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EMPaQUEs

mientas necesarias a esta industria tos sistemas lED también se ha mo-
y ha sabido transformarse con ella, dificado con los años y se prevé que
como ha sucedido en el caso del cu- siga haciéndolo. En años anteriores
rado de las tintas. la máxima potencia de un UV-lED duRAnTe MucHO
era de apenas unos milivaltios (mW),
BIenVenIdA LA TecnOLOgíA Led mientras que en la actualidad la po- TIeMPO LA LuZ
Durante mucho tiempo el curado tencia excede la docena de valtios e
de tintas y recubrimientos con luz incluso más. además, el surgimiento uLTRAVIOLeTA HA SIdO
ultravioleta (UV) ha sido el proceso de tintas especialmente adaptadas a eL PROceSO eSTÁndAR
estándar para muchas impresoras, las emisiones UV-lED han permitido 37
especialmente aquellas dedicadas a curar por completo la tinta usando al- de cuRAdO de TInTAS
la producción de envases y etiquetas; rededor de 100-300mJ/cm2 de ener-
esto se debe a que las tintas de cu- gía luminosa. Y RecuBRIMIenTOS,
rado UV resultan muy atractivas a los sin embargo, a pesar de las inno- SOBRe TOdO en
impresores por sus propiedades de vaciones que ha tenido esta tecnolo- visióndigital
secado casi instantáneo, además de gía en los últimos años, no ha logrado eQuIPOS dedIcAdOS MARZO-ABRIL 2018
su capacidad de adherirse a una am- popularizarse del todo, pues los im-
plia gama de papeles y plásticos. presores de empaques han utilizado A LA PROduccIón de
Originalmente, en el curado UV se métodos tradicionales de curado
usaban lámparas de haluro de metal UV por décadas y, ya sea por desco- enVASeS; eSTO Se deBe
(HM), pero éstas consumen mucha nocimiento de la tecnología lED, o A Que LAS TInTAS de
energía e irradian mucho calor, son por complicaciones para invertir en
difíciles de encender o apagar rápida- nuevos sistemas de impresión, esta cuRAdO uV SecAn cASI
mente y regular la intensidad de la luz tendencia ha enfrentado cierta resis-
es muy complicado, además, su pre- tencia. InSTAnTÁneAMenTe Y Se
cio es elevado y su vida útil muy cor- Entre las ventajas del curado lED
ta. Por eso, como respuesta a estas in- para máquinas de inyección de tinta AdHIeRen A unA AMPLIA
quietudes, los fabricantes de equipos se encuentran las siguientes: gAMA de PAPeLeS Y
desarrollaron impresoras de inyección Bajo consumo energético. El con-
de tinta que emplean diodos electro- sumo total de energía de una unidad PLÁSTIcOS.
luminiscentes (lED) que emiten luz UV-lED ronda los 80W, pues gasta al-
UV para curar la tinta. llamada UV- rededor de 60W de electricidad en las
lED, esta tecnología es relativamente lámparas, y 20W en los ventiladores Reducción de accidentes. Como
asequible y su promedio de vida útil del equipo. además, gracias a que no ya se mencionó, las unidades UV-lED
es mucho mayor que el de las lám- producen calor, las unidades lED se no se calientan demasiado, por lo que
paras HM, además consumen menos pueden encender o apagar de forma los riesgos de ocasionar un accidente
energía y se calientan poco, de modo instantánea, mientras que las lám- por quemaduras, tanto en operadores
que son ideales para imprimir sobre paras tradicionales HM no pueden como en material inflamable, se redu-
materiales sensibles al calor sin gene- encenderse hasta que no se hayan ce drásticamente.
rar distorsiones en la forma o el color. enfriado por completo después de un Reducción de espacio. gracias a
trabajo. que las unidades lED como fuentes
unA TecnOLOgíA IMPARABLe
si bien la llegada e inclusión de
la tecnología lED en la impresión de
empaques por inyección de tinta tie-
ne ya unos años en el mercado, no ha
dejado de perfeccionarse. inicialmen-
te se temía que los UV-lED de baja
potencia no fueran adecuados para el
curado de la tinta, por lo que se crea-
ron los diodos electroluminiscentes
UV de alta potencia y se formularon
tintas de alta sensibilidad capaces de
reaccionar a la longitud de onda de
los UV-lED. Estos dos desarrollos han
permitido fabricar impresoras UV-lED
comercialmente viables.
Por otro lado, la potencia de es-