado. Hay que asegurarse de que haya un sistema de sujeción disponible para el DTS que sea compatible con nuestros equipos ya existentes. Después de todo, la verdadera ventaja de un DTS es el ahorro de mano de obra en la configuración de la prensa. Cuanto menos tiempo se dedique a registrar un trabajo, más tiempo se ejecutará la prensa y se hará dinero.
A menudo se pasa por alto el software que impulsa el sistema. La mayoría de los equipos DTS requieren el software RIP (Raster Image Processor) para funcionar. Asegúrate de evaluar esta parte cuidadosamente. Puede ser frustrante descubrir después de la instalación que un RIP requiere un formato de archivo especial o que es extremadamente lento para cargar
trabajos.
El último consejo para adquirir uno de estos equipos es no dejar pasar por alto el soporte técnico. Asegúrate de que la compañía donde compras el equipo tenga personal de soporte técnico disponible para cuando lo requieras.
Una vez decidido piensa que la imprenta del futuro incorporará cada vez más la tecnología digital y la automatización para complementar procesos, en lugar de reemplazar, el confiable proceso de serigrafía.
Una de las técnicas de impresión textil favoritas del mercado es la sublimación, desde impresores hasta publicistas y usuarios finales la prefieren sobre otras por su facilidad de manejo, fidelidad del color, y calidad de imagen fotográfica; sin embargo, una de las grandes limitaciones que siempre le han aquejado es la imposibilidad de imprimir sobre algodón. Hasta hace muy poco la respuesta a esta pregunta recurrente era un rotundo no; pero afortunadamente eso ha ido cambiando y cada vez existen más alternativas que nos permiten llevar la sublimación más allá del poliéster.
Sabemos ya que, debido a que las moléculas de tinta de sublimación y las de algodón se repelen naturalmente, es imposible que la tinta se adhiera a la tela, pero eso no ha sido impedimento para que los apasionados de este técnica generen nuevas soluciones, pues el algodón es sin duda uno de los materiales más populares de la industria y no poder incluirlo en la cartera de posibilidades siempre había sido una limitación para la sublimación. Por ahora, podemos decir que ese “no” tan rotundo se ha neutralizado gracias a las herramientas que presentaremos a continuación, las cuales pueden llevar tu empresa de impresión a otro nivel.
EL SECRETO ESTÁ EN LA ALIANZA Así es, la solución que los impresores han encontrado radica en combinar materiales aptos para sublimación con algodón. Como sucedía con las resinas de poliéster que recubrían prendas de algodón, ahora contamos con una variedad de consumibles que nos permiten imprimir sobre la tela predilecta del público.
1. Papel sublicotton. Se trata de una fina lámina de poliéster transparente que se adhiere a las prendas de algodón por medio de una plancha. Una vez que ésta se ha integrado perfectamente al textil, sobre ella se lleva a cabo el proceso tradicional de sublimación, es decir, transferir por medio de calor una imagen impresa en papel transfer a la prenda.
Esta alternativa es recomendable para tejidos de algodón blanco o de colores muy claros, y lo que más nos gusta de ella es que tiene un buen acabado al tacto gracias a que la película de poliéster es muy delgada y flexible; sin embargo, su resistencia al lavado y otros agentes de desgaste como la luz solar o contacto constante con el estampado es media-baja, por lo que se usa regularmente en aplicaciones temporales como prendas promocionales de eventos o fiestas.
No está demás mencionar que algunos impresores han sabido utilizar esta posible desventaja a su favor y usan el sublicotton cuando buscan acabados desgastados o trabajan con diseños vintage, pues sin importar la complejidad del diseño original, éste irá degradándose con cada lavada, dándole un toque original a la
prenda.
2. Papel SubliFlex. Se trata de un papel plastificado totalmente compatible con las tintas de sublimación que puede usarse tanto en prendas claras como oscuras, lo cual es un doble beneficio ya que las telas oscuras siempre han sido un área limitada para la sublimación en general.
El papel SubliFlex se presenta como un parche muy delgado, el cuál tiene una durabilidad mucho más alta que la del papel transfer y permite colores más vivos y definidos. El diseño se imprime sobre este material (mediante sublimación tradicional) y posteriormente éste se adhiere a la prenda. Si bien el resultado final es un tanto plastificado, éste sustrato es cien por ciento elástico y por eso no se cuartea al estirar la tela o después de mucho uso. El acabado de esta aplicación es brillante y los colores lucen con intensidad; en caso de que busques un acabado de extra brillo se puede usar encima una lámina de papel siliconado sin temor a que éste reduzca la resolución
de la imagen.
Este material es muy usado en el diseño original de camisetas con fines de comercialización ya que son muy atractivas visualmente y su resistencia es mayor a la del papel sublicotton.
3. SubliTex. En este caso ya no se trata de un papel de transferencia, sino de un vinil imprimible por sublimación. El material es blanco opaco y sobre él debe imprimirse directamente el diseño, luego se recorta en los bordes de la imagen y se plancha sobre la superficie de algodón como si de un parche casero se tratara.
Las ventajas del SubliTex es que puede aplicarse en textiles de cualquier color, tanto oscuro como claro, y no se limita al algodón, sino que es compatible con el poliéster y el acrílico. De acabado mate, este material es especialmente resistente al lavado y otros mecanismos de desgaste, pero no tiene un tacto tan fino como el del Sublicotton o el SubliTex.
Por su durabilidad y colores intensos, esta técnica es muy popular en la ropa infantil, uniformes y más.
4. Vinilo metalizado. Se trata de un material especialmente recomendable para trabajos específicos tanto de diseño como publicitarios. Funciona de forma muy similar al SubliTex aunque, como su nombre lo indica, tiene un acabado metálico que permite complejizar diseños o hacerlos más atractivos a la vista.
Este sustrato es, por supuesto, imprimible por sublimación y posteriormente se adhiere a todo tipo de tejidos y colores. Se recomienda para aplicaciones especiales como la promoción de productos o marcas premium, prendas de vestir llamativas o piezas de diseño único.
Por estas cualidades, el vinilo metalizado se ha popularizado como una alternativa de impresión para diseñadores de moda y jóvenes emergentes que buscan darse a conocer. Además, gracias a las cualidades plásticas del vinil, es muy resistente y puede usarse en el día a día sin perder el atractivo e intensidad, siempre y cuando se sigan las recomendaciones de cuidado y lavado.
5. SubliFlock. Como su nombre lo indica, se trata de uno de los acabados favoritos de la industria de la moda contemporánea: el terciopelo. Este es un vinil textil imprimible por sublimación que se puede aplicar sobre prendas de algodón o poliéster de cualquier color. Debido a su naturaleza un poco abultada, suele usarse en diseños que buscan sobresalir, como escudos y logotipos.
Este material provee una durabilidad muy alta a agentes de desgaste y lavadas, además no contamina el resto de la prenda y su superficie aterciopelada es muy agradable al tacto.
6. SubliMagic. Se trata probablemente de una de las técnicas más innovadoras para gestionar textiles. Consiste en imprimir un papel especial con tintas de sublimación y mezclarlas con un polímero en polvo que harán al diseño compatible con el algodón blanco o de otros colores claros.
Una de sus mayores virtudes es que obtiene un buen acabado y tacto agradable, además de que puede combinarse con otros elementos como flock o láminas de foil, en el caso de trabajos especiales. Al igual que algunas de las alternativas mencionadas, el diseño impreso en SubliMagic se transfiere a la prenda final mediante el uso de una plancha caliente, garantizando así una máxima penetración sobre el textil.
7. Tejido termoadhesivo. De cualidades muy similares a las de un parche, se trata de una tela que, además de ser imprimible mediante técnicas y tintas de sublimación tradicional tiene la capacidad de adherirse, mediante calor, a cualquier otra superficie, en este caso prendas de algodón.
Ya que se trata de un tejido sólido, la impresión final puede aplicarse sobre telas de cualquier color sin temor a perder intensidad en el color, incluso después de varias lavadas. Este material es de alta elasticidad y provee un tacto suave y uniforme a las piezas finales, por lo que tiene utilidad en distintas áreas de la impresión textil como la moda o la publicidad.
Aunque en esencia pueden parecer alternativas similares, cada una de ellas tiene sus propios retos y complejidades a la hora de imprimir una producción de alto volumen, por lo que es recomendable que pruebes con todas ellas antes de elegir cuál ofrecer a tu público. Por supuesto, si tienes la capacidad comercial de introducir más de una a tu línea de producción, sin duda te dará una ventaja diferenciadora, pues la sublimación sobre algodón sigue siendo la meta de
muchos.
Si de gran formato hablamos, es bien sabido que el vinil es uno de los materiales más populares de la industria gráfica; por su durabilidad, practicidad y atractivo visual ha tenido particular penetración en el sector publicitario, pero también se usa con frecuencia en la decoración de interiores, la señalética, la rotulación y muchas otras aplicaciones. Si bien el vinil de impresión no es tan resistente como el de corte, su superficie lisa es perfecta para recibir una amplia gama de colores, de modo que permite diseños de muy alta complejidad.
A grandes rasgos, la impresión de vinil es práctica y sencilla, pero eso no quiere decir que no requiera cierto dominio del material y los equipos, o que no puedan presentarse algunos inconvenientes durante el proceso. De hecho, uno de los más comunes es la contaminación de la impresión por el exceso de estática que naturalmente producen los materiales con altos contenidos plásticos, como es el caso del vinil.
EL PROBLEMA La estática es un fenómeno muy común que consiste en la acumulación excesiva de carga eléctrica en un cuerpo, generando algo parecido a un campo magnético que provocará la atracción o repelencia de otros cuerpos pequeños. En el caso del vinil de impresión, la estática que se genera en la superficie del material puede provocar una distribución anormal de la tinta, o que el vinil se contamine de agentes externos como motas de polvo, cabellos o pelusas; esto no tiene nada qué ver con la limpieza
del área de trabajo, pues la estática es capaz de atraer cuerpos tan pequeños que quizás no notemos a simple vista.
El vinil imprimible se maneja en rollos de distintos tamaños y maniobrarlos es parte fundamental del proceso, desde la transportación hasta el montaje en los equipos de impresión implica cargar el material y moverlo constantemente, por lo que existe riesgo de contaminación. Imaginemos por ejemplo un rollo de vinil montado en una impresora de gran formato que se restirá para imprimirse: muy probablemente atraerá polvo u otras fibras tanto del suelo como del aire.
¿Y cómo trabaja un vinil contaminado? El hecho de que una superficie esté empolvada o tenga suciedad de otro tipo no significa que no podrá imprimirse. El proceso no se interrumpe, e incluso es muy raro que ocasione daños a los equipos de impresión; en realidad el problema está en que las tintas se adherirán a los contaminantes y eso le dará un acabado sucio a la impresión final, los colores pueden variar en algunos puntos, generar rugosidades a veces hasta notables al tacto, o visibilizar fibras que no hubiéramos visto de otra forma.
Algunos de los problemas que la estática puede provocar en el vinil son los siguientes:
La suciedad se hace visible. Como ya mencionamos, y sobre todo en caso de imprimir con tintas de color claro, algunos restos de suciedad que pueden parecer mínimos cobrarán magnitud y podríamos obtener una impresión con “lunares” de polvo u otros cuerpos. Además, tengamos en cuenta que en un taller de impresión suele haber muchos residuos. Si por ejemplo un solo grano de pigmento u otra sustancia que pudiera diluirse se llegara a adherir a la superficie del vinil, se activaría con las tintas y de inmediato las contaminaría, modificando su color y poniendo en riesgo la continuidad de una producción.
Mayor mantenimiento. Si bien la estática suele ser inofensiva para los equipos de impresión, no sucede lo mismo con los cuerpos que ésta es capaz de atraer. Granos de arena o pelusas muy finas podrían dañar los cabezales de impresión u otras partes de la máquina. Siempre es recomendable, entonces, programar mantenimientos
preventivos, pero acabar efectivamente con la estática es mucho más práctico y nos ahorrará importantes sumas de dinero.
Contorno rojo en líneas negras. La acumulación de estática en la superficie ocasionará un comportamiento anormal de la tinta. Así como atrae cuerpos, la estática aleja otros y lo mismo sucederá con la tinta, esto significa que podríamos obtener un trabajo con mala adherencia del color, donde se notarán partes más claras que otras. El rociado excesivo es un ejemplo claro de este fenómeno y el resultado son líneas difusas que parecieran sombreadas con tinta roja, esto es bastante molesto cuando se trata de textos, pero también luce muy mal en imágenes y es lo que llamaríamos una mala impresión.
De la misma forma puede pasar que aparezcan restos de tinta (como franjas o puntos) en los espacios que originalmente deberían ser blancos, ya que las partículas de tinta se moverán en el sustrato a causa de la estática.
Posible amenaza a la salud. Aunque parezca inofensiva, la estática en exceso puede ser riesgosa para quienes están expuestos constantemente a ella, o sea, los operadores de equipos de impresión vinílica. Al tocar sustratos con estática, esta carga eléctrica se distribuye uniformemente sobre la piel (que es una excelente conductora eléctrica), y si la persona luego tiene contacto con una superficie metálica, se ocasiona entre ellos una descarga que puede ser dolorosa y peligrosa.
Combatir eficazmente la estática en un proceso de impresión es entonces más que una cuestión económica o de calidad, también se trata de seguridad humana.
LA SOLUCIÓN Este, por supuesto, no es un problema nuevo de la impresión sobre vinil y desde los inicios de esta técnica se le combate con distintos métodos, pero lo cierto es que la efectividad de los mismos es muy variable. Desde pistolas anti-estática, ionizadores de aire, humificadores y hasta toallitas húmedas pueden o no servir a algunos impresores; aunque la mayoría de ellos coincide en la efectividad de un sencillo aditamento: el cordón elástico anti-estática.
High Tech Signs es una empresa norteamericana que se ha dedicado por años a la impresión de gran formato y, como muchos otros impresores, se enfrentó a las dificultades que la estática provoca en sustratos de contenido plástico; hasta que su equipo encontró una solución sencilla, práctica y económica que hoy se comercializa a nivel internacional. Se trata de un cordón elástico llamado Staticure de fácil aplicación y grandes resultados.
El Staticure es un cordón relativamente grueso que integra en cada extremo un imán, el cual se adhiere en la superficie metálica de los extremos de una máquina impresora de gran formato, a la altura de los rodillos y a una muy corta distancia del vinil, sin llegar a tocarlo. Al ser elástico, el cordón queda tenso junto al material. Para mejores resultados es recomendable colocar dos cordones Staticure (uno de cada lado del sustrato), de modo que el vinil pasará entre ambos. Gracias a su capacidad de ionización, este cable neutraliza la estática eléctrica y “limpia” el vinil justo antes de que éste entre a la máquina, garantizando que estará perfectamente preparado para recibir la impresión.
A la fecha, en el mercado se ofrecen distintas marcas de cordón antiestática y la elección del ideal dependerá de las necesidades del impresor: desde las dimensiones de su equipo hasta los volúmenes de producción que maneja. Estos cordones están hechos de materiales conductivos como el cobre o filamentos de micro fibra que son naturalmente conductores eléctricos. En otros términos, podríamos decir que estas cuerdas “absorben” la carga eléctrica del vinil.
Aunque es muy evidente cuando un rollo de vinil está cargado de estática, siempre es recomendable medir la intensidad de la misma para saber exactamente cuánta energía queremos neutralizar, e incluso elegir un cordón especializado para esa carga. Para eso existen los medidores de estática, compuestos de un sensor que nos dirá exactamente cuántos voltios hay en el sustrato.
Existen cordones que van desde los 10 hasta los 25 metros y son fácilmente adaptables a cualquier equipo de gran formato. Lo mejor de esta solución es que no requiere una alta inversión adicional ni una colocación sofisticada.
Por otra parte, un excelente complemento al montaje de cordones anti-estática podrían ser las cintas adheribles disipadoras de estática para el personal humano. Se trata de un producto muy práctico que se coloca en el interior y exterior de la suela del calzado de los técnicos y neutraliza las cargas eléctricas. Sin adherirse a la piel, esta cinta conduce la electricidad estática del cuerpo a otra superficie, como el piso, garantizando la seguridad de los operadores.
Aunque los cordones son un método muy efectivo, no está demás complementarlos siempre con otras medidas de prevención y seguridad, tanto para no dañar los equipos o consumibles, como para mejorar las condiciones de salud en que trabajan los empleados impresores, incluso si las cargas eléctricas son muy bajas. Si te dedicas a la impresión de vinil, estas soluciones pueden llevar tu negocio al éxito.
OKI Europe ha anunciado el lanzamiento de su nueva e innovadora impresora de medios de transferencia de tóner digital Pro9541WT de 5 colores, diseñado para brindar a las empresas de impresión comercial la flexibilidad de expandir sus capacidades de impresión. Diseñada para la industria de la impresión de pantallas y textiles, la versátil impresora digital ofrece de manera rentable colores brillantes, blanco opaco y negro verdadero en prendas y superficies duras utilizando medios de transferencia de calor. Sin tiempo o costos de configuración, ahora son posibles diseños altamente personalizados y tiradas cortas con un volumen mínimo de solo uno, lo que lo hace ideal para impresoras comerciales, comerciantes y recién llegados al mercado.
Canon, anuncia el lanzamiento mundial de imageRUNNER 2600, una nueva gama de equipos A3 Blanco y Negro. La serie incluye tres equipos de impresión que ofrecen una mayor resistencia y eficiencia. Esta nueva gama sustituye a la serie imageRUNNER 2500.
Fujifilm lanzó un nuevo sistema de curado LED UV de actualización que se llama ACTIV, que permite que cualquier prensa flexográfica UV tradicional se convierta en curado LED UV, aportando importantes mejoras a la producción de etiquetas. ACTIV aprovecha las últimas tecnologías de curado UV LED, junto con la experiencia en tinta de Fujifilm, para ofrecer un sistema de curado industrial y confiable sin ninguna de las desventajas de las lámparas UV convencionales de mayor potencia y temperatura. 
HP Indigo anunció el lanzamiento de nuevas tintas especiales para impresión comercial: HP Indigo ElectroInk Silver y HP Indigo ElectroInk Premium White, para ofrecer un alto impacto con la prensa digital HP Indigo 7900 y las prensas HP Indigo serie 7000 compatibles.
MASTERCLASS EN PRODUCTIVIDAD
AVANCE trajo para usted el trió perfecto en equipos para impresión de alta resolución y UV:
Descarga nuestras apps en ellas podrás encontrar todos nuestros productos, ver precios, revisar existencias, fichas técnicas y sobre todo generar tus compras directamente.
El corte y grabado constituyen uno de los nichos de mercado de la industria gráfica más importantes y demandantes de nuestros días, basta echar un vistazo alrededor para encontrar constantes ejemplos de productos que han sido elaborados de esa manera:
U
L
L
LA AUTOMATIZACIÓN AHORRA TIEMPO INCLUSO DESPUÉS DE FINALIZAR LA IMPRESIÓN
U
S
