La impresión offset es un proceso de impresión indirecto que utiliza placas de metal, generalmente de aluminio, para transferir tinta a una superficie intermedia (mantilla de caucho) antes de aplicarla al material final, como papel o cartón. Este método se basa en la repulsión entre el agua y la tinta, lo que garantiza que solo las áreas que deben imprimirse reciban tinta, mientras que las zonas no impresas se mantienen limpias.
El offset es altamente valorado por su capacidad de reproducir imágenes con gran nitidez y consistencia en grandes tiradas. Su tecnología es ideal para imprimir en una amplia gama de sustratos y ofrece una excelente reproducción de colores y detalles. Además, es extremadamente eficiente para producciones a gran escala, ya que el costo por unidad disminuye conforme aumenta la cantidad de impresiones.
Este método es ampliamente utilizado para la producción de libros, revistas, catálogos, empaques y otros productos gráficos donde la calidad y la precisión son fundamentales.
Importancia de la impresión offset en la industria actual
La impresión offset sigue siendo un pilar fundamental en la industria gráfica actual, a pesar del crecimiento de la impresión digital. Su importancia radica en varios factores clave:
1. Alta calidad de impresión: El offset permite una excelente reproducción de colores y detalles, ideal para proyectos que requieren precisión, como libros, revistas y catálogos.
2. Eficiencia en grandes tiradas: Para impresiones de alto volumen, el costo por unidad disminuye significativamente, lo que lo convierte en una opción rentable para grandes producciones.
3. Versatilidad de sustratos: La impresión offset es compatible con una amplia variedad de materiales, desde papeles especiales hasta cartulinas gruesas, lo que ofrece más opciones creativas.
4. Consistencia: Ofrece una reproducción de color uniforme, asegurando que cada copia sea idéntica a la anterior, algo crucial en proyectos de branding y marketing.
5. Velocidad de producción: Una vez configurada, la impresión offset puede procesar grandes cantidades de manera rápida, lo que la hace ideal para plazos ajustados.
El offset sigue siendo la opción preferida para producciones a gran escala, donde la calidad y la consistencia son esenciales, manteniéndose vigente y complementando otras tecnologías como la impresión digital.
Estado Actual del Mercado de Impresión Offset
El mercado global de máquinas de impresión offset ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos años, y las proyecciones apuntan a una expansión constante en el futuro. En 2023, este mercado fue valorado en 2.6 mil millones de dólares y se prevé que alcance los 6.6 mil millones de dólares para 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 14% entre 2024 y 2031. Este crecimiento está impulsado por la creciente demanda de impresión de alta calidad en diversos sectores como el embalaje, la publicidad y la edición, junto con la modernización de las tecnologías de impresión offset.
Tamaño y valor del mercado global en America Latina
El mercado de impresión en América Latina es diverso y está en crecimiento, con importantes diferencias en los tamaños de mercado entre los países. A continuación, se detalla el tamaño del mercado de impresión en 2022 para diversos países de América Central y América del Sur, que reflejan ingresos sólidos y perspectivas de crecimiento:
América Central:
• Costa Rica: USD 250 millones.
• El Salvador: USD 150 millones.
• Guatemala: USD 360 millones.
• Honduras: USD 90 millones.
• Nicaragua: USD 60 millones.
• Panamá: USD 220 millones.
América del Sur:
• Argentina: USD 2.2 mil millones.
• Bolivia: USD 70 millones.
• Brasil: USD 5.3 mil millones.
• Chile: USD 1.1 mil millones.
• Colombia: USD 1.3 mil millones.
• Ecuador: USD 550 millones.
• Paraguay: USD 70 millones.
• Perú: USD 1.1 mil millones.
• Uruguay: USD 150 millones.
Estos datos revelan la importancia y diversidad del mercado de impresión en la región. Países como Brasil y Argentina destacan con grandes ingresos, mientras que economías más pequeñas como Nicaragua y Bolivia representan mercados más modestos pero con potencial de crecimiento. Las proyecciones indican un crecimiento constante para algunos de estos países en los próximos años, impulsado por la demanda de productos impresos en sectores como el embalaje y la publicidad.
Comparativa con otras tecnologías de impresión (digital, flexografía)
A pesar del crecimiento de la impresión digital, la impresión analógica, que incluye la impresión offset, sigue siendo una parte importante de la industria. En 2017, el mercado de la impresión analógica se valoró en 734.500 millones de dólares, y aunque se espera que disminuya ligeramente hasta los 721.400 millones de dólares en 2027, sigue siendo crucial en sectores donde se requieren grandes volúmenes de impresión. La tasa de crecimiento anual proyectada para la impresión analógica es del 0,8% entre 2022 y 2027.
Por otro lado, la impresión digital ha mostrado un crecimiento acelerado. En 2017, tenía un valor de 122.900 millones de dólares, con proyecciones de alcanzar los 189.800 millones de dólares para 2027, con una tasa de crecimiento anual del 5,7%. Este crecimiento refleja la demanda de personalización y tiradas cortas, lo que la hace más adecuada para aplicaciones específicas donde la flexibilidad es clave.
Además de la tecnología offset, la impresión flexográfica ha crecido significativamente debido a su compatibilidad con una variedad de sustratos, incluidos plásticos y películas, que son esenciales para el embalaje. Aunque la flexografía ha ganado terreno en aplicaciones de impresión continua y productos de embalaje, la impresión offset sigue siendo la preferida cuando se requiere alta calidad de imagen y detalles finos.
Ambas tecnologías se complementan, ofreciendo a las empresas más opciones para satisfacer sus necesidades de impresión según las características específicas del producto. Mientras que la flexografía es más adecuada para impresiones de gran volumen y embalaje, la impresión offset se mantiene como la opción líder para la producción de materiales publicitarios y editoriales de alta calidad.
Integración de tecnología digital en procesos offset
Un flujo de trabajo híbrido es un único sistema de gestión del flujo de trabajo que admite tanto la impresión offset como la digital. Permite procesar e imprimir los trabajos y realizar su seguimiento con una interfaz común. Un flujo de trabajo híbrido puede dirigir los trabajos a los equipos de impresión offset o digital en función de diversas consideraciones, como el volumen de la tirada, el plazo de entrega, el tamaño de las páginas, el sustrato o el acabado. Permite además que su servicio de impresión mantenga su integridad, la calidad de la impresión y la consistencia del color, además de acelerar los tiempos de producción y reducir errores gracias a la automatización.
La implementación de flujos de trabajo híbridos le aportará notables resultados en una gran variedad de escenarios de producción. Los más perceptibles serán los relacionados con cambios en los requisitos de los trabajos, como el volumen de la tirada, la mezcla de componentes estáticos y variables, o el envío de trabajos online. El proceso de producción permite alcanzar una mayor flexibilidad, un mejor seguimiento de los trabajos y una automatización mejorada. No obstante, si desea lograr la máxima flexibilidad, la clave consiste en implementar opciones de integración del flujo de trabajo más completas y adaptar estándares abiertos, como el formato de definición de trabajos (JDF).
A continuación explicamos cómo un flujo de trabajo híbrido puede mejorar su producción de impresión:
La preimpresión de trabajos durante la noche permite a los usuarios revisarlos antes de que se apruebe la producción. Estos archivos previos hacen posible que los trabajos vuelvan a utilizarse en el futuro tanto en impresoras digitales como en prensas offset.
• Permite utilizar el mismo trabajo y contenido que en el trabajo offset anterior, lo que mejora la coherencia de los trabajos previos a la impresión y facilita la repetición de trabajos de tiradas cortas.
• Permite imprimir una prueba rápida de una trabajo offset con una prensa digital.
• Elimina la necesidad de que los operarios asignen manualmente cada trabajo a una cola de producción diferente, lo que ahorra tiempo y mejora la eficiencia.
Para aprovechar las soluciones de flujo de trabajo que ya tiene, basta con añadir módulos de impresión digital para crear un flujo de trabajo híbrido. También se puede integrar un sistema de gestión de la información (MIS), que muestre datos sobre el estado de los trabajos en tiempo real. Se puede utilizar la línea completa de dispositivos de impresión de Konica Minolta y su amplia gama de controladores disponibles para maximizar sus inversiones actuales. Se integran perfectamente en los flujos de trabajo offset existentes, como Agfa Apogee, Screen Equios y Kodak Prinergy.
Estos sistemas son flujos de trabajo automatizados basados en PDF que proporcionan un centro de preimpresión totalmente centralizado y con capacidades de JDF. Este avanzado nivel de automatización permite alcanzar una mayor productividad, reducir el número de errores y acortar los plazos de entrega. La integración de prensas digitales y offset ayuda a crear una forma más eficiente y fácil de gestionar la producción de todos los dispositivos y la entrega de los trabajos.
Proyecciones para los Próximos Años
El mercado global de máquinas de impresión offset continúa evolucionando y adaptándose a las nuevas demandas tecnológicas y ambientales. Con un valor proyectado de 6,6 mil millones de dólares para 2031, esta tecnología sigue siendo un pilar central en la industria de la impresión, especialmente en sectores donde la calidad y el volumen son esenciales. Aunque la impresión digital ha crecido rápidamente, la impresión offset mantiene su relevancia gracias a su capacidad para evolucionar, adaptarse a las tendencias de sostenibilidad y continuar ofreciendo soluciones eficaces a nivel global, con un papel clave en regiones como América Central y América del Sur.
Las imprentas que inviertan en tecnología offset moderna, adopten prácticas sostenibles y mantengan un enfoque en la automatización y la eficiencia energética, estarán bien posicionadas para aprovechar las oportunidades de crecimiento en este mercado en los próximos años.
Adaptación a nuevas normativas ambientales
Los recientes avances tecnológicos han mejorado la eficiencia de las máquinas de impresión offset, permitiendo tiempos de configuración más cortos, mayor precisión y mayor velocidad de impresión. Esto ha permitido a las imprentas satisfacer la demanda de tiradas más cortas y personalizadas sin comprometer la calidad ni los costos. Las innovaciones, como el uso de tintas UV y sistemas de automatización, han hecho que la impresión offset sea más rápida y eficiente, manteniéndola competitiva frente a tecnologías emergentes como la impresión digital.
Además, la sostenibilidad ha cobrado una importancia creciente en la industria de la impresión. Muchas empresas han adoptado soluciones de impresión ecológica, utilizando tintas respetuosas con el medio ambiente, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia energética de sus equipos. La capacidad de la impresión offset para producir residuos mínimos y sus productos reciclables contribuyen a la transición global hacia procesos de fabricación más sostenibles.
Normativas internacionales para el mercado offset
La reproducción precisa del color es fundamental para lograr impresiones de alta calidad. La gestión del color, apoyada por normativas internacionales como la ISO 12647 y metodologías de calibración como Idealliance G7, asegura que los colores impresos coincidan perfectamente con los diseñados, satisfaciendo las expectativas más exigentes de los clientes.
Certificación de Color en Impresión Offset: En el mundo de la impresión offset, adherirse a estándares de calidad y obtener certificaciones pertinentes no es solo una cuestión de cumplimiento, sino un compromiso con la excelencia. Entre estos, el estándar Fogra PSO (Process Standard Offset) y la norma ISO 12647-2 destacan por su importancia crítica en la garantía de procesos de impresión de alta calidad y reproducibilidad consistente.
Fogra PSO (Process Standard Offset): El estándar Fogra PSO se basa en la norma internacional ISO 12647 y establece un marco riguroso para todo el proceso de producción de impresión offset. Su implementación garantiza que desde la creación del diseño hasta el producto impreso final, todos los pasos cumplen con las más altas exigencias de calidad. Los beneficios de adoptar el Fogra PSO son múltiples:
Consistencia y Previsibilidad: Asegura que los resultados impresos sean consistentes a lo largo del tiempo, independientemente de la máquina o el lugar de impresión. Esto es vital para marcas y empresas que necesitan coherencia en materiales impresos distribuidos globalmente.
Eficiencia Mejorada: Al estandarizar los procesos, se reducen los tiempos de preparación y los ajustes en máquina, lo que conlleva a una mayor eficiencia y reducción de costos de producción.
Calidad Superior: El cumplimiento de los estándares Fogra PSO significa que los productos impresos cumplen con los más altos niveles de calidad, satisfaciendo así las expectativas de los clientes más exigentes.
ISO 12647-2 para Impresión Offset: La norma ISO 12647-2 especifica los requisitos para la impresión offset en lo que respecta a la reproducción del color y la uniformidad. La adopción de esta norma trae consigo ventajas significativas:
Optimización de la Reproducción del Color: Proporciona directrices claras para la gestión del color, asegurando que los colores se reproduzcan de manera precisa y consistente a través de diferentes tiradas de impresión.
Benchmarking Internacional: Ser certificado bajo la ISO 12647-2 posiciona a las empresas de impresión en un estándar reconocido internacionalmente, facilitando la entrada a mercados globales y la colaboración con marcas internacionales.
Reducción de Rechazos y Correcciones: La precisión en la reproducción del color y la consistencia en la calidad de impresión minimizan la necesidad de reimpresiones o correcciones, lo que a su vez, reduce los costos y mejora los márgenes de beneficio.
La estandarización y certificación de color en la impresión offset no solo son indicativos de un compromiso con la calidad, sino que también funcionan como un diferenciador competitivo en el mercado. Al adherirse a estándares como el Fogra PSO y la ISO 12647-2, las empresas de impresión demuestran su capacidad para cumplir con los más altos estándares de calidad, eficiencia y sostenibilidad, ofreciendo a sus clientes no solo productos impresos excepcionales sino también la confianza en su reproducibilidad y consistencia a lo largo del tiempo.
Equipos y marcas más recientes en offset
Heidelberg
Heidelberg Speedmaster XL 106
Presentada en la edición 2024 de Drupa. La Heidelberg Speedmaster XL 106 es una prensa offset de alta gama diseñada para ofrecer productividad máxima y eficiencia en la impresión comercial y de empaques. Con su tecnología avanzada y flexibilidad, este equipo está pensado para satisfacer las necesidades de los impresores que buscan calidad, rapidez y fiabilidad en tirajes largos y cortos.
Komori
Lithrone GX/G advance EX
Presentada en Drupa 2024, se presentó como una prensa offset ecológica diseñada para ayudar a los impresores y, al mismo tiempo, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.Cuenta con el sistema de microhumedad de Komori que controla la humedad del papel para combatir los efectos de la electricidad estática, además de una interfaz de usuario mejorada. Toda la información vital de impresión, como inspecciones de calidad en línea, control de densidad, datos del próximo trabajo, registro y ajustes preestablecidos, se consolida en una sola pantalla.
Manroland
Roland 700 Evolution Speed.
Lanzada al mercado en 2022, la ROLAND 700 Evolution Speed , diseñada desde cero y con un aspecto elegante y futurista, incorpora muchos nuevos desarrollos tecnológicos destinados a ofrecer a los impresores niveles de eficiencia, productividad, funcionamiento y calidad sin precedentes. La ROLAND 700 Evolution Speed , nuestro modelo estrella, es el caballo de carreras de las prensas de conversión de gran volumen y formato 106 para envases . Con su tecnología de referencia mundial en unidades de entintado, impulsada por su innovadora tecnología de transmisión y cojinetes, alcanza velocidades de 20.000 plg/h . InlineColorPilot 3.0, InlineInspector 3.0, el nuevo PressPilot, IntegrationPilot plus, sistemas de cambio de planchas y Autoprint son solo algunas de las características.
KBA (Koenig & Bauer)
VariJET 106
Presentada en Drupa 2024, esta prensa digital de calidad offset es ideal para los mercados de cartón plegable y cartón ondulado. Equipada con la última generación de cabezales de impresión Fujifilm Dimatrix Samba, la Varijet 106 alcanza una resolución de hasta 1200 x 1200 puntos por pulgada con siete colores, CMYK+0+G+V, en impresión de una sola pasada. Sus tintas base agua son aptas son ideales para la industria alimenticia y cumplen con los estrictos requisitos para la producción de envases primarios seguros para los alimentos.
Trabaja sobre sustratos estucados y no estucados con un espesor de 0,2 a 0,8 milímetros con un formato mínimo de 750 x 500 milímetros y un máximo de 1060 x 740 milímetros e incluso, en su configuración estándar, incluye un revestimiento en línea. En esta configuración, la Varijet 106 tiene 28 metros de largo, 4,1 metros de alto y 5,9 metros de ancho. Esto significa que no es necesariamente la prensa más pequeña, pero ofrece una amplia variedad de módulos.A esto se suman el Workflow de Durst con tecnología RIP, productos de software para análisis y Smartshop. La velocidad máxima de 70 metros por minuto (5.500 hojas por hora) y la capacidad de imprimir productos variables o personalizados, tanto datos de imagen como de texto, están en línea con la tendencia actual hacia tiradas más cortas.
Sakurai
OLIVER 80SD/SDP
La Sakurai OLIVER 80SD/SDP es una impresora offset de alta calidad, ideal para grandes volúmenes de impresión comercial y especial. Ofrece un formato de hasta 800 x 600 mm, secado rápido, y precisión en el registro, garantizando colores vibrantes y detalles nítidos. Con automatización avanzada, permite ajustes rápidos y eficiencia en tirajes altos, siendo perfecta para proyectos de impresión editorial y empaques.
Además, su versatilidad en sustratos permite trabajar desde papeles finos hasta cartones gruesos, adaptándose a las necesidades de cada proyecto. Su sistema de registro automático optimiza la alineación, mejorando la consistencia en tiradas extensas. Con la OLIVER 80SD/SDP, calidad y velocidad se unen en cada impresión.
