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seRigRafía






                                         das  mientras  el  centro   una taRea esencial en el pRoceso
                                         queda flojo, o vicever-
                                         sa. Con una tensión   de impResión con seRigRafía es la
                                         desigual, la imagen en   limpieza. al teRminaR de tRabajaR,
                                         la prenda tendrá un as-
                                         pecto disparejo y poco   RetiRe el exceso de tinta de las
                                         favorecedor.          pantallas con un laVado a pResión.
                                            Para verificar la ten-
                                         sión de la malla, puede
                                         usarse  un  medidor  de
                                         tensión, mejor conocido como ten-  por ejemplo plastisoles puff, sí se re-
                                         siómetro, y medir con él cinco puntos   comienda  una  capa  de  emulsión  lo
                                         distintos de la superficie (el centro y   suficientemente  gruesa para permitir
                                         cuatro lados). De esta forma podre-  que la tinta se “infle”; de lo contrario,
          cuando la malla Se AJuSTA      mos hacer los ajustes necesarios para   no desperdicie emulsión y opte por las
          con unA TenSión iGuAL en                                       capas delgadas.
          ToDA Su SuPerFicie, eL reSuL -  asegurar la uniformidad de la tensión.
          TADo Será uniForme. PArA       Es preferible una tensión alta, pues nos
          VeriFicAr LA TenSión, PueDe    ayudará a conseguir mayor opacidad,   La Viscosidad de La tinta
          uSAr un meDiDor meJor          incluso utilizando tintas de colores cla-  no Lo es todo
          conociDo como TenSiómeTro,     ros sobre tejidos obscuros.     Aunque la viscosidad de la tinta es un
          y meDir con ÉL cinco PunToS                                    factor que debe cuidar, no es deter-
          DiSTinToS De LA SuPerFicie.
                                         maLLas deLGadas para            minante para  asegurar una impresión
                                         más mayor productiVi-           exitosa. Factores como la temperatura,
                                         dad                             la humedad o el rasero que utiliza in-
                                         Las telas mesh que se encuentran en el   tervienen también en la imagen resul-
                                         mercado tienen distintos grados de se-  tante. Sin embargo, adelgazar la tinta
          factoRes como LA TemPe-        paración en su retícula: algunas cuen-  con algún solvente le permitirá pasar
          rATurA, LA HumeDAD o eL
          rASero que uTiLiZA inTerVie-   tan con un área abierta de 20%, otras   la tinta a través de la malla con mayor
          nen TAmbiÉn en LA imAGen       más tienen 35%. Entre mayor sea el   facilidad y sin presionar demasiado la
          reSuLTAnTe. Pero ADeLGAZAr     área abierta, habrá mayor oportunidad   racleta.
          LA TinTA con un SoLVenTe       para que la tinta atraviese la malla ha-
          Le PermiTirá PASAr A TrAVÉS    cia el sustrato, con lo que se logra una   raseros más pequeños
          De LA mALLA con mAyor
          FAciLiDAD.                     mejor cobertura y mayor uniformidad.   con resuLtados
                                         Otra de sus ventajas es que se requiere   Grandiosos
                                         de una presión menor con el rasero y la   Es preferible que quede un espacio
                                         penetración de la tinta es más rápida,   considerable entre el rasero y el borde
                                         por lo que puede aumentar su produc-  interno del marco. Un rasero demasia-
                                         tividad.                        do largo provocará una excesiva ten-
                                                                         sión en las orillas de la malla, mientras
                                         no desperdicie emuLsión         el centro recibirá una presión conside-
                                         Con una  capa delgada de emulsión   rablemente menor. En cambio, un ra-
                                         será más fácil conseguir un resulta-  sero más pequeño logra imprimir una
                                         do más suave y uniforme, sobre todo   presión uniforme a todo lo largo de la
                                         cuando va a imprimir un área grande.   racleta, y le será más fácil al usuario ma-
                                         Si su emulsión forma una capa grue-  niobrar.
                                         sa, el depósito de tintas también será
                                         grueso y fácilmente podría adquirir   Limpieza para un
                                         relieves no deseados en las orillas   finaL feLiz
                                         de la impresión. Sólo en caso de que   Una  tarea esencial  en el  proceso de
                                         vaya a emplear tintas con volumen,   impresión con serigrafía es la limpieza.


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