En la reciente feria drupa 2024, HEIDELBERG ha presentado su última innovación en tecnología de impresión para packaging: la nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106, que promete revolucionar la industria con mejoras en productividad, automatización y sostenibilidad.
La nueva rotativa offset de pliegos introduce el funcionamiento autónomo Push to Stop en la impresión de packaging, lo que permite a los usuarios ejecutar procesos de forma automatizada sin detener la máquina para intervenciones manuales, una evolución significativa en comparación con modelos anteriores. Esta innovación, combinada con la incorporación de inteligencia artificial (IA) en varios de sus sistemas de asistencia, mejora la eficiencia operativa y reduce los costos por pliego impreso. En términos de rendimiento, la Speedmaster XL 106 de nueva generación incrementa el rendimiento neto en un 20% respecto a la generación anterior, lo que resulta en una mejora significativa para las empresas que buscan aumentar su capacidad productiva.
Mejora en eficiencia energética con el secador DryStar Combination Eco
Uno de los aspectos más innovadores de esta nueva generación es la integración del nuevo DryStar Combination Eco, un secador de bajo consumo que reduce el gasto energético hasta en un 30%. Este ahorro se logra gracias a un diseño mejorado del sistema, que incluye aislamiento en voladizo y un intercambiador de calor de flujo cruzado. Esta tecnología es particularmente valiosa en mercados donde los costos energéticos son elevados, como en Europa. Con los precios de la energía en alza, HEIDELBERG estima que la inversión en esta tecnología de secado puede amortizarse en tan solo dos años, lo que representa una solución eficaz para reducir los costos operativos.
Automatización avanzada con Push to Stop
La característica Push to Stop no solo automatiza el proceso de impresión, sino también la gestión de la unidad de barniz. A través del sistema Intellistart 3, el cambio de planchas, rodillos anilox y barniz se activa automáticamente desde el Prinect Press Center XL 4, minimizando las intervenciones manuales. Esta automatización es clave para mantener altos niveles de productividad y reducir el tiempo de inactividad. El nuevo sistema también incorpora la función Anilox ID, que garantiza que el rodillo adecuado se introduzca en la unidad de barniz de forma automática, facilitando aún más el proceso.
Inteligencia Artificial y reducción de desperdicios
Otra de las novedades destacadas es el Hycolor Assistant, un sistema de entintado asistido por IA que optimiza automáticamente los preajustes antes de que el primer pliego entre en la máquina. Esta herramienta, en combinación con el nuevo sistema de entintado y mojado Hycolor XL, permite reducir hasta un 25% los desperdicios generados durante la producción. Esto es especialmente relevante para impresiones complejas que requieren ajustes precisos de color y densidad, como en los casos de plantillas o rótulos en negativo sobre áreas sólidas.
Productividad récord y satisfacción de los clientes
Los primeros clientes que han implementado la Speedmaster XL 106 de nueva generación ya han experimentado los beneficios de sus innovaciones. Colordruck Baiersbronn GmbH, cliente piloto de la nueva máquina, ha destacado la reducción significativa en los tiempos de preparación y el aumento de la rentabilidad debido a los menores costos por trabajo. Otro cliente, Fontana Print SA en Suiza, ha reportado un aumento notable en la productividad y la flexibilidad de aplicación al cambiar rápidamente entre papel ligero y cartón pesado.
Además, WEIG Packaging en Emskirchen ha sido uno de los primeros en adoptar el nuevo secador DryStar Combination Eco. La empresa espera que esta tecnología les permita reducir de manera considerable sus costos operativos, especialmente en un contexto de precios de energía en constante aumento.
HEIDELBERG ha marcado un nuevo estándar en la industria del packaging, no solo mejorando la productividad de las empresas, sino también ayudando a reducir el impacto ambiental. La nueva Speedmaster XL 106 permite a los impresores beneficiarse de una mayor eficiencia en el uso de recursos, un menor desperdicio y menores costos operativos, asegurando que las empresas puedan mantenerse competitivas en un mercado en constante evolución.
Con estas innovaciones, HEIDELBERG sigue consolidando su posición como líder en el sector de la impresión de packaging, ofreciendo soluciones avanzadas que abordan los principales desafíos de la industria: presión de costos, sostenibilidad y escasez de trabajadores cualificados.
