Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) presentará su último estreno mundial, el nuevo Speedmaster CX 104. La presentación se llevará a cabo en vivo en el evento para clientes más grande de este año, China Print del 23 al 27 de junio en Beijing, y también en línea en su IT’S SHOWTIME simultáneo. evento de cliente digital. Solo un año después de presentar la generación de prensas drupa 2020, la compañía presenta la próxima innovación de productos en su negocio principal de impresión offset de pliegos, enfatizando así su fuerza innovadora y liderazgo tecnológico en un entorno de mercado desafiante. Con la nueva Speedmaster CX 104, Heidelberg busca seguir construyendo sobre su sólida posición en el segmento de envases en expansión y satisfacer la creciente demanda de sistemas de impresión flexibles con una variedad de soluciones de automatización y variantes en el sector comercial. La nueva prensa de formato de 104 hojas ofrece a los clientes de impresión comercial, de envases y de etiquetas acceso a la tecnología offset de alimentación de hojas de última generación de Heidelberg con una excelente relación precio-rendimiento. Al seleccionar variantes de equipos, estos clientes se benefician de la escalabilidad gratuita del sistema, que se extiende hasta la funcionalidad Push to Stop, y también de configuraciones personalizadas con hasta 15 unidades de impresión / recubrimiento.
Filosofía operativa única con sistemas de asistencia inteligentes de serie
La Speedmaster CX 104 cuenta con un nuevo diseño ergonómico con excelente accesibilidad y ofrece una filosofía operativa completamente nueva (Heidelberg UX), junto con una gran cantidad de sistemas de asistencia incluidos de serie. Esto proporciona el mejor soporte posible para los operadores en la estación de control Prinect Press Center XL 3 y en la propia prensa. Para garantizar que los tiempos de puesta a punto sean siempre breves, el sistema patentado Intellistart 3 determina automáticamente los procesos de puesta a punto necesarios para la producción de los trabajos. Esto implica monitorear continuamente el estado de la prensa y compararlo con los próximos trabajos. Intellistart 3 inicia el proceso de puesta a punto y lo ejecuta automáticamente. Intelliguide y los elementos LED de control de color Intelliline en las unidades de impresión y recubrimiento informan a los operadores sobre el estado operativo de la prensa en cualquier momento e indican cualquier intervención manual que sea necesaria. El software Intellirun recientemente desarrollado lleva la navegación del operador más allá del proceso de puesta a punto, proporcionando una vista previa de varios trabajos planificados. Esto les da a los operadores información priorizada según la situación, lo que les ayuda a evitar tiempos de inactividad innecesarios al tomar medidas rápidas.
También hay una serie de sistemas de asistencia basados en inteligencia artificial, como Wash Assistant y Color Assistant Pro. Estos sistemas permiten una operación de extremo a extremo intuitiva y fácil de usar, garantizan procesos estables que se pueden controlar con precisión y aumentan el rendimiento gracias a tiempos mínimos de preparación, menos desperdicio y menor consumo de energía. Varios sistemas de medición de color Prinect también proporcionan una estabilidad de color óptima y reproducible con un desperdicio mínimo. En general, esto significa que Heidelberg ofrece una cartera de soluciones integradas para el creciente nivel de industrialización a nivel mundial en las pequeñas y medianas empresas de impresión.
Nueva unidad de recubrimiento para un acabado de superficies eficiente y flexible de máxima calidad
Uno de los aspectos más destacados de la Speedmaster CX 104 es su nueva unidad de recubrimiento. Se basa en la tecnología XL, que se centra en una operación simplificada, una puesta a punto más rápida y una mejora adicional en la calidad del recubrimiento.
La accesibilidad se optimiza gracias a la disposición de los elementos clave. Un peso de rodillo un 30 por ciento menor del rodillo anilox hace que el proceso de cambio sea más ergonómico y mucho más rápido. Los clientes piloto ya han confirmado un ahorro de tiempo de hasta el 75 por ciento basado en la operación de una sola persona en condiciones de la vida real. El nuevo cilindro de manta de recubrimiento facilitará el cambio de formas de recubrimiento y lo hará hasta un 25 por ciento más rápido. Un sistema de sujeción combinado para recubrir mantas y placas de recubrimiento maximiza el número de aplicaciones posibles. La combinación de una unidad de rodamiento nueva y compacta y un nuevo concepto de hoja con cámara asegura una aplicación homogénea de revestimientos, incluso a las velocidades más altas. La Speedmaster CX 104 es la primera prensa que utiliza de serie los nuevos rodillos de cribado de “proceso láser de pulso” (PLP) fabricados por Heidelberg. Este proceso patentado con pulsos láser específicos permite un grabado especialmente delicado, lo que da como resultado superficies de recubrimiento homogéneas y, por lo tanto, niveles de brillo uniformemente altos. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Estas ventajas se manifiestan por sí solas con los recubrimientos UV y cuando se utiliza un rodillo anilox helicoidal grabado con el nuevo sistema de cuchillas de cámara presurizada. La presión constante en la cámara suprime la formación de espuma al evitar que se formen bolsas de aire en el revestimiento. Incluso a velocidades de impresión máximas, se pueden lograr excelentes efectos y resultados de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Se pueden lograr excelentes resultados y efectos de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3. Se pueden lograr excelentes resultados y efectos de brillo en condiciones de producción estables. Todas las funciones se pueden operar de forma intuitiva en la propia unidad de recubrimiento, y muchas funciones también se pueden controlar de manera eficiente y ajustar de forma remota desde Press Center XL 3.
Las innovaciones en la unidad de entintado / humectación aumentan la versatilidad
La unidad de entintado / humectación de la nueva Speedmaster CX 104 está diseñada para lograr una calidad y productividad óptimas. Las funciones adicionales también están disponibles para los clientes que buscan mejorar aún más el rendimiento de la unidad de entintado / humectación, especialmente en la impresión UV. Por ejemplo, la extracción de neblina de tinta integrada reduce las emisiones de la sala de impresión, en particular a altas velocidades de impresión. Un agitador de tinta automático asegura una alta calidad de impresión al mantener constante la viscosidad de la tinta UV. Un suministro de solución de lavado adicional está disponible opcionalmente para operación mixta con tintas convencionales y UV. Cambiar entre operación UV y convencional significa que la solución de lavado correcta se usa de forma totalmente automática y esto hace que el proceso de lavado sea mucho más rápido. La opción Auto Protect protege los rodillos en las unidades de entintado sin una asignación de color aplicando Saphira Roller Protection Liquid. Intellistart 3 controla este proceso automáticamente en función de los datos del trabajo y la asignación de la unidad de impresión, lo que significa que no se requiere intervención manual. Esto también se aplica a la limpieza profunda, otro extra, que se sugiere automáticamente al cambiar de colores oscuros a claros para que el operador pueda completar otras tareas en paralelo, ahorrando alrededor de cinco minutos por unidad de impresión.
“La producción en serie de la Speedmaster CX 104 ya ha comenzado y cualquier persona en cualquier parte del mundo que esté interesada en pedir la nueva prensa puede hacerlo”, dice Florian Franken, gerente de producto de Heidelberg responsable de la Speedmaster CX 104. los clientes piloto en los distintos segmentos del mercado ya están trabajando con éxito con nuestra nueva solución y están reportando ganancias de productividad de hasta el 20 por ciento, lo que supera incluso nuestras propias expectativas ”, agrega.
La nueva Speedmaster CX 92 combina flexibilidad, productividad y rentabilidad para la producción de firmas
Para coincidir con el lanzamiento al mercado de la Speedmaster CX 104, Heidelberg también presenta la nueva Speedmaster CX 92. Al igual que la Speedmaster CX 104, se beneficia de una nueva, diseño ergonómico, la unidad de recubrimiento de nuevo diseño y las innovaciones en la unidad de entintado / humectación.
Este modelo también viene con la nueva generación de Press Center e Intellistart 3 de serie, e incluso la versión básica ofrece un alto nivel de flexibilidad y productividad. Con el lanzamiento de Prinect Inpress Control 3 e Intelliline para la Speedmaster CX 92, la impresión autónoma basada en la filosofía Push to Stop ahora es posible por primera vez, un paso adelante en comparación con el modelo anterior. Además de la rentabilidad lograda mediante el uso de un 20 por ciento menos de material de plancha de impresión, la eficiencia del proceso también se mejora gracias a una preparación más rápida y una reducción de los residuos. Eso hace que la Speedmaster CX 92 sea la prensa ideal para enfrentar los desafíos asociados con tiradas más cortas en el mercado comercial.
