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gran Formato

TinTa TeLa proceso preparación de tela - impresión – Vapor – lavado y secado
Ácida nylon, lycra, seda, Lana preparación de tela - impresión – Vapor – lavado y secado

20 20 20 reactiva algodón, rayón, seda y Viscosa preparación de tela – impresión – calor – Lavado y secado
Tinta directa poliéster preparación de tela – impresión por transferencia
Tinta sublimación transfer poliéster preparación de tela – impresión - calor
pigmento - (con aglutinante) Fibras naturales
visióndigital pigmento (sin aglutinantes) La mayoría de los tejidos preparación de tela – impresión - calor
Mayo 2016
Ricoh es una de las marcas que ha trabajado duro en
triales alcanzaron los 14 picolitros. Ahora, tamaños de gota el desarrollo de cabezales para competir con los DX5 y
más pequeños se están convirtiendo en la norma. DX7 de Epson, los cuales están presentes en la mayoría de
Un reto importante en los avances en la tecnología
de cabezal de impresión es la naturaleza rudimentaria los equipos de origen chino.
Entre los logros de Ricoh está haber conseguido que
de algunas marcas de electrónica y el firmware (que es el Mimaki decidiera hace algunos años sustituir los cabezales
término asignado al software dentro de la impresora que de sus impresoras por los de dicha marca. La tendencia va
controla el cabezal de impresión, el flujo de tinta, entre hacia ese camino, así que no nos sorprendamos cuando
otros componentes). Es probable que un buen cabezal de veamos que otros fabricantes de equipos también deci-
impresión con electrónicos de bajo presupuesto provo- dan cambiar de cabezales para mejorar precio y velocidad.
que que todo el sistema falle (y los usuarios finales y dis- Si marcas como Ricoh o Konica Minolta pueden pro-
tribuidores en los países occidentales ya no querrán dicha ducir una cabeza con tan buena resolución como Epson,
marca de impresoras). El software que interactúa con el o incluso mejor, entonces los impresores de gran formato
firmware es el software RIP (Raster Image Processor Sof- y señalización tendrán grandes opciones.
La impresión directa-a-tela (DTG por sus siglas en in-
tware). glés – Direct to garment) utiliza tintas de pigmento y dis-
La dinámica del mercado actual provoca a que todas
las marcas de cabezales de impresión se vean obligadas a persas. Por otra parte, existen otras tintas para impresión
producir cabezales mejores, más rápidos, de resoluciones que se pueden usar como tintas textiles aunque no sean
más altas, o bien, bajar sus precios para ser competitivos. exclusivas para este segmento, como las curado UV, látex
Hay marcas que encajan perfectamente en cierto gru-
po de impresoras. Por ejemplo, algunas impresoras textiles y Sepiax. No obstante, hay que tener en cuenta que éstas
no tienen el mismo anclaje sobre los tejidos que las tintas
caras utilizan cabezales Kyocera, mientras que impresoras para sublimación, reactivas y ácidas.
chinas más económicas optan por utilizar Epson y las de Cada tipo de tinta requiere diferentes flujos de trabajo.
gama media utilizan Konica Minolta, Ricoh y Spectra. Por ejemplo, en el caso de las tintas reactivas, comparables
con las tintas ácidas, es necesario llevar a cabo un pre-tra-
tamiento (que incluye un recubrimiento, denominado re-
lleno, el cual tiene un tiempo de secado), seguido de la
impresión, fijación con vapor, lavado y finalmente secado.
El único factor que podría frenar la impresión textil es el
costoso equipo de flujo de trabajo para tinta ácido y colo-
rante reactivo. Todas las marcas de tinta reactiva requieren
cocción al vapor, lavado y secado. El equipo puede ser tan
grande que llegue a ocupar un espacio equivalente al de
una fábrica completa.
En el caso de la tinta colorante de dispersión, el flujo
de trabajo implica únicamente la impresión sobre la tela y
posteriormente se somete a un proceso de sublimación
que, por lo general, es barato a nivel de entrada en la parte
inferior de la impresora. Se recomienda sublimar aproxi-
madamente a uno o dos metros de distancia en sistemas