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tintas

optimiza color ahorra

y

los colores podrían variar respecto al di- los eqUipos de impresión estÁn
seño original.
configUrados para consUmir
trabajo de perfiLación mUcHa tinta, aUnqUe eso no
La base para crear un perfil de corrección
de color consta de 3 pasos. garantiza Una alta resolUción

1- Restricción de las tintas, ejemplo:
Cyan- 70 espectrofotómetro estos parches y nos
Magenta- 75 devuelve un valor delta (Δ), que como
Amarillo- 60 en estadística, es un error de desviación.
Negro- 75
Si sumamos los valores y los dividimos Si Δ=1 Los colores están igual a pintu-
entre 4, obtendremos una media aritmé- ra automotriz.
tica que nos permitirá hacer una curva Si Δ>1 y Δ<2 La variación de color no
de densidades. es perceptible al ojo humano.
2- Curva de densidades. Si Δ<1 Se hizo un excelente trabajo
algunos necesitan más o menos tinta. Como ya hice una restricción de tinta, de perfilación, al estar por debajo de
2- Resolución o calidad, determina- por ejemplo al 70%, la curva de color la pintura automotriz
da por el software y el cabezal, aunque será ahora del 0 al 70, de modo que el
algunos impresores trabajan con una 70 se convierte en el nuevo 100. Luego Es importante destacar que se nece-
resolución específica. hacemos una curva de cada color con sita un perfil para cada tipo de sustrato
3- Número de pasadas que requiere sus propios valores, y la máquina los tra- en el que se imprime.
el equipo para lograr una impresión, a bajará a este nivel de saturación. El perfil de corrección de color ob-
partir de las 3 o 4 pasadas, se comienza 3- Segunda restricción de tintas tenido se guarda en un archivo y cada
a ahorrar tinta. Una vez que los colores ya están com- vez que lo necesitemos, solo debemos
Los equipos de impresión están con- binados, obtenemos una restricción de cargarlo en el software Rip utilizado, ya
figurados para usar la máxima saturación tinta total que puede alcanzar el 30% y sea Foto Print, Wasatch, Onyx o Caldera
de cada tinta, que se calcula en una esca- se traduce en ahorro económico. y obtendremos la misma configuración
la del 1 al 100. Contrario a lo que se cree, de tintas que guardamos.
usar la tinta en un nivel 100 en cada pa- Una vez concluidos estos pasos, co- Los equipos necesarios para la perfi-
sada de la impresión, no obtiene los me- mienza el proceso de perfilación, para lación son muy costosos, por lo que a un
jores resultados y gasta más, pues crea el cual necesitamos de un espectrofo- impresor no le conviene invertir en ellos,
una especie de plasta sobre el sustrato tómetro, un programa para crear perfi- sino contratar este servicio a una empre-
en cada pasada. les como Monaco Profiles, Profile Maker sa externa, el único requisito es tener un
Por ejemplo, en las tintas de Nazdar, entre otros y un programa para medir software Rip avanzado.
la densidad de color adecuada para tra- densidades como el Colorshop u otros. Perfilar los equipos para cada tipo de
bajar el cyan es de 1.6. Si después de la Se envían diferentes tipos de impre- sustrato, representa un ahorro de tiempo
primera pasada en un equipo sin perfilar, sión con diferentes cantidades de par- y de tinta (dinero), valdría la pena que los
medimos la densidad de la tinta, ésta no ches (cuadros de color diferentes) que impresores analizaran la posibilidad de
alcanzará este valor. Pero después de la pueden ser de 300, 530 o 917 parches, incluir esta inversión en sus talleres.
cuarta se obtendría un 2.4 de densidad, o en impresoras con mucha resolución,
es decir que se estaría gastando más tin- 1200 o 1400 parches. agradecemos a jUan PAbLo GArcíA y A
MANueL VeGA GereNte De oPerAcIoNeS
ta de la necesaria, y como consecuencia, Posteriormente se escanean con el NAZDAr MÉXIco

octubre 2013 • visión digital 29