Trotec Laser, anunció que la compañía ha lanzado la versión BETA abierta de “Ruby”, su nueva generación de software de flujo de trabajo láser. La nueva plataforma eleva el listón del software láser al proporcionar el flujo de trabajo más simple y rápido desde la idea hasta el producto. Diseñado para respaldar el procesamiento eficiente de trabajos, Ruby proporcionará a los usuarios una configuración conectada y basada en la web con una nueva interfaz de usuario que deleitará a los clientes.

“Gracias a una configuración conectada, basada en la web y digital al núcleo, esta tecnología ofrecerá a los usuarios de láser un valor agregado inigualable y establecerá nuevos estándares”, explica el Dr. Andreas Penz, Director Gerente de Trotec Laser GmbH. “Trotec hace que el trabajo de cada usuario de láser sea más simple, más rápido y más rentable. La base de esta visión son nuestras numerosas innovaciones desde que se fundó la empresa hace más de 20 años, y ahora es el momento de dar el siguiente paso”, agrega Penz.

Flujo de trabajo integrado para una mayor eficiencia
Ruby ofrece un flujo de trabajo más fluido y eficiente al integrar varias tareas de edición y diseño en el software, en algunos casos incluso reemplazando la necesidad de software de terceros. Algunas de estas tareas incluyen editar capas de objetos, anchos de línea y texto, y varias tareas de diseño, como agregar fotos y agregar y editar elementos de texto, sin la necesidad de software de diseño gráfico adicional.

Otras características que aumentan la eficiencia incluyen la capacidad de configurar múltiples trabajos con múltiples materiales en la cama al mismo tiempo, y la capacidad de arrastrar y soltar archivos directamente en el software en lugar de utilizar el flujo de trabajo JobControl del “controlador de impresora”. Trotec Ruby también conectará todos los dispositivos láser en una red, localmente o en la nube.

Plataforma única basada en web Los
usuarios podrán distribuir trabajos a varias máquinas desde una PC o Mac, y los trabajos se cargarán en la memoria integrada de la máquina láser y se procesarán sin una PC adicional. Gracias al flujo de trabajo innovador, los trabajos pueden ser preparados por un usuario y producidos por otro en cualquier momento y desde cualquier lugar. Ruby abre nuevos caminos en la gestión de usuarios con este flujo de trabajo integrado y dividible y diferentes roles y derechos.

Penz explica que la plataforma de software Ruby es una solución de software más personalizable que no solo permitirá a los usuarios de láser aumentar la eficiencia, sino que también incluirá más opciones destinadas a respaldar las necesidades únicas y cambiantes de las empresas modernas al proporcionar características y opciones que necesitan aprovechar. de nuevas oportunidades que les ayudarán a hacer crecer su negocio, a corto y largo plazo.

Roland DG ha anunciado el lanzamiento a nivel internacional de su innovador densitómetro VW-S1, una nueva herramienta especialmente diseñada para facilitar y abaratar la concordancia de color tanto de una misma impresora Roland a lo largo del tiempo como entre varias impresoras Roland.

El densitómetro VW-S1 es un dispositivo USB muy fácil de manejar que se controla mediante la función de concordancia de color de impresión del potente software VersaWorks 6.8 RIP de Roland. Esta combinación garantiza la coherencia cromática de una impresora a lo largo del tiempo o la de varias impresoras compatibles entre sí; por ejemplo, entre dos o más dispositivos Roland del mismo modelo equipados con el mismo tipo de tinta, configuración y ajustes de impresión.

El densitómetro VW-S1 permite producir trabajos de gran volumen con varias impresoras para un mismo cliente, imprimir un gráfico combinado de grandes dimensiones con dos impresoras, o producir impresiones con la misma calidad y uniformidad del color desde una misma impresora a lo largo del tiempo. Esto permite reducir la cantidad de tiempo empleado y residuos generados, además de mejorar la calidad de los encargos que se repiten periódicamente, lo que redunda en una mayor satisfacción del cliente.

El dispositivo es compatible con las impresoras TrueVIS, VersaCAMM, VersaSTUDIO y VersaUV, así como con las impresoras/cortadoras de Roland DG. Empresas de todo el mundo confían en estos sistemas para crear trabajos espectaculares en colores vivos en sectores tan diversos como el de la señalética y la rotulación, la personalización de impresiones, el etiquetado y el packaging o el textil y la moda.

«El desarrollo del densitómetro VW-S1 es una respuesta a las necesidades de nuestros clientes», afirma Paul Willems, director de desarrollo de negocio y producto de Roland DG EMEA. «Nuestros usuarios nos contaban que otros dispositivos resultaban caros y difíciles de manejar, por lo que el nuevo Roland VW-S1 debía tener un precio accesible, requerir poco mantenimiento y poder manejarse fácilmente con el intuitivo VersaWorks 6 RIP».

«Es una gran incorporación a nuestro catálogo, tanto para los clientes consolidados de Roland como para la gente que se plantea invertir en Roland. Nuestra tecnología evoluciona constantemente para adaptarse a la variabilidad de las necesidades del mercado».

VersaWorks 6.8 es el software para la gestión de procesos RIP y de impresión más reciente de Roland, que se ha actualizado con cuatro novedades: un límite de impresión de datos variables diez veces mayor, gestión de perfiles de simulación, agrupación de tareas y una nueva biblioteca Pantone. Los usuarios de VersaWorks pueden descargar la última versión actualizada de forma gratuita desde la página de software de VersaWorks.

Mimaki Europe creará un escaparate virtual de sus últimas soluciones textiles en la edición de este año de Innovate Textile & Apparel Trade Show (del 15 al 30 de octubre de 2020). Al igual que en una feria comercial presencial, los asistentes a la feria virtual podrán recorrer el stand de Mimaki, ver la tecnología en acción y hablar con el equipo sobre las últimas tendencias del mercado y las soluciones que están ayudando a los clientes a satisfacer las demandas actuales. El buque insignia de la compañía, la impresora de sublimación de tintas, TS55-1800, y la nueva impresora híbrida, la TX300P-1800 MkII, serán el centro de atención del stand virtual interactivo de Mimaki, en el que los visitantes podrán acceder a varias promociones exclusivas, incluyendo ofertas especiales para la compra de la TS300P-1800 y la posibilidad de ganar una impresora de sublimación de gama básica.

La sublimación de tinta es una tecnología de vanguardia en la impresión textil, que ofrece impresiones de alta calidad en una multitud de tejidos, como el poliéster o el elastano, todo bajo demanda. La TS55-1800 de Mimaki combina esta tecnología innovadora con la reconocida experiencia e innovación de Mimaki. La impresora ofrece una producción a escala industrial e incorpora las principales tecnologías de Mimaki, como el NCU (Nozzle Check System) y el NRS (Nozzle Recovery System), sistemas de control y recuperación de inyectores que garantizan la detección automática y la sustitución de los inyectores obstruidos sin interrumpir la producción. Además, el MAPS (Mimaki Advanced Pass System), un sistema creado para evitar el bandeado, utiliza un algoritmo especial en cada pasada y calcula la forma más efectiva de inyectar las gotas de tinta según el color, la cobertura y la velocidad.

Disponible con la opción Mini Jumbo Roll que puede ayudar a ahorrar hasta un 25 % en los costes de papel y un sistema continuo de tinta de 10 l, la Mimaki TS55-1800 ofrece el coste de funcionamiento más bajo del mercado y es el modelo de producción ideal para pequeñas y medianas empresas. En la Innovate Textile & Apparel Trade Show, Mimaki lanzará una promoción especial para esta impresora, haciéndola aún más atractiva para aquellas empresas que buscan diversificar su negocio en estos tiempos difíciles.

Lanzada a principios de este año, la Tx300P-1800 MkII permite imprimir tanto en textil como en papel con una sola máquina, lo que proporciona una flexibilidad inigualable y abre nuevas puertas a los proveedores de servicios de impresión. Esta impresora textil híbrida cambia rápidamente entre la impresión directo a prenda y la impresión por transferencia a través de una plancha intercambiable y permite a los usuarios seleccionar entre tres combinaciones diferentes de tinta para cargar en la máquina: pigmento textil/sublimación directa, pigmento textil/sublimación por transferencia o sublimación directa/sublimación por transferencia. Esto permite la producción de una serie de aplicaciones, desde los textiles de moda hasta los tejidos de interior y el papel pintado para decoración de paredes. A la vez asequible y versátil, la Mimaki Tx300P-1800 MkII atrae tanto a los proveedores de servicios de impresión más pequeños como a los negocios de producción de gran volumen, gracias a los plazos de entrega más rápidos, y a las tiradas cortas y producción de muestras más rentables.

Los organizadores del evento, World Textile Information Network (WTiN), crearon la feria comercial Innovate Textile & Apparel Trade Show para que expositores y visitantes pudieran encontrarse en estos tiempos sin precedentes. Mimaki apoya esta visión y está emocionado de interactuar con sus clientes y prospectos, así como ayudar a su próxima inversión con promociones especiales, incluyendo la oportunidad de ganar una impresora de sublimación de gama básica Mimaki TS30-1300.

En la Innovate Textile & Apparel Trade Show, Mimake también tiene previsto organizar reuniones virtuales individuales con los visitantes, con expertos de la compañía que estarán disponibles para charlas virtuales en directo las 24 horas del día, durante todos los días que dure el evento. En línea con el alcance global del evento, Mimaki Europe se asociará con Mimaki USA y Mimaki Global para asegurar que los visitantes de todo el mundo tengan acceso a los representantes regionales de la compañía en cualquier momento.

Kodak anunció que fue acreedor de cinco premios a la innovación destacada de Buyers Lab (BLI) en impresión de producción de Keypoint Intelligence. Estos premios fueron otorgados a Kodak por los siguientes productos y tecnologías, todos los cuales están relacionados con la exclusiva tecnología de inyección de tinta continua de alta velocidad de la empresa: Prensa KODAK PROSPER ULTRA 520; Sistemas de impresión KODAK PROSPER Plus;Tintas de embalaje y agente optimizador de película (FOA) KODAK PROSPER QD; Kodak comparte dos premios más con su socio el Grupo Uteco: Prensa Uteco Sapphire EVO M con tecnología de inyección de tinta KODAK STREAM; Prensa Uteco Sapphire EVO W con tecnología de inyección de tinta KODAK ULTRASTREAM.

Un panel de jueces de Keypoint Intelligence formado por expertos con experiencia evaluó los productos y soluciones presentados con respecto a la calidad, productividad, conectividad, flujo de trabajo, variedad de medios, así como productividad e impacto ambiental. Una pregunta particularmente importante se refería al impacto que probablemente tendría el producto en el segmento industrial o clase de producto objetivo.

“En Kodak consideramos este quinteto de premios como un éxito fenomenal y una prueba del liderazgo de Kodak en la innovación de inyección de tinta”, comentó Randy Vandagriff, vicepresidente senior de impresión de Eastman Kodak Company. “Estos cinco premios, incluidos los dos compartidos con Uteco, nuestro socio de la industria, brindan a los clientes soluciones digitales expandidas para hacer crecer su negocio en nuevas aplicaciones que transformarán fundamentalmente la impresión digital comercial y de envases”.

Keypoint Intelligence ha reconocido los avances que Canon USA Inc., líder en soluciones de imágenes digitales, ha realizado en impresión de producción y gráficos de gran formato / pantalla con el anuncio de los premios BLI a la innovación sobresaliente en impresión de producción para tres productos Canon: la prensa de inyección de tinta de alimentación de hojas de la serie varioPRINT iX, la prensa de inyección de tinta de alimentación continua ProStream 1800 y la impresora de superficie plana Arizona 2300. Este premio reconoce los productos que exhiben un rendimiento y una productividad excepcionales, ofrecen herramientas y soluciones confiables y cuyas capacidades tienen un impacto en la industria de la impresión y establecen el estándar de innovación.
Seleccionados por un panel de analistas expertos con años de experiencia combinada en productos impresos comerciales y analizando las tendencias del mercado, los productos fueron evaluados en función de tres métricas clave: cuán innovadora o única era la innovación del producto, su probable impacto en el segmento de mercado al que se dirige. y el cronograma esperado de disponibilidad en el mercado.

“Frente a un año desafiante para nuestra industria, los desarrolladores e ingenieros continuaron ofreciendo productos innovadores, y con las ferias comerciales en persona canceladas o suspendidas, sentimos que era aún más imperativo mostrar estos logros”, dijo Aaron. Hale, director de grupo y analista jefe, Keypoint Intelligence. “Los ganadores de nuestros premios a la innovación sobresaliente cuentan con tecnologías que mejoran la calidad de la producción, mejoran la productividad, brindan eficiencias en el flujo de trabajo, impactan en la sostenibilidad y hacen avanzar sus segmentos de productos de manera significativa”.

Canon varioPRINT iX-Series
Sobresaliendo en calidad, productividad, versatilidad y flexibilidad de soportes, Keypoint Intelligence destacó que la serie varioPRINT iX es “la primera impresora de inyección de tinta con alimentación de hojas capaz de manejar diferentes formatos y pesos de soportes estucados y no estucados. La velocidad máxima de la prensa de 320 imágenes A4 por minuto y volúmenes mensuales de hasta 10 millones de imágenes por mes también fueron reconocidos como impresionantes para su clase ”.

Desde su lanzamiento en abril de 2020, la serie varioPRINT iX ha recibido más de 40 pedidos en todo el mundo. IMS, Inc., un proveedor de servicios integrados para AI conversacional y comunicaciones omnicanal, fue uno de los primeros clientes en todo el mundo en instalar una serie varioPRINT iX. “Elegimos invertir en la serie Canon varioPRINT iX este año porque nos brinda la capacidad de ejecutar trabajos de alta calidad, comparable a la impresión offset en una prensa de inyección de tinta, expandiendo nuestra capacidad para brindar soporte a nuestros clientes”, dijo Josh Mashia, presidente y director de operaciones, IMS Direct. “Hemos podido desplazar varias cajas de tóner y reducir nuestros costos generales al tiempo que aumentamos nuestra eficiencia”.

Canon ProStream 1800
La ProStream 1800 se destacó como “una evolución impresionante para su clase”, con su capacidad para lograr una calidad de impresión offset en papel estucado estándar con velocidades aumentadas de hasta 133 metros por minuto. Su sistema de secado por flotación por aire y el sistema de cámara de alto rendimiento Inline Quality Control de Canon también fueron referenciados como “otras innovaciones” que contribuyen a la calidad de impresión superior de ProStream.

DS Graphics / Universal Wilde, una impresora de servicio completo y una instalación de producción en el área metropolitana de Boston, se convirtió en uno de los primeros clientes beta en ejecutar una prueba de ProStream 1800 antes de su lanzamiento en agosto de 2020.

Canon Arizona 2300 Series
Lanzada en septiembre de 2020, la Arizona 2300 fue rápidamente reconocida por su innovadora tecnología Arizona FLOW. Usando una técnica de succión de flujo de aire, combina un diseño de mesa de origen múltiple sin zonas con pasadores de registro fáciles de usar para asegurar mejor un sustrato en su lugar sobre la mesa. Con esta tecnología, la Arizona 2300 ya no requiere tiempo del operador para enmascarar la mesa o pegar el papel, lo que reduce el tiempo de cambio entre trabajos y tiempos de preparación más cortos.

“Nos sentimos honrados de haber tenido estas tres impresoras reconocidas en la ceremonia inaugural de Keypoint Intelligence BLI Awards. Tenemos tanto éxito como el éxito de nuestros clientes y estamos muy orgullosos de los comentarios que hemos recibido hasta ahora sobre nuestra cartera de productos impresos de producción ”, dijo Shinichi Yoshida, vicepresidente ejecutivo y director general de Canon USA, Inc.“ En Canon , es nuestra máxima prioridad brindar innovación, calidad, versatilidad y productividad continuas a nuestros clientes, y nos enorgullecemos de brindar soluciones de alta calidad y operativamente eficientes creadas para ayudar a mejorar la eficiencia de producción, ampliar sus posibilidades de aplicación y, a su vez, lograr el crecimiento empresarial “.

Koenig & Bauer Durst ha presentado nuevas actualizaciones para su prensa de producción de cartón ondulado Delta SPC 130 FlexLine Automatic que proporciona soluciones industriales para tiradas de uno a millones.

Se han lanzado nuevas tintas naranja y violeta a base de agua para garantizar el cumplimiento de la seguridad alimentaria para los envases primarios y ampliar la gama de colores. Esto tendrá un impacto positivo en la gestión de la marca para los propietarios de marcas, especialmente en la producción de saturaciones de color en muestras de envases y colores planos. Con alrededor del 50% de los envases de cartón ondulado en alimentos y bebidas, el conjunto de tintas también garantiza que los convertidores puedan invertir sabiendo que estarán por delante de la curva de cambio regulatorio cada vez más compleja.

Koenig & Bauer Durst también ha anunciado nuevas funciones de automatización para Delta SPC 130 FlexLine Automatic que garantizarán una alta productividad y se pueden integrar en los flujos de trabajo de los clientes existentes. La calidad de imagen mejorada y los efectos especiales, así como la reducción de costos, se encuentran entre los beneficios de una nueva cartilla digital. Los nuevos efectos que son posibles incluyen adornos de impresión en cartón ondulado con medios sin recubrimiento.

El Delta SPC 130 FlexLine Automatic combina un diseño mecánico bien diseñado con subconjuntos de fácil acceso y componentes seleccionados para garantizar calidad duradera, alto rendimiento y confiabilidad. Puede gestionar formatos pequeños desde 500 x 600 mm hasta formatos muy grandes con dimensiones máximas de 1.300 x 2.800 mm e imprimir un grosor máximo de 12 mm con tintas a base de agua aptas para alimentos. La máquina automática Delta SPC 130 FlexLine incluye un alimentador continuo, una sección de secado y enfriamiento de una sola pasada de cuatro colores y un apilador continuo.

El Delta SPC 130 forma parte de la cartera de soluciones de Koenig & Bauer Durst para convertidores de cartón ondulado. Otro es el CorruJET 170 que postimprime hojas de cartón ondulado de hasta 1,7 m de ancho a 135 m / min. La B1 VariJET 106 de 6.000 pl./h. Completa la gama y se dirige al mercado del cartón plegable.

Las prensas cumplen con los estrictos requisitos para el envasado primario seguro para alimentos utilizando tecnología de tinta patentada a base de agua y están diseñadas con tecnologías centrales para proporcionar sistemas de impresión automatizados, productivos y seguros para los alimentos. Ofrecen tiempos de respuesta más cortos, más variantes, tiradas más cortas, individualización y permiten cada vez más pedidos de pequeño valor. También responden a la creciente demanda de los clientes de seguridad de marca, sostenibilidad y la capacidad de cumplir con los requisitos de los propietarios de marcas para la comunicación multicanal, incluido el comercio electrónico.

Robert Stabler, Director General de Koenig & Bauer Durst, dijo: “Todas estas innovaciones para nuestra Delta SPC 130 FlexLine Automatic están diseñadas para superar las necesidades del mercado. La seguridad alimentaria y el envasado es un tema de conversación constante. Estas nuevas tintas a base de agua garantizarán el cumplimiento de la seguridad alimentaria para los envases primarios y ampliarán la gama de colores, lo que, a su vez, tendrá un impacto positivo en la gestión de la marca para los propietarios de marcas. Los propietarios de marcas exigen que los nuevos métodos de producción sean fiables, compatibles y rentables, mientras que los convertidores deben tener las capacidades y competencias para personalizar en masa sin comprometer la calidad ”.

La PRINTING United Digital Experience comenzó oficialmente el lunes 26 de octubre, con programación diaria que se lleva a cabo entre las 10 am y las 2 pm ET hasta el 12 de noviembre. La inscripción es gratuita para todo el programa de eventos diarios en digital.printingunited.com . Los asistentes ahora pueden registrarse y marcar las sesiones anticipadas, por segmento de mercado, y obtener acceso a nuevos productos, investigación, educación, estudios de casos, documentos técnicos y una biblioteca de recursos completa, todo bajo demanda, en cualquier momento, hasta enero de 2021. Los asistentes solo necesitan regístrese una vez para tener acceso ilimitado a todo el contenido. Más de 80 países ya están representados en el registro hasta la fecha.

También se proporcionarán guías diarias cada día del evento para resaltar la agenda temática enfocada y los nuevos productos disponibles de cada uno de los socios de Digital Experience. La guía diaria para el primer día del evento se puede ver aquí.

Todos los días, los asistentes pueden iniciar sesión en la plataforma utilizando las credenciales de registro una vez que se hayan registrado en digital.printingunited.com . Un anfitrión guiado dará inicio a la agenda del día a las 10 am ET y presentará los últimos lanzamientos de productos, paneles educativos y demostraciones en video de cada comunidad. A lo largo del día, los asistentes pueden visitar el escaparate de expositores en línea para hablar con los expositores y examinar la amplia biblioteca de materiales disponibles para descargar al alcance de su mano. Acceda al contenido bajo demanda en cualquier momento y regrese al día siguiente para la próxima iteración de temas centrados en la comunidad.

Xeikon America, anunció la incorporación de una prensa de etiquetas de alta gama a su cartera Panther para ampliar la oferta integral de la compañía, ampliar su alcance de aplicaciones y satisfacer las necesidades del mercado. Al proporcionar altos niveles de productividad, la Xeikon PX30000 está equipada con ocho estaciones de impresión, dos de las cuales se utilizan para lograr capas blancas de alta opacidad a la máxima velocidad. Esta impresora de etiquetas de inyección de tinta UV está impulsada por la insuperable interfaz digital X-800 de Xeikon con capacidades excepcionales, todo ello orientado a maximizar la fabricación de impresión digital.

La prensa de inyección de tinta UV Xeikon PX30000 ofrece una solución rentable y rápida de comercialización para trabajos flexográficos de tiradas cortas y medias. Brinda a la impresora de etiquetas las máximas oportunidades para producir la más amplia gama de etiquetas impresas digitalmente con un aspecto táctil brillante, una durabilidad óptima y altos niveles de resistencia contra raspaduras y rayones. La prensa está diseñada para atraer en particular a los impresores de etiquetas que trabajan en los mercados de alta gama de salud y belleza, productos químicos y cervezas premium. Los impresores de etiquetas que busquen tiempos de respuesta más rápidos, menores costos de producción y menor complejidad podrán explorar las nuevas posibilidades comerciales que ofrece la impresión digital. El PX30000 de Xeikon ya está disponible para demostración en el Centro de Innovación Global de Xeikon y está disponible comercialmente en Europa y América del Norte.